3D打印可能会颠覆制造业 但不一定会取代传统工艺
日，售价为899元的黑格科技第一代真无线耳机U1——全国首款3D打印双耳蓝牙真无线耳机正式开放预售，随着黑格科技CEO桂培炎宣布预售正式开启后，这款全新的耳机立刻吸引了不少人的注意。黑格U1的外壳由3D打印一体化成型，由娄氏动铁提供发声单元，整个音质体验与使用体验非常有国际范儿的新颖和成熟。
黑格科技创始人桂培炎
1981年的时候，3D打印这个新概念已经面世，不过打印的产品价格不菲，人们开始尝试用这个方式生产制造。但是三十年后，到了今天，3D打印才算是迎来了真正的春天。现在3D打印的精度、速度以及材料应用才实现突破。预计两年后，3D打印能为很多传统制造业提供转型加工方式，给大家提供低成本的快速加工，也能满足大家定制化的需求。
3D打印能释放无穷想象力，将很多以往的虚拟构想变成现实。
以牙科为例，每个人的牙齿是不一样的，但3D打印能解决定制化生产与批量生产之间的矛盾，批量生产定制化的种植牙、牙套等等。
因为3D打印的速度快，所以我们公司的工业设计师是非常“痛苦”的。设计师上午设计一版产品，中午就能看到成品，被老板骂了一顿；下午六点再设计一版，第二天早晨又能看到成品，说不定又被老板骂了。如果不是特别复杂，3D打印3小时可以出成品，而传统打样每次都要4-6周的时间，所以也提升了工业设计的整体速度。
由于生产的原材料都是环保的，所以整个生产流程也就是无污染生产。既无废气废水污染，也没有边角料浪费。
当数字化牙科发展成熟后，对医生的技术要求就大大降低。病人在医院里只需要用仪器扫描两分钟，就能知道牙齿所有问题的原因以及解决方案。
3D技术让医生们得到更直观的训练参考，另外，3D打印还能做牙齿矫形，打印个性化定制的透明牙套。究竟整形的时候，牙齿的移动方向是往左还是往前？移动多少毫米？以往的牙科手术单纯依靠医生的个人经验，而数字化牙科增加了手术的稳定性，并降低了医生的技术门槛。
与传统工业工艺相比，3D打印不需要人力、运输等前期准备，仅需要机器和原料，就能快速投入生产。
可以说虚拟想象与实物之间只差了一台3D打印机。3D打印的一键生产省去了很多人力成本和人为失误。这个市场有很大的想象空间。对城市来说，我们甚至打印了美国曼哈顿和中国广州珠江新城的城市模型。这种整体城市模型，在军事作战中，也是非常有意义的。
3D打印的技术实现
我们努力地将3D打印这精致的技术应用到工业化生产。3D打印需要用到的其实不是实物，而是数字模型。你现在给我一个球，我也无法给你打印一个球，不过你通过电脑建模，将实物数字化，给我3D模型，最快十五分钟我就可以打印出东西。
以我手中的这个镂空设计的球为例，表面有十几朵花，如果用传统的机械加工十分麻烦，必须逐个修改花纹。而选用3D打印的话，就没有浪费材料，所以它还有一个名字叫增材制造，意思是采用材料逐渐累加的方法，制造实体零件。传统方式是先做好胚，再弄掉多余的材料，留下来的材料就是我需要的形状。如果检查到问题，需要再开模具修改；而3D打印是用一点一点材料堆积，你可以迅速见到成品。
SLA立体光固化成型工艺
其实3D打印就是一遍又一遍的2D打印，如果你把一个物体切得很薄，你会发现每一片都是一个形状，如果把所有形状合在一起，得到了一个三维结构物体。所以我们用激光的方式画出图形。这个SLA是一种光固化的技术，目前在中国相对比较发达。
SLS 是用相对高科技的粉末，不过在激光照射高温条件下粉末才能融化。而FDM 是相对传统的打印方式，不用激光，成本较低，不过精度不高，打印速度非常慢。这是大家最容易接触到的方式，一般用在教育市场。
还有一种我们选用的技术，DLP数字光处理。我们通过电脑控制矩阵版，通过控制光源的输入，让材料进行固化反应。如果把生产比喻成用铅笔画一个圆，那 SLA 的技术相当于一层一层地描绘，而 DLP 相当于直接盖印章。我们所追求的量产化有两点是非常重要的，一是效率，二是材料成本。有一种3D打印机可以做到比传统制造快百倍的打印速度，不过这还停留在实验阶段，没成熟到商业化操作。
3D打印不一定会取代传统工艺
而实际上，3D打印的操作并不难。技术人员只需要替换材料，打磨产品。 其实3D打印一定会取代传统工艺吗？其实不是的。
例如我们在帮一家公司做产品，3D打印没有那么高的精度，不过量产速度能明显提升。所以我们最终选择了一个折中的方案。先用3D打印打出来一个比目标成品厚一点的胚，再通过打磨清洗，最后得到想要的成品，这组合方式就既满足了效率和质量的需求，还降低了成本。所以3D打印很可能颠覆传统制造业，但它和传统工艺并不是你死我活的关系，目前更多是一种互补。因此，但创业者们必须对工业制造与市场有充分了解，才能利用好这项工具。
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3D打印有望五年后广泛应用 或将改变整个制造业
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1870年前后，一场用电动机取代蒸汽机的产业变革在英格兰中部地区发端。这场被后人称做“第二次工业革命”的大变革，带来了电灯、电话、汽车等无数如今人们认为必不可少的新事物。如今，以3D打印技术（又称“增材制造技术”）为标志的“第三次工业革命”正在向我们走来。可使能源利用率达到100%来自学界的美好描绘，足以让每一个普通人血脉贲张：以尖端工业中的航空发动机制造为例，以前，从购买原材料到最终加工成零部件，材料的利用率有的仅有10%-20%。而3D打印技术的运用，理论上能使原材料、工时、能源的利用率达到100%。通用全球副总裁兼通用全球研发中心先进技术负责人迈克尔·埃德戚克在接受记者专访时预测，三年内，3D打印技术就将在航空航天、医疗器械等高附加值领域得到应用；五到七年内，随着设备的不断成熟，能够承受和承担24小时不间断的制造，3D打印技术就能在更广泛的领域得到充分应用。生产方式由减法变加法3D打印技术会被认为是“第三次工业革命”的标志，实际上是由于其颠覆性的想法。人类从开始生产东西以来就一直采用减法，用切削的方式让零件变成想要的形状。时至今日，虽然人类的技术不断进步，生产流程不断改善，但仍然浪费了大量的时间和原料。3D打印技术，也就是增材制造技术将改变传统制造方式，通过逐层添加材料制造东西，能节省大量时间和原材料成本。超声设备制造就是一个典型。为了获得高清晰成像，超声探头所需材料需要长时间的切割以及打磨，也就成了超声设备中最昂贵、劳动最密集的部件。而运用新型增材制造技术将这些探头上的复杂部件一次“打印”成形，就能免去数小时的切削及精细加工，将大大降低劳动力成本和生产成本。据埃德戚克介绍，目前，3D打印应用主要集中在两个方面。第一是用于高性能的产品，比如燃气轮机、飞机发动机和医疗器械。在这些领域，3D打印可以提高制造能力；第二是3D打印和传统制造的结合。3D打印技术的应用有非常大的潜力。一般消费领域也能应用，比如未来人们可以在家为自己的高跟鞋打印鞋跟，想要什么形状都行。未来的家庭，拥有一台3D打印机就跟现在拥有一台2D打印机一样普遍。3D打印将改变制造业欧华律师事务所技术专家西蒙·琼斯说：“从理论上讲，我们今天拥有的一切物品都能通过3D打印技术生产出来。这种技术很可能改变整个制造业。”
实际上，现在已有多款3D打印机进入消费市场，零售价格在2000美元左右。与计算机一样，随着需求的增加和技术的进步，3D打印机的价格有望逐步下降。有业内人士指出，在工业领域，3D打印技术不会取代传统生产方法，而是会与传统方法携起手来。“这种技术会影响一些产品的生产方式，但永远也不会取代旧的方式。”联合国世界知识产权组织负责人弗朗西斯·格里指出，到2015年，全球3D打印业产值有望达到37亿美元。 与此相比，去年全球货物出口额为18.3万亿美元。格里表示，3D打印业产值虽然从全球来看规模尚小，但有望保持较快增长，到2019年达到65亿美元。
本文来源：北京商报
责任编辑：王晓易_NE0011
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从制造到智造，只需要一台3D打印机
21世纪的今天，3D打印技术已不再是可望而不可及的科学神话，从新兴科技行业到传统制造业，从大规格的家具制造业到精细化的零配件行业，3D打印技术均以其多样化、精细化、个性化的优质特征开展行业定制的新时代。可以这么说，在21世纪，工业4.0开创了前三次科技革命所未能达到的创新，而在工业4.0的崛起科技中，3D打印技术又被冠以核心地位。
文搏3D打印机
作为科技大国，中国始终坚持创新，致力于通过新兴科技的研发和推广真正走向“科技强国”的地位。在智能科技流行的今天，广州文搏智能科技有限公司以其起步早、发展快、品质高、创新强等强大优势迅速抢占国内3D打印机市场份额。作为一个集研发、生产、推广、销售、服务于一体的专业化智能科技公司，文搏智能专注于3D打印机研发和品质创新，行业顶尖的科技研发人员不断引进国际先进技术，并通过“文搏智能微工厂”打造专属于自己的科技神话。
作为国内3D打印技术的先锋之一，文搏智能在企业创办十几年的过程中，一路披荆斩棘，以专属的科技优势不断超越自我，在稳健中进步，在革新中发展，通过研发不同品类、不同规格、不同功效的3D打印机满足各行各业的定制需求。
现代社会是一个“以科技论英雄”的时代，即便是传统制造业也不例外，而今，随着高新科技的崛起，传统制造业的竞争也愈发激烈，要想在市场中赢了客户的认可和青睐，务必加强科技研发，革新产品，但传统的研发过程需要耗费大量的人力、物力、财力，如在研发过程中遇到错误还需重新开始，对于争分夺秒的技术开发之路是一种阻碍。对此，为了提升传统企业的研发效率，文搏智能科技研发多款精细化程度高、打印效果好的3D打印机，传统行业科技人员只要通过电脑和3D打印机的简单操作，就能第一时间将脑海中的科技思维蜕变成可视化模式，从根本上提高研发效率。
从制造到智造，其实只隔了一个“高效”的问题。文搏智能作为一个科技化的企业，坚守“创新科技、专注制造”的核心理念，让“高效”不再是难题。为了让不同的传统制造行业都能找到适合自身产品规格的3D打印机，文搏智能科技研发团队不断拓展产品品类，提升产品精细化程度，致力于让每一个从文搏3D打印机出品的产品都能适应制造行业的需要。同时，为了确保客户使用无忧，文搏智能将承诺多元化的售后服务机制，让不同的客户能真正畅享现代科技带来的快感，从根本上提升研发和生产效率。
如果说前两年是传统制造业行业的寒冬，那么现在就是制造行业逐渐明媚的春天，唯有最高效的把握时代发展的机遇，从制造走向智造，传统制造业方能真正走出寒冬的思维禁锢，借品质卓越、效率卓越的3D打印机之力，开创全新的辉煌！而文搏智能，则将更完美的帮助传统制造业把握行业高度，实现和谐共赢！
编 辑：王洪艳
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未经书面许可，禁止转载、摘编、复制、镜像3D打印机发展对日本制造业产生威胁吗
> 3D打印机发展对日本制造业产生威胁吗
3D打印机发展对日本制造业产生威胁吗
编者按：3D打印机不断发展，传统制造技术还有用吗？日本已经有所考虑，他们的结论：使用3D打印机并不是万能的，而是“必须使用制造商此前积累的隐性技术，光靠3D打印机无法完成最终的产品制造。”您认为哪？
　　日本经济产业省制造产业局大臣官房审议官小川诚提出了这样的疑问。小川在日于东京举行的“打印研论坛——改变世界的‘制造革新’实态”上，以“我国制造业的竞争力强化与增材制造技术的进展”为题发表了演讲。本文引用地址：
　　“只要有数据，只需一个按钮就能制造产品，那么日本以往拥有的产品制造优势不就失去意义了吗?”
　　随着以欧美为中心不断发展，这种担心也在日本日益扩大。因燃料进口的增加和电子设备出口能力的下降，日本制造业面临着史上最大的贸易赤字，所以有人担心革命将会进一步削弱日本的产品制造实力。
　　对此，小川指出，要用3D制造精密产品，以往的加工技术不可或缺。他认为日本迄今为止的产品制造优势不会消失，彻底运用技术经验的视点才最为重要。
　　3D打印机随着技术的不断进步，定位也发生了变化。从国际上来说，3D打印机正在从“快速成型(RP、rapidprototyping)”工具逐步变成可以进行反复试验或用于飞机引擎等复杂形状构造分析的“增材制造(AdditiveManufacturing：AM)”工具。
　　精密产品的制造，需要在设计及制造的各个工序中进行技术相互融合。小川认为，使用3D打印机的AM技术并不是万能的，而是“必须使用制造商此前积累的隐性技术，光靠3D打印机无法完成最终的产品制造。”
　　不认真思考，3D打印机会变成无用之物
　　小川称，虽然3D打印机需要与现有制造技术相结合，但日本在3D打印机业务方面的确落后于人。目前存在的问题是，3D打印机装置并未采用日本擅长的制造技术、必须进口昂贵的材料、以及维护时间长等。这些问题的主要原因都在于日本国内的3D打印机业务缺乏活力。
　　小川介绍说，经产省目前正在通过2014年度预算中投资40亿日元的新一代工业用3D打印机技术开发项目，以及旨在提高地区工业竞争力的地区开放型创新促进业务等，来支援3D打印机业务在日本的发展。
　　小川的忠告是，“如果不认真思考，3D打印机就会变成无用之物。重要的是清楚地认识到要用于什么用途，并不是买了这种打印机就什么都能制造。”最近，业界出现了经营铸件的企业利用3D打印机开展业务，以及3D打印服务企业收购铸造企业的动向。作为促进传统制造业进一步发展的工具，3D打印机的存在感会继续增强。
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