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在数控车床中钻头对X轴时，有什比较快、比较好的方法吗？
数控车床钻头对x轴的方法有以下三种：1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到，这种方法比第一种对刀精度要高很多。3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标), 你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。
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第二；就是先用中心钻先对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种
刀具！）第一，Z方向退刀，车外圆端面：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，在钻
头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标),
你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值）：就是用肉眼来看准工件的中心，保持X
方向不变，主轴不动，然后让钻头靠近！，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻
慢慢靠近小孔用这种方法可以做到！这种方法比第一种对刀精度要高很多第三有三个方法可以进行钻头对刀（我想主要是X方向上的对刀问题吧！，就计算钻头在工件中心的机械坐
标，这样就对好了希望我的回答能够给你帮助！，就以外圆车刀为基准
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有的东西是要自已慢慢去撑握的
第一我说明下，我做的是普车。第二老师没交过你们这个吗？第三你能看懂图纸和会磨刀吗？
那些我都会，只是想看看还有什么更好的方法而已!
先用平面刀平一下，留一个点就行啦。
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内孔加工的对刀操作与输入
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关注微信公众号车床车一个圆孔，3把刀，对刀需要怎么对，大神们详细的说下，我能看懂的_百度知道
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车床车一个圆孔，3把刀，对刀需要怎么对，大神们详细的说下，我能看懂的
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车床对刀中心各种车床有说明及数据，刀牌厚加垫铁多少毫米每个车床说明书上都有规定，如没说明书尾座上个顶尖，刀和顶尖尖等高就行了，如有误差车到中心校正，在把垫铁加刀牌合一体卡尺量一下就知刀排加垫铁厚是多少了，记住数据下次直接刀排加垫铁卡尺卡好就是刀中心高了。
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三把什么刀
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数控车床钻头怎么对x轴的？？？？
数控车床钻头对x轴的方法有以下三种：1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到！这种方法比第一种对刀精度要高很多。3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标), 你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。
如有偏差，看钻头切削刃两边间隙，再稍作调整输入同上数值，进刀钻孔到油标尺能卡到钻孔大小深度，0中心就对好了，放慢手动速率，移动Z轴至工件近端，手动移动X轴至工件圆心，慢慢进给，按手动进给，输入X，和钻花大小一致则不移动X轴，至钻头圆心对准工件圆心、卡尺量一下钻出孔的大小先把主轴转动起来到能看清工件圆心转速
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用眼看，看一下钻头吃活颤不颤就知道对不对中
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