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交流接触器
GMC-65接触器
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产品专线；5
报价Q； 负责人、周先生
&扫一扫+微信 报价&GMC-65接触器
LS产电交流接触器GMC、GTH热继电器、ABE塑壳断路器&江苏代理&GMC系列交流接触器（以下简称接触器）适用于交流50HZ或60HZ，电压220V至660V＼电流至于620A的电路中，供远距离接通与分断电路及频繁起动＼控制交流电动机，接触器还可组装成积木式辅助触头组，空气延时，机械联锁机构等附件，组成延时接触器，星三角起动器，并且可以和热继电器直接插接安装，组成电磁起动器．
GMC-65接触器商品基本参数
a.额定电流&：9~800A&AC负载（4~440KW）；
b.结构紧凑，外形美观；
c.多种附件齐全，寿命长；
d.GMC-100至GMC-800交、直流线圈通用，50HZ、60HZ通用且操作电压范围宽，抽屉式线圈e.结构，易于更换线圈；
f.内置优质浪涌吸收器，电磁干扰小。GMC-180
LS产电作为世界产业电气及自动化器械的领头企业，通过提供IT技术的所有解决方案，
致力于发展成为引导未来技术a和全球产业的企业、提供差别化价值的企业、企业和顾客
双赢的企业。在国内领先开发了PLC、反用换流器、DCS；LS产电在国内开拓了自动化事业，
以产业设备部门的丰富的技术经验为基础，提供监控器械和监控系统，通过各种产品的
应用程序提供TotalSolution。
适用范围：
本系列产品为交流50Hz或60Hz，额定绝缘电压为690-1000V，
在AC-3使用类别下额定工作电压为380V时的额定工作电流GMC-50。
主要供远距离接通及分断电路之用，适用于控制交流电动机的起动、停止及反转。
符合IEC，VDE0660，GB14048.4。
结构特点：
总体结构接触器为双断点触头的直动式运动机构，具有三对常开主触头，辅助触头可有二常开，二常闭。
接触器触头支持件与衔铁采用弹性锁扣联结，消除了薄弱环节。动作机构灵活，手动检查方便，
结构设计紧凑，可防止外界物及灰尘落入活动部位，接线端都有防盖，人手不能直接接触带电部位。
接触器外形尺寸小巧，安装面积小。安装方式可用导电导轨安装，也可用螺钉紧固，与其它同类产品相比，
操作频率和控制容量更高。产品安全、可靠性好，为国际先进的接触器机各种。
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正常工作条件和安装条件
1、周围空气温度为：-5℃~+40℃，24小时内其平均值不超过+35℃；
2、海拔：不超过2000m；
3、大气条件：在+40℃时大气相对温度不超过50%，在较低温度下可以比较高的相对湿度，最湿月的平均最低温度不超过+25℃，
该月的月平均最大相对湿度不超过90%。并考虑因温度变化发生在产品上凝露；
4、污染等级：3级；
5、安装类别：Ⅲ类；
6、安装条件：安装面与垂直面倾斜度不超过&5&；
7、冲击振动：产品应安装和使用在无显著摇动、冲击和振动的地方。
8、安装方式：接触器除用螺钉安装外，还可用35mm，型标准卡轨安装。交流操作40-95可用35 mm或75mm卡轨安装
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使用及维护
1、接触器为防护式，动作结构为直动式，触头为双断点，具有体积小，重量轻、功耗低、寿命长、安全可靠等特点；
2、接触器可组成机械可逆联锁磁力起动器，星三角减压起动器，还可根据用户选用增
3、安装前应检查有关的技术数据（如额定电压、电流、操作频率等是否符合要求）。
4、安装时，应该按规定条件安装，接触器线圈的接线端子A1符合应朝上方，符合人的视觉习惯。
5、对有金属安装底板的接触器要妥善接地。
6、接线端螺钉应拧紧，检查接线正确无误后，应在主触头不带电情况下，先使吸引线圈通电分合数次，试验动作可靠后，才能投入使用。
7、使用时如发现有不正常噪音，可能是铁芯极面上有污物，请擦净极面。
8、使用中，应定期检查产品各部件，要求可动部位不卡住，紧固件无松脱，零部件如有损坏，应及时更换。
交流，直流和直流低功耗控制回路。
可以组成多种起动器，非可逆或可逆接触器，星三角起动器，自耦变压器起动器
连接方式：弹簧端子，Everlink端子，螺钉连接，环形端子及快速接线方式
新款40～65A接触器，采用Everlink连接技术，与断路器间的连接简单可靠
认证齐全：CE，CCC,CSA,UL,DNV,BV，LROS等
LS接触器的安装简单，尺寸紧凑，9～38A的宽度为45mm,40~65A的宽度仅为55mm,并符合多种国际标准。40～65A的新款接触器，采用Everlink接线技术。Everlink接线端子为施耐德的最新专利技术，可以确保接线的永久牢固性。
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LS产电交流接触器产品型号：
LS产电交流接触器GMC-9
LS产电交流接触器GMC-18
LS产电交流接触器GMC-22
LS产电交流接触器GMC-32
LS产电交流接触器GMC-40
LS产电交流接触器GMC-50
LS产电交流接触器GMC-65
LS产电交流接触器GMC-75
LS产电交流接触器GMC-85
LS产电交流接触器GMC-100
LS产电交流接触器GMC-125
LS产电交流接触器GMC-150
LS产电交流接触器GMC-180
LS产电交流接触器GMC-220
LS产电交流接触器GMC-300
LS产电交流接触器GMC-400
LS产电交流接触器GMC-600
LS产电直流接触器产品型号：
LS产电直流接触器GMD-9
LS产电直流接触器GMD-12
LS产电直流接触器GMD-22
LS产电直流接触器GMD-32
LS产电直流接触器GMD-40
LS产电直流接触器GMD-50
LS产电直流接触器GMD-65
LS产电直流接触器GMD-75
LS产电直流接触器GMD-85
GMC-65接触器
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接触器分为交流接触器（电压AC）和直流接触器（电压DC），它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
在上，因为可快速切断交流与直流主回路和&
接触器（图1）
可频繁地接通与大电流控制（达800A）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象o也可用作控制工厂设备p电热器p工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一。
在工业电气中，接触器的型号很多，工作电流在5A-1000A的不等，其用处相当广泛。
接触器的工作原理是：当接触器线圈通电后，电流会产生磁场，&
接触器（图2）
产生的磁场使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合。直流接触器的工作原理跟温度开关的原理有点相似。
交流接触器利用主接点来控制电路，&
接触器（图3）
用辅助接点来导通控制回路。
主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。
20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。
接触器可高频率操作，做为电源开启与切断控制时o最高操作频率可达每小时1200次。
接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。
交流接触器制作为一个整体，外形和性能也在不断提高，但是功能始终不变。&
接触器（图4）
无论技术的发展到什N程度，普通的交流接触器还是有其重要的地位。
空气式电磁接触器（英文：Magnetic Contactor）：主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳（或底架）组成。
因为交流电磁接触器的线圈一般采用交流电源供电，在接触器激磁之后，通常会有一声高分贝的&咯&的噪音，这也是电磁式接触器的特色。
80年代后，各国研究交流接触器电磁铁的无声和节电，基本的可行方案之一是将交流电源用变压器降压后，再经内部转变成后供电，但此复杂控制方式并不多见。
真空接触器：接触器是接点系统采用真空消磁室的接触器。
半导体接触器：半导体接触器是一种通过改变电路回路的导通状态和断路状态而完成电流操作的接触器。
永磁接触器：永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
按主触点连接回路的形式分为：直&
接触器（图5）
流接触器、交流接触器。
按操作机构分为：电磁式接触器、永磁式接触器。
永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器国内成熟的产品型号：CJ20J、NSFC1、NSFC2、NSFC3、NSFC4、NSFC5、NSFC12、NSFC19、CJ40J、NSFMR。
直流接触器
直流接触器国内外的发展状况
接触器总体的发展趋势将朝着长电气寿命、高可靠性、多功能、环保型、多规格、智能化、可通信化的方向发展。
混合式直流接触器
直流电流与交流电流相比较，不存在周期性的电流数值过零点，因此，传统接触器开断电路时，触头之间产生的电弧较为强烈，燃弧时间也比较长，以便充分释放电路中剩余的能量。电弧的燃烧产生高温和强光，对触头表面有严重的烧蚀作用，触头材料在多次开断之后逐渐流失，触头电磨损严重时，导致直流接触器报废，不能开断电路。[1]
电力电子技术得以迅猛发展，人们将电力电子元件应用到直流接触器中，巧妙的创造出一种混合式直流接触器，使得直流接触器向智能化、可控化迈进了新的一步。这种混合式接触器利用传统直流接触器在闭合导通状态下触头接触电阻小、导通压降小的优点，将由反并联晶闸管和控制模块单元共同组成的无触点开关并联在传统直流接触器触头上。这种无触点的电力电子开关分断电路时不产生电弧，这就避免了传统接触器中电弧对触头材料的电磨损，也就大大增加了触头的使用寿命和可靠性。[1]
直流接触器永磁机构
直流接触器作为应用广泛的电气开关之一，其生产和需求数量巨大，在正常使用过程中，电磁铁线圈一直通电工作，产生电磁吸力，保证铁芯和衔铁吸合，带动动、静触头闭合，接通电路。在上述过程中，线圈本身存在电阻，持续消耗电能，这是直流接触器主要的使用成本之一，浪费了大量的能源和财产，因此，如何降低直流接触器的工作耗能，是研究直流接触器的关键点和重难点。直流接触器永磁操动机构是一种在传统直流接触器电磁操动机构基础上发展而来，将电磁操动机构和永磁铁相结合的混合型操动机构，不单单使用原有的电磁吸力和弹簧反力作为铁心吸合与分离的动力，而是加入了永磁铁对铁心的吸引力，采用储能电容充放电提供合闸、分闸电力，通常称之为&电磁操动，永磁保持，电子控制&。在分、合闸运动过程中，电磁吸力，永磁吸力与弹簧作用力共同作用，在稳定工作过程中，采用永磁吸力代替之前的电磁吸力，保持衔铁与铁芯心的吸合状态。一则，永磁操动机构大量节约了保持线圈的电能消耗，环保节能。二则，永磁体保持吸合与电磁吸合相比，噪音低，无污染。三则，永磁操动机构剔除了电磁机构中一系列复杂繁琐锁扣保护装置，大大提高了接触器操动机构的工作可靠性，降低了生产工序和成本，减小了接触器的体积。[1]
接触器电性能测试技术现状
对接触器等有触点开关电器动态检测技术研究主要集中在以下几个方面：
1.以计算机作为上位机，A/D 采样板或 DSP 作为下位机的触头参数自动检测系统
采用自行研制的继电器电寿命计算机检测与控制装置在继电器电寿命试验的开始、中间、结尾三个不同的时段对过电压信号进行采集。采用自行研制的A/D采样板或以DSP为核心的高速数据采集卡，对触头接触压降、断开触头间电压、主回路电流等触头电气参数进行采样。控制部分采用数字I/O板通过控制固态继电器来驱动接触器或继电器通断。软件方面采用VB编程，中断处理程序实现数据采样、逻辑控制等功能。文献中的数据处理方面主要针对电网频率、功率因数的计算。通过对采集到的电压信号的分析，利用快速傅里叶变换将时域信号变换为频域信号，将变换的结果分别放在实部与虚部的数组中，出现峰值的位置为电网频率，利用公式计算出电网频率。将采集到的数据进行傅里叶变换，将时域信号变换为频域信号，从而计算出电压和电流的相位，进而求得功率因数。[2]
2. 基于单片机控制技术的继电器参数检测技术
随着电器检测自动化水平的不断提高，单片机越来越多的应用到各类电器的检测与控制中。通过改进传统交流接触器接通与分断实验装置，采用单片机作为试验装置的控制模块控制交流接触器通断，触头电气参数的检测主要通过电压、电流互感器、数据采集卡及PC机完成。该装置可以实现对接触器接通与分断过程触头电压、电流等动态波形进行实时数据采集，相比于传统的示波器检测，其触头电弧燃弧电压波形记录准确。采用Visual C++6.0 软件开发采集程序与人机界面，数据处理程序可以对数据进行实时自动处理，减小了人工处理波形数据而产生的误差。该试验方案简单可行，能够实现对交流接触器接通与分断动态过程中触头电压、电流波形的分析。文献中张强等人研制的继电器电参数测试装置以增强型 89C51单片机为核心，配置交、直流电压源及触点检测电路可以对多种型号交直流电压继电器的动作时间、动作电压、接触电阻等电气参数进行测试。在动作时间的测试上，将被测继电器的常闭触点接高电平、常开触点接地，在检测线圈的额定电压的同时启动计时器开始计时，搭建触点电平检测电路实时监测触点电平的变化。根据触点电平变化情况判断触点动作状态。当电平由高变为低时立即停止计时，此时可以读出计时器的计时，此时间即为相应的吸合时间。同理可以得到继电器的释放时间。同时试验装置还可以监测触点的接触电阻。该装置性价比高，对于本课题试验装置的研制具有很重要的参考价值。[2]
3. 虚拟仪器技术在开关电器参数检测中的应用
随着虚拟仪器技术的发展与成熟，虚拟仪器技术越来越多的被应用在继电器、接触器等开关电器的测试中。虚拟仪器技术是一种以软件为中心的新型测量技术，它可以大大降低试验仪器成本。测量功能主要由软件编程来实现，在以工控机为核心组成的硬件平台支持下，通过Lab VIEW软件开发平台编程实现仪器的测试功能。Lab VIEW应用库中加载了很多不同用途的测试与控制模块，用户可以在Lab VIEW应用程序下直接调用相关模块即可实现多种测试功能。与传统的汇编、VB、VC等文本编程语言相比，Lab VIEW软件程序的编写非常简单。在Lab VIEW环境下安装数据采集卡的驱动后，即可调用采集卡的功能函数实现对采集卡的控制、数据的采集、处理、显示等功能。[2]
4. 继电器时间参数的获取方法
继电器时间参数的检测主要利用电秒表和光线示波器等模拟试验的方法得到，传统检测方法测量速度慢、误差大、测量不准确等。随着计算机技术的发展，越来越多的继电器检测装置应用微处理器，这些检测装置其原理大体相同。文献中提到了一种时间参数检测电路，该电路主要组成部分为单片机，其检测原理为：当继电器触点闭合时，单片机对应输入通道电压为 5V，端口为&1&，当继电器断开时，其对应电压为 0V，I/O端口为&0&。当给继电器加励磁电压时，单片机以足够小的采样周期读取单片机对应的数字I/O端口，经过数据处理，即可计算出相应的时间参数。但是采用此种方法在继电器接直流负载时基本符合，当接交流负载时，由于交流电压是交变的，继电器断开时时单片机端口电压的瞬时值也有可能很小或接近于零。因此，在触点所接回路为交流回路时，利用触点间电压瞬时值的大小来判断触点的闭合与断开状态，误差就会很大，从而得不到准确的数值。文献中提到了一种继电器时间参数的计算机检测方法，它采用自行研制的采集板卡，其主要由单片机及其外围电路组成。该方法可以检测到继电器动作时间、动作回跳时间、释放时间、释放回跳时间等时间参数。单片机接于线圈驱动电路中控制励磁线圈通电与断电，采集继电器闭合与分断时触点的状态，并计算其时间参数。其检测原理为：当继电器线圈通电时触点经过定的动作时间才能够闭合，因此单片机先采集到数据 0，触点闭合稳定后采集到 1。在此过程中触点会产生弹跳，最后才能达到稳定状态，在此期间单片机采集到的数据或为 0 或为 1。设定单片机的采样周期为 0.01ms，由单片机采集到的数据的地址值乘以采样周期，即为所求动作时间。[2]
5. 接触器动态性能检测技术与综合评判方法
对电器技术性能的考核主要还是采用型式试验，该方法侧重于考察电器的机械与电气寿命，并不能对电器的动态特性及其机械电气寿命的影响进行综合评估。因此研究基于动态特性检测的电器性能综合评估对于电器产品的研制与出厂检测具有实际指导意义。文献通过对交流接触器动态过程进行测试，从触头测试波形中提取能够表征接触器机械及电气特性的参数，通过建立接触器性能综合评判模型，从而形成接触器动态性能综合评判系统。交流接触器动态测试装置以DSP为核心，搭建各种信号传感器，通过RS232 与上位机进行数据通信。该测试装置可以完成对接触器励磁电流、电压，吸合过程线圈功耗的电气参数的测量。对本课题试验装置的搭建具有实际的指导作用，同时其提出的接触器性能评判系统对本课题将要研究的接触器性能退化及可靠性估计具有重要的参考价值。[2]
交流供电方式
配电系统中常用的交流供电方式有：
①三相三线制。分为三角形接线（用于高压配电 ，三相220伏电动机和照明）和星形接线（用于高压配电 、三相380伏电动机）。
②三相四线制。用于380/220伏低压动力与照明混合配电 。
③三相二线一地制。多用于农村配电。
④三相单线制。常用于电气铁路牵引供电。
⑤单相二线制。主要供应居民用电。
直流供电方式
配电系统常用的直流供电方式有：
①二线制。用于城市无轨电车、地铁、矿山牵引机车等的供电。
②三线制。供应发电厂、变电所、配电所自用电和用电，电解和电镀用电。
一次配电网络是从配电变电所引出线到配电变电所（或配电所）入口之间的网络。在中国又称高压配电网络。电压通常为6～10千伏 ，城市多使用10千伏配电。随着城市密度加大，已开始采用20千伏配电方案。由配电变电所引出的一次配电线路的主干部分称为干线。由干线分出的部分称为支线。支线上接有配电变压器。一次配电网络的接线方式有与环式两种。
二次配电网络是由配电变压器次级引出线到用户入户线之间的线路、元件所组成的系统，又称低压配电网络。接线方式除放射式和环式外，城市的重要用户可用双回线接线。用电负荷密度高的市区则采用网格式接线。这种网络由多条一次配电干线供电，通过配电变压器降压后，经低压熔断器与二次配电网相连。由于中相邻的配电变电器初级接到不同的一次配电干线，可避免因一次配电线故障而导致停电。
配电线路按结构有和地下电缆。农村和中小城市可用架空线路，大城市（特别是市中心区）、旅游区、居民小区等应采用地下电缆。
电力系统电压等级
电力系统电压等级有220/380V（0.4 kV），3kV、6kV、10kV、20kV、35kV、66kV、110kV、220kV、330kV、500kV。随着电机制造工艺的提高，10 kV电动机已批量生产，所以3 kV、6 kV已较少使用，20kV、66kV也很少使用。以10kV、35kV为主。以110kV以上为主。发电机有6kV与10kV两种，现在以10kV为主，用户均为220/380V（0.4kV）低压系统。
根据《城市规定设计规则》规定：输电网为500kV、330kV、220kV、110kV，高压配电网为110kV、66kV，中压配电网为20kV、10kV、6kV，低压配电网为0.4kV（220V/380V）。
发电厂发出6kV或10kV电，除发电厂自己用（厂用电）之外，也可以用10kV电压送给发电厂附近用户，10kV供电范围为10km、35 kV为20~50km、66kV为30~100km、110kV为50~150km、220kV为100~300km、330kV为200~600km、500kV为150~850km。
变配电站种类
电力系统各种电压等级均通过来转换，电压升高为升压变压器（为升压站），电压降低为（变电站为降压站）。一种电压变为另一种电压的选用两个线圈（绕组）的双圈变压器，一种电压变为两种电压的选用三个线圈（绕组）的三圈变压器。
变电站除升压与降压之分外，还以规模大小分为枢纽站，区域站与终端站。枢纽站电压等级一般为三个（三圈变压器），550kV /220kV /110kV。区域站一般也有三个电压等级（三圈变压器），220kV /110kV /35kV或110kV /35kV /10kV。终端站一般直接接到用户，大多数为两个电压等级（两圈变压器）110kV /10kV或35 kV /10kV。用户本身的变电站一般只有两个电压等级（双圈变压器）110kV /10kV、35kV /0.4kV、10kV /0.4kV，其中以10kV /0.4kV为最多。
配电工程操作规范
高低压配电工程顾名思义就是接高压配电柜、低压开关柜和以及连接线缆的配电设备。一般供电局、变电所都是用高压配电柜，然后经变压器降压再到低压开关柜，低压开关柜再到各个用电的配电盘。控制箱、开关箱里面无非就是把一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体的配电设备。
高低压配电工程一般按照在全部和部分带电的盘上进行其过程周的操作规范:
1.应将检修设备与运行设备以明显标志隔开；
2.有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地；
3.在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
（1）为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕；
（2）禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；
4.在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
（1）二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开
外，还应取下一次熔断器；
（2）回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检
查回路，确认无人工作后方可加压；
5.检查断电保护和二次 回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒
闸操作[1]&。
配电设计存在问题
1.选用高级非选择型断路器，是普遍存在的设计不合理因素，当末端发生较大的故障电流时，可能
导致一级或多级断路器非选择性切断，这是急待解决的问题。
2.过多地选用了选择型断路器，甚至仅有几十或百多安培电流的线路，也使用了价格很贵的选择型
3.选用了选择型断路器，但其参数整定不正确，如上级短延时过电流脱扣器额定电流太小，甚至小
于下级断路器之瞬时过电流脱扣器额定电流，或上级瞬时过电流脱扣器额定电流太小，都可能破坏选择
4.断路器与所供电的线路的参数不匹配。
1.电流较大的馈线首端应选用选择型断路器，其整定要求如下：
（1）短延时过电流脱扣器电流Iset2不应小于下级最大的断路器的短延时或瞬时过电流脱扣器电流之 1.2~1.3 倍，其延时时间不宜小于0.3~0.4s。
（2）瞬时过电流脱扣器电流宜尽量选大。
2.中间级保护电器宜采用使用安全、分断能力高、选择性好和维护简单方便的熔断器，上下级的熔体电流比不小于其过电流选择比，即1.6：1。
3.末端回路的保护电器没有选择性要求，可采用非选择型断路器或熔断器，但应满足接地故障能按规定时间内切断之要求。
4.研究开发断路器新品种，具有选择性特点，期望能达到下列要求：
（1）对普通断路器的瞬时过电流脱扣器进行改造，将瞬时脱扣改变为具有毫秒级的延时特性。
（2）如可能，最好能具有两级选择性延时，上下级脱扣器额定电流比最好能达到不大于1.6：1，最多不应2：1。
（3）这种断路器壳架额定电流能达到63~400A范围，分断能力达到15~30kA 左右，能满足一般配电线路的大多数需要。
（4）希望能做到物美价廉，便于推广应用，如果能达到和同容量非选择型断路器的价格的1.5~2.0倍左右，电气设计师和用户是可以接受的。[2]
设计的一般要求
(1)从配电室的规划到完成，大致步骤如下：决定尺寸大小、构造；决定设置地点；决定详细构造；检验、承认建筑图纸；施工；完成建筑验收；配电室设备施工，如照明、空调、火灾报警等；最后验收。
(2)变电所的设计应根据工程发展规划进行，做到远、近期结合，以近期为主，正确处理近期建设与远期发展的关系，适当考虑扩建的可能。变电所的设计，必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点、地区供电条件和环保节能的要求进行综合考虑确定设计方案。
(3)确定配电室的大小及构造，首先要确定配电室的功能(变电用、开关站用、控制用、多功能)，其次决定设置场所。从经济性上考虑，设置场所希望在负荷中心。一般是在主要设备决定之后充分利用剩余的建筑空间，由此可得到大致的建筑设计图，但为了施工还需要详细的结构图，对该图要由电气工程师认可。建筑图完成之后就可施工，对大型配电室要经常检查。
在混凝土基础上埋入接地极应看准时机施工。配电室的建筑部分完工后应会同验收，然后继续进行辅助工程施工直至最后完成。
(4)为保证电气设备的运行安全可靠，设计中所选用的产品一定要符合现行的国家或行业部门的产品标准。随着国家科学技术的不断发展和进步，电气设备和器材等电工产品变化很快，生产厂家很多，电气工程师要在保守和冒进之间进行选择。
对设备选型，优先采用节能的成套设备和定型产品，是贯彻国家关于节约能源和保证设计质量的根本措施。因为生产厂通过本厂的先进设备和熟练工人的技术加工和装配，以及良好的测试条件，能保证成套设备的质量，所以选用成套设备和定型产品一般是经济合理的。
(5)变电所的型式应根据用电负荷的状况和周围环境情况确定。对于负荷较大的建筑物，宜附设变电所或半露天变电所；但负荷分散的建筑群宜设组合式成套变电站；而高层或大型民用建筑内，宜设室内变电所或组合式成套变电站；负荷小而分散的大中城市的居民区，宜设独立变电所；环境允许的中小城镇居民区，当变压器容量在315kVA及以下时，宜设杆上式或高台式变电所。
14.1.3位置选择
1.变电室的设置地点应考虑以下因素
(1)应接近负荷中心，配电距离越短，电力损失和电压降越小，施工费、资材费越省。
(2)供电距离短、供电容易。当已有的建筑物或者埋地物件对施工造成障碍时，应综合考虑供电路线，研究确定配电室的位置。
(3)周围环境好。不应设置在灰尘多的地方、高温潮湿的地方、振动大的机器旁边、设备周围盐害严重或有可能遭到潮水淹及的地方。但在不可避免时，应采用适当措施。另外不能设置在可燃性、腐蚀性气体可能发生和滞留的地方。配电室应避免设在0、1、2类场所，否则电气产品应是防爆结构的，或者进行防爆施工。此类地方设置的配电室从地面到一楼楼面的高度宜在600mm以上。
户外箱式变电站和组合式成套变电站的进出线宜采用电缆。配电所宜设辅助生产用房。
(4)设备进出容易。在设备的更新、增加、修理时，车辆应容易出入。
(5)容易扩建。考虑到将来负荷设备的增加、能力的提高，设置场所应留有扩建的可能性。
(6)应尽量避免设置在地基较差的地方，不能避免时，需要改良地基或打桩施工。另外，配电室设置的位置应对其邻接地无影响，对将来的发展没有影响。
(7)变电所不应设在爆炸危险场所以内，不宜与有火灾危险场所毗连，否则应注意防爆和防火。
?&接触器GMC-220
(文：产品专线；5 &来源：)
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