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ABB定位器新版操作说明
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abb阀门定位器如何手动操作谁清楚？
提问者：林芬馥| 地点：
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回答数：14311
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avp1000电气阀门定位器调试方法
阀门控制与定位，电气阀门定位器是必不可少的，但在现场关于电气阀门定位器的调试有时会让仪表工不知如何下手，常仪工程师将电气阀门定位器的调试方法写下来，供需要的朋友分享。
开始安装定位器之前首先要确认：
1、定位器和执行器类型是否配套。
2、正反作用是否匹配。
3、压力是否匹配。
4、防爆/防护等级是否达标。
电气阀门定位器是气动控制阀最重要的附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用,气动控制阀出厂时,电气阀门定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度.对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。
阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。
单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。
许多设计人员通常以4-20mA信号作为信息信号，而不采用功率信号。对于薄膜式执行器，功率信号不仅决定了关闭部件的定位位置，而且也可以驱动接通运行气源，关闭阀门。当标定阀门时，阀门处于关闭状态时，信号值恰好为4mA。为确保不产生阀座负荷，阀门设计中应用了辅助电源。只有当控制信号下降到4mA以下时，才会产生阀座负荷，但是控制系统中通常不会存在这种信号。因此，讨论本问题的目的仅是进行标定，以使阀门准确严密关闭；当关闭时，阀座处于全负荷状态。当信号值为运行值的3-5%时，进行非正常标定，使阀门在阀座上就位。或当阀门的行程达到预置位置时，快速动作继电器改变定位器信号，使阀门完全关闭，施加全负荷闭合压力。
电气阀门定位器一般给定信号是4-20mA，要调试阀门，首先是先给定50%，也就是12mA信号，保持反馈杆水平位置，这时候你就随便试，只要让阀门阀位指示到50%的位置，基本的就OK了，这时再给4mA或20mA，调试零点和量程，要反复好几次，
刚开始调的时候不知道定位螺栓时很正常的，只要确定50%，基本就没有什么问题了。只要50%调试出来，阀门的基本功能就可以使用了，要更精确的话，就继续，调零位和量程，要反复调多次，直至零点和量程一致，才完成调整。
回答数：8700
| 被采纳数：4
1)正常操作模式选择
A：按住MODE键，显示
放开后显示
说明：由主控或信号发生器输入信号，此时阀门处于受控制状态，任何设置完成后都应将切换到这个状态。
B：按住MODE键，显示
放开后显示
说明：不由主控或信号发生器输入信号控制，此时阀门处于减压阀气信号控制状态， 即设置为多少的额定压力，就输出多少压力，阀门处于全开或全关的两个状态。此操作可以检验阀门定位器的放大器是否堵塞，阀门能否动作等。
C：按住MODE键，显示
放开后显示
说明：在操作量程内的手动控制，按“▲”、“▼”键可以手动 控制阀门。在信号出现故障时可用此步现场控制阀门。切换到此步时控制室输出无效。
D：按住MODE键，显示
放开后显示
MANUL-SENS
说明：在定位器的量程范围内进行手动控制，显示角度值，按“▲”、“▼”键可以手动 控制阀门。此步用于新的阀门定位器第一次使用时整定阀门的全行程范围及安装位置，对于阀门自动整定，这一步是非常有必要的。直行程：－28?－＋28?
角行程：-57°到+57°
回答数：5780
| 被采纳数：0
1、首先将阀门定位器与安装联板固定在一起，方法是将阀门定位器上表壳打开，用三只M5*20螺钉穿过壳内三孔与安装联板连接。
2、将阀门定位器的反馈部件与执行机构连接，将调节阀上的阀杆螺帽松开，将反馈部件中支板插在指示器与连接螺母之间紧固。
3、将装有阀门定位器的安装联板与执行机构支架两螺孔有M10*15螺钉按所需位置固定好。}