电缆穿墙管防水堵漏工艺流程
　电缆穿墙管防水堵漏工艺流程。【株洲完全科技 电话: 厂家直销 &免费提供安装方案】在处理电缆穿墙管防水时，不少人采用堵防结合的原则进行施工。对穿墙管与混凝土结合处的缝隙以及管内的空隙采取先用双快水泥进行封堵，然后压注水溶性聚氨酯浆液的方法治理。　　水溶性聚氨酯堵漏剂遇水产生化学反应发泡、阻水，只要注入一定量的聚氨酯堵漏剂，其在夹缝中充分反应固化后使穿墙管与墙体形成一个整体，达到止水效果，注浆堵漏施工完毕后，对施工部位的表层涂抹聚氨酯涂料2涂，以保证施工质量。&电缆穿墙管防水堵漏工艺流程&　　&电缆穿墙管防水堵漏详细工艺流程　　1、 电缆管内空隙处注浆堵漏　　(1)、封槽封孔预埋注浆嘴先用回丝塞填以防灌浆时浆液乱窜，然后用双快水泥进行封孔压实，水泥封缝厚度约3-5cm同时预埋2根注浆嘴。　　(2)、试压　　观察注浆泵上的孔口压力表，通过试压了解裂缝的进浆量和注浆所需的压力。　　(3)、注浆　　a.注浆压力控制在大于静水压力1-2.5kg。　　b.注浆流量0.5kg/MIN　　(4)、割管　　待注入的水溶性聚氨酯堵漏剂与水充分反应固结后，割除预埋注浆嘴。　　(5)、聚氨酯防水涂料施工　　a.基层面处理：将基面浮尘清除干净　　b.配料：先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1：2重量比例混合，搅拌均匀后既可以使用。　　c.涂抹：将混合均匀的胶料用漆刷均匀涂抹，要求厚度一致。　　2、管壁与混凝土结合处注浆堵漏　　1) 渗漏水部位应进行认真地清洗，用双快水泥临时封堵　　2) 采用喜利得电钻沿裂缝钻孔，孔深一般为20cm左右　　3) 钻孔完毕后，在钻好的孔内埋入注浆管。　　4) 利用手动注浆泵上的孔口压力表，通过试压了解进浆量和注浆所需的压力。　　5) 注浆完毕后，注浆材料待凝　　6) 注入的防水材料与水充分反应凝固后，割除注浆管并用双快水泥封孔、抹平。　　7) 聚氨酯防水涂料施工　　a 待封堵的双快水泥表干并达到一定的强度后进行涂抹施工　　b配料：基层处理后，先将副剂搅匀，然后将主剂和副剂按1：2重量比例混合，搅拌均匀后既可以使用。　　C底涂：将混合均匀的胶料加入5%-10%的有机溶剂(二甲苯等不能含水)用漆刷均匀涂刮，封闭基层面气孔，使其与基层面产生良好的粘接。　　d 表涂：待底涂表干后再进行一遍均匀涂刮，要求厚度一致，第一遍厚度控制在0.7mm左右，第二遍厚度控制在0.8mm左右。　　3、充气式电缆管道密封袋完美解决电缆穿墙管防水堵漏问题　　现如今很多地方的做法是采用株洲市完全科技有限公司生产的WQ-TEK型充气式电缆管道密封袋进行密封，很好的避开了这些难题。大家普遍反映，该产品施工方便快捷，主要是防水密封性能强，从根本上解决了因长期下雨导致的管道封堵渗漏的问题。　　为了解决电缆穿墙管防水堵漏的问题，株洲市完全科技有限公司专注生产高科技专利产品&充气型电缆管道密封产品。充气型电缆管道密封产品采取的是柔性封堵新技术，在产品安装的时候只需要简单的充气或放气就可进行安装，而且能够充分满足电网安全、经济、可靠的需求，自在市场推行以来，株洲市完全科技有限公司的WQ-TEK& 系列可重复使用充气式电缆管道密封袋已在北京、江苏、武汉、宁波，太原、内蒙等电缆工程多地区多领域得到了广泛的应用，在业内取得了较好的知名度，受到了广大用户的一致好评，引领了电缆管道防水密封的新方向。　　株洲市完全科技有限公司专注于电缆管道密封防水技术研发，充气式电缆管道密封气囊产品全新上市，该产品已经申请了国家新科技产品专利，打造规范化，标准化，现代化的管道封堵产品是我们坚持不懈的目标。&　　400免费技术服务热线：&&&&&&&&&&&& 更多详情欢迎进入完全科技&&&&&http://www.wqkj2004。。ｃｏｍ&
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泸州市水利站堵漏值得信赖
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标题】江苏瀚明公司是一家专业承接防水堵漏施工的企业。我司拥有一流的堵漏工程技术专 家，施工管理人员，先进的施工技术工艺和专业的施工队伍。我们的目标：依托雄厚的技术力量、先进的施工设备、现代的经营理念、完善的管理制度和热情真挚的态度，广纳贤能之士，建立良好的社会关系，树立良好的社会形象，创造良好的社会效益，依照交通部和中国船级社等技术主管部门的要求。我司致力于污水池伸缩缝堵漏、污水池沉降缝堵漏、污水池变形缝堵漏、污水池交接缝堵漏、污水池施 工缝堵漏、污水池断裂缝堵漏、污水池接头缝堵漏、人防地下室堵漏、电缆沟堵漏、隧道堵漏、涵洞堵漏、填料函堵漏、船坞堵漏、储油罐堵漏、地下泵房堵漏、大 坝堵漏、矿井堵漏、沉井堵漏、管道堵漏、烟囱堵漏、凉水塔堵漏等砖砼结构建筑的渗漏水等问题的研究,专业从事纳米反压注浆工艺技术的推广及应用，帮您解决 渗漏水问题的后顾之忧，愿与国内同仁一道为中国的防水堵漏技术的创新与应用作出我们应有的贡献。
我公司的口号“因为专注，所以专业”，我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。欢迎新老客户来电垂询。在水下堵漏施工上，江苏瀚明潜水公司将以诚信待人的态度，超前的设计理念和不断创新的精神，为客户创造出更多更好的作品，真诚为客户服务。在路上我们一起携手创造新里程！
泸州市水利站堵漏值得信赖注浆堵漏工艺流程：双快水泥封孔、预埋注浆嘴--试压聚氨酯注浆--割除注浆嘴--封孔--聚氨酯防水涂料施工：（1）、封槽封孔预埋注浆嘴-先用回丝塞填以防灌浆时浆液乱窜，然后用双快水泥进行封孔 压实，水泥封缝厚度约3-5cm同时预埋2根注浆嘴。（2）、试压-观察注浆泵上的孔口压力表，通过试压了解裂缝的进浆量和注 浆所需的压力。（3）、注浆：a.注浆压力控制在大于静水压力1-2.5kg。b.注浆流量0.5kg/MIN。（4）、割管：待注入的水溶性聚氨酯堵漏剂与水充分反应固结后，割除预埋注浆嘴。（5）、聚氨酯防水涂料施工：a.基层面处理：将基面浮尘清除干净。b.配料：先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1：2重量比例混合，搅拌均匀后既可以使用。c.涂抹：将混合均匀的胶料用漆刷均匀涂抹，要求厚度一致。水下补强加固: 对水利电力系统水库、大坝及沿海内河港口、码头等水工建筑物水下钢结构或混凝土结构缺陷进行水下处理、修复、补强加固。
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【word】 科右中旗查干楚鲁矿区钻探施工中护壁堵漏的几点体会
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一、地面注浆系统的工作原理
粘土经人工上料，通过皮带运输机进入制浆机，粘土上料前先开启高位储水池与制浆机连接水门，开启管道泵，按浆液的深度要求控制水量，向制浆机供水造浆，粘土经制浆机粉碎、搅拌、筛选后制出最初的粘土浆既粗浆放入粗浆池。通过现场测试比重及时调整粘土量及供水量，使粘土浆的比重控制在1.12～1.18左右，粘度控制在17～25帕·秒之间。粗浆经液下多用泵、通过旋流净化器除砂后变成精浆进精浆池。精浆经搅拌测试后用潜水泵进入射流造浆系统，水泥用量由微机控制，按需要的比例配制，粘土水泥浆进入吸浆池以备吸浆。开始注浆时先将吸浆笼头放入吸浆池，之后开启泥浆泵，浆液通过泥浆泵、电磁流量计、微机工业密度计、注浆管路、送料孔、井下管路进入注浆孔受注层。
二、地面注浆工的操作要点
1、开动泥浆泵，清水冲注浆管路，看泥浆泵上水是否正常，注浆管路是否畅通。停泵后关闭井下闸阀，对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5MPa，持续30分钟以上。
2、注浆管路进行耐压试验合格后，连接高压软管到待注浆孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路5倍，使钻孔待注层畅通，选择合适的泵量开始注浆。
3、注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常（压力突然增大，注浆管路跳动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。
4、注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处闸阀的怦，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
5、遇底板跑浆时，可变低档注浆，视情况采取地面添加骨料充填等措施，跑浆严重时，要停泵处理，但要防止注浆管子堵塞。
6、停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。先关闭注浆孔阀，拆下孔口高压软管，然后立即开泵压清水冲洗，冲洗时间不少于2小时（先小水后大水），防止水泥浆沉淀堵塞管路。
井下注浆操作与注浆封孔
一、利用注浆泵进行注浆固管、注浆封孔
1、下置孔口管
a.套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
b.止水套管的接头必须用棉丝、铅油来回密封，防止漏水。
c.下套管前应清除孔内岩粉，遇阻时，禁止猛墩套管。
d.套管固结后必须进行耐压试验。扫孔至孔底钻进0.5米进行注水耐压试验，压力不低于实际水压的2倍，并持续20分钟以上，以套管不松动、周围岩层不漏水为合格，然后安装止水闸阀正常钻进。揭露水压大于5MPa的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
2、孔口套管注浆安装时应注意以下问题
a.入套管前，需扩孔口，孔径要大于套管外径15～30mm.扩孔深度应大于2米。
b.套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入套管壁外的钻孔内。
c.孔内有水封孔注浆时，首选要在孔口埋设φ16注浆小管，采用掺有速干剂水泥孔口密封，采取“”
3、封孔器封孔时，注意事项如下：
a.封孔器应完好。
b.仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。
c.安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。
d.使用液压工机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
二、注浆材料和分类及选用
注浆材料有百余种，分类方法也很多。
按浆液所处的状态可分为真溶液、悬浮液和乳化液；
按工艺性质可分为单浆液和双浆液；
按主剂性质可分为无机系列和有机系列；
按浆液的颗粒可分为粒状浆材、化学浆材与化学浆材组成的复合浆材。
在各种注浆工程中，以粒状浆材应用最多，其中水泥应用最广泛。这与水泥具有来源多、人格较低和硬化后强度高等优点有关。水泥属于粒状材料不能进入微小的孔隙和缝隙，向水泥中加入细小的膨润土和粘土，形成水泥粘土浆，其中粘土颗粒能进入更窄的缝隙内，以改善浆液的可灌性。但掺粘土凝固后强度有所降低。掺沙酿成的水泥砂浆可灌注大裂缝，避免浆液过大扩散流失以节省水泥。
化学浆液属于溶液，能灌入极细微的裂隙内，由于化学浆材的人格较高，通常在水泥灌注效果不能满足要求时才应用化学浆材。化学浆材品种很多，其中最为廉价的是水玻璃和木质素类浆材，粘度最低的是甲基丙烯酸酯和丙烯酰胺类浆液；固结强度高的浆材有环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类和不饱和聚类酯类。利用化学浆材和水泥的各自优点，采用在水泥浆中加入化学浆材，或在化学浆液中加入水泥，配制的水泥--化学浆液，在各种注浆工程中都取得了很好的应用效果。
我国普通水泥分为两类五个品种。有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
普通水泥熟料是多种矿物的聚集体。这些熟料矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。这些矿物的性能各不相同，在水泥中的人麈不同时水泥的性能就有所改变。如提高硅酸三钙的含量可制得高强度水泥，提高硅酸三钙和铝酸三钙的总含量可制得快硬早强的水泥；降低硅酸三钙和铝酸三钙的含量、提高硅酸二钙含量，则可制得水化放热低的大坝水泥，水泥中也有少量影响水泥性能的有害成分，如氧化镁、氧化钙和三氧化硫等，它们主要影响水泥的体积安定性。因此其含量应有一定的限制。
水泥的凝结和硬化是一个连续而复杂的物理化学过程，在其水化的过程咐产生水化热且水化是一贯漫长的过程。水化时生成水化硅酸钙胶体和有氢氧化钙与钙矾石晶体等结晶体，这些消化产物的生成和不断发育完善，决定了水泥的凝结和硬化，水化也是微粒间由范德华力向晶粒间的化学键转化的过程。在这个过程中的影响因素还有矿物成分、含量、细度、掺和量、水灰化、温度、外加剂的类型和掺量等。
其他品种的水泥都有比普通水泥突出的性能特点，如快硬早强水泥、超细水泥、低温大坝水泥、抗硫酸盐的硅酸盐水泥、抗高温的油井水泥、和地热井水泥等，注浆工程可根据选用这些具有特殊性能的水泥。
2、粘土和沙
粘土作为地基防渗和钻孔堵漏与封孔的注浆材料，已有很悠久的历史，至今仍被广泛采用。其优点是：颗粒细小，能充分分散，浆液固结后密实性好，化学稳定性好，减少浆液流失性好，来源广而价格低。
砂常用来配制成水泥砂浆或水泥粘土砂浆，从而避免扩散流失以节约水泥用量，用于灌注大裂隙和溶洞。
3、化学浆液
由于水泥属粒状材料，对细微裂缝、裂隙或孔隙灌注时有时不能达到满意的效果，于是，化学灌浆材料应运而生并得到了很快的发展。
化学浆材各类多，性能各异，可灌性好，粘结强度高。对化学浆液的要求是：粘度小可灌性好，凝结固化时可自行调节，耐久性受外界因素影响小，固化时体积收缩小，抗渗性能好，粘度增长明显，灌注工艺简单，浆液无毒或低毒对环境污染小，来源广价格低储运方便。化学浆材具有不同程度的毒性，因此，只有在非常必要时才选用。
水玻璃类浆液
水玻璃类浆液是注浆中使用最早的一种化学浆液，由于其来源广、价格低和对环境无污染，至今仍是使用最广的化学浆液之一。有水玻璃一氯化钙浆液、水玻璃-铝酸钠浆液、水玻璃-硅氟酸钠浆液、水玻璃一乙二醛浆液和酸性水玻璃浆液。
木质素类浆液
木质素类浆液是以亚硫酸盐纸浆废液为主剂，加入一定量的固化剂所组成的浆液。固化剂为重铬酸钠、过硫酸铵。木质素浆液的可灌性好，粘度小，防渗性好，胶凝埋单可调节，来源广价格低，其中铬木素浆液有污染但可用硫木素浆液消除。
丙烯酰胺类浆液
丙烯酰胺类浆液国内又称丙凝、ZH655、MG646.其粘度小、可灌性好、胶凝时间可控制、凝胶休渗透系数极小，是防渗堵漏的好浆材。
丙烯酸盐类浆液
该类浆液以丙烯酸盐（钠、镁、锌和铝等）为主剂，以NN-亚甲基双丙烯酰胺为胶粘剂，并加入引发剂和促凝剂等组成的浆液。引发剂常用过硫酸铵，促凝剂可用三乙醇胺、硫代硫酸钠等。丙烯酸盐凝胶是一种强韧的弹性体丙烯酸镁凝胶体在水中有膨胀性，用于潮湿状态下的裂隙灌浆，可以提高堵水效果，但丙烯酸盐浆液为微毒性浆液。
脲醛树脂类浆液
以脲醛树脂或尿素-甲醚为主剂，加入一定量的固化剂（各种酸或酸性盐）所组成的浆液，称为脲醛树脂浆液。脲醛树脂的凝胶体抗压强度高但性脆粘结性能不强，用酸性固化剂对设备有腐蚀对人体不安全。
聚氨酯类浆液
聚氨酯类浆液国内又叫“”
环氧树脂类浆液
环氧树脂是分子结构中含有环氧基的树脂状高分子化合物，是一大类树脂的总称。其主剂是环氧树脂；固化剂有胺类、有机酸及酸酐、树脂类等，稀释剂常用的有丙酮或丙酮-糠醛、苯、甲苯、二甲苯等；增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三乙酯、聚酰胺树脂、液态聚硫橡胶等。
甲基丙烯酸酯浆液
简称甲凝。是一种化学补强灌浆材料，其粘度比水还低，能灌如0.05mm的缝隙中，且有很高的力学性质，抗压强度达60～85MPa，粘结强度也较高，主要用于混凝土细微裂缝的补强。
4、水泥--化学浆液
水泥--化学浆液是水泥与化学材混配的浆液。水泥具有货源广，价格低，结石强度高等特点；化学浆液可灌性好，凝结时间可控制，但浆材价格较高。两者存在很好的互补性。
水泥--丙凝浆液
水泥-丙凝浆液中，水泥用量与丙凝浆液的重量比通常为（0.6～2）：1.如果水泥用量少，可把水泥加入丙凝的甲液中，搅拌均匀后再与乙液混合。水泥用量多时，可将水泥分成两份，分别加入丙凝的甲乙两液中，搅拌后将甲、乙两液混合成单浆灌注，也可不混合，用双液灌注。
水泥-丙烯酸盐浆液
丙烯酸盐可用丙烯酸镁（A--Mg）的水溶液，水泥--A--Mg浆液的固结体正常化强度高，而且弹性好，粘结性能比纯水泥浆高。该浆液可用于较大裂隙的地基和岩基补强、钻孔护壁和堵水与堵漏。
水泥-氰凝浆液
水泥-氰凝浆液的水泥回师常为氰凝预聚体的一半到百分之八十。加入水泥后，浆液粘度有所增加，但可灌性仍较好。不加催化剂遇水反应比较平稳。2--3小时才凝固；加催化剂三乙胺或三乙醇胺后，固结强度下降。浆液固体具有较高的力学性能和较好的粘结性能。因此，该浆液可作为补强灌浆，特别是开度较大的结构裂缝，效果更为显著。
三、利用地面注浆井下注浆操作要点
注浆堵水前，制浆点、注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。注浆堵水期间，出水点处要设专人观测水量变化情况。
注浆堵水前，要做连通试验及再作一次压水，压入水量为钻孔体积与管路体积之和的3～5倍。其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，并冲洗受注层的岩溶裂隙，以利注浆。
压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。否则要重新进行正规压水试验。注浆过程中要观察井下是否跑浆，所注钻孔水位是否异常，有无串浆现象。要根据注浆中的情况，随时按注浆设计要求调整浆液配比及注浆延续时间。如钻孔属于逐步正常升压。则应连续注浆，起到达到结束标准。
注浆达到结束标准后，要持续5-20分钟以上方可停止注浆，以保证质量。然后立即向孔内压清水，压水量略大于钻孔体积与管路体积之和，其目的在于冲洗注浆泵、管路、把孔中浆液压入受注层中，使堵水材料充分利用，减少水泥浪费。
注水泥-水玻璃双浆液时的操作顺序，在井下孔口混合注浆时，先流水泥浆，数分钟后再注水玻璃浆，结束时应先停水玻璃泵，后停水泥浆泵。
注双浆液前，必须现场重新测定水泥、水玻璃比重并做水泥-水玻璃双注浆凝结时间试验。双注浆凝结时间，一般控制在以双注浆刚进入受注层发生胶凝为宜。
一般在连续注浆收效不大甚至起副作用、注浆孔之间相互串浆、跑浆严重时，可改变为注浆方法。如果用间歇注浆法注浆，每次注浆结束时，注浆孔都要扫孔及压水冲孔，以利下次再注。
注浆时如发生设备、管路以外事故，应启动备用设备续注，不能行第二次甚至多次复注，起到达到结束标准。每次停就都要冲洗管路及孔内受注层裂隙通道，防止堵孔，以便下次再注。为此，均应压入一定量的清水，其压入量就为钻孔及管路体积之和的5--10倍，过少容易使孔内残存浆液造成堵孔，过多则浪费浆液。
单孔注浆结束标准一般要求压力为含水层被揭露点或突水点承受该含水层最大水压力的1.5倍以上。据此推算出各钻孔压水试验和注浆结束时应达到的压力值。当注浆压力达到结束标准时，剩余吸浆量应小于50升/min.
距离突水口、巷道很近但不漏水的注浆孔，或钻孔为揭露主要导水通道，或注浆孔注浆效果不佳时，为了充分利用这种钻孔，可以采用对钻孔中的受注层施行爆破后注浆。一般情况下爆破裂隙可沟通的范围不超过3米。为此采取爆破注浆时应考虑沟通的可能性，并选用合适的炸药量。
突水口位于采空区时，要求选用粗骨料对采空区进行填充，以防跑浆过多。颗粒的大小取决于钻孔中突水口的远近和采空区压实程度等，水砂比为（重量比）6：1.12：1，注骨料过程中要观察孔口吸风情况。一般开始吸风较强，随着骨料的注入，吸风愈来愈弱，所注骨料就愈来愈细，当吸风较弱时，应停止注骨料，进行扫孔，以免堵孔。
所注骨料结束后，如需继续钻进，对采空区所注骨料要进行旋喷注浆固结，旋喷注浆要掌握好以下几点：
1、配制的浆液量要与旋喷段高和旋喷柱半径相匹配。
2、旋喷前要压清水，检查管路、旋喷嘴是否畅通。
3、先注浆液，等喷嘴喷出浆液后，再边喷边下，使旋喷头向下进入骨料堆积物中，下送速度为1.15米/分钟。旋喷头下送和提出骨料堆积物之前，中间不得停泵和换挡，以免卸压千万堵塞喷嘴。
4、旋喷注浆结束后，喷头提至骨料堆积物以上后方可压清水冲洗管路和喷嘴。等凝固24小时，旋喷固结体达到初凝之后，方可继续钻进。
为了使一个钻孔能够揭露更多的过水通道，可采用定向导斜方法时行注浆。注完浆后，封死该段钻孔。现从原偏斜拐点向其他方向钻进，以便提高深钻孔的注浆利用率和提高堵水质量。
四、井下注浆应注意的安全事项
注浆孔验收结束后可以起拔套管，进行封孔。要求用425号及其以上标号水泥对钻孔所揭露的所有含水层、煤层时行永久性封闭，封一段起拔一段套管。
接到停止注浆指令后，立即关停注浆泵，并关好注浆管路的阀门。将注浆龙头放入清水池中，然后冲洗管路。
下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。
工作结束后，无论是洒浆还是注浆，上井后都必须将当班的工作情况向调度室值班人员汇报。要核实本班注浆量（或水泥），并将注浆量及工作情况详细记入“”
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