在数控车床中钻头对X轴时，有什比较快、比较好的方法吗？_百度知道
在数控车床中钻头对X轴时，有什比较快、比较好的方法吗？
数控车床钻头对x轴的方法有以下三种：1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到，这种方法比第一种对刀精度要高很多。3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标), 你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。
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有三个方法可以进行钻头对刀（我想主要是X方向上的对刀问题吧！！）第一：就是用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近！！第二；就是先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种
刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻
慢慢靠近小孔用这种方法可以做到！这种方法比第一种对刀精度要高很多第三：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X
方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标),
你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐
标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻
头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了希望我的回答能够给你帮助！！！希望你采纳我的答案
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数控车床的相关知识
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第一我说明下，我做的是普车。第二老师没交过你们这个吗？第三你能看懂图纸和会磨刀吗？
那些我都会，只是想看看还有什么更好的方法而已!
有的东西是要自已慢慢去撑握的
先用平面刀平一下，留一个点就行啦。
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你可能喜欢数控车床碰撞会不会影响X轴精度，怎么修_百度知道
数控车床碰撞会不会影响X轴精度，怎么修
1、数控车床轻度碰撞不会影响X轴精度，严重碰撞就会影响。先进行几次测量，若误差大，就重新拆卸、检查、清洗、调试、上油、安装。2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
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各零件检查一遍，多运行几次，把丝杠拆卸下来这要看严重程度，清洗之后，详细记录。误差大的话，看看误差有多少，就拆吧，上润滑脂。你可以先测量一下
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数控车床的相关知识
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用百分表打一下反向间隙，如果间隙不超过0.02毫米的话就没问题。不过碰撞一般不会影响X轴的精度的
数控车床撞车使得丝杆受力，会产生间隙的。比如：你从上面进刀到X6.0，与从材料中心退刀到X6.0时，实际刀具的位置发生了偏差，这种情况你可以通过修改参数来进行自动补正。你也可以使用千分表测量刀架精度，一般在0.02以下加工普通的部件都没有什么问题。如果无法进行生产，比如像M1.6X0.2细牙攻丝或复杂的挖槽之类，那只能通过更换丝杆，或更换丝杆的弹子，另丝杆前后的两组轴承也要换掉，主要是看你的机台本身精度如何。
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出门在外也不愁数控车床加工完成退刀是时x轴突然相反方向进一下车床也没报警第二个工件就小好多请问这是什麽原因_百度知道
数控车床加工完成退刀是时x轴突然相反方向进一下车床也没报警第二个工件就小好多请问这是什麽原因
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谢谢。如果我的回答对您有帮助原因很可能是，没有正确执行的原因可能是：1、滚珠丝杠有卡死现象、驱动模块老化。2。建议用单段运行找到出现问题的那一行程序，请及时采纳为最佳答案：往相反方向动一下的前一行没有正确执行
不是经常啊
不定那一下就出现
里卡盘越近频率越高
每次都是向同一个方向变化吗？有没有变回来的时候？弄清楚刀补数值变化的规律有助于判断原因。
有时退刀方向反了刀崩
好像x轴吃刀大就最肯出现
系统主板换过还不行
反向间隙六丝吧
成批干活不定啥时候就出现一次重新定刀就又没事了
天冷频率最高
机床比较旧了吧，可能是滚珠丝杠局部磨损，磨损少的位置就比较卡，在这些位置就容易卡死。进给电机是步进电机吗？天冷的时候，可能更卡一些。
私服电机驱动是DA98
每次都没有报警啊
那就要检查滚珠丝杠的轴向间隙，可能有轴向窜动。
驱动部分有可能吗
和私服电机部分
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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要么程序有问题，要么丝杠磨损严重，掉刀
你的程序是不是有问题
系统主板都换了还不行啊
就是正常成批加工
突然就反走一下
在加工尺寸就小好多小多少不一定有时一二十丝有时一个米吧
反向间隙你测过没
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