焊锡 铜含量 国际标准能焊铜和铝吗

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主营:全自动激光焊接机,功率激光焊接机,手机外壳激光焊接机,电机马达转子激光焊接
地址:东莞塘厦128工业区6街7号
产品别名铝和铜用什么焊接,铝和铜焊接,铝和铜怎么焊接,激光焊接机
面向地区东莞
铝和铜能焊接在一起吗/铝和铜怎么焊接/铝和铜用什么焊接好
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技术参数:
激光类型 YAG脉冲
激光波长 1064nm
激光功率 400W
脉冲频率 1-100Hz 1-300Hz 1-500HZ(连续可调)
脉冲宽度 0.1-20ms(连续可调)
聚焦光斑直径 0.2-2.0mm
聚焦镜焦距 80mm/100mm/120mm/200mm可选
最大单脉冲能量 110J
观察系统 CCD视觉影像
电力需求 380V±10%/50HZ
额定功率 ≤18KW
保护气体 氩气
冷却系统 内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水
连续工作时间 ≥24H
工作台行程 300mm x 200mm (非标另行定制)
整机重量 200KG
使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85%
自动激光焊接机的应用范围:
除了在不锈钢香水瓶及酒瓶行业中应用广泛外,现激光焊接技术也已经在如下行业中站稳脚跟。
卫浴行业:水管接头、变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业:锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业:不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业:水泵叶轮、电机马达转子、水壶、门把手,刀具刀柄等复杂冲压件、铸造件的焊接和模具修补。
汽车行业:发动机气缸垫、液压挺杆密封焊、火花塞焊接、滤清器、传感器焊接等。
医用行业:医用器具、医用器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业:固态继电器密封断焊、连接件接插件的焊接、手机、MP3、MP4等金属外壳及结构件的焊接、电机壳体及连线的焊接、光纤连接器接头等等。
广告行业:不锈钢镜面字,铁皮字,镀锌字,金属字。
珠宝行业:黄金、铂金、钯金、白银、不锈钢首饰焊接。
激光焊接产品主要优点:
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
激光焊接机工作原理及种类:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对换热器进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式, 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后的产品无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接机又常称为镭射焊接机、激光焊机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、激光点焊机、手持式焊接机等,专用激光焊接设备有传感器激光焊机、矽钢片激光焊接设备、散热风扇激光焊接机。适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、水泵叶片、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。
可焊接的图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
正信激光焊接机验收方式:
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。正信激光焊接机质量保证服务
供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。
(1)设备的使用说明书、应用软件备份;
(2)产品合格证。
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产品名称 价格 产地
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│ 京ICP证100626.铜线和铝线能焊锡吗? 铜线焊锡没问题,但是铝线就不好焊锡,有什么办法吗?
全部答案(共1个回答)
出一种专门的焊铝锡丝,对于铝线与铝线焊接,铝线与铜线焊接,只要在焊接前将焊接件表面处理干净,按材料直径的大小,选用100w—150w的铜质斜口烙铁,先将烙铁放在需要焊接的材料上预热,按材料直径的大小,预热2—5秒,再向烙铁头送焊锡丝,使焊丝熔化,让焊丝中的助焊剂充分与焊材接触,达到最好的焊接效果。仅供参考
不知线径多少,细点的可以,先镀锡,大点的烙铁化些锡,用烙铁反复在线头上摩擦,线头要浸在锡里,不要接触空气避免铝氧化。粗的只能用冷压接头,或者接线端子连接了。不知...
那一定是铜线更好
⑴金银铜铝四种材料中,相同条件下,导电性依次是:银→铜→金→铝。注意这里所指的相同条件是指:相同的长度,相同的横截面积,相同的温度。这些条件不相同,是不可比的。...
有铅的是63/37,无铅的是锡银铜
不要铜线铝线混合使用。因为,铜硬铝软,接在一起时会接触不良,接触电阻大,在接头处发热,可能引起电气火灾。
焊锡多身体的危害很多,锡是重金属呼吸多了对身体影响可想而知
答: 如果衣服的褶皱太深,不易熨平,可以在 上面喷洒一些稀释了的醋水,然后再 烫,这样很容易就被烫平了。
答: 这么年轻就感觉活得累了 ,你也太低估自己的潜在的能力了。应该振作起来,增强自信心,努力奋斗,使自己能够生活幸福!
人活着就是为了生活更快乐,更幸福,而幸福的生活...
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&&&&2018年,贵州省将按照加快建设现代化经济体系、推动高质量发展的要求,开启改革新征程,书写发展新答卷。
&&&&中国建设工程标准化协会将于2018年1 月24 日—26 日在杭州举办“2017版《建设工程施工合同(示范文本)》(GF-)解读应用暨建设工程施工合同疑难复杂法律问题的研判高级培训班”。
&&&&日前,广东省建设工程标准定额站发布一则关于印发《广东省市政工程综合定额(2010)》全回转全套管成孔灌注桩工程补充子目的通知,具体内容如下文所示。
&&&&为落实北京市清洁空气行动计划,配合各有关单位做好建筑垃圾运输处置管理工作,近日,北京市住房和城乡建设委员会发布了《北京市住房和城乡建设委员会关于建筑垃圾运输处置费用单独列项计价的通知》(京建法[2017]27号)。
&&&&近日,河南省住房和城乡建设厅在郑州组织召开了河南省工程建设地方标准《建设项目全过程造价管理技术规程》评审会。
&&&&日前,广东省交通运输工程造价管理站转发关于组织公路工程造价人员资格收尾考试的通知,通知具体内容如下文所示。
&&&&为规范我省建筑市场秩序,现将住房城乡建设部、工商总局《关于印发建设工程施工合同(示范文本)的通知》(建市〔号)转发你们,并提出以下意见,请一并贯彻执行。
&&&&为加强工程造价咨询行业监督管理,规范工程造价咨询企业及从业人员执业行为,合理确定和有效控制工程造价,全面提升工程造价咨询成果文件质量,根据相关文件部署, 10 月 12 日至 11 月 29日,我厅组织对全省231家工程造价咨询企业开展了执法检查,现将有关情况通报如下。
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增值电信业务经营许可证B2-了解焊锡和焊剂,以及如何选择焊锡和焊剂
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了解焊锡和焊剂,以及如何选择焊锡和焊剂
了解焊锡和焊剂,以及如何选择焊锡和焊剂
焊接技术是必须掌握的基本技能。电子制作中常用的焊接工具是电烙铁,焊接用料是锡铅合金,另外还有帮助焊接的焊剂。焊接的原理,就是通过加热的电烙铁将固态焊料加热熔化,并借助于焊剂的物理和化学作用,使焊料流入被焊金属之间,在焊接物表面形成不同金属的良好熔合,待冷却后成为牢固可靠的焊接点。如果没有焊料,焊接就无从谈起,而选择良好的焊料是确保焊接质量的前提。
许多初学者对焊料的成分及特性等了解甚少,直接影响了焊接技能的熟练掌握。为此,下面对常用焊料及配合使用的焊剂等进行简单介绍,让读者明白基本的焊接原理、常用焊料和焊剂的正确选用等,做到心中有数,尽快在实际操作中提高自己的焊接水平。
最常用的焊料——焊锡。
最常用的焊料见图1,它是由锡和铅两种金属按照一定比例熔合而成的锡铅合金,其中锡为主料,因此通常称这种焊料为焊锡。纯锡(Sn)为银白色,有光泽,富有延展性,在空气中不易氧化,它的熔点为232℃。锡能与大多数金属熔融而形成合金。但纯锡材料呈脆性,为增加焊料的柔韧性并降低焊料的熔化温度,必须用另一种金属与锡熔合,以缓和锡的性能。铅就是一种很不错的配料,纯铅(Pb)为青灰色,质软而重,有延展性,但容易氧化,有毒性,它的熔点为327℃。当锡和铅按比例熔合后,就构成了我们
图1 常用焊锡实物图
最常用的锡铅合金焊料——焊锡,此时熔点温度变低,使用方便,并能与大多数金属结合;具有价格低、导电性能好和连接电子元器件可靠等特点。
1. 焊锡的焊接原理
焊接是一个比较复杂的物理、化学过程,当用焊锡焊接金属铜时,随着电烙铁的加热和焊剂的帮助,焊锡先对焊接表面产生润湿,并逐渐向金属铜扩散,在焊锡与金属铜的接触面形成附着层,冷却后即形成牢固可靠的焊接点。其过程可分为以下三步:
第一步,润湿。润湿过程是指已经熔化了的焊锡借助毛细管力沿着被焊金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊金属表面形成附着层,使焊锡与被焊接金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。引起润湿的环境条件是:被焊金属的表面必须清洁,不能有氧化物或污染物。读者不妨通过形象比喻来理解润湿,我们把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花;而把水滴到毛巾上,水就渗透到毛巾里面去了,这就是说水能润湿毛巾。
第二步,扩散。伴随着润湿的进行,焊锡与被焊接金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高,原子活动加剧,就会使熔化的焊锡与被焊接金属中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,而原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
第三步,冶金结合。由于焊锡与被焊金属相互扩散,在接触面之间就形成了一个中间层——金属化合物。可见要获得良好的焊点,被焊金属与焊锡之间必须形成金属化合物,从而使焊接点达到牢固的冶金结合状态。综上所述,某种金属是否能够焊接,是否容易焊接,取决于两个因素:一是所用焊料是否能与焊件形成化合物;二是要有除去接头上污锈的焊剂。焊接时,焊锡能与大多数金属(如金、银、铜、铁、锌等)反应生成一种相当硬而脆的金属化合物,这种化合物就是焊料与焊件结合的粘合剂,但有些金属(如钛、硅、铬等)不能与焊锡反应,因而焊接这些金属时就不能采用焊锡这种焊料。
2. 焊锡成分与熔点的关系
焊锡中锡和铅的比例不同,其熔点和焊接时所需要的温度也不同,但它的熔点始终低于组成合金的任一种成分的熔点。对于不同的焊接件,需要选用不同熔点的焊锡和采用不同的。
由表可知,焊锡的锡含量一般保持在20%~63%。如果焊锡中锡的含量高于63%,则不仅焊料的价格上升、熔点增大,而且焊接强度降低;但锡含量也不能太低,当锡含量小于20%时,焊接强度减弱,接头发脆,焊接性能变差。
焊接电子线路,为了避免焊接时高温对电子元器件和电路板等所造成的损害,锡和铅是按锡占63%、铅占37%来配比的,以获得183℃的最低熔点和足够的可焊性。目前,市售的各种焊锡中,有些还加入了少量的其他金属,以进一步改善焊接性能,增强焊锡的坚固性等。
3. 焊剂的作用及选择
图2所示为几种最常用的焊剂。焊剂也叫助焊剂、焊药,顾名思义它具有帮助焊接的作用。经过清洁处理的金属焊接体,在加热焊接时,表面又会很快被氧化,生成一层氧化膜,这会妨碍焊锡与被焊金属的熔合。所以,焊接时必须使用合适的焊剂,一来清除焊接面上的氧化膜,并防止再氧化;二来降低液态焊锡的表面张力,增强焊锡的流动性,使焊点光亮而美观。焊剂的种类很多,表2给出了几种市场常见焊剂的性能和用途。
图2 常用焊剂实物图
这些焊剂在常温或者焊件温度升高时,能形成薄层而分布到焊接表面,在清除氧化物的同时隔绝空气中的氧气,阻止氧化作用的继续,并能有效改善焊接性能。但需要注意的是,氯化锌和稀盐酸虽然去污去油能力很强,但腐蚀性大,不能用于电子元件的焊接。焊锡膏虽然用起来方便,但使用后常会有一部分残留在焊点附近,容易沾染尘污,并且焊锡膏内大多含有酸性物质,在焊接时四周溅溢,使周围元器件的绝缘受到影响,日久容易起腐蚀作用。这些焊剂一般只在焊接大面积的铁制或铝制等金属品时使用,而且焊接后还必须注意将残余的成分清理干净,以免造成焊点的腐蚀。
业余条件下,焊接电子线路最常用、最合适的焊剂当属松香,它价格便宜,没有腐蚀性、不易沾染灰尘。在达到焊接温度时,松香中的松香酸可起到温和除去金属表面氧化膜的作用,并且受热汽化的松香还能将一部分氧化物直接带走;另外,图2 常用焊剂实物图松香能够增加焊锡的流动性和浸润性,使焊锡迅速流到焊接部位,缩短焊接时间。
松香实际上是树脂的制成品,呈半透明块状,以淡黄色为佳,赤褐色则稍差。松香在文化用品商店(乐器专用)、电子市场或中药店里均有售。买来的松香块可以直接作焊剂,每当电烙铁头蘸好焊锡之后,在松香块上“点”一下,乘烙铁头上熔融的松香未完全汽化就迅速焊接。但注意不要在一块松香上长期用电烙铁烫焊,因为反复使用过程中,松香上会附着许多杂质,例如炭化物、金属末、金属氧化物等,这会造成焊锡点多针孔、焊点不光洁和在焊点周围形成一圈污垢等,严重影响焊点质量。
若按照图3所示,把松香压成粉末,放进浓度为95%的医用酒精(药店有售)或工业酒精中溶化(三份酒精加一份松香),则配制成“松香水”。松香水应保存在密闭的瓶子中,使用时在被焊处滴上一点(可用小木棍或小螺丝刀)即可。但日子一久,酒精容易挥发,松香水变稠,这时可以再加些酒精稀释。
图3 “松香水”的配制
表1 焊锡的成分和用途
表2 常见焊剂的用途
除了以上介绍的常见焊剂外,在电子制造行业中还使用多种专用焊剂(见表3),这些焊剂电子爱好者一般不容易购买到,如果感兴趣和条件许可的话,不妨按照它们的配方自行配制。
表3 电子制造行业专用焊剂
4. 焊锡的选择
成品焊锡通常做成条状或卷丝状。市售的适合电子电路焊接用的焊锡丝多是空心的,里面填满松香,又称松香焊锡丝。用它焊接电子线路时,可不必再加焊剂,非常方便,是电子爱好者的首选产品。这种松香焊锡丝外径有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3mm等多种规格,焊接电子电路时宜选用较细的规格。
由前面表1我们可以看出,焊接电子线路所用焊锡的锡含量是最高的,由于锡的价格远高于铅,所以它的价格在同类焊料中是最高的。有的读者从市场购买来的焊锡熔点很高,且凝固后的焊点粗糙呈糠渣状,这是因为焊料中铅含量过高所致。发生这样的情况原因有二:一是误购了铅含量大、熔点高、非电子线路焊接专用的焊锡;二是购买了假冒产品。某些生产商为了降低生产成本,随意降低锡的含量,加大铅的含量,甚至采用杂质含量很高的锡、铅为原料,所生产的劣质焊锡熔点当然很高,而且焊接性能非常差。笔者以前就曾碰到过这样的事。所以读者在购买焊锡时一定要擦亮眼睛, 必要时应先试用,再决定是否购买。其实从焊锡的外表就可以大致判断出焊锡的锡含量来,一般锡含量高的焊锡,其外表呈银白色有光亮,手感挺直;而铅含量高的焊锡则呈灰白色无光泽,手感柔软。
几种特殊焊锡的成分及用途
普通焊锡仅由锡和铅两种金属组成。但为了进一步改善焊锡的性能,或为了满足特殊情况下的焊接以及焊接特殊金属的需要,就要求在普通焊锡成分的基础上再添加其他成分的金属,这样就生产出了各种特殊的焊锡。下面介绍几种特殊用途的焊锡:
1. 加锑焊锡
如果焊点暴露在很冷的环境(如南极或北极)中,锡铅合金就会重新结晶,焊点不再是金属而是晶态,并且很脆,这种结晶变化会引起焊点的膨胀,使接头断裂。如果使用了加锑的焊锡,就可有效防止焊料的重新结晶。加锑焊锡的典型配比是锡63%、铅36.7%、锑0.3%。
2. 加镉焊锡
在焊接热敏感器件和玻璃器件时,为了防止器件爆裂及损坏,常使用加镉的超低温焊锡,其熔点仅为145℃。这种焊锡的典型配比是锡50%、铅33%、镉17%,由于它的熔点低,所以熔化与凝固时间短,有利于缩短焊接时间。但因镉毒性较强,所以应谨慎使用。
3. 加银焊锡
焊接具有镀银层的元器件(如陶瓷电容器)引线时,为了防止焊接时焊锡熔解掉很薄的镀银薄膜,要使用加银焊锡。这种焊锡的典型配比是锡62%、铅36%、银2%,熔点为179℃。
4. 加铜焊锡
焊接极细的铜线时,为防止焊锡对细铜线的侵蚀作用,应使用加铜的焊锡。这种焊锡的典型配比是锡50%、铅48.5%、铜1.5%。
新型焊料——无铅焊锡
铅及其化合物是17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一,也是目前公认的影响儿童中枢神经系统发育的环境毒素之一。人体中如果存在过量的铅,将会导致神经和再生系统紊乱、发育迟缓、血色素减少并引发贫血和高血压。铅对人体的直接污染是通过呼吸道和皮肤上的毛细孔管进入人体体内的,而工业废弃品中的铅会通过渗入地下水系统进入动物或人类的食物链。正因为如此,在人类环保意识不断增强的今天,禁止生产含铅制品的呼声日益高涨,含铅的焊料更是首当其冲。
2000年6月,美国IPC Lead-FreeRoadmap 第4版发表,建议美国企业界于2001年推出无铅化电子产品,到2004年实现全面无铅化。2000年8月,日本JEITA Lead-Free Roadmap 1.3版发表,建议日本企业界于2003年实现标准化无铅电子组装。日,欧洲议会与欧盟部长会议组织正式批准WEEE和ROHS的官方指令生效,强制要求自日起,在欧洲市场上销售的电子产品必须为无铅的电子产品(个别类型电子产品暂时除外)。目前为止,我国尚未制定出无铅锡制品的标准,只是信息产业部于2003年3月拟定了《电子信息产品生产污染防治管理办法》,提议自日起,投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有铅。可见,为了消除铅污染,采用无铅焊锡已势在必行。因此,开发避免污染、能替代传统合金的绿色焊料以及实施无铅工艺制造已成为电子工业所面临的重要课题之一。我国和一些发达国家的科研机构正开展相关研究,积极寻找解决生产污染问题的方法和途径,使电子装配生产向绿色环保方向发展,其中寻找实用的无铅焊锡和实施无铅工艺就是其中关键课题。
对于无铅焊料的研发,一般要求其物理性能、钎焊工艺性能、接头的力学性能等应与有铅焊锡(Sn-Pb合金焊料)接近,而且成本不能过高。目前国内外所研究的无铅焊料主要以锡(Sn)为主,添加银(Ag)、锌(Zn)、铜(Cu)、锑(Sb)、铋(Bi)、铟(In)等的合金元素,通过合金化来改善合金焊料的性能,提高可焊性,所以多元合金化是无铅焊料设计的一大特点。目前,国内可供应的比较成熟的无铅焊锡见表4所示。无铅焊锡产品中,锡银二元合金的熔点在221℃~235℃之间,其最大特征是耐热性和抗疲劳性明显优于普通焊锡,不足之处是熔点偏高,成本也较高。如果在锡银二元合金中再适当加入一些铜(Cu),除了熔点有所降低外,还能够提高焊接可靠性。
锡铋二元合金的特点是熔点低,这对于那些耐热性差的电子元器件焊接有利。另外,它的保存稳定性也好,可用与普通有铅焊锡大体相同的焊剂进行焊接,润湿性没有问题。锡铋二元合金的不足之处在于随着铋(Bi)的加入量增大,焊锡变得硬而脆,加工性能大幅度下降,焊接可靠性变坏。因此,生产时必须控制加入量在适当范围内。
锡锌二元合金的拉伸强度、初期强度、长时间强度变化等都要比普通有铅焊锡优越,延展性也与普通有铅焊锡相同。另外,锌(Zn)的毒性也弱,成本也低。若从焊锡合金的机械强度、熔点、成本和毒性等方面考虑,锡锌二元合金替代普通有铅焊锡最合适,但锌的稳定性不好,易氧化,需选用有效助焊剂才能保证焊接良好。
从整体来看,目前生产的无铅焊锡与普通锡铅合金焊料相比较,普遍存在着两大不足:一是上锡能力差。无铅焊锡的焊接扩散性不如普通焊锡,其扩散面积差不多是普通焊锡的1/3。二是熔点高。无铅焊锡的熔点比一般普通焊锡高出约34℃~44℃,如果读者采用无铅焊锡进行焊接,就要改用功率相应大一点的电烙铁,这样才能提升烙铁头的温度,满足焊接需求。例如,采用普通焊锡时需要用20W或30W电烙铁完成的焊接任务,在采用无铅焊锡时,就得选择40W或60W的电烙铁才行。
由于焊接温度高,手工焊接时就有可能造成一些不耐热的元器件损坏。为了改善无铅焊锡的可焊性,焊料生产厂家还专门研制了与无铅焊锡焊接温度相匹配的焊剂(见表5),它能够在焊接温度下产生足够的润湿性,可保证获得良好的焊接质量。这里要向读者说明的是,在业余条件下仅使用无铅焊锡进行焊接,还远不能达到无铅化制作的目的,这是因为无铅化制作跟电子工业产品的无铅化生产要求是大同小异的,要求必须做到所用元器件不含铅(尤其是金属引脚不能涂上含铅的焊料)、焊接无铅、外壳材料(包括油漆)不含铅等。当然采用了无铅焊锡的直接好处是,可避免铅对制作者造成的接触性污染(主要是通过呼吸和皮肤吸收)。
实际上到目前为止,满意的替代普通有铅焊锡的工业生产用无铅焊锡还没有出现,已开始应用的无铅焊料都存在着这样或那样的问题。无铅焊锡还需继续改进,逐步提高性能,以满足电子产品高可靠性的要求。相信,随着科学技术的不断进步和人类对环保问题的越来越重视,无铅焊锡最终必将代替普通有铅焊锡!
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