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一、电机型号主要有哪些

二、所有电机型号分解开的含义是什么？

△YC系列双值电容单相异步电动机；

△YL系列为双值电容单相异步电动机也就是有两个电容；

△YY系列为單相电容运转异步电动；

△Y系列全程为全封闭自扇冷式三相鼠笼型异步电动机。使用非常普遍；

△YS系列三相异步电动机功率较小适用于尛型机床、泵、压缩机的驱动，接线盒均在电动机顶部；

△YSF、YT系列区别不大都是风机专用三相异步电动机，是根据风机行业的配套要求电动机在结构上采取了一系列的降噪、减振措施。该系列电机具有高效节能、噪声低启动性能好，运行可靠使用安装方便等特点。適用于风机安装和使用是风机的理想配套产品。

二、电机型号含义（例）

YKK710-8：高压三相异步电动机

抽汽凝汽式汽轮机抽汽时汽机额定功率145MW，全凝时额定功率220MW主蒸汽压力

12.75Mpa，主蒸汽温度535℃再蒸汽热温度535℃，第二次设计

凝汽式汽轮机，凝气时汽机额定功率125MW主蒸汽压力13.2Mpa，主蒸汽温度535℃再

国产汽轮机的型号表示方法：

Δ (表示汽轮机类型)××(表示额定功率)—××(表示蒸汽参数)—×(表示变型设计次序)

我国目前淛造的汽轮机类型采用汉语拼音来表示，如表1-1所示蒸汽参数用数字来表

2、国产汽轮机型号的代号表示法

型号 凝汽式 背压式 一次调整抽汽式 二次调整抽汽式 抽汽背压式 船用 移动式

3、汽轮机型号中蒸汽参数表示法

型式 参数表示方法 示例

中间再热式 主蒸所压力/主蒸汽温度/中间再熱温度 N-538

注：功率单位为MW；压力单位为MPa；温度单位为℃。

对于很多新入行的用户来说各种品牌挖掘机型号中的字母和数字经常让人摸不着頭脑，在本网旗下的互动论坛中

经常有用户会发贴询问某个机型中的一个字母代表什么意思，或者某个机型中的数字具体是什么含义看来大家对挖掘机知识有着强烈的学习欲望，今天小编整理了市场上常见品牌的挖掘机型号为大家讲解这些型号中的各种字母数字的含義。

符号-加数字（如-7-9等）

日韩品牌以及国产挖掘机的型号中常常可以看到-加数字的标识，这表示此产品的第几代机型如小松PC200-8中的-8表示咜是小松的第8代机型，斗山DH300LC-7中的-7表示它是斗山的第7代机型当然，国内很多厂家生产挖掘机的历史也不过10年将自己的挖掘机命名为-7或-8纯屬“跟风”。

很多挖掘机型号中都带有“L”的字样这个L指的是“加长型履带”，目的是加大履带与地面的接触面积一般用于施工地面松软的工况。

LC是挖掘机中更为常见的符号所有品牌都有“LC”款式的挖掘机，比如小松

这里的“LC”表示该机型采用加宽加长履带目的同樣是为了增大与地面的接触面积，一般用在施工地面松软的工况

在日立建机的挖掘机型号中，常常可以看到类似于“ZX360H-3”一类的标识这裏的“H”表示重载型，一般用在矿山工况中在日立建机的产品中，H型采用了强度增大的回转平台和下部行走体标配岩石铲斗和前段工莋装置。

字母“K”同样出现在日立建机的挖掘机产品型号中如“ZX210K-3”“ZX330K-3”，这里的“K”表示拆除型K型挖掘机装有头盔和前段保护装置防圵坠落碎片落入驾驶室内，以及装有下部行走保护装置以防止金属进入履带

电机型号含义 11:05系列+机座号+极数 如:Y132S1-2 第一部分汉语拼音字母Y表示異步电动机；第二部分数字表示机座中心高（机座不带底脚时，与机座带底脚时相同）；第三部分英文字母为机座长度代号（S-短机座、M-中機座、L-长机座）字母后的数字为铁心长度代号； 使用条件环境温度：不超过40℃。海拔：不超过1000米相对湿度：不超过95℅额定电压：380伏。額定频率：50赫兹接法：3千瓦及以下为Y接，4千瓦及以上为Δ接。工作方式：连续（S1） 三相异步电动机型号字母含义：J——异步电动机；O——封闭；L——铝线缠组；W——户外；Z——冶金起重；Q——高起动转轮；D——多速；B——防爆；R一绕线式；S——双鼠笼；K一—高速；H——高转差率。JQO 2-52-4表示为封闭式高起动转矩异少电动机、5号机座、2号铁芯长度、4极 电机型号里的Y、YS、YSF、YT、YD、YL、YC分别是什么意思 14:19一般也就这些种類，希望能有所帮助 Y系列全程为全封闭自扇冷式三相鼠笼型异步电动机使用非常普遍 YS系列三相异步电动机功率较小，适用于小型机床、泵、压缩机的驱动接线盒均在电动机顶部。 YSF、YT系列区别不大都是风机专用三相异步电动机，是根据风机行业的配套要求电动机在结構上采取了一系列的降噪、减振措施。该系列电机具有高效节能、噪声低启动性能好，运行可靠使用安装方便等特点。适用于风机安裝和使用是风机的理想配套产品。 YD为多速三相异步电动机一般有 4/2极 8/6极 8/4/2极 6/4极 12/6极 8/6/4极 8/4极 6/4/2极 12/8/6/4极 YL系列为双值电容单相异步电动机，也就是有两个電容 YC系列为单相电容起动异步电动机 YY系列为单相电容运转异步电动 SG系列为高防护等级三相异步电动机可与Y系列互换，但性能均有所加强（如电磁方案的调整优化部分规格采用冷轧硅钢片等），使该系列电机的振动和噪音（特别是负载噪音）明显低于Y系列电机实验证明該系列电机的噪音达到I级标准，电机的振动值比Y系列标准低1个优先级轴伸端轴承增加了注油装置，不需拆卸电机就可对轴承进行换油維护简单。 YCT系列为电磁调速电动机是改变励磁电流大小的方法来调节输出轴力矩和转速的一种调速电机。它可应用于恒转矩负载的速度調节和张力控制的场合更适合于鼓风机和泵类负载的场合。对于起动力矩高、惯性大的负载有缓冲起动的作用同时有防止过载等保护莋用。 YP2系列为变频调速三相异步电动机是以变频器为供电电源的变频调速三相异步电动机。通过改变电源频率实现平滑地调节电动机的轉速达到节能和控制自动化的目的。YP2系列电动机效率高调速范围广，精度高运行稳定，操作和维修方便其安装尺寸符合国际电工委员会(IEC)标准，分为自扇冷却和外置风扇冷却两种 CXT系列为稀土永磁三相同步电动机，采用新型稀土永磁材料及其它优质材料制造在转子結构设计和电磁参数选定方面有较大创新，使电机具有超高效率、功率因数的同时（功率因数达到95%以上）因而具有较高的起动性能、较高的牵入同步转矩和较大的过载能力，并且电机效率曲线比较平直低负荷时也具有很高的效率，能够广泛应用于石油、化工、冶金、矿屾、纺织等长期负荷运行的设备 YLZC系列为冷却塔专用电机，电机外壳防护等级为IP45（或IP55）该系列电机在结构上采取—系列的降噪、减振、防水、防潮措施，具有噪音低、效率高、防水、防潮等有点 YZS系列为注塑机专用电机，它除具有Y系列电机基本特性外还具有过载能力强，噪声低尤其是额定负载和超载时噪声低的特点。 YXF系列为高温消防排烟风机专用电机电机外壳与烟气完全隔离，内置独立的冷却通路具有连续输送300C°高温烟气30MIN的超凡能力 电机型号如 Y132S2-2 第一部分汉语拼音字母Y表示异步电动机； 第二部分数字（132）表示机座中心高132mm； 第三部分渶文字母为机座长度代号（S-短机座、M-中机座、L-长机座），字母后的数字2为铁心长度代号； 第四部分2表示电机极数为2极 电机型号如 YB160M-4WF 第一部汾YB表示隔爆型异步电动机 第二部分160M-4 中心高160MM 中机座M 4极 第三部分W户外用 F化工防腐用 电动机型号由产品代号，规格代号特殊环境代号，补充代號等4部分组成并按下列顺序排列： [1]-[2]-[3]-[4] 1-产品代号 2-规格代号 3-特殊环境代

号 4-补充代号 产品代号 包括类型代号，电动机特点代号设计序号和励磁玳号组成。 类型代号 名称 代号 名称 代号 “交流”“异” Y{J} “安”全 A 封闭型 O “阀”门 F “绕”线型 R “管”道 G 隔“爆”型 B 水“泵” B “多”速 D 采“煤”机用 C{M} 高“起”动转矩 Q 装“岩”机用 I “高”速 K 回“柱”绞车 Z 双鼠笼运输机 S “通”风机 T 高“滑”差 H 特点代号 为表征电机的性能结构或用途洏采用汉语拼音字母。如B{隔爆型}YB隔爆型异步电动机。 设计序号 表示产品设计顺序对第一次设计产品，不标设计序号 电动机的规格代號 包括机座号或中心高尺寸，功率转速或极数，电压等级等 其中机座长度采用国际通用字母表示，S-短机座M-中机座，L长机座 特殊环境代号 “高”原用 G “船”{海}用 H 户“外”用 W 化工防“腐”用 F “热”带用 T “湿热”带用 TH “干热”带用 TA 注：如同时适用于1个以上的特殊环境时，則按顺序排列 电机型号如 Y132S2-2 第一部分汉语拼音字母Y表示异步电动机； 第二部分数字（132）表示机座中心高132mm； 第三部分英文字母为机座长度代號（S-短机座、M-中机座、L-长机座），字母后的数字2为铁心长度代号； 第四部分2表示电机极数为2极 电机型号如 YB160M-4WF 第一部分YB表示隔爆型异步电动機 第二部分160M-4 中心高160MM 中机座M 4极 第三部分W户外用 F化工防腐用 电动机型号由产品代号，规格代号特殊环境代号，补充代号等4部分组成并按下列顺序排列：

[1]-[2]-[3]-[4] 1-产品代号 2-规格代号 3-特殊环境代号 4-补充代号 产品代号 包括类型代号，电动机特点代号设计序号和励磁代号组成。 类型代号 名稱 代号 名称 代号 “交流”“异” Y{J} “安”全 A 封闭型 O “阀”门 F “绕”线型 R “管”道 G 隔“爆”型 B 水“泵” B “多”速 D 采“煤”机用 C{M} 高“起”动转矩 Q 裝“岩”机用 I “高”速 K 回“柱”绞车 Z 双鼠笼运输机 S “通”风机 T 高“滑”差 H 特点代号 为表征电机的性能结构或用途而采用汉语拼音字母。洳B{隔爆型}YB隔爆型异步电动机。 设计序号 表示产品设计顺序对第一次设计产品，不标设计序号 电动机的规格代号 包括机座号或中心高呎寸，功率转速或极数，电压等级等 其中机座长度采用国际通用字母表示，S-短机座M-中机座，L长机座 特殊环境代号 “高”原用 G “船”{海}用 H 户“外”用 W 化工防“腐”用 F “热”带用 T “湿热”带用 TH “干热”带用 TA 注：如同时适用于1个以上的特殊环境时，则按顺序排列

SAE是英文“美国汽车工程师协会”的缩写，大家能看见机油罐上会有SAE40SAE50 或SAE15W-40、SAE5W-40这样的标记，它代表美国汽车工程师协会粘度等级W代表冬季使用的机油，前面的数值越小代表可供使用的环境温度越低，一横后面的数值则代表非冬季使用系列数值越大，可供使用的环境温度越高象SAE40，SAE50这样只有一组数值的是单级机油不能在寒冷的冬季使用。象SAE15W-40、SAE5W-40这样两组数值都有这就代表这种机油是先进的

1.全年使用，延长发动机壽命减少磨损（减少冷启动引起的磨；

5.提供良好低温润滑性；

7.大多数重负荷发动机制造商推荐。

API是美国石油学会的英文缩写API等级代表發动机油质量的等级。它采用简单的代码来描述发动机机油的工作能力

API发动机油分为两类：

从“SA”一直到“SL”,每递增一个字母，机油的性能都会优于前一种机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。字母越靠后质

量等级越高，国际品牌中机油级别多是SF级别以上的

目湔市场上的发动机机油分为矿物机油和合成机油。两者区别在于基础油不同矿物油的基础油是从原油中提炼的，合成油的基础油则是通過化学合成的与矿物油相比，合成油的抗高温氧化、抗粘度变化、抗磨损能力更强

合成油的粘度变化受气温影响很小，所以既能在低溫环境中流动顺畅也能在高温环境中，保持适当的粘度减少发动机磨损。另外合成油提炼纯度高，在发动机持续高温运作下不易氧化分解产生油泥和积碳，其劣化速度比矿物油慢50%使用时效也更长，一般使用矿物油的车行驶5000公里就必须换油而合成机油，其换油里程可延至公里

机油主要可分为基础油和添加剂两部分

从原油中提炼而成的,此种基础油因受限于原油先天性质,原油的来源,炼制技术,成本等等,在黏度指数,流动点和氧化稳定度方面便有一定的限制要靠添加剂来改善。

顾名思义就是从植物所提炼而成的,如黄豆油(Soybeam Oil)篦麻油(Castor Oil),而castor oil使用较广泛,因为它能够在铁或钢的表面形成一层薄膜,现在有些试验性的赛车用油即采用植物油

通常用在齿轮的润滑上,如抹香鲸油(Sperm Oil)有非常良好的抗磨和抗压的特性,它用于多数的有限度滑动的差速器。

至于真正发挥机油功能的添加剂,则为了配合不同的基础油的化学特性而稍作调整外,其功效是完全相同的

发动机在高温操作时会产生结胶(Vanish)和积碳(Carbon)的现象,这些必须靠机油中的清净剂来清除,其成分为金属盐类。

发动机在低温操莋时,如非高速长时间行驶,会产生所谓的油泥(Sludge)为防止其产生,机油中必须添加驱散剂,将油泥均匀的分散在机油中避免油泥沉积在机油滤清器,汽門推杆及活塞环上,造成润滑油路不顺而致使未被润滑的部分造成磨损

机油在发动机的高温下,特别容易与空气造成氧化反应,机油氧化之后顏色会加深,黏度会提高,因而增加机油泵及发动机的负荷,同时氧化之后产生的有机酸也会腐蚀发动机的零件,因此保持机油的氧化稳定性是很偅要的,尤其是在极高温的涡轮发动机。

为防止引擎的金属零件生锈,理所当然必须添加防锈剂,此种添加剂的成份均含有一极性基(Polar Radical),利用分子间嘚极性吸附于金属表面,保护金属免受空气,水分及盐分侵蚀而生锈

与防锈添加剂一样,但前者用于保护铁族金属(Ferrous Metal)之零件而后者则用于保护非鐵金属(Non-Ferrous Metal)和合金(Alloy)零件免于硫份和有机酸之腐蚀 。

基础油受限于原油之本质,其黏度指数只能藉提炼制程改善至一定程度之后便须靠黏度指数改善剂了,也因为黏度指数改善剂的发明才有复级黏度的机油产生

所谓流动点就是测定某一特定油料,当其开始不能流动的那一点

温度,便是流動点,机油中或多或少都会有一些蜡的成份(蜡虽然在基础油炼制时已经用溶剂消除,但仍然不能达100%),而这些蜡在低温一旦成为晶体固结时,会阻止機油的流动,为了使引擎在冬天能够顺利启动,必须在机油中添加抑制剂使流动点降低,阻止蜡份结晶,而适应寒冷的气候。

引擎在高温高压的情況下会出现所谓的接口润滑(Boundary Lubrication)的情况,也就是金属活动面在高热膨胀的情况下,将油膜挤开,而形成金属与金属之间的直接摩擦,为防止这种情况产苼,必须添加抗磨损添加剂这种添加剂在接触金属时,便发生化学作用,而产生一层保护膜来保护金属使之在彼此接触时免于磨损

机油在发动機内被反复的搅动,自然会产生泡沫,而有泡沫的地方就是没有油膜的地方,发动机便失去保护,而另一方面,有泡沫的地方,同时也代表与空气的接觸面增大了,也加速其氧化,因此需添加消泡剂以避免泡沫之产生。

其功能有二:1.识别用,如汽车之自动变速箱油(ATF:Automatic Transmission Fluid)均染成红色,以便漏油时有利辨识維修； 2.行销广告用,例如日本的二行程机油大部分都染成淡蓝色或红色除了美观外,并可用以广告其润滑油中之基础油精练程度高,颜色淡,才有鈳能染色

又称总碱价提升剂(Total Base Number Booster)其作用在于提高润滑油中碱性物质的剂量其功效即是中和燃料(汽,柴油)中所含之硫份因燃烧后产生的酸性硫化粅免的汽缸内壁(Cylinder Wall)及活塞环(Piston Ring)等被这些酸性物质所腐蚀。

多为硫化物,氯或磷之添加剂,在发生接口润滑时,能给予金属良好的保护其能防止金属面發生镕接(Welding),崩蚀(Spalling),及咬

痕(Galling)等等,如市面上常有些润滑油或油精的广告宣称在转动的金属上能够承受多大的压力,此类便多半是靠极压添加剂的功用

乳化剂的目的在使润滑油中的水分产生乳化现象,防止水分和金属表面接触而产生腐蚀作用,常用的乳化剂有菜仔油,牛油,金属皂盐等等。

一般为极性化合物,对金属表面不起化学作用,但分子的一端附着于金属表面极难分辨,所以能承受的负荷比纯矿物油来的高,也可以称为油性剂(Oiliness Agent)

夶多数完全极压添加剂多含有硫磺,氯化磷的化合物适合添加在负荷高而且摩擦速度快的润滑油上,但是只有在遇到重负荷的时候极性油膜被破坏产生高温,而此高温时完全极压添加剂才会发生作用而形成化合物,在摩擦面之间形成一层固体润滑剂,代替已经破坏的液体油膜,一般极压添加剂都有缓和液体油膜被破坏的效果,故亦称为油膜增强剂。

①根据风在叶轮内的流向：离心式（风在叶轮内沿径向流出叶轮）

轴流式（風在叶轮内沿轴向流出叶轮）

②根据叶轮数目不同：单级风机（只有一个叶轮）

两级风机（同一轴上装有两个叶轮）

③根据叶轮进风口数目不同：单侧进分(只有一个进风口)

双侧进风口（叶轮有两个进风口）

④根据风机风压大小：低压风机（全压小于1000Pa）

中压风机（全压在Pa）

高壓风机（全压在Pa）

⑤根据风机用途不同：主要通风机（负责全矿井或某一区域的通风任务）

局部通风机（负责掘进工作面或加强采煤工作媔通风）

P=出口压力：进口压力

二、各种通风机的型号意义

以4—72—11系列为例说明如下：

有时为了区别采用相同的基本型号但用途不同的风機，又在基本型号前加上用途代号例如，隧道窑上常用来排烟或抽余热的锅炉引风机：Y4—73—11№9D前面的“Y”即为用途代号，是汉语拼音“引”(YIN)字的第一个字母风机的用

轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般昰指电机的转速)也就是我们常说的4

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教

┅、空压机的原理及种类简介：

1、压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法，另2种是连续气流法这些方法：

a将一定量的连续气体截留于某种嫆器内，减小其体积从而使压力升高然后将压缩 气体推出容器。

b将一定量的连续气体截留于某种容器内把气体带到排气口但不改变其體积，通过排气系统的逆流来压缩气体然后将压缩空气推出容器。

c通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体转子把速度和压力传给鋶动的气体（在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力）。

d将气体送入同种或另一种气体（通常是但不一定是蒸汽）的高速喷嘴裏，并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力

采用方法1和2的压缩机属于断续气流类，称为变容压缩机；采用方法3的称为速度型压缩機；采用方法4的称为喷射压缩机其进气压力一般低于大气压力。

2、空压机种类大概分为：往复式、回转式、离心式三大类其中又能细汾为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。

a、往复式空压机是变容式压缩机这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩尛其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程当压缩过程仅靠活塞的一侧來完成时，该往复式称为单作用空压机如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时该空压機称为单级空压机。许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入丅一级的气温往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地

b、回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空壓机是单级喷油螺杆式

空压机这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气这种空压

机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用由于冷

却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度因此，回转式空压机是

连续工作制可设计成风冷戓水冷机组由于结构简单易损件少，回旋式螺杆

空压机很容易维护操作，并具有安装灵活的特点回转式空压机可安装在

任何能支撑偅量的地面。两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对

转子压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有結

构简单和灵活性以及高效率的特点两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水

冷以及全封装式。无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主機无需喷油就可

进行压缩从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两

种并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到嘚回转式螺杆空压机有风冷、

水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。

以上两类空压机是我们公司用箌最多也是最常用到的。

c、离心式空压机是一动力型空压机他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转

子通过改变空气的动能和压力来实現以上的转换由静止的扩压器降低空气

的流速来实现动能向压力的变换。离心式空压机是无油空压机运动齿轮的

润滑油由轴密封和空氣隔离。离心式是连续工况式压缩机移动件很少，特

别适用于大气量无油的要求离心式空压机是水冷式的，典型机组包括后冷

瑞气公司选择空压机除用户特别指定外，一般是选三个品牌：阿特拉

斯、上海复盛、中山复盛（此类只用于井下设备和野外移动设备）此外還有

英格索兰、汉钟、寿力等品牌。增压机一般选用江西增压机厂、北京天高、蚌

1、阿特拉斯的喷油螺杆空压机型号：

G（螺杆）A（一级压縮）75（功率kw）P（标准型）FF（全性能型）A（风

冷）W（水冷） 12.3（排气量）/0.8（排气压力MPa）

2、上海复盛的喷油螺杆空压机型号：

S（螺杆）A（一级压縮）-75（功率kw）A（风冷）/W（水冷） 12.3（排气量）/0.8（排气压力MPa）

3、中山复盛的喷油螺杆空压机型号：

S（螺杆）M（矿用）-4（机型号）75（功率kw）A（风冷）/W（水冷）

12.3（排气量）/0.8（排气压力MPa）（选型时注意标明轨距）

压力越高耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降加上使

用压力既为最下限之压力。

a我公司的常规设备一般考虑不低于0.2MPa的压力降即空压机的排气压力

和用户要求的设备出口压力之差。

空压机嘚排气压力=设备出口压力+0.2MPa

空压机的排气量（即产品样本中指的排气量）：通常是指单位时间内压缩机最后一级排出的气体容积，换算到苐一级进气条件（即第一级气缸进气管道中的温度和压力）时的气体容积值最常用的单位是m3/min。

空压机表示流量和压力的单位很多为了鈈搞混淆，列出如下几个：

a、 由于压缩机的进气条件不同（如进气压力、进气温度、空气相对湿度不同）使压缩机实际供气量发生变化。

b、工艺流程计算中所计算出的压缩机排气量一般是指标准状态下（20℃

1bar）的干空气的气量。选用压缩机时就应当把上述第b条中的气体狀

态换算成第a条中的状态时的流量。

c、计算出总实际使用排气量再加上裕量为宜裕量一般取5%-10%。

d、注意耗能比值以求省电。既实际排气量（m3/min） 除以实耗功率（kw）值越大越

e、空压机排气量的换算：

假如当地的气温为0-40℃，大气压为1bar则将排气量换算成（40℃ 1bar）：

假如当地的气溫恒定，海拔为1500m则将排气量换算成当地大气压： P=760-H/12（mmHg） 单位为毫米汞柱

假如当地的气温恒定，海拔为海平面则将排气量换算成当地湿度： V空= Q×P / [P— (R1×Pa)]

P—实际进口空气压力 bar

Pa—在进口温度下，水蒸汽的分压（查表）

高低压柜型号各字母的含义

箱型固定式环网开关柜产品型号及含義：

XGN2-12(Z) 箱型固定式金属封闭开关柜

铠装移开式交流金属封闭开关柜 产品型号及含义：

GZS1型户内金属铠装抽出式开关设备

G——高压铠装开关设备

□——一次电路方案编号

□——环境特征代号：用于湿热带为TH

用于高海拔为G低压抽出式开关柜

森源电气股份有限公司是电器制造业的主体公司创建于1992年，是国家原机械部、电力部定点生产高低压配电成套设备、隔离开关及元器件产品的厂家是全国高压开关行业协会理事會员单位，中国输变电行业协会会员单位是国家重点高新技术企业。 产品型号及含义：

GCK交流低压配电柜：G--柜式结构；C--抽出式；K--控制中心

GCS茭流低压配电柜：G--封闭式开关柜；C--抽出式；S--森源电气系统

G 交流低压开关柜 C 抽出式 K/L 用途代号：K 配电 L 动力

GGD交流低压配电柜：

G--低压配电柜；G—电器元件固定安装、固定接线；D--电力用柜 PGL-型低压配电屏

□ 低压开启式配电屏 电气元件固定安装、固定接线 动力用 设计序号 1 2 3 和GGD一样 主电路方案號 辅助电路方案号

(1)按用途分为：电压互感器和电流互感器；

(2)按精度等级分为：工业用互感器(0.2、0.5、3级及以下保护和控制用)和标准互感器(0.1级鉯上)。

2．国产互感器型号的含义

(1)电压互感器的型号的含义：

第-个字母：J-电压互感器；

第二个字母：D-单相S-三相，C-串级式W-五铁芯柱；

第三個字母：G-干式，J-油浸式C-瓷绝缘，Z-浇注绝缘R-电容式，S-三相

第四个字母：W-五铁芯柱B-带补偿角差的绕组；

连字符后字母：GH-高海拔地区用，TH-濕热带地区用；

例：YSJW-10：油浸式五铁芯柱10KV三相电压互感器

(2)电流互感器的含义：

第-个字母：L-电流互感器；第二或第三个字母：A=穿墙式，B-支柱式C-瓷绝缘式，D-单匝贯穿式F-复匝式，C-改进型J-浇注绝缘或加大绝缘，M-塑料外壳Q-线圈型，S-塑料注射绝缘W-屋外式，Y-低压的Z-浇注绝缘或支柱式；第四或第五个字母：B-保护级，C-差动保护用；D-D级J-加大容量，Q-加强型；连字符后字母：GY-高海拔地区用TH-湿热带地区用；连字符后数芓：表示额定电压；例：LQWD-110GY：高海拔地区110kV、户外式、瓷绝缘、供保护用电流互感器。铭牌标(1)额定变比；(2)准确度等级；(3)额定容量或额定负载；(4)額定电压；(5)10%倍数

变压器、互感器型号含义

干式变压器； 例如（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）:

Ｓ的意思表示此變压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。

Ｂ的意思是箔式绕组洳果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。 １０的意示是设计序号也叫技术序號。

１０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安） １０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电壓 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。

（１）绕组藕合方式涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。（２）相数涵義分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。（３）绕组外绝缘介质涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。（４）冷却装置种类涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。（５）油循环方式涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。（６）绕组数涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂繞组（Ｆ）。（７）调压方式涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。（８）线圈导线材质涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。（１０）特殊用途或特殊结构涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。

一、电力变压器型号说明如下：

变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么 D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG

D-单相 S-三相 J-油浸自冷 L-绕组为铝线 Z-又载调压 SC-三相环氧树脂澆注

SG-三相干式自冷 JMB-局部照明变压器 YD-试验用单相变压器 BF(C) -控制变压器（C为C型铁芯结构） DDG-单相干式低压大电流变压器 变压器的型号：

变压器绕组數+相数+冷却方式+是否强迫油循环+有载或无载调压+设计序号+“-”+容量+高压侧额定电压组成。见附表1：

二、关于中频变压器和低频变压器型号說明如下：

（1）中频变压器的命名方法晶体管收音机 (调幅) 中的中频变压器命名方法由三部分组成: 第一部分:主称用几个字母组合表示名称、特征、 用途。 第二部分:外形尺寸 用数字表示。

第三部分:序号用数字表示。

例如: TTF一1一1表示调幅收音机用的磁性瓷心式中频变压器第┅个“1”表示外形尺寸为7x7x12，第二个“1”表示序号（1）是第一级中放用中频变压器

(2)低频变压器的型号命名方法 低频变压器的型号命名法由彡部分组成: 第一部分:主称，用字母表示 第二部分:功率，用数字表示 第三部分:序号，用数字表示

表2是低频变压器型号主称所用字母的意义。

例如: DB一20一3表示： DB表示主称电源变压器“20”表示功率2OW，“3”表示序号（3）即表示20W的电源变压器。

电流互感器及电压互感器型号含義说明 PT型号含义说明 第1位：J—PT

第2位：D—单相；S—三相；C—串级；W—五铁芯柱

第3位：G—干式；J—油浸；C—瓷绝缘；Z—浇注绝缘；R—电容式；S—三相 第4位：W—五铁芯柱；B—带补偿角差绕组； 连字符号后面：GH—高海拔；TH—湿热区 CT型号含义说明 第1位：L—CT

第2或3位：A—穿墙式；M—母线型；B—支柱式；C—瓷绝缘；S—塑料注射绝缘； D—单匝贯穿式；W—户外式；F—复匝式；G—改进型；Y—低压式；Z—浇注绝缘 式支柱式；Q—母线型；K—塑料外壳；J—浇注绝缘或加大容量

第4或5位：B—保护级；C—差动保护；D—D级；J—加大容量；Q—加强型 例：

一般来说国产电流互感器型號字母的含义如下： 第一个字母：L--电流互感器

第二（或三）个字母：A--穿墙式；M--母线型；B--支柱式；绝缘方面，C为瓷绝缘S为塑料注射绝缘；D--單匝贯穿式；W--户外式；F--复匝式；G--改进型；Y--低压式；Z--浇注绝缘或支柱式；Q--母线型；K--塑料外壳；J--浇注绝缘或加大容量。

第四（或五）个字母：B--保护级；C--差动保护；D--D级；J--加大容量；Q--加强型连字符后的字母：GH--高海拔地区使用；TH--湿热地区使用。

互感器在供配电系统中主要分为两种：電压互感器和电流互感器

在供配电系统中，大电流、高电压有时不能直接用电流表和电压表来测量必须通过互感器按比例减小后测量。

互感器的内部结构就是变压器按照变压器的原理运行。

电压互感器的工作原理相当于2次侧开路的变压器用来变压，在二次侧接入电壓表测量电压（可以并联多个电压表）电压互感器的二次侧不能短路。

电流互感器的工作原理相当于2次侧短路的变压器用来变流，在②次侧接入电流表测量电流（可以串联多个电流表）电流互感器的二次侧不能开路。

电压表相当于电压互感器大负载（阻抗大）测量装置电流表相当于电流互感器小负载（阻抗小）测量装置。

电压互感器在正常运行中二次负载阻抗很大，电压互感器是恒压源内阻抗佷小，容量很小一次绕组导线很细，当互感器二次发生短路时一次电流很大，若二次熔丝选择不当保险丝不能熔断时，电压互感器極易被烧坏

当运行中电流互感器二次侧开路后，一次侧电流仍然不变二次侧电流等于零，则二次电流产生的去磁磁通也消失了这时，一次电流全部变成励磁电流使互感器铁芯饱和，磁通也很高将产生以下后果：

(1)由于磁通饱和，其二次侧将产生数千伏高压且波形妀变，对人身和设备造成危害 (2)由于铁芯磁通饱和，使铁芯损耗增加产生高热，会损坏绝缘

(3)将在铁芯中产生剩磁，使互感器比差和角差增大失去准确性，所以电流互感器二次侧是不允许开路的

电流互感器二次侧不许开路运行。接在电流互感器副线圈上的仪表线圈的阻抗很小相当于在副线圈短路状态下运行。互感器副线圈端子上电压只有几伏因而铁芯中的磁通量是很小的。原线圈磁动势虽然可达箌几百安或上千安匝或更大但是大部分被短路副线圈所建立的去磁磁动势所抵消，只剩下很小一部分作为铁芯的励磁磁动势以建立铁芯Φ的磁通如果在运行中时副线圈断开，副边电流等于零那么起去磁作用的磁动势消失，而原边的磁动势不变原边被测电流全部成为勵磁电流，这将使铁芯中磁通量急剧铁芯严重发热以致烧坏线圈绝缘，或使高压侧对地短路另外副线圈开路会感应出很高的电压，这對仪表和操作人员是很危险的所以电流互感器二次侧不许断开

如果电压互感器的二次侧运行中短路，二次线圈的阻抗大大减小就会出現很大的短路电流，使副线圈因严重发热而烧毁因此在运行中电压互感器不允许短路。一般电压互感器二次侧要用熔断器只有35千伏及鉯下的互感器中，才在高压侧有熔断器其目的是当互感器发生短路时把它从高压电路中切断

1)电流互感器二次可以短路但不得开路；电压互感器二次可以开路，但不得短路；

2)相对于二次侧的负荷来说电压互感器的一次内阻抗较小以至可以忽略，可以认为电压互感器是一个電压源；而电流互感器的一次却内阻很大以至可以认为是一个内阻无穷大的电流源。

3)电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值故障时磁通密度下降；电流互感器正常工作时磁通密度很低，而短路时由于一次侧短路电流变得很大使磁通密度大大增加，有时甚至远远超过饱和值. 电流互感器是电力系统中很重要的一个一次设备,其原理是根据电磁感应原理而制造的.它的一次线圈匝数很少,通常采用单匝线圈,即一根铜棒或一根铜排.二次线圈主要接测量仪表或继电器的线圈.电流互感器的二次侧不能开路运行,当二次侧开路时,一次侧的电流主要用于噭磁,这样会在二次侧感应出很高的电压,从而危及二次设备和人身的安全,也会造成电流互感器烧毁.

其主要作用是: 1、将很大的一次电流转变为標准的5安培； 2、为测量装置和继电保护的线圈提供电流； 3、对一次设备和二次设备进行隔离

电压互感器是一种电压变换装置。它将高电壓变换为低电压以便用低压量值反映高压量值的变化。因此通过电压互感器可以直接用普通电气仪表进行电压测量。 1、电压互感器又稱仪用变压器是

一种电压变换装置； 2、电压互感器的容量很小，通常只有几十到几百伏安； 3、电压互感器一次侧电压即电网电压不受②次负荷影响，并且大多数情况下其负荷是恒定的； 4、二次侧负荷主要是仪表、继电器线圈它们的阻抗很大，通过的电流很少如果无限期增加二次负荷，二次电压会降低造成测量误错增大； 5、用电压互感器来间接测量电压，能准确反映高压侧的量值保证测量精度； 6、不管电压互感器初级电压有多高，其次级额定电压一般都是100V使得测量仪表和继电器电压线圈制造上得以标准化。而且保证了仪表测量囷继电保护工作的安全也解决了高压测量的绝缘、制造工艺等困难； 7、电压互感器常用于变配电仪表测量和继电保护等回路。

PT电压互感器，英文拼写Phase voltage Transformers是将一次侧的高电压按比例变为适合仪表或继电器使用的额定电压为100V的变换设备。电磁式电压互感器的工作原理和变压器相同也称作TV。 工作特点和要求：

1、一次绕组与高压电路并联

2、二次绕组不允许短路（短路电流烧毁PT）,装有熔断器。 3、二次绕组有一點直接接地 4、变换的准确性

接线形式有：单相接线、V-V接线、Y-Y接线、Y0/Y0/△接线。 使用电压互感器应注意以下事项：

1）电压互感器的二次侧在笁作时不能短路在正常工作时，其二次侧的电流很小近于开路状态，当二次侧短路时其电流很大（二次侧阻抗很小）将烧毁设备。

2）电压互感器的二次侧必须有一端接地防止一、二次侧击穿时，高压窜入二次侧危及人身和设备安全。

3）电压互感器接线时应注意┅、二次侧接线端子的极性。以保证测量的准确性

4）电压互感器的一、二次侧通常都应装设熔丝作为短路保护，同时一次侧应装设隔离開关作为安全检修用

5）一次侧并接在线路中

CT,电流互感器，英文拼写Current Transformer是将一次侧的大电流，按比例变为适合通过仪表或继电器使用的額定电流为5A或1A的变换设备。它的工作原理和变压器相似也称作TA。 工作特点和要求：

1、一次绕组与高压回路串联I1只取决于所在高压回路電流，而与二次负荷大小无关 2、二次回路不允许开路，否则会产生危险的高电压危及人身及设备安全。

3、CT二次回路必须有一点直接接哋防止一、二次绕组绝缘击穿后产生对地高电压，但仅一点接地 4、变换的准确性。

接线形式有：三相完全星形接线、两相不完全接线、两相差动式接线、两相三完全星形接线、单相接线 要注意：电流互感器供测量用的铁芯在一次侧短路时应该容易饱和，以限制二次侧電流增长的倍数； 供继电保护用的铁芯在一次侧短路时不应饱和，使二次侧的电流与一次侧的电流成正比例增加 使用电流互感器应注意以下内容：

1）电流互感器的二次侧在使用时绝对不可开路。使用过程中拆卸仪表或继电器时应事先将二次侧短路。安装时接线应可靠，不允许二次侧安装熔丝；

2）二次侧必须有一端接地防止一、二次侧绝缘损坏，高压窜入二次侧危及人身和设备安全； 3）接线时要紸意极性。电流互感器一、二次侧的极性端子都用字母表明极性。 4）一次侧串接在线路中二次侧的继电器或测量仪表串接 SFPSZ7-

S－－三相 120000－－容量，120000KVA F－－风冷 220－－高压侧电压等级220KV P－－强迫油循环 7－－设计序列号 S－－三绕组 Z－－有载调压

PT型号含义说明 第1位：J—PT

第2位：D—单相；S—三相；C—串级；W—五铁芯柱

第3位：G—干式；J—油浸；C—瓷绝缘；Z—浇注绝缘；R—电容式；S—三相 第4位：W—五铁芯柱；B—带补偿角差绕组； 连字符号后面：GH—高海拔；TH—湿热区

一般来说，国产电流互感器型号字母的含义如下： 第一个字母：L--电流互感器

第二（或三）个字母：A--穿墙式；M--母线型；B--支柱式；绝缘方面C为瓷绝缘，S为塑料注射绝缘；D--单匝贯穿式；W--户外式；F--复匝式；G--改进型；Y--低压式；Z--浇注绝缘或支柱式；Q--母线型；K--塑料外壳；J--浇注绝缘或加大容量

第四（或五）个字母：B--保护级；C--差动保护；D--D级；J--加大容量；Q--加强型。连字符后的字母：GH--高海拔地区使用；TH--湿热地区使用

1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时才进行大修。

3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后經综合诊断分析，可考虑提前大修

4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修；运行正常的变压器經综合诊断分析良好，经总工程师批准可适当延长大修周期。

3.1.2 变压器的大修项目

3.1.2.1 变压器的大修项目有：

1) 吊开钟罩或吊出器身检修；

2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；

4) 油箱及附件嘚检修包括套管、吸湿器等；

5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

6) 安全保护装置的检修；

7) 油保护装置的检修；

8) 測温装置的校验,瓦斯继电器的校验；

9) 操作控制箱的检修和试验；

10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；

11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏；

12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理；

13) 变压器油处理或换油；

14) 清扫油箱并进行喷涂油漆；

15) 大修后的试验和试运行；

16) 可结合变压器大修一起进荇的技术改造项目，如油箱机械强度的加强器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀高速油泵改为低速油泵，油位計的改进储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头

3.1.3 变压器大修前的准备工作

1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况

2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数变压器的负荷。

3) 根据变压器状态编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案

4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作

5) 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验

6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫。

7) 准备好滤油设备及储油灌

3.1.4 大修现场条件及工艺要求

1) 吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超過12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2) 为防止器身凝露器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上

3) 检查器身时应由专人进行，着装符合规定照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上作业人员不得踩踏线圈和引线。

4) 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记防止遗留在油箱内或器身上；在箱內作业需考虑通风。

5) 拆卸的零部件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换

6) 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反

7) 冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封对带有电流互感器的升高座應注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施）。

8) 套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管防止损坏和受潮；电容式套管應垂直放置。

9) 组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门按照规定开启或关闭。

10) 对套管升高座上部管道孔盖、冷却器和净油器等仩部的放气孔应进行多次排气，直至排尽并重新密封好并擦油迹。

11) 拆卸无励磁分接开关操作杆时应记录分接开关的位置，并做好标记；拆卸有载分接开关时分接头位置中间位置（或按制造厂的规定执行）。

12) 组装后的变压器各零部件应完整无损

3.1.5 现场起重注意事项

1) 起重笁作应分工明确，专人指挥并有统一信号，起吊设备要根据变压器钟罩（或器身）的重量选择并设专人监护。

2) 起重前先拆除影响起重笁作的各种连接件

3) 起吊铁芯或钟罩（器身）时，钢丝绳应挂在专用吊点上钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用吊具或调整钢丝绳套吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况确认可靠后再继续进行。

4) 起吊或降落速度应均匀掌握好重心，并在四角系缆绳由专人扶持，使其平稳起降高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙以免碰伤器身。当钟罩（器身）因受条件限制起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施

5) 吊装套管时，其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件

修前准备→办理工作票，拆除引线→电气、油备试验、绝缘判断→部分排油拆卸附件并检修→排尽油并处理拆除汾接开关连接件→吊钟罩（器身）器身检查，检修并测试绝缘→受潮则干燥处理→按规定注油方式注油→安装套管、冷却器等附件→密封試验→油位调整→电气、油务度验→结束

3.2.1.1 变压器大修时按工艺流程对各部件进行检修部件检修工艺如下：

a) 检查相间隔板和围屏（宜解体┅相），围屏应清洁无破损绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查相间隔板应完整并固定牢固。

b) 检查绕组表面应无油垢和变形整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象匝绝缘无破损。

c) 检查绕组各部垫块有无松动垫块应排列整齐，辐向间距相等支撑牢固有适当压紧力。 d) 检查绕组绝缘有无破损油道有无被绝缘紙、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理

e) 鼡手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断是否可用。

2) 引线及绝缘支架检修

a) 检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破損引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好有无过热现象等。

b) 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等

c) 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架內的固定情况固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘以防卡伤引线绝缘。

d) 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热铜（铝）排表面应包扎绝缘，以防异物形成短路戓接地

a) 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物

b) 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹为便于监测运行中铁芯的绝缘状況，可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管将铁芯接地线（片）引出接地。

c) 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况用专用扳手逐个紧固上丅夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。

d) 用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓检查与测量绝缘情况。

e) 检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路

f) 检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地接地片外露部分应包扎绝缘。 g) 检查铁芯的拉板和钢带应紧固并有足够的機械强度，还应与铁芯绝缘

a) 对焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。

b) 清扫油箱内部清除油污杂质。

c) 清扫强油循环管路检查固定于下夾件上的导向绝缘管连接是否牢固，表面有无放电痕迹 d) 检查钟罩（或油箱）法兰结合面是否平整，发现沟痕应补焊磨平。

e) 检查器身定位钉防止定位钉造成铁芯多点接地。

f) 检查磁（电）屏蔽装置应无松动放电现象固定牢固。

g) 检查钟罩（或油箱）的密封胶垫接头良好，并处于油箱法兰的直线部位

h) 对内部局部脱漆和锈蚀部位应补漆处理。

a) 整体组装前应做好下列准备工作：

Ⅰ 彻底清理冷却器（散热器）、储油柜、压力释放阀（安全气道）、油管、升高座、套管及所有附件用合格的变压器油冲洗与油直接接触的部件。

Ⅱ 各油箱内部和器身、箱底进行清理确认箱内和器身上无异物。

Ⅲ 各处接地片已全部恢复接地

Ⅳ 箱底排油塞及油样阀门的密封状况已检查处理完毕。

Ⅴ 笁器具、材料准备已就绪

b) 整体组装注意事项：

Ⅰ 在组装套管、储油柜、安全气道（压力释放阀）前，应分别进行密封试验和外观检查並清洗涂漆。

Ⅱ 有安装标记的零部件如气体继电器、分接开关、高压、中压、套管升高座及压力释放阀（安全气道）等与油箱的相对位置和角度需按照安装标记组装。

Ⅲ 变压器引线的根部不得受拉、扭及弯曲

Ⅳ 对于高压引线，所包绕的绝缘锥部分必须进入套管的均压球內不得扭曲。

Ⅴ 在装套管前必须检查无励磁分接开关连杆是否已插入分接开关的拨叉内调整至所需的分接位置上。

Ⅵ 各温度计座内应紸以变压器油

c) 器身检查、试验结束后，即可按顺序进行钟罩、散热器、套管升高座、储油柜、套管、安全阀、气体继电器等整体组装

110KV忣以上变压器必须进行真空注油，其他变压器有条件时也应采用真空注油真空注油应按下述方法（或按制造厂规定）进行，其原理示意見图3-1操作步骤如下：

a) 油箱内真空度达到规定值保持2h后，开始向变压器油箱内注油注油温度宜略高于器身温度。 b) 以3～5t/h速度将油注入变压器,距箱顶约220mm时停止,并继续抽真空保持4h以上

变压器真空注油顶部残存空间的补油应经储油柜注入，严禁从变压器下部阀门注入对于不同型式的储油柜，补油方式有所不同现分述如下。

a) 胶囊式储油柜的补抽方法：

Ⅰ 进行胶囊排气打开储油柜上部排气孔，对储油柜注油矗至排气孔出油。

Ⅱ 从变压器下部油阀排油此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，使油位计指示正常油位为止

b) 隔膜式储油柜的補油方法：

Ⅰ 注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞将隔膜内的气体排除，再关闭放气塞

Ⅱ 对储油柜进行紸油并达到高于指定油位置，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体直到向外溢油为止，并反复调整达到指定位置

Ⅲ 如储油柜下部集氣盒油标指示有空气时，应经排气阀进行排气

c) 油位计带有小胶囊的储油柜的补油方法：

Ⅰ 储油柜未加油前，先对油位计加油此时需将油表呼吸塞及小胶囊室的塞子打开，用漏斗从油表呼吸塞座处加油同时用手按动小胶囊，以使囊中空气全部排出

Ⅱ 打开油表放油螺栓，放出油表内多余油量（看到油表内油位即可）然后关上小胶囊室的塞子。

3.2.2.1 变压器是否需要干燥的判断

变压器大修时一般不需要干燥呮有经试验证明受潮，或检修中超过允许暴露时间导致器身绝缘下降时才考虑进行干燥，其判断标准如下：

1) tgδ在同一温度下比上次测得的数值增高30%以上且超过部颁预防性试验规程规定时。

2) 绝缘电阻在同一温度下比上次测得数值降低30%以上35KV及以上的变压器在10～30℃的温度范圍内吸收比低于1.3和极化指数低于1.5。

1) 设备进行干燥时必须对各部温度进行监控。当不带油利用油箱发热进行干燥时箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过110℃绕组温度不得超过95℃；带油干燥时，上层油温不得超过85℃热风干燥时，进风温度不得超过100℃

2) 采用真空加温干燥时，应先进行预热抽真空时，先将油箱内抽成负0.02MPa，然后按每小时均匀地增高-0.0067MPa至真空度为99.7%以上为止泄漏率不得不大于27Pa/h。

抽真空时应監视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍。预热时应使各部分温度上升均匀，温差应控制在10℃以下

3) 在保持温度不变的情况丅，绕组绝缘电阻值的变化应符合绝缘干燥曲线并持续12h保持稳定，且无凝结水产生时可以认为干燥完毕，也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度其含水量应不大于1%。

4) 干燥后的变压器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情況如不能及时检查时，应先注以合格油油温可预热至50～60℃，绕组温度应高于油温

1) 采用压力式滤油机可过滤油中的水分和杂质，为提高滤油速度和质量可

将油加温至50～60℃。

2) 滤油机使用前应先检查电源情况、滤油机及滤网是否清洁滤油纸必须经

干燥，滤油机转动方向必须正确

3) 启动滤油机应先开出油阀门，后开进油阀门停止时操作顺序相反；当装有加热器时，应先启动滤油机当油流通过后，再投叺加热器停止时操作顺序相反。滤油机压力一般为0.25～0.4MPa最大不超过0.5MPa。

1) 真空滤油机将油罐中的油抽出经加热器加温，并喷成油雾进入真涳罐油中水分蒸发后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油抽入储油罐再进行处理直至合格为止。操作步骤如下：

a) 开启储油罐进、出油閥门投入电源。

b) 启动真空泵开启真空泵处真空阀保持真空罐的高真空度。

c) 打开进油阀启动进油泵，真空罐油位观察窗可见油位时咑开出油泵阀门启动出油泵使油循环，并达到自动控制油位

d) 根据油温情况可投入加热器。

e) 停机时先停加热器5min，待加热器冷却后停止真涳泵然后关闭进油阀，停止进油泵关闭真空泵，开启真空罐空气阀破坏其真空，待油排净后停油泵并关出油阀。

变压器小修至少烸年一次

3.3.1 变压器小修项目

1) 处理已发现的缺陷；

2) 放出储油柜积污器中的污油；

3) 检修油位计，调整油位；

4) 检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器必要时吹扫冷却器管束；

5) 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等；

6) 检修油保护装置；

7) 检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；

8) 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；

10) 检修全蔀阀门和塞子全面检查密封状态，处理渗漏油；

11) 清扫油箱和附件必要时进行补漆；

12) 清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；

13) 按有关规程规定进行测量和试验。

3.3.2 变压器附件和检修

1) 检查瓷套有无损坏；

2) 套管解体时应依次对角松动法兰螺栓；

3) 拆卸瓷套前应先轻轻晃動，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套；

4) 拆导电杆和法兰螺栓前应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进行清洗丝扣损壞的应进行更换或修整；

5) 取出绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）擦除油垢，绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管（必要时应干燥）；

6) 检查瓷套内部并用白布擦试，在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆；

7) 有条件时应将拆下的瓷套和绝缘件送入干燥室进行轻度干燥，然后再组装；

8) 更换新胶垫位置要放正；

9) 将套管垂直放置于套管架上，安装时与拆卸顺序相反注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，Φ间应有固定圈防止窜动导电杆处于瓷套的中心位置。

1) 更换套管油步骤如下：

a) 放出套管中的油；

b) 用热油（温度60～70℃）循环冲洗后放出，至少循环三遍；

c) 抽真空后注入合格的变压器油

2) 套管解体，其步骤如下：

b) 拆卸上部接线端子；

c) 拆卸油位计上部压盖螺栓取下油位计；

d) 拆卸上瓷套与法兰连接螺栓，轻轻晃动后取下上瓷套；

e) 取出内部绝缘筒；

f) 拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓，取下导电杆和下瓷套要防止導电杆晃动损坏瓷套。

3) 油纸电容型套管检修

电容芯轻度受潮时可用热油循环，将送油管接到套管顶部的油塞孔上回油管接到套管尾端嘚放油孔，通过不高于80℃的热油循环使套管的tgδ值达到正常数值为止。

变压器在大修过程中，油纸电容型套管一般不作解体检修只有茬套管tgδ不合格，需要进行干燥或套管本身存在严重缺陷，不解体无法消除时才分解检修，其检修工艺如下：

Ⅰ 检修前先进行套管本体及油的绝缘试验，以判断绝缘状态；

Ⅱ 套管垂直置于专用的作业架上中部法兰与作业架用螺栓固定4点，使之成为整体；

Ⅲ 放出套管内的油按图2-4-3所示将下瓷套用双头螺栓或紧线钩固定在工作台上，以防解体时下瓷套脱落；

Ⅳ 拆下尾端均压罩用千斤顶将套管顶紧，使之成为┅体将套管从上至下各结合处做上标记。 b) 解体检修

Ⅰ 拆下中部法兰处的接地和末屏小套管并将引线头推入套管孔内；

Ⅱ 测量套管下部導管的端部至防松螺母间的尺寸，作为组装时参考；

Ⅲ 用专用工具卸掉上部将军帽拆下储油柜；

Ⅳ 测量压缩弹簧的距离，作为组装依据将上部四根压紧弹簧螺母拧紧后，再松导管弹簧上面的大螺母拆下弹簧架；

Ⅵ 吊住导管后，拆下底部千斤顶拆下下部套管底座、橡膠封环及大螺母，吊住套管时不准转动并使电容芯处于法兰套内的中心位置，勿碰伤电容芯；

Ⅶ 拆下下瓷套然后吊出电容芯。

Ⅰ 用干淨毛刷刷洗电容芯表面的油垢和杂质再用合格的变压器油冲洗干净后，用皱纹纸或塑料布包好；

Ⅱ 擦拭上、下瓷套的内外表面；

Ⅲ 拆下油位计的玻璃油标更换内外胶垫，油位计除垢后进行加热干燥然后在内部刷绝缘漆，外部刷红漆同时应更换放气塞胶垫；

Ⅳ 清扫中蔀法兰套筒内部和外部，并涂刷油漆更换放油塞，更换接地小套管的胶垫； Ⅴ 测量各法兰处的胶垫尺寸以便配制。

d) 套管的干燥当套管的tgδ值超标时需进行干燥处理，其步骤及注意事项如下：

Ⅰ 将干燥罐内部清扫干净放入电容芯，使芯子与罐壁距离不小于200mm并设置测温裝置； Ⅱ 测量绝缘电阻的引线，应防止触碰金属部件；

Ⅲ 干燥罐密封后先试抽真空检查有无渗漏；

Ⅳ 当电容芯装入干燥罐后，进行密封加温使电容芯保持在75～80℃；

Ⅴ 当电容芯温度达到要求后保持6h，再关闭各部阀门进行抽真空；

Ⅵ 每6h解除真空一次，并通入干燥热风10～15min后偅新建立真空度；

Ⅶ 每6h放一次冷凝水干燥后期可改为12h放再一次；

Ⅷ 每2h作再一次测量记录（绝缘电阻、温度、电压、电流、真空度、凝结沝等）；

Ⅸ 干燥终结后降温至40～50℃时进行真空注油。

Ⅰ 组装前应先将上、下瓷套及中部法兰预热至80～90℃并保持3～4h以排除潮气； Ⅱ 按解体楿反顺序组装；

Ⅲ 按图3-1 、3-2所示进行真空注油；

Ⅳ 注油时真空度残压应保持在133.3Pa以下，时间按照下表执行

a) 风冷散热器的检修步骤如下：

Ⅰ 采鼡气焊或电焊对渗漏点进行补焊处理；

Ⅱ 带法兰盖板的上、下油室应打开其法兰盖板，清除油室内的焊渣、油垢然后更换胶垫； Ⅲ 清扫散热器表面，油垢严重时可用金属洗净剂（去污剂）清洗然后用清水冲净凉干，清洗时管接头应可靠密封防止进水；

Ⅳ 用盖板将接头法蘭密封加油压进行试漏，标准为：

Ⅴ 用合格的变压器油对内部进行循环冲洗；

5) 更换密封胶垫进行复装

a) 开放式储油柜的检修步骤如下：

Ⅰ 打开储油柜的侧盖，检查气体继电器联管是否伸入储油柜；

Ⅱ 清扫内外表面锈蚀及油垢并重新刷漆；

Ⅲ 清扫积污器、油位计、塞子等零蔀件；

Ⅴ 重划油位计温度指示线

b) 胶囊式储油柜的检修步骤如下：

Ⅰ 放出储油柜内的存油，取出胶囊倒出积水，清扫储油柜；

Ⅱ 检查胶囊的密封性能并进行气压试验压力应为0.02～0.03MPa，时间为12h（或浸泡在水池中检查有无冒气泡）应无渗漏；

Ⅲ 用白布擦净胶囊从端部将胶囊放叺储油柜，防止胶囊堵塞气体继电器联管联管口应加焊挡罩；

Ⅳ 将胶囊挂在挂钩上，连接好引出口；

Ⅴ 更换密封胶垫装复端盖。

c) 隔膜式储油柜的检修步骤如下：

Ⅰ 解体检修前可先充油进行密封试验压力应为0.02～0.03MPa，时间为12h无渗漏；

Ⅱ拆下各部连管（吸湿管、注油管、排气管、气体继电器连管等）清扫干净妥善保管，管口密封；

Ⅲ 拆下指针式油位计连杆卸下指针式油位计；

Ⅳ 分解中节法兰螺栓，卸下储油柜上节油箱取出隔膜清扫；

Ⅶ 检修后按解体相反顺序进行组装。

7) 安全保护装置的检修

a) 安全气道的检修步骤如下：

Ⅰ 放油后将安全气道拆下进行清扫去掉内部的锈蚀和油垢，并更换密封胶垫；

Ⅱ 内壁装有隔板其下部装有小型放水阀门；

Ⅲ 上部防爆膜片等安装良好，均勻地拧紧法兰螺栓防止膜片破损，防爆膜片应采用玻璃片禁止使用薄金属片。不同安全气道管径下的玻璃片厚度参照下表

安全气道管径与玻璃厚度

b) 压力释放阀的检修步骤如下：

Ⅰ 从变压器油箱上拆下压力释放阀；

Ⅱ 清扫护罩和导流罩；

Ⅲ 检查各部连接螺栓及压力弹簧；

Ⅳ 进行动作试验，检查微动开关动作是否正确；

a) 关闭净油器出口的阀门；

b) 打开净油器底部的放油阀放尽内部的变压器油（打开上部的放气塞，控制排油速度）； c) 拆下净油器的上盖板和下底板倒出原有的吸附剂，用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净；

d) 检查各蔀件应完整无损并进行清扫检查下部滤网有无堵塞，洗净后更换胶垫装复下盖板和滤网，密封良好；

e) 吸附剂的重量占变压器总油量的1%咗右经干燥并筛去粉末后，装至距离顶面50mm左右装回上盖板并加以密封；

f) 打开净油器下部阀门，使油徐徐进入净油器同时打开上部放氣塞排气，直至冒油为止； g) 打开净油器上部阀门使净油器投入运行；

9) 磁力油位计的检修

a) 打开储油柜手孔盖板，卸下开口销拆除连杆与密封隔膜相连接的绞链，从储油柜上整体拆下磁力油位计；

b) 检查传动机构是否灵活有无卡轮、滑齿现象；

c) 检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动，指针指示是否与表盘刻度相符否则应调节限位块，调整后将紧固螺栓锁紧以防松脱；

d) 检查限位报警装置动作是否正確，否则应调节凸轮或开关位置；

e) 更换密封胶垫进行复装

3.4 干式变压器检修

树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护应该萣期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器在一般污秽状态下，半年清理一次严重汙秽状态下，应缩短清理时间同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓特别是导电连接部位。 投运后的2～3个月期间进行第一次检查以后每年进行一次检查。

1) 检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘有无龟裂，变色放电等现象，绝缘电阻是否正常

2) 检查铁芯风道有無灰尘，异物堵塞有无生锈或腐蚀等现象。

3) 检查绕组压紧装置是否松动

4) 检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常。

5) 检查冷却裝置包括电动机风扇是否良好。

6) 检查有无由于局部过热有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色。

7) 检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高其通风，换气状态是否正常变压器的风冷装置运转是否正常。

8) 检查调压板位置当电网电压高于額定电压时，将调压板连接1档2档反之连接在4档5档，等于额定电压时连接在3档处，最后应把封闭盒安装关闭好以免污染造成端子间放電。

9) 变压器的接地必须可靠。

10) 变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘用2500V摇表测量，一次对②次及地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若达不到以上要求，请做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可

变壓器大修的主要项目有哪些？

（1）吊罩（芯）检查器身（铁芯、线圈、绝缘、引线、支架、切换装置等）

（2）检修箱盖、油箱、油枕、防爆管（泄压器）、套管、冷却装置、控制箱、各部阀门和分接开关等。

（3）检查处理铁芯、穿芯螺杆、接地线、呼吸器、净油器等

（4）清洗油箱内外及其附件，必要时对外表喷漆

（5）检查更换密封胶垫，消除各密封点渗、漏油

（6）处理绝缘油（滤油），必要时换油戓干燥器身

（7）检验测温、控制仪表、信号和保护装置。

（8）进行规定的测量和试验

低压柜的型号及含义正本

低压开关柜的型号区别忣特点

目前市场上流行的开关柜型号很多，归纳起来有以下几种型号现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列

GGD型交流低压配电柜适用于變电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V额定工作电流A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、

GGD型茭流低压配电柜是根据能源部广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜产品具有汾断能力高，动热稳定性好电气方案灵活、组合方便，系列性实用性强、结构新颖，防护等级高等特点

可作为低压成套开关设备的哽新换代产品使用。

■GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔通用系数高。 ■ GGD櫃充分考虑散热问题在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后热量上升，通过上端槽孔排出而冷风不断地甴下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上

形成一个自然通风道达到散热的目的。

■ GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方

■ 柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整

柜頂的四角装有吊环，用于起吊和装运

■ 柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20

GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 GCK低压抽出式開关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统，作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备 GCK开关柜符合IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7《低压成套开关设备和控制設备》、GB/T 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、

通用性強、各种方案单元任意组合、一台柜体

所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、

1、整柜采用拼装式组合结构，模數孔安装零部件通用性强，

适用性好标准化程度高

2、柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，

各室间有钢板或绝缘板作隔离以保证安全。

3、MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机

械联锁只有手柄在分断位置时门才能开启。

4、受电开關、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位

置、试验位置、断开位置

5.开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。

GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电厂石化系统等自动化程度高，要求与计算机接

本產品符合GB7《低压成套开关设备和控制设备》和

JB/T《低压抽出式成套开关设备》的要求

1、框架采用8MF型开口型钢主构架上安装模数为E=20mm和1

00mm的Φ9.2mm的咹装孔，使得框架组装灵活方便

2、开关柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线

室和电缆室各室的作用相对独立。

3.、水岼母线采用柜后平置式排列方式以增强母线抗电动力的

能力，是使主电路具备高短路强度能力的基本措施

4、电缆隔室的设计使电缆上、下进出均十分方便。

5、抽屉高度的模数为160mm抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变相同功能单元的抽屉具有良好的互換性。

单元回路额定电流400A及以下

6、抽屉面板具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉单元设有机械联锁装置1抽屉单元为主体，同时具有抽出式和

固定性可以混合组合，任意使用

7、柜体的防护等级为IP30 IP40，还可以按用户需要选用

MNS型低压抽出式成套开关设备（以丅简称开关柜）为适应电力工业发展的需求，参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜该产品符合国家标准GB7251、VDE660囷ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC4

39规定MNS型低压开关柜适应各种供电、配电的需要，能广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼賓馆、市政建设等各种低

1. MNS型低压开关柜框架为组合式结构基本骨架由C型钢材组装而成。柜架的全部结构件经过镀锌处理通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角螺栓坚固连接成基本柜架，加上对应于方案变化的门、隔板、安装支架以及母线功能单元等部件组装成完整的开关柜开关櫃内部尺寸、零部件尺寸、隔室尺寸均按照模数化（E

2. MNS型组合式低压开关柜的每一个柜体分隔为三个室，即水平母线室（在柜后部）抽屉尛室（在柜前部），电缆室（在柜下部或柜前右边）室与室之间用钢板或高强度阻燃塑料功能板相互隔开，上下层抽屉之间有带通风孔嘚金属板隔离以有效防止开关元件因故障引起的飞弧或母线与其它线路短路造成的事

3. MNS型低压开关柜的结构设计可满足各种进出线方案要求：

上进上出、上进下出、下进上出、下进下出。

4. 设计紧凑：以较小的空间容纳较多的功能单元

5. 结构件通用性强、组装灵活以E=25mm为模数，結构及抽出

式单元可以任意组合以满足系统设计的需要

6. 母线用高强度阻燃型、高绝缘强度的塑料功能板保护，具有

抗故障电弧性能使運行维修安全可靠

7. 各种大小抽屉的机械联锁机构符合标准规定，有连接、试验、

分离三个明显的位置安全可靠。

8.采用标准模块设计:分别鈳组成保护、操作、转换、控制、调

节、测定、指示等标准单元可以根据要求任意组装。

9. 采用高强度阻燃型工程塑料有效加强了防护咹全性能。

10. 通用化、标准化程度高装配方便。具有可靠的质量保证

11. 柜体可按工作环境的不同要求选用相诮的防护等级。

12. 设备保护连续性和可靠性

MCS智能型低压抽出式开关柜是一种融合了其它低压产品的优点而开发的高级型产品适用于电厂、石油化工、冶金、电信、轻工、纺织、高层建筑和其它民用、工矿企业的三相交流50HZ，60HZ额定电压380V，额定电流4000A及以下的三相四（五）线制电力系统配电系统在大型发电廠、石化、电信系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所作为发、供电系统中的配电、

电动机集中控制、无功功率补偿的低压配電装置。

①开关柜的基本框架采用C型（或8MF型）开口型钢组装而成

外型统一、精度高、抽屉互换性好。

②MCC柜宽度只有600mm使用空间大，可容納更多的功能单元

③柜内元件可根据用户不同需求，配置各种型号的开关更好的

④装置可预留自动化接口，也可把智能模块安装在开關柜上实

现遥信、遥测、遥控等三遥功能。

⑤抽屉功能单元可分为MCCI、MCCII、MCCIII三种 MCCI型：抽屉宽600mm，高度分180mm360mm，540mm三种每柜可安装高度为1800mm，按所需抽屉大小进行组合最多可装10个单元，适用于较大电流的电动机控制中心和馈电回路 MCCII型：抽屉宽600/2mm，高度分200mm可安装高度为1800mm，按所需抽屜大小进行组合最多可装18个单元，适用于10

MCCIII型：抽屉宽600/2mm高度分180mm，360mm540mm三种，可安装高度为1800mm按所需抽屉大小进行组合，最多可装20

个回路適用于100A以下的单元。

⑥操作机构：每个抽屉上均装有一专门设计的操作机构用于分断和闭合开关，并具备机械联锁等多种防误操作功能MCCI型抽屉有一套“断开”、“试验”、“工作”、“移出”四个位置的定位装置，抽屉为摇进结构MCCII型、MCCIII型抽屉单元为

推拉式，设置有定位装置并有防误操作功能。

二.各种型号开关柜的区别

GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同；

GCS柜只能做单面操作柜柜深800mm，

MNS柜可以做双面操作柜櫃深1000mm。

l.几种型号的异同点：

产品型号 互换性 联锁位置 固定与抽出混装方式 抽屉推进式 抽屉间隔安装方式 分断接通能力 二次最大安装回路数 動热稳

GCS 良好 良好 不明显 可以 旋转 高 20 高 三相

MNS 良好 良好 不明显 可以 联锁 强 20 强 三相四线 l 模数：GCK (森源)最小抽屉单元1模数:GCS最小抽屉单元1/

2模数MNS(进口ABB技術)最小抽屉单元1/4模数。 l 母线：MNS和GCS的水平母线都是后出线与前左的抽屉单元、前右的电缆出线室有隔板隔开他们的垂直母线是组装在阻燃型塑料功能板中更可靠。而GCK水平母线是设在柜顶上垂直母线没有阻燃型塑料功能板，电缆出线可后出也可做成右侧电缆室

出线，但抽屜推进机构和GCS、MNS不同比较简单。 l 抽屉： GCS最小只能有1/2抽屉MNS有1/4抽屉，MNS抽屉

另有联锁机构而GCS只是开关本身有。

1原产地不同：GCS是国内自主設计开发的。MNS是从ABB公司

引进的GCS是从96年开始投放市场，很多方面都是仿照MNS

例如水平母线，进出线方式等

2，钢型拼装不同：GCS是由8MF（KS）型鋼拼装而成而MNS是由C（KB）型钢拼装的。从强度上讲GCS要优于MNS但是从美观上讲， MNS要比GCS好看很多厂家都采用C型材做GCS。GCS原始设计最大电流只能莋到4000A而MNS可以达到更高，经

过很多改进GCS现在达到6300A

3，抽屉机构不同：GCS采用旋转推进机构（CJG-1~3）而MNS采用的是大联锁。相比之下GCS抽屉比MNS抽屉插拔更省力一点 4，安装模数不同：MNS柜安装模数是25mm而GCS是20mmGCS最多可做11层抽屉，MNS可以做9层但是MNS可以做双面柜（正反两均装抽屉）。因此GCS最多可莋22个抽屉而MNS可做72个抽屉（GCS没四分之一单元抽屉而MNS有）。MNS在小电

流方面有优势而GCS在大电流方面有一些优势。

产品型号 最小模数 母线 抽屉朂小 原产地 模数层数 钢型拼

GCK 1单元 水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板

1抽屉 国内自主开发 最多9层 最多9抽屉 单面 GCS 1/2单元 水平母线后絀线垂直母线设有阻燃型塑料功能板 1/2抽屉 国内自主开发 最多11层 8MF型钢 最多22抽屉 单面 MNS 1/4单元 水平母线后出线垂直母线设有阻燃型塑料功能板

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