河南城市供热管网塑套钢预制直埋保温管以我之见
发布时间： 12:27
城市集中供热管网
城市集中供热管网districtheatsupplynetwork由城市集中供热热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。热网由输热干线、配热干线、支线等组成。输热干线自热源引出，一般不接支线；配热干线自输热干线或直接从热源接出，通过配热支线向用户供热。热网管径根据水力计算确定。在大型管网中，有时为保证管网压力工况（见热网水压图），集中调节和检测供热介质参数，而在输热干线或输热干线与配热干线连接处设置热网站。
城市集中供热管网
输热干线、配热干线、支线
district heat supply network
向热用户输送和分配供热管线系统
2敷设方式及构造
3地沟和支架的构造
4附件及构筑物
供热管网布置类型
二,热力管道直埋敷设
主要根据城市热负荷分布情况、街区现状、发展规划以及地质地形条件等确定，一般布置成枝状。当由多热源供热时，为了互相备用，提高供热的可靠性和灵活性，各热源的输热干线间可设连通管，也可布置成环状。市区管线多沿街道一侧与其他地下管线平行布置。热网的布置应尽量使管线走在热负荷中心，供热半径最短，对城市干扰最少，施工和运行管理（见热网运行管理）方便。
2敷设方式及构造
供热管线有地下敷设和地上敷设两种方式。
不影响城市交通和市容，是城市供热广泛采用的敷设方式。地下敷设又分为有沟敷设和直埋敷设。
有沟敷设是指，供热管道敷设在地沟内，管道本身不承受外界荷载。地沟分三种：①通行地沟除敷设管道外,还设有高度不小于1.8米的人行通道，工作人员可以进入沟内巡视、检修和更换管道。多用在热源出口及不允许开挖路面的地方。管沟较长时应有通风和照明。在地下管线密集的城市中心区，供热管道也可以与其他管道一起敷设在通行的综合地沟内。②不通行地沟其尺寸只考虑管道施工操作条件，工作人员不能进入。这种地沟横断面尺寸小，造价较低，目前广泛应用。③半通行地沟介于通行地沟和不通行地沟之间，地沟内的人行通道尺寸较小，工作人员只能进行巡视及简单操作。
直埋敷设是指，管道直接埋设于土壤之中，无地沟，管道本身直接承受外界荷载，造价低，施工简便，是一种有发展前途的敷设形式。
也称架空敷设，其造价便宜，维修方便，多用于工业区、郊区、地下水位高、永久冻土区、湿陷性土壤区等地质构造特殊的地区，以及跨越铁路、公路、河流等地段。多数设专用支架。根据支架高度不同，分为高支架、中支架、低支架和地面敷设。高支架的高度在4.5米以上,一般在跨越公路、铁路等障碍物时采用；中支架高度为3米左右,在一般工业区内采用；低支架高度为0.5～1米左右，在城郊空旷地区或工业区沿工厂围墙敷设时采用；地面敷设是利用管枕将管道垫起，和地面保持一定的间隙作排水用，只在地面相当平整时采用。
3地沟和支架的构造
见供热管线构造。
4附件及构筑物
由于热网输送的供热介质温度变化幅度很大，管道有热变形，故要设热补偿装置（见管道热补偿）。为了减少热损失和避免烫伤人员，管道应有保温措施（见供热管道保温）。在热网的适当部位应设关断阀门，以便在管道发生事故时，尽量缩小影响范围，尽快恢复运行。为便于排水和排放空气，管道敷设应有一定坡度，并在其低点和高点分别设置放水和排气阀门。为便于施工和安全操作，应与其他管线或构筑物有一定距离。在需要经常维护和操作的管道附件的地方，一般设检查井（地下敷设）或操作平台（高、中支架的地上敷设）。
为了延长管子的使用年限，减缓管道和设备被腐蚀，较少管道热损失，管子要采取防腐措施。保温防腐分为灌注式保温、涂抹式保温、捆扎式保温、缠绕式保温、预制式保温等。外防腐一般是在管子外刷防腐漆，能与其紧密结合的薄膜状防腐材料层。直埋敷设应根据需要设电化学保护；内防腐则要求被输送的供热介质无腐蚀性。
供热管网布置类型
城市集中供热管网布置与热媒种类,热源与热用户相互位置有一定的关系,其布置应考虑系统的安全性和经济性.城市供热系统的特点是热用户分布区域广,分支多.在管网发生事故时,通常允许有若干小时的停供修复时间.有些热网为提高供热可靠性和应付供热发展的不确定性,在规划设计时就将热网象市政给水管网一样成网格状布置,但这样存在一定的问题,热网水力工况和控制的十分复杂,同时网格状管网投资非常高.在城市多热源联合供热时,有些规划设计时将热网主干线设计成环管网环状布置,用户管网是从大环网上接出的枝状管网,这种布置方式具有供热的后备性能,运行安全可靠,但热网水力工况和控制的也比较复杂,投资很高.
在充分考虑系统的安全性和经济性的前提下,笔者认为城市热力管网应是多条枝状管网放射型布置.在规划设计时,根据城市规模,热用户分布及热源位置布置几条输配主干线,在实施过程中根据供热能力和热用户情况,逐步完善不同的主干线.当城市供热主干线骨架形成后,适当敷设连通管,在正常工作时连通管上的阀门关闭,当主干线某段出事故时,可利用连通管进行供热.这种热网布置形式保证了枝状管网适应不确定热用户的发展,如果一条干管供热能力不够,敷设相邻干管时加大其供热能力就可以解决,以达到供热管网输配能力最优化,不必象环状管网那样先埋入较大管道去等负荷确定的热用户.
二,热力管道直埋敷设
供热管网直埋敷设由于占地面积小,工程造价低,施工周期短,保温性能好等特点,在实际工程中得到了广泛应用.正确认识热力管道直埋原理,合理选择敷设方式是很关键的.热水管道直埋与架空或管沟敷设主要不同之处在于直埋敷设的供热管道保温结构与周围土壤直接接触,管道热胀冷缩的过程受到土壤摩擦力约束,此时管道处于锚固状态,在热胀冷缩过程中产生的位移势能,被储存在管道壁上,使管道受力复杂化.管道直埋敷设方式可分为:无补偿直埋敷设,一次性补偿直埋敷设和有补偿直埋敷设三大类.
热力管道的敞开预热无补偿直埋敷设是一种"冷紧"式直埋.工艺过程是在管道焊接完毕后 ,对一定长度管道进行预热,管道受热产生变形,释放一部分热应力,同时对管沟进行回填夯实,利用土壤摩擦力将管道嵌固.这种敷设方式不需要设补偿器和固定支墩,其工程造价最低.但这种方法不仅施工复杂,而且管线预热只能改变管线的热态应力水平,而不能改变它的全补偿值,从管材疲劳的角度来看,在实际采用时应仔细斟酌.
热网的规模：大、中城市供热能力在7兆瓦以上（锅炉单台容量在10吨/时以上），民用建筑供热面积在10万平方米以上；小城市供热能力在3兆瓦以上（锅炉单台容量在4吨/时以上），民用建筑供热面积在4万平方米以上。
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蒸汽管道保温干线的分支处，为用户提供热源的必须手段
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供应金星DN377聚氨酯保温管厂家、钢套钢蒸汽保温管
河北钢套钢保温管道 1概述： 钢套钢保温管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。 保温弯头，弯头保温， 第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB标准中R=12.5微米。 第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 2参数规格： 外径mm 238 壁厚mm 3.5 重量Kg 2.475 允许偏差mm&±0.28 对应钢管外径mm 159 对应保温层厚度mm 37 对应套袖mm 245 3特点： 1&、降低工程造价。 2&、热损耗低，节约能源。 3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 4、占地少，施工快，有利环境保护。 5&、安全。
钢套钢蒸汽管产品特点： ◆在350℃以下，离心玻璃棉是优秀的保温材料，质量轻，几何形状稳定，并 具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。工作钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。 ◆利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。 ◆整体结构管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。 ◆离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。在高水位地区蒸汽管道应具有很强的耐蒸煮、排潮气和抗腐蚀能力。 ◆蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。 ◆在蒸汽管道保温材料上包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。 ◆纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。 ◆疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。 ◆钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。 ◆蒸汽管道保温的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，
施工操作方便、工期短。蒸汽管道保温技术参数： 钢套钢蒸汽管技术参数： 工作钢管 钢管类型：DN150及以下管径采用无缝钢管，DN200及以上管径采用螺旋焊管 材 质：无缝管为20#钢，螺旋焊管为Q235 执行标准：无缝管GB8163，螺旋焊管GB9711 钢套管 钢管类型：螺旋焊管 材 质：Q235 执行标准：螺旋焊管GB9711 离心玻璃棉 密度：≥48㎏/m3 纤维平均直径： ≤8μm 渣球含量： ≤0.3% 含水率： ≤1% 不燃性：&A级 腐蚀性： 无 导热系数（70±5℃）： ≤0.042W/（m.℃） 执行标准：&GB13350 聚氨酯保温层 密度： ≥60㎏/m3 平均孔径： ≤0.5mm 压缩强 度（10%变形）： ≥0.3MPa 吸水率（沸水90min）： ≤10% 导热系数（50℃）： ≤0.033W/（m.&℃） 执行标准：&CJ/T114-2000 硅酸钙 密度：&180-250㎏/m3 导热系数： ≤0.062 W/（m.&℃） 抗压强度： ≥0.5 MPa 抗折强度：&0.2-0.3 MPa 使用温度：&650℃
特点： 产品无毒、无害、无刺激、无污染、不可燃 纤维缠绕增强玻璃钢 生产工艺： 纤维增强热固树脂管道缠绕工艺 增强材料： 无碱无捻玻璃纤维 树脂： 邻苯或间苯不饱和聚酯树脂 参照标准：&JC552-94，JC/T838-1998 树脂耐温： 邻苯型70℃，间苯型100℃ 玻璃钢外护管密度：&㎏/m3 环向弯曲模量：& MPa 轴向弯曲及拉伸模量：MPa 泊松比：&0.25~0.4 热膨胀系数：&23.0×10-6（1/℃） 节点处理： 我公司直埋蒸汽管道保温产品规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件以及直埋管道所采用的内固定、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。 内固定采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之 间的相对固定，高温隔热材料有效防止热桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。 补偿器采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透 水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性，建议补偿器在内固定两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。
疏水系统 疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方，如果疏水 系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出，上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制，然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水井分开，便于操作，避免发生危险。 阀门 蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。 弯头 用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 三通、异径管三通、异径管一般用在蒸汽管道保温干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供最优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。
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　　本周，我国将持续受到西伯利亚地区冷空气南下的影响，将经历今年冬天最冷的一周。一股强冷空气来袭，多地气温将创入冬以来新低。今天看到新闻，天津本周最低温将达到零下20度，公司里一大批来自南方的妹子，直呼受不了呀。好啦，闲话打住，今天，小七想跟大家介绍的是寒冷地区化工厂工艺管道的防冻保温的方法。
　　在化工厂管道设计中，管道的保温和伴热经常见到，管道的防冻保温设计不容忽视，特别是在高寒地区的化工企业。管道的防冻保温设计需要根据介质温度和工艺要求具体设计保温措施。否则在恶劣的气候条件下，易出现液体管支管冻裂的情况，因此管道配管有其特殊的要求，不能按普通的要求设计。目前国内实行的设计标准中尚无一个系统完善的设备、管道防凝、防冻准则，需要结合现场每根管道和设备，重点进行工艺管道防冻保温的设计方法说明和相关注意事项，以确保该防冻保温效果。
　　1、工艺管道内介质冻结机理
　　介质在管道内流动时，由于散热损失的存在，介质的温度沿流程逐渐降低。在有限的管道长度内，在一般的散热损失情况下，通常介质温度不至于降低到介质的凝固点或冰点；但当管内介质停止流动时，由于介质得不到热量的补充，温度就有可能降至凝固点或冰点，甚至更低，从而发生冻结，轻则堵塞管道，重则导致管道破裂。通常在管内介质冻结时，首先是紧靠管内壁的介质开始冻结，圆形管道中冻结的介质沿管壁呈环状，然后逐渐增加冻结层厚度，直至冻结到管中心而堵塞管道。
　　由上述介质冻结过程分析可知，管内介质冻结是一个不稳定的传热过程。由于不稳定传热过程的计算比较复杂，因此，在工程上一般采用简化方法，即按照稳定传热的热平衡方法计算防止冻结的保温层厚度，并适当考虑安全因素。
　　2、工艺管道的防冻设计
　　对于介质内含水的设备和管道，采用保温、伴热的方式防冻，亦采用设置坡度排液、辅助管道的方式防冻。对下列设备管道进行防冻设计：①循环吸收液管道；②工艺循环水管道；③后产物处理管道；④脱硫塔；⑤泵、槽类尽量放在室内。管道的防冻方式采用保温和伴热两种。为了防止管道或设备被冻坏，根据介质间断的时间计算出保温层的厚度。
　　加热保温是化工物料输送管道常用的一种保温形式，将输送管道向环境中的散热量用加热的办法加以补偿，使输送管道中物料温度保持不变或不冻结。
　　3、防冻保温管道的布置要求和防冻措施
　　所有易冻管道，均要按照防冻要求配管，压缩机、水泵、安全阀、泄压阀、公用工程管道也有其特殊防冻措施，处理方法如下。
　　01埋地水管道
　　工业用水管道一般直径较大，且在寒冷地区需考虑防冻，故多采用埋地敷设的方法。直径较大的管道一旦发生结冰只是在管道内壁结1圈冰，虽然不会堵塞管道，但其流量会受到限制，考虑到埋地管道不易清理，通常将其埋至冰冻线以下，以保证管道内介质不会结冰。
　　2冰冻线以上的水管道
　　1布置要求
　　(1)在寒冷地区埋地敷设的水管道引出地面时，应根据工艺要求，在冷却水出入口总管上设置切断阀、防冻排水阀和长流水等措施。寒冷地区冰冻线以上水管的防冻管道安装形式见图1～图4。其中，循环水时可采用图1所示防冻措施；新鲜水附近无回水管道可采用图2或图3所示防冻措施；最冷月平均气温等于或低于0℃地区的循环水、新鲜水等管道可采用图4所示防冻措施(断流时间过长时需伴热)。设备管道阀门处应设置防冻排液阀和防冻循环旁通管，以便在停工或检修时，将设备和管内的存水排净，以避免冻裂设备。防冻循环旁通管和防冻排液阀应尽量靠近阀门，而且也需保温防冻。
　　(3)任何介质的管线，在任何场所都不设有“盲肠”管段，以避免管内介质冻结、凝固、局部腐蚀及吹扫不净等。架空敷设的水管道应避免死端、盲肠、袋状管段，可以将有易冻管道的盲端改至最短，或将盲肠管段改造为假管支撑，对难以避免的袋状管段应考虑设置低点排液阀。
　　2防冻措施
　　(1)为防止室外地上管道不使用时发生管道冻裂，应设置排水阀。平时没有水流动的管道，如孔板流量计的仪表管，应设置蒸汽伴热管，以防冻结。
　　(2)在装置运行时有可能暂时停车的设备，其冷却水管道的切断阀采用阀门保温箱或对阀门伴热的方法防冻。
　　(3)安装在垂直管道上的切断阀或止回阀的出口排放阀应尽量靠近切断阀或止回阀，若有可能可在阀体上排放。
　　(4)泵或压缩机的冷却水排放管道应设置成坡向管道，并将其沿坡向接至回水或下水管道。
　　3压缩机入口管道
　　压缩机入口管道的防冻多采用热水或蒸汽伴热以及外敷保温层的方法。当然，伴热保温也是相对的，其热量是否满足要求还需考察其他因素。如果环境温度太低，可将压缩机放置在压缩机房内，采取统一供暖的方式。这时的压缩机入口管道可以不防冻，但暴露在室外的入门管道仍需保温防冻。
　　水泵的防冻常采用在泵的进、出口管道设置旁通管道的方式。为防止备用泵内介质冻结凝固，可采用配置设有限流孔板的防冻循环管道，使流体从备用泵的防冻循环管道经泵体返回入口管。一般防冻循环管道设置在泵出口切断阀前与泵出口之间，限流孔板须经过核算，防冻管线仍需保温。水泵防冻管道的安装形式如图所示。
　　图中启用泵的出口端(C和B)压力应大于入口端(A)的压力，备用泵的出口端(D)压力小于B点的压力。由于止回阀的存在，使得止回阀上段至B点处有积液，因此设置了旁通线，使积液从B端通过旁通线流经泵返回A点，以此达到防冻的目的。
　　5安全阀、泄压阀
　　所有易冻介质或安全阀蒸汽放空、蒸汽放空阀放空后易产生冷凝液(无害)介质，应在靠近安全阀出口管底部处开设φ8mm泪孔，以防止安全阀出口结冰引起憋压爆炸。若泄压阀排放至密闭系统，并且在最低环境温度下泄放总管中的气体有可能冷凝时，应在泄压阀的排出口凝液可能有积聚的部分伴热。配管应从泄压阀出口坡向泄压总管，绝对避免出现“袋形”，否则气体凝液将冻结在泄压阀出口管道内而引起阻寒，从而导致泄压不畅，发生事故。
　　6公用工程物料管道
　　公用工程物料管道的防冻一般只是防止凝液的积聚，在工业装置中不仅要采取保温的方式防冻，还要在适当的位置设置排放阀或疏水阀等，以便及时将产生的凝液排放掉。
　　1蒸汽管道
　　(1)过热蒸汽管道上的低点应设置排放阀，阀的位置应靠近蒸汽主管。
　　(2)饱和蒸汽管道上有可能积聚冷凝水的低点或末端需设置疏水阀。如果蒸汽分配集合管和冷凝液集合管在靠近主管的地方，则应设置切断阀或止回阀，且阀门要水平设置。蒸汽伴热的每根支管末端应设置分液包和疏水阀，在蒸汽可能积聚凝液的低点要设置排放阀，以便在系统停止供气时，凝液能及时导出，避免冻结在管道内。
　　(3)蒸汽伴管在回冷凝液收集站时应尽量减少液袋(蒸汽伴管液袋是蒸汽伴管结冻的主要原因)，在不可避免的伴管液袋中，液袋高度按规范不能超4m。1个伴管最多只能有1个液袋，不能按规范可允许几个液袋同时存在。
　　2消防管
　　(1)设备的安全喷淋系统应在供水阀下游侧设置排放阀，当系统停止供水时应能排净，管道内不得留存液体，以免在冬季将管道冻裂。
　　事故淋浴洗眼设施应尽量设在室内，如果必须设在室外时，应靠近建筑物的墙边安装，供水管道及其阀门应安装在建筑物内。
　　3空气系统管道
　　装置内空气系统(工厂空气和仪表空气)是管道防冻保温容易忽略的地方，因为工厂空气和仪表空气介质中含有少量水蒸气。防冻处理方法是在缓冲罐底部管口导淋阀后增加疏水阀或在缓冲罐底部增加伴热，在空气经过过滤器、分离器时，其中的水蒸气就会凝结积留在设备底部。缓冲罐需设置排放阀以排除凝液。在空气系统管道的低点有可能积聚冷凝水的地方也应设置排放阀。
　　7放空和导淋
　　在通常的设计中，放空阀和导淋阀前短管按规范其长度为75～100mm，根据笔者在神华煤气化工程现场和其他北方工程现场经验证明，放空阀和导淋阀前短管长度在75～100mm时经常出现冻结现象，应采用小于50mm的短管为宜，且焊接时必须采用有效的冷却措施。
　　小七总结
　　(1)化工厂工艺管道的防冻保温有其特有的处理方法。工艺管道多采用蒸汽或热水伴热防冻，保温防冻也是经常采用的方式之一。
　　(2)如果管道中的介质具有足够的显热，可利用保温层减少介质自身热量的损失，以此保证物料在管道内不至因黏度过大而滞流。
　　(3)以往公用工程物料管道和水管道多是采用设置排液装置来达到防冻的目的，随着化工装置的规模越来越大，操作人性化要求间歇操作时间过长的公用工程管道也应采用伴热保温的方式。
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子 管子分类方法很多,按材质分类可分为金属管.非金属管和钢衬非金属复合管. 非金属管主要有橡胶管.塑料管.石棉水泥管.石墨管.玻璃钢管等,非金属管的使用同金属管相比所占比例较小,而金属管在大多数石油化工装置中要占到全部工艺管道安装工程的百分之八十五以上. 今天,给大家重点介绍金属管材. ▲ 金属管材分类 1 焊接钢管 焊接钢管,也称有缝钢管,一般由钢板或钢带卷焊而成.
08/01 10:29
虽然春季气温开始逐渐回升,但是对于雏鸡养殖户来说,雏鸡保温还是养殖工作中的重点.雏鸡保温该怎样做呢?火爆兽药饲料招商网小编就雏鸡保温设备及雏鸡保温措施进行了详细的分析. 雏鸡保温设备 1.电热育雏笼 采用电热育雏笼育雏是既经济又科学的育雏方式,它具有饲养密度高.管理方便.雏鸡不接触粪便.发病感染率低等优点.虽然一次性投资大,但长期使用是非常合算的.电热育雏笼适用于中.小型养鸡场,也适用于规模较大的专业户养鸡.电热育雏笼由1节加热笼.1节保温笼和3~4节活动笼组成,每节都有4层.加热笼的每层都有红
02/24 15:02
高压天然气输气站场工艺管道吹扫.气压试验技术的分析与应用 场工艺管道吹扫.气压试验技术及在陕京二线北京采育末站工程的应用. 1 前言 随着中国经济的快速发展,能源需求日趋增大.为满足城市清洁能源的需求,天然气的输送.利用变得越来越重要.随着&西气东输&.&陕京二线&等工程的建设,高压长输管线及工艺站场建设已全面展开.北京采育末站是陕京二线的末站,设计压力为10MPa.末站规模大.工艺复杂,因此工艺管道的吹扫.试压已成为输气站场施工中难度最大.危险性最强的关键施工技术
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冬季大棚防冻保温技巧 冬天大棚种植在一定程度上受到了温度的影响,大棚蔬菜在不加温的情况下,采取一些常用而又效果好的方法能够一定程度上保证蔬菜正常生长... 冬天大棚种植在一定程度上受到了温度的影响,大棚蔬菜在不加温的情况下,采取一些常用而又效果好的方法能够一定程度上保证蔬菜正常生长. 多层膜覆盖 一层棚膜的保温性能较差,当外界气温低时,棚内为0℃左右就会出现冻害.因此需要多层覆盖薄膜来保证棚内温度.做到&三膜一帘&覆盖,即覆盖大棚膜.小棚膜.地膜.大棚上再加盖草帘,当外界气温降到-5℃}