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用应变仪测量水泵输入轴的扭矩，应如何布片和组桥，才能使得电桥的灵敏度最高并消除附加弯曲和拉、压载荷的影
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提问人：匿名网友
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用应变仪测量水泵输入轴的扭矩，应如何布片和组桥，才能使得电桥的灵敏度最高并消除附加弯曲和拉、压载荷的影响。已知输入轴直径d=24mm，弹性模量E=2×105MPa，泊松比μ=0.28，转速n=2900r/min。水泵的额定流量为Q=12.5m3/h，扬程为H=50m。若测得应变读数为110με，试求水泵的效率。
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1若采用相同材料构成热电偶的两极，那么，当两个接点的温度不同时，热电偶的两个接点之间(&&)。&&(A) 存在接触电动势&&(B) 总的热电动势为零&&(C) 单一导体的温差电动势为零&&(D) 有电动势输出2已知在某特定条件下材料A与铂电阻配对的热电动势为13mV，材料B与铂配对的热电动势为8mV，此条件下材料A与材料B配对后的热电动势为(&&)mV。&&(A) 5&&(B) 8&&(C) 13&&(D) 213用一热电偶测量炉温，冷端温度为30℃。实测电动势为9.38mV，在热电偶分度表中对应E(T，T0)的T=985℃，T0=30℃。由30℃查分度表，有E(30℃，0)=0.17mV，则实际的炉温T为(&&)。&&(A) 热电偶分度表中9.55mV对应的E(T，0)的T值&&(B) 热电偶分度表中9.21mV对应的E(T，0)的T值&&(C) 1015℃&&(D) 955℃4用镍铬一镍硅热电偶测量炉温时，冷端温度为T0=30℃，测得热电动势E(T，T0)=39.2mV。由热电偶分度表，E(30，0)=1.2mV。这时比较准确的炉温是热电偶分度表中与(&&)对应的温度值。&&(A) 40.4mV&&(B) 38.0mV&&(C) 39.2mV&&(D) 1.2mV
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1实习生, 积分 49, 距离下一级还需 451 积分
泵币1 个热心3 点注册时间积分49精华0帖子
因轴承发热而检查不到位导致轴承烧死在轴上，轴承拿不下来，而只更换轴承不更换轴应该怎么解决。; N; e1 _1 ~; ]( N" f1 A1 n! t
请赐教。谢谢！
热心1321 点泵币10930 个贡献40 点威望30 点宣传贡献27 点在线时间2773 小时最后登录精华0帖子积分19900阅读权限200注册时间UID120
泵币10930 个热心1321 点注册时间积分19900精华0帖子
回复 #1 邓林 的帖子
若是方便，$ N+ D! G4 X# o, M&&U
1 可进行车削，车掉轴承。; y" t$ n% t6 t- L4 z+ M
2锯开轴承，或是线切割开。注意不要伤到轴。
3对轴承进行局部加热，用机械的方法取下来。
<p id="rate_13586_1" onmouseover="showTip(this)" tip="热心应助！&泵币 + 2 个
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1实习生, 积分 49, 距离下一级还需 451 积分
泵币1 个热心3 点注册时间积分49精华0帖子
那么拆下来以后,不换轴的话要如何修复呢?
热心1321 点泵币10930 个贡献40 点威望30 点宣传贡献27 点在线时间2773 小时最后登录精华0帖子积分19900阅读权限200注册时间UID120
泵币10930 个热心1321 点注册时间积分19900精华0帖子
回复 #3 邓林 的帖子
打磨轴承处,去掉不小心而造成的毛刺。
调直轴，有条件可做动平衡。
热心102 点泵币658 个贡献0 点威望1 点宣传贡献0 点在线时间376 小时最后登录精华0帖子积分1658阅读权限30注册时间UID1270
3工程师, 积分 1658, 距离下一级还需 3342 积分
泵币658 个热心102 点注册时间积分1658精华0帖子
局部损伤也可镀铬重磨，当然也可涂镀。
热心40 点泵币29 个贡献0 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间374 小时最后登录精华0帖子积分626阅读权限20注册时间UID4369
2助理工程师, 积分 626, 距离下一级还需 374 积分
泵币29 个热心40 点注册时间积分626精华0帖子
如果轴不是很难购到，建议轴和轴承一起更换。因为轴局部发热而引起的内部改变，我们并不能完全控制。如果为了节省一根轴，而导致其他部件的损坏是并不经济的，要综合考虑。
<p id="rate_" onmouseover="showTip(this)" tip="我很赞同&泵币 + 2 个
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热心5 点泵币0 个贡献0 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间13 小时最后登录精华0帖子积分65阅读权限10注册时间UID4020
1实习生, 积分 65, 距离下一级还需 435 积分
泵币0 个热心5 点注册时间积分65精华0帖子
回复 #6 sysd8203 的帖子
我也认为这样比较好，轴承烧死，更应该检查机构装配等原因。
热心3 点泵币1 个贡献0 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间10 小时最后登录精华0帖子积分26阅读权限10注册时间UID4418
1实习生, 积分 26, 距离下一级还需 474 积分
泵币1 个热心3 点注册时间积分26精华0帖子
要检查轴承位置的尺寸情况，确认轴是否有磨损，如有磨损可以用车床车一下，再做旱镀后再车到装配尺寸，安装前做动平衡，
<p id="rate_14736_1" onmouseover="showTip(this)" tip="积极讨论！&泵币 + 2 个
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热心424 点泵币2531 个贡献14 点威望39 点宣传贡献2 点在线时间409 小时最后登录精华1帖子积分5602阅读权限50注册时间UID2122
泵币2531 个热心424 点注册时间积分5602精华1帖子
老兄：轴承是车不了的，用打磨机割掉，再用打磨机把轴磨好，最后用锉刀和油石修好即可。
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热心1321 点泵币10930 个贡献40 点威望30 点宣传贡献27 点在线时间2773 小时最后登录精华0帖子积分19900阅读权限200注册时间UID120
泵币10930 个热心1321 点注册时间积分19900精华0帖子
回复 #9 PUMP118 的帖子
楼主所说的轴承很大可能性是滑动轴承，绝大多数滑动轴承的内轴套都可以车削的。
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热心424 点泵币2531 个贡献14 点威望39 点宣传贡献2 点在线时间409 小时最后登录精华1帖子积分5602阅读权限50注册时间UID2122
泵币2531 个热心424 点注册时间积分5602精华1帖子
滑动轴承一般不会咬合，即使是也不会到打不下来的地步。
热心80 点泵币226 个贡献0 点威望1 点宣传贡献0 点在线时间26 小时最后登录精华0帖子积分614阅读权限20注册时间UID6754
2助理工程师, 积分 614, 距离下一级还需 386 积分
泵币226 个热心80 点注册时间积分614精华0帖子
如果是烧坏的
强烈建议换轴，即使你吧轴承拆了轴修好了: W; f, ?) f8 T. w
轴的分子结构都改变了，还能达到以前的性能吗？？？？？？？？
创新！学习！
热心169 点泵币196 个贡献2 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间125 小时最后登录精华0帖子积分1329阅读权限40注册时间UID870
泵币196 个热心169 点注册时间积分1329精华0帖子
测量一下磨损处轴的硬度，必要时作一下超声波探伤。
一个泵，把轴换掉就伤筋动骨了，应尽量判断清楚是否有必要换掉。
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热心3 点泵币2 个贡献0 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间11 小时最后登录精华0帖子积分27阅读权限10注册时间UID3951
1实习生, 积分 27, 距离下一级还需 473 积分
泵币2 个热心3 点注册时间积分27精华0帖子
轴承烧死大部分是轴承内套和轴发生了摩擦 焊在了一起，这时候就得用气焊割下来，别的方法是取不下来的。不换轴的情况下：轴承取下来后测量轴的弯曲度，弯曲度不在合格范围以内要效直轴，轴效直后要在磨损处进行喷涂 喷涂要达到厚度后在上磨床磨到原先的尺寸， 就可以了。
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热心-1 点泵币9 个贡献-1 点威望0 点宣传贡献0 点在线时间2 小时最后登录精华0帖子积分8阅读权限10注册时间UID9048
1实习生, 积分 8, 距离下一级还需 492 积分
泵币9 个热心-1 点注册时间积分8精华0帖子
呵呵，我刚刚处理了一个类似的问题
我的建议是先拉拔，如果不行就气割
气割后轴肯定要弯，如果变形严重，直接报废；如果变形不严重且拐点在轴一侧，上车床，弯曲一侧磨掉，然后再镶套（过盈配合冷装）如有缝隙用金属修补剂填充，完成后在上床，车出相应轴径和光滑度
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&&激光检测联轴器同轴度对中检测服务- 激光检测联轴器同轴度对中检测服务长轴电机离心泵齿轮箱同轴度 的 详 细 说 明
联轴器轴不检测同轴度会造成设备振动加大，能量损耗过高，严重时会造成设备基础松动，甚至停机而影响生产的故障发生。在激光检测同轴度仪大量推广之前，一般的设备都是通过&、百分表、千分表等进行检测同轴度，虽然精度不高，但对于低转速的设备也能满足要求。但如果检测同轴度精度要求很高，或者是原动机与执行机构距离较长的装置，那么使用百分表检测同轴度就只能算是将就了。冷轧一工厂轧机的左右卷取装置就是属于这种，本文通过使用激光检测同轴度仪对该装置的快速、正确找正的介绍，更加说明了激光检测同轴度仪在长距离轴检测同轴度中的独有优势。 & 法兰盘同轴检测 平台检测同轴 同联轴器检测系统不仅提供了适用于轴检测同轴度的所有功能，还让用户可以利用标准设备检查机座以及任何轴承间隙！此外还包括适用于软脚检查、垂直/法兰安装机器以及万向轴/偏移安装机器的各种程序。利用附件，还能以一定的数字精度检测同轴度滑轮和皮带轮以及检查振动级别 & 二、激光检测同轴度仪的基本原理 　　1.&设备不检测同轴度的种类 　　从立体空间来看，两&轴的垂直和水平方向不检测同轴度分为以下三种类型： 　　1)平行不对同轴度，即两轴的中心线存在位移偏差。 　　2)角度不对同轴度，即两轴的中心线相接触，存在角度偏差。 　　3)综合不对同轴度，平行不对同轴度和角度不检测同轴度类型同时存在。 　　2.&设备检测同轴度的方法 　　设备检测同轴度的方法有：直刀口/试尺法、百分表法和激光检测同轴度法等，此4种方法的特点分别如下。 　　(1)直刀口/试尺法& 　　(2)百分表法之外圆―端面法&尺寸误差出现。 　　(3)百分表法之逆转(翻转)―外圆法&也称单表法，即两块百分表都测量外圆的偏差。 　　(4)激光检测同轴度法缺陷。 　　3.&激光检测同轴度仪检测同轴度的基本原理 　　众所周知，&激光与普通光最大的区别在于其具有方向性和单色性。方向性是指激光从发生器射出后其光束不易发散，基本呈直线进行传播，到达接收器后能量损失较少；单色性是指发出的光波波长单一，易被接收器辨别，不受外界其他光干扰。 　　激光检测同轴度仪采用635～670nm波长的半导体红色激光，其为双激光系统，即有两个既能发射激光又能接收激光的测量器，分别安装在联轴器的两个轴上，要求该两个测量器发出的激光能被另一个接收。当激光束落在接受器的采集面上时，便形成一个照射区域，主机经过计算，确定这个照射区域的能量中心点。当轴开始旋转后，各自的能量中心点也分别在对方接受器的采集面上发生位移。激光检测同轴度仪再通过对这种位移量计算出所测设备的轴偏差和角偏差。 　　最基本的操作方式是时钟法：检测同轴度时分别在9点、12点、3点三个位置测量取得3组数据，并向仪器内输入所检测同轴度设备的相关轴向数据，即可利用单表法原理计算出偏差及所需的调整量，而且激光束与轴可不平行。由于激光检测同轴度仪采用的是单表法的原理，又有很多辅助计算功能，故和单表法一样，适用于任何情况转动设备的检测同轴度，尤其对跨距大、有轴向摆动的大型机组更有优势。 三、激光检测同轴度仪在长距离轴中的应用 四、激光检测同轴度仪是先进的产品，其实用性已经受到国内众多用户的一致肯定，且其操作简便，对操作者的技术水平要求也不高。另外，实践证明激光检测同轴度技术在长距离轴检测同轴度的实际工作中具有快速、精确、易学易用的特点更是传统检测同轴度无法比拟的。而检测同轴度良好的设备不管是在自身寿命还是在降低能源损耗方面都比检测同轴度不良设备高很多，在提倡节能的今天，更有必要推广激光检测同轴度技术，来替代传统的百分表检测同轴度。
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水泵轴功率测量与功率变送器选择
水泵轴功率就是指水泵轴从原动机（异步电机）中得到的功率，通常用P2,单位用kW来表示。一、水泵轴功率测量原理轴功率是水泵的基本参数之一。根据水泵和配套动力机的类型和结构形式的不同，轴功率常用以下两种测试方法测试。第一种方法为电测法或损耗分析法。若水泵由异步电动机直接驱动，在电动机一侧，先测出电动机的输入功率，然后利用损耗分析法求得电机各种功率损耗因素的大小值，最后计算出电动机的输出功率，既水泵轴功率P2。这种方法测试准确度一般较高，可达0.2级，广一管道泵轴功率高精度测量也多采用此方法，在GB.4.2条也提到了此方法，但要求对电动机测试应当是以足够的测量精度确定其效率。第二种方法是采用测功仪器测量水泵泵轴的扭矩和转速，再由公式求得水泵轴功率的测试方法。其测试精度等级可达到0.5级，但受泵轴上空间安装位置的限制。在本水泵试验系统设计过程中，考虑到泵轴上空间安装位置限制，也考虑到水泵测试的精度等级要求，国家标准常推荐采用电测法测量水泵轴功率。因此在试验过程中不仅要准确测试电机的输入功率，而且还要测试电机的定子铁耗、定子绕组铜耗、转子绕组铜耗PCa2、机械损耗，以及杂散损耗，然后用公式计算出电机的输出功率值。1、电机输入功率的测量原理常采用两瓦特表法，也可用电度表法。其原理如图1所示。图1：两瓦特表法测电机输入功率原理图从图可见，把第一个瓦特表按图所示的极性连接于A相，另一端接于C相，把第二个瓦特表的电流线圈按图示极性连接于B相，另一端接于c相。未接入电流线圈的C相则是两个瓦特表电压线圈的公共端。从上述分析可知，无论三相电压是否对称，负载是否平衡，用两个瓦特表按上图1接线方法接线，所测得的功率为三相功率之总和。同理，也可证明，当负载接成三角形时，两瓦特表读数的代数和为三相电路的有功功率。实际上,瓦特表刻度盘上的读数不是瞬时功率，而是一个周期内的平均有功功率。并且，每一个瓦特表的读数不代表任一相的功率，但两个瓦特表的读数的代数和却代表了整个三相电路的输入功率值。在三相电机实际测试过程中，有可能出现被测电压、电流均很大，而功率表（两瓦特表）的量程又不够，出现这种情况时，我们在电路中采用了电流互感器、电压互感器来扩大量程，其接线如图2所示。图2：通过互感器用两瓦特表测量电机输入功率接线图2、水泵轴功率P2的测量原理由公式可知，由于电机在运行中不可避免存在着各种功率损耗，虽然它们的量值一般很小，但其总和往往不可忽视，所以电机输入功率必然不等于输出功率P2，下面分别对各功率损耗分量予以说明。3、定子铁耗和机械损耗的确定定子铁耗主要是指基波磁通在定子铁芯中引起的损耗。水泵正常运转时，转子铁芯的损耗可忽略。定子铁耗大致与外加电压的平方成正比。如忽略定子阻抗压降由于负载电流变化所引起的变化，可近似地看作与负载电流无关，故列为恒定的损耗。定子铁耗一般从电机的空载试验求得。机械损耗包括广一水泵电机轴承磨擦损耗、转子和空气的摩擦损耗。它与转速大小密切相关，但由于异步电机从空载到满载时其转速变化不大（一般只有5%左右)，所以机械损耗可近似地认为与负载电流无关，将其视为固定损耗。机械损耗也从水泵电机空载试验中求得。空载试验主要测量三相电压、三相电流、定子绕组相电阻、输入功率。空载试验前，电动机应空载运转一段时间，开始测量时，用调压器BT改变加在定子绕组上的电压，记录三相电压、三相电流、输入功率的数值。然后依此减低电压使电机转差率增大，其间测点多个，试验完毕，立即停机，当即测量定子绕组的热态电阻。电机空载时，电机的输入功率全部消耗在定子铜耗、铁耗和机械损耗上，转子铜耗忽略不计。定子绕组直流电阻的测量通常采用双臂电桥法，定子绕组的温度可采用温度计或电阻法测量。水泵电机的杂散损耗与电机设计、制造工艺密切相关，其值难于精确测定。IEC国际标准规定，杂散损耗按输入功率的0.5%计算。国家标准GB755—81也有所规定，对中心高为315mm以上的异步电机；其杂散损耗为额定输入功率的0.5%;当电机功率不等于额定值时，杂散损耗应按定子电流成正比而修正；对中心高等于或小于315mm的铸铝转子三相交流电动机，根据实测统计，杂散损耗可达2?4%的额定输入功率。为此，应采用实测法来测定杂散损耗。表1：电动机杂耗系数表电机极对数P2468老电机3.02.52.01.5%新电机2.52.01.51.0测试轴功率是一个比较繁琐的试验过程，它不仅需要我们分别测出异步电机定子相电阻的热态和冷态电阻，而且还得测量电机的温度变化量，同时还得确定杂散损耗大小。很明显，用两瓦特表实测电机的输入功率，再采用损耗分析方法测量各种功率损耗，最后按公式求得水泵的轴功率，不仅测试过程繁琐，微计算机的数据处理量比较大，试验系统的自动化程度也难以提高，而且水泵试验耗时多，测量效率明显偏低。在实际设计中，我们考虑到，当忽略电动机与广一水泵两轴啮合时所损失的机械功率（其值一般非常小)，而且在电机工作效率特性曲线所示）为已知的前提条件下（可由电机制造厂家或由计量测试部门提供)，仍然采用上述两瓦特表法测定三相电机的输入功率，可避免在水泵试验过程中测量电机各种功率的损耗量。二、轴功率测量结果按规定转速的换算在水泵轴功率测试中，若电机的转速与规定转速不符，此时所得到的水泵轴功率值A应换算为以规定转速为基准的轴功率。值(来自于GB条试验结果按规定转速换算）。可见，只要电机厂家能准确提供试验用三相电机效率特性曲线，采用这种电测法，可避免大量繁琐的损耗分析过程和中间测量过程，大大缩短水泵试验时间和减少试验成本，同时水泵测试系统的测试精度和自动化程度也容易保证。这种电机输出功率测试方法到底怎样，会不会出现水泵试验精度级别的误判呢？在水泵试验装置建成后，专门挑选了几台自己己试验过的水泵，进行了对比性性能试验，最后得到的试验结论与自己的试验结果相一致。本文的数据处理实例就是来自于其中一台水泵在两试验装置上实测而得的性能参数测试数据。从实测的数据和试验结论来看，本方法确实能达到水泵性能测试的精度要求，所设计的试验装置完全能够达到水泵测试的B级试验要求。三、轴功率测量的功率变送器选择为了达到广一水泵厂对水泵性能参数的B级试验精度，在参照国家标准GB3216—89有关水泵轴功率测试仪表所允许系统误差范围：B级试验为土1.0%，C级试验为±2.0%，在最大测试总误差中，轴功率的测试误差允许范围：B级试验为±1.5%，C级试验为土3.5%，因此，选用了WBE500三相功率变送器，由深圳一家公司生产。其主要性能指标有：计量精度高（0.5级），最大引用误差大于等于0.5%;线性工作范围宽：（10?120)%Iin，（50?120)%V输入过载能力：电流10倍标称值，持续5秒；电压2倍标称值，可持续；输出信号为4-20mA的标准传感信号；电流电压输入隔离耐压大于等于2500VDC;工作电源电压：±12V?±15V。标签:&nbsp&nbsp&nbsp
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