如何安排室内外抹灰工程施工规范顺序

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如何安排室内外抹灰工程施工顺序?
提问者:施宾鸿| 地点:
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室内外抹灰工程施工顺序
1、有砖砌体和砼结构的,抹灰前在两者交接处要丁钢靶网。
2、刷水泥浆
3、打靶子(就是水泥靶子,控制抹灰层厚度、平整)
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施工顺序:1、有砖砌体和砼结构的,抹灰前在两者交接处要丁钢靶网。规范上或设计上有说这一条。
2、刷水泥浆
3、打靶子(就是水泥靶子,控制抹灰层厚度、平整)
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(1)先场外、后场内,场外由远而近;[1]
(2)先全场、后单项,全场从平土开始;[1]
(3)先地下、后地上,地下先深后浅;[1]
(4)管线及道路工程先主干、后分支,排水先下游,其他先源头。[1]外墙抹灰施工顺序
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A:外墙抹灰施工
(一)操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。
(二)施工要点
1 、抹灰顺序。外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。高层建筑,应按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线。
大面积的外墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。
2、弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角,横平竖直,接头平直。
3、做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深度和宽度>10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。
4、拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层.必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除:
5、其余做法均与内墙抹灰基本相同。
A: 应该是先固定外墙保温材料,再进行抹灰,程序如下:
基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。
、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
粘贴聚苯板。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理
锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
铺贴网格布并再次面砂浆罩面。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
A:室内外抹灰工程施工顺序
1、有砖砌体和砼结构的,抹灰前在两者交接处要丁钢靶网。
2、刷水泥浆
3、打靶子(就是水泥靶子,控制抹灰层厚度、平整)
A:抹灰施工顺序,1.先淋水,淋湿墙体。2.用75标号(100号)砂浆找平,先抹天棚面(天花板)后抹墙体,最后才地面工程。要注意垂直度,用2米长的铝合金(30*80mm)扁方条简尺,来回垂直拉平垂直的内角,或外角。墙体,天花板要平整。来回推拉抹平,每2米不得超过2.5mm的误差为准。3.
等砂浆有65%干时再抹第2层抹石灰水泥浆,压光。4.基本干时再压光。
A:外墙新墙面
  1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。
  2、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。
3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。
  4、施工的墙面必须干燥,新水泥墙面要求常温干燥15天以上,PH值小于9含水率小于6%。
刮涂外墙腻子
  1、刮第一遍腻子。(80%白水泥、20%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。
2、刮第二遍腻子。(60%白水泥、40%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。
3、刮外墙腻子注意事项:
白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
墙体干燥见白后,方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮,否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
每刮一遍必须养护。待强度上来,干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后,在其强度上来前必须找磨,否则强度上来就打磨不动了。
腻子刮完后,有喷水器把水喷在腻子上面,养护墙面,养护一周后,主可涂装面漆。
底层腻子采用的材料质量差,或所含白水泥量太少,会降低底层整体结构力,一旦渗水、入水份,这样的底层将变得疏松,发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。
底层未经充分干燥就涂刷面漆,温度高地方将出现色斑,严重时会降低漆膜附着力,造成漆膜起泡、脱落等问题。
底层或经补平的孔洞未经一定时间的养护,碱性过高,碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化,致使漆面发花,影响装饰效果。
底层有油污或粉未而未清除,在不清洁处,漆膜的附着力将低于其它地方,附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。
刷外墙抗碱底漆
  刮好的外墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。采用刷涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。
刷外墙面漆
大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。
第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,间隔的时间要更长。如果间隔时间太短,新涂层的水份会溶胀老涂层,使漆膜收缩起皮。
同一墙同必需采用同一批次产品,以免产品批次不同而造成色差。
每次用完的工具,及时清洗干净。
调漆加水量
  抗碱底漆:直接施工、不稀释。
漆:第一遍:20公斤面漆加水4~6公斤;
第二遍:20公斤面漆加水3~5公斤。
  抗碱底漆:水性10~14m2/kg(一层,理论值)
油性8~10m2/kg(一层,理论值)
漆:4~6m2/kg(二层,理论值)
气温低于50C时,下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。
  2、面漆完全固化时间,夏天约7天,冬天约15天,潮湿天气适当延长。
  外墙翻新
外墙旧墙面翻新
  一、墙体处理
  1、处理好墙体的裂缝,铲除松动、空鼓的水泥砂浆,把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。
  2、用喷水器喷水在墙面上,把以前刮的腻子泡松,用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉,然后用0#粗砂布打磨,把留余的灰尘用毛刷清除干净。
  3、如果基材被污染,一定要用杀菌剂清洗干净。
  4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥,墙体PH值小于9,墙体水份应小于6%。
  5、如果基材比较干燥,用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。
  二、刮涂外墙腻子
  1、刮第一遍腻子。(80%白水泥、20%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。
2、刮第二遍腻子。(60%白水泥、40%的重钙粉)+建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。
3、刮外墙腻子注意事项:
白水泥必须是达到425#的合格产品,尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
建筑专用胶水的固含必须达到9%以上,即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制的胶水。
如果原来墙体是瓷砖,则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。
墙体干燥见白后,方可刮外墙腻子,墙体未干或墙体表面有水不得批刮,否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
每刮一遍必须养护。待强度上来,干燥后再刮下一遍,批刮完第二遍腻子后,在其或度上来前必须打磨,否则强度上来就打磨不动了。
腻子刮完后,有喷水器把水喷在腻子上面,养护墙面孔,养护一周后,方可涂装底、面漆。
  三、刷外墙抗碱底漆
  刮好的外墙腻子打磨平整,养护,干燥后才可刷抗碱底漆,不得漏涂,不得减少用量。采用涂方法施工,最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀。
  四、刷外墙面漆
大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。最好不用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上,接着用刷子刷平。
在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。
第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时,如果天气湿度大,间隔的时间要更长。
同一墙面必需采用同一批次产品,以免产品批次不同而造成色差。
每次用完的工具,及时清洗干净。
五、调漆加水量
  抗碱底漆:直接施工,不稀释。
漆:第一遍:20公斤面漆加水4~6公斤。
第二遍:20公斤面漆加水3~5公斤。
  六、施工面积
  抗碱底漆:水性10~14m2/kg(一层,理论值)
油性8~10m2/kg(一层,理论值)
漆:4~6m2/kg(二层,理论值)
  七、注意事项
气温低于50C时,下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。
面漆完全固化时间,夏天约7天,冬天约15天,潮湿天气适当延长。
A:涂料外墙防水施工工艺:放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料⑴施工人员按照施工要求,对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳,以便进行高空作业。⑵将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层,将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开,并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净,保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块。⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5:1的比例拌制成修补膏,将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实,窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵,切断外墙渗漏水源。⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平,与原墙面涂料层相平,保证表面光滑,且与墙面结合紧密。⑸将JS防水涂料调配成需要的颜色。⑹用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷,要求涂刷多遍达到一定的厚度,以能发挥防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀,平整美观。
A:  外墙涂料底材要求  建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥,牢固,清洁。  1.干燥:水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,湿度低于6%,木材表面湿度低于10%;墙面无渗水、无裂缝等结构问题。  2.牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。  3.清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。  底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉;底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等现象发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。  外墙涂料底材处理  1.新墙面。保养1个月以上,湿度〈6%(可使用湿度计测试),清除浮灰污迹及渗出碱分。  2.旧墙面。高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻,清洗晾干,有必要可刷涂防霉溶液(可用漂白粉配制成10%的溶液),然后用水冲洗干净;旧涂层完好,清洁表面后可直接重涂;旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落,需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。  3.使用墙纸的墙面。可撕掉墙纸,洗去胶水,晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。  4.玻璃纤维表面。可直接涂刷面漆。  5.木材。表面去除或更换磨损和腐烂部分,清洁修补表面,门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。  6.金属表面。铁类:应先除去表面锈斑,待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆;非铁类:去除表面油污、氧化层等,且涂刷相应增加附着力的底漆。  外墙涂料墙体处理  1.如果墙体平整,建议不使用腻子。  2.若使用腻子,易薄批而不宜厚刷。  3.对腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性。对于外墙,厨房和卫生间,其对腻子的要求应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。  4.墙面可能出现问题的处理方法:尘土、粉末——室外可用高压水冲洗,室内可用湿布擦净;油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,室内用漂白剂擦洗几分钟,用清水漂洗晾干。  外墙涂料施工条件  乳胶漆由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷乳胶漆前,12小时不能下雨,保证底材干燥;涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。  外墙涂料涂装体系  一般的外墙建筑涂料涂装体系,分为3层:底漆、中涂漆、面漆。  1.底漆。底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用白水泥腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。  2.中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力,提供立体花纹,增加丰满度,并相应减少面漆用量。  3.面漆。面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。  考虑到用户的不同要求,可推荐不同的外墙面漆产品。  外墙涂料涂装技巧  要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是需要的,但是乳胶漆的施工并不很难。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底、粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。  1.
外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择房子结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,移动梯子,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。  2.
窗子:铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部,尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。  3.
平板门:这种门的涂刷方法和墙面一样,先勾画边框尔后填满,从上往下刷,在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒,然后用刷子在垂直方向轻轻带一下,以去除滚筒的条纹印记。  4.花式木门:这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始,每一块都要先刷边沿后填满,最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。  外墙涂料涂装后处理  施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清洁,密闭封存。  拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺,漆膜具有一定的立体感。通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度的调节,可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的,施工过程中会混入一些空气,导致部分小气泡产生,产品粘度过低时,气泡更容易产生,因此施工时禁止加水。用浆状浮雕漆也可拉毛,拉毛后再涂刷涂料,该工艺成本稍低,但表面质感差,没有弹性  平涂是常见的施工工艺,根据各地方要求,施工时可不批刮腻子(如东北地区)或满刮腻子(如北京地区),该方式要求墙面平整,刷涂后能形成平滑的涂膜,大面平整度足平涂工艺的关键指标。
A:你好,一、基本要求
1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。
二、施工要求
1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。
2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。
5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。
7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。
三、质量要求
1、立面垂直:
2、表面平整:
3、阳台角垂直:
4、阳台角方正:
A:1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。
A:外墙窗台抹灰施工工艺
一、基本要求
1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。
二、施工要求
1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。
2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。
5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。
7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。
三、质量要求允许偏差
1、立面垂直:
2、表面平整:
3、阳台角垂直:
4、阳台角方正:
1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。
2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。
5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。
7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。
A:1.工艺流程:基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰2.操作工艺(1)基层清理1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
A:1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。二、施工要求1、基层处理:若混凝土基层,在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除,浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层12mm厚,1:2.5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆;内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉,0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆,与分格条抹平,并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。三、质量要求允许偏差1、立面垂直:
2、表面平整:
3、阳台角垂直:
4mm4、阳台角方正:
施工工艺流程
基层清理?找坡层?保温层?找平层?防水层?隔离层?结合层?地砖(上人屋面)
基层清理?找坡层?保温层?找平层?防水层?彩色涂料(不上人屋面)
找坡层施工
1)基层要求
在铺设水泥膨胀珍珠岩之前,要事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出部位须踢平,凹处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢、**等必须事先清理干净。屋面结构标高进行事先确定,校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况,将屋面设备基础、通风孔、排气孔等定位,以便下道工序方便施工。
2)水泥膨胀珍珠岩
铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线,找出排水坡度最高点并挂线,在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀,严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩过稀,水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8(体积比)。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺,虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡,最薄处30mm,最后滚压密实。
3)排气管安装
由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在,故需设置排气孔,因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线,等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时,按照
弹好的分隔线拉线布置排气管(埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔),并在排气管交接处设置排气孔。如图1(排气孔做法)图2(排气孔布置成排成线)
3.5.3保温层施工
在找坡层施工完成后或具备保温施工时,在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚苯板,由于挤塑聚苯板膨胀系数低,不需要留置伸缩缝,直接错缝铺设,遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚苯板切割后铺设,若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙,应用挤塑聚苯板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的A级保温材料,设置水平防火隔离带。
3.5.4找平层施工
为确保挤塑聚苯板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后,及时进行找平层的施工,材料采用20mm厚1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3
1)首先在女儿墙上弹好+50标高线,根据坡度要求贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨水口处做泛水,冲筋完成后开始找平层施工,砂浆铺设应由远到近,由高到低的程序进行,尽量在每分格内一次连续铺设完毕,施工时要严格控制坡度,采用2m铝合金靠尺找平压实,转角处抹成圆弧形,半径不小于50mm,终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面尽量少踩踏,常温下24小时后进行洒水养护,养护时间一般不少于7天,要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格,缝宽20mm,并用沥青砂浆填塞密实。
2)找平层遇管道应做成小圆台,遇水落口处应坡向水落口,水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑(5%找坡),伸出屋面的管道根部直径50cm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台,管道与找平层之间,应留出20mm*20mm的凹槽,并用密封材料嵌填密实。
A:涂料外墙防水施工工艺:
放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料
施工人员按照施工要求,对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳,以便进行高空作业。
将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层,将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开,并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净,保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块。
⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5:1的比例拌制成修补膏,将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实,窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵,切断外墙渗漏水源。
⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平,与原墙面涂料层相平,保证表面光滑,且与墙面结合紧密。
将JS防水涂料调配成需要的颜色。
用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷,要求涂刷多遍达到一定的厚度,以能发挥防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀,平整美观。谢谢
A:工艺流程:
基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护
1、基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水浸透后,用1∶3水泥砂浆分层补平,脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道
1.1钉挂防裂网:不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网,防裂网宽度为500mm,接缝处两边各挂出250mm。用射钉将防裂网固定在墙面上,挂网要做到均匀、牢固。
1.2喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
1.3喷浆:界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
1.4用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
1.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼,确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
1.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后,开始用1:2.5水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于35mm时,应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后,在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位,增贴一道防碱网格布。
1.7抹拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,毛也拉不均匀。
1.8毛灰施工时,最好两人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致,使毛显露,大、小均匀。
1.9 修补完善:个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。
1.10操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹。
1.11抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
1.12滴水线:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
1.13养护:水泥砂浆抹灰层应浇水养护。
A:外墙薄抹灰的施工工艺:
成品的保护
对门窗边框和五金等易被施工污染的部位应适当的加以保护。
外墙面必须平整
无空鼓和起壳现象,不平整应用砂浆找平,不然施工非常麻烦。
拌粘接砂浆
粘接砂浆要搅拌均匀。
粘贴保温板
粘接砂浆占保温板面积百分之七十左右。
用粗砂纸打磨保温板之间高低不平的部位
搅拌抹面砂浆
添加水搅拌均匀
在保温板上批抹面砂浆
厚度1.5mm左右
网格布之间的打结应不小于100mm,网格布应贴平整。阴阳角处
门窗洞口和外墙台
处应加铺一层网格布以增强度。
9再摸一层抹面砂浆,将网格布充分覆盖,并压平收工
A:外墙面抹灰施工方案
1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。
5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。
6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
拉毛处理:将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%建筑胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
2、外墙抹灰面,在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网,并绷紧牢固,混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实,散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道前进行,抹灰面接槎顺平。
抹灰前检查门窗框具体位置,确定与门窗框交接部位的抹灰部位。
吊垂直、套方找规矩:分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
7、抹底层砂浆:刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。
9、养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
外墙抹灰节点详图(附后)
另外应注意的质量问题
、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于混凝土墙,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;陶粒墙表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、镟脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩。因造成窗台吃口,影响窗台板安装,首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
外墙抹灰应注意防坠落、防物体打击,抹灰前搭设好外操作脚手架,挂好安全防护网。
外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格,脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业。
3、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
4、外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿
稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。
A:工艺流程
砖或砌块:采用灰砂砖、轻质砖;
水泥:采用425(R)普硅水泥,不同水泥品种不得混合使用;
砂:采用中砂,不得含有草根等杂物;
水:采用自来水;
掺和物:采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于7天,严禁使用脱水硬化石灰膏;以上各种材料均应符合设计要求,并具备出厂合格证及试验报告,不合格的材料不得进场。
砌砖前已做好砂浆配合比,技术交底及配料的计量准备;
砌砖时应控制砌块的含水率,对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块不需要浇水砌筑,确保砌体粘结;
砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线,经检查合格后,方可施工;
由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应采用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平,更不允许采用侧砖,中间填心打平;
对砌砖工程应实行样板先行制度,即先进行样板墙(间)的砌砖施工,经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后,才能全面铺开施工;
质量标准:应符合施工质量技术的要求。
(三)砌砖施工工艺
1、拌制砂浆:根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整,确保投料准确,砂浆的稠度控制在7-10cm;
砂浆砌筑应上下错缝,内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满,饱满度:水平缝不低于
90%,竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于
8mm,也不应大于12mm;
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时时间断处留槎确有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根
6mm的钢筋,间距沿墙不得超过500mm,符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于600mm,末端应有90度弯钩;
采用空心砌块时,应用盲孔(封底)砌块错缝,对孔将底朝上反砌,保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm,;轻集料砌块不小于120mm,否则应在灰缝中设置拉结钢筋;
距梁板底部约300高的砌体,至少须隔日,等下部砌体变形稳定后再砌,砌体必须与梁、板底挤紧,最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧,空隙用砂浆填实;
6、为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝,应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内,珍珠岩砌块在1.4m以内,雨天施工日高度不宜超过1.2m。
排砖:砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙,若不符合模数时,则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位:
盘角:砌墙前应先盘角,每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹,并及时进行吊靠,如发现偏差应及时修整,盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查,平整饿垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙;
挂线:砌筑—砖厚度以下者,采用单面挂线;
砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖,一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平,跟线。
(四)抹灰施工工艺
一、墙面抹灰要点:
抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用
1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜浇两遍以上,以保持一定的含水率。
基层为混凝土时,抹灰前宜先刮素水泥浆一道;在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时,宜先刷108胶(掺量为水泥重量的10%—15%)水泥浆一遍。
在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近,中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。
6、纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底灰5—6成干时进行,底灰如过于干燥应先浇水湿润。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
二、顶棚(天花)抹灰要点:
抹灰前一天浇水湿润基体。
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,宜用清水湿润并刷素水泥浆一道。
混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
4、顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
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