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对建筑施工企业的储备资金加强管理的探讨
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　　随着社会主义市场经济的不断发展，经济社会化和信息化程度得到空前加强，企业的组织形式和经营管理模式有了很大变化。给施工企业加强储备资金的管理创造了有利的外部条件。然而当前施工企业的传统的存货管理模式和方法已经不适应这种新的变化。本文拟结合物流管理的一些理论和实务，仅以充分利用企业内部物流资源来探讨如何对建筑施工企业的储备资金加强管理。
　　建筑施工企业储备资金是指企业以货币资金订购材料开始，直到出库这一过程所占用的流动资金。施工企业的储备资金在流动资金中一般占有最大的比重。施工企业的生产过程实际上就是建筑材料的消耗过程&&。所以说施工企业储备资金额度大，周转频繁。如何用好、用活这部分资金是盘活企业资产，加快资金周转，提高资金利润率的关键。因此对施工企业储备资金加强管理是企业财务管理的一个重要课题，是提高建筑施工企业经济效益的一项重要措施。
　　不少施工企业在储备资金管理上仍然是一个薄弱环节。表现在：
　　一、采购计划不周密。
　　一些企业领导和业务部门只重视生产计划，忽视采购供应计划。不少施工企业材料采购环节依然存在漏洞，舍近求远、舍贱求贵的现象时有发生。更有一些采购人员利用职权和市场价格体系中的价格弹性区间大做文章，以权谋私，收受回扣。部分采购人员在市场经济变化莫测建筑材料紧俏涨价的情况下，图省事图方便凭经验和个人意愿办事。缺乏计划与科学的指导，采取“高额储备多多益善”的采购政策，结果造成大量材料积压，长期占用资金，甚至造成浪费，影响了企业的经济效益。这方面的问题，一些企业每年年底的材料仓库盘点表反映出来得数据就是最好的例证。
　　二、管理无重点。
　　在资金周转各环节中主次不分，平均使用力量，没有重点环节重点控制。在资金的拨向分布上，不能分清轻重缓急眉毛胡子一把抓，致使资金周转不灵使用不活。造成这些问题的原因主要是旧的经济体制所形成的弊端。这些企业吃国家的大锅饭，而职工吃企业的大锅饭。不算帐不讲效益的影响没有完全消除，部分企业的领导没有把储备资金的管理摆在应有的位置上。部分从事此项工作得人员信息不灵，缺乏全局观念和效益观念。
　　我们正处于科技发展进步的年代，各种新材料、新工艺不断地发现和发明。而且大大地缩短从创造发明到实际应用的周期。我国社会主义市场经济逐步完善。我们在人口多，底子薄，能源原材料短缺的条件下进行现代化基本建设，必须重视对储备资金加强管理的问题。
　　如何利用企业物流先进的管理理论与管理方法，对储备资金管理的全过程进行优化组合和合理配置，使储备资金管理活动中的订单流、物流、资金流等处于最佳组合状态，达到以最少的投入，获得最大的产出，是现代储备资金管理的趋势和重点。
　　如何对施工企业的储备资金加强管理，笔者认为：要提高管理人员的素质为前提、计划管理为指导、定额管理为基础、重点管理为手段、经济责任制为保证是十分必要的。下面做进一步的探讨。
　　第一、提高管理人员的素质资金靠人筹措、使用，建筑材料靠人去管理。要使储备资金的管理使用处于最佳状态，发挥良好的效益，首先要提高管理人员的政治素质和业务素质。一是要引导管理人员认识到随着改革开放的不断深入和市场经济的进一步发展，我们所面临的社会经济环境已发生了很大的变化，企业管理涉及的范围不断扩展，各方面的要求越来越高。为了更好地适应新形势的发展要求，必须不断接受再教育，提高自己的整体水平，从而适应知识经济时代的要求。二是增强效益观念。各级企业家和管理人员时时、处处、事事都要想到企业的经济利益，办任何事情都要把如何节约资金，降低工程成本，增加企业经济效益放在首位。三是增强信息观念，优化业务流程，加强信息系统的建设。在知识经济时代，市场经济瞬息万变，如何及时捕捉到真正有用的信息，是关系到企业成败的关键。
　　第二、对采购供应进行计划管理。
　　首先，对本年度施工工程计划进行分析，建立数学模型，确定最佳经济批量和最佳进货时间。确定全年所需建筑材料的品种、数量、交货期等；然后编制采购供应计划。采购供应计划是储备资金管理最为重要的一环，既不能因节约资金材料供应不上，也不能造成积压，占用资金。为促进储备资金能得到最经济合理的使用，还必须确定一个经济订购量。根据最佳采购批量原理，根据工程项目不同时期的不同建筑材料需求量，确定建筑材料的采购批量。使一方面能保证工程所需的建筑材料用量，降低材料的缺货成本；另一方面能使库存材料占用的资金最少，保证资金正常周转循环。
　　第三、对存货实行定额控制管理建筑材料储备的理想目标，应该是经济合理的材料数量标准。为保证工程所需，并取得良好的经济效益，必须制定科学合理的材料储备定额。
　　1）&经常性储备定额是指前后两批材料入库的供应间隔期内，保证建筑产品生产正常进行所必需的经济合理的储备数量。经常性储备定额主要由材料入库间隔时间和平均每日需用量决定。
　　其计算公式：经常性储备定额=（进料间隔时间+材料准备天数）×平均每日需用量确定进料间隔天数是一项比较复杂的工作，因为影响因素很多。比如供应条件、供应距离、运输方式、订购数量，以及有关的采购费用和保管费用。
　　2）&保险储备定额是指材料供应工作中发生延误等不正常情况下，保证施工生产所需的材料储备数量。主要由保险储备天数和每日需用量决定，其计算公式：保险储备定额=保险储备天数×平均每日用量确定保险储备天数一般是按上年统计资料实际材料入库平均误期天数来确定的。在实际工作中应分析供应条件的变化情况。一般就地就近组织供应的，供应中断可能性很小的，保险储备可以减少到零。
　　3）&季节性储备定额在建筑施工企业，材料供应经常受到季节性影响。为保证施工生产的正常进行，需要一定数量的季节性储备。例如年初开工项目多，钢材、水泥及地方材料用于基础和主体结构的需用量大；年底施工进行到装修竣工程度，主要材料需用量小而其次材料、装饰材料需用比例增大。这类材料根据施工进度需要确定季节性储备定额，以便在供应中断后，继续保证建筑施工生产需要。其计算公式：季节性储备定额=平均每日需用量×季节性施工天数根据上述的分析计算，材料储备的最高定额和最低定额应该是：最高定额=经常性储备定额＋保险储备定额最低储备定额=保险储备定额材料储备定额是编制材料供应计划，监控库存水平，核定建筑施工企业流动资金计划的重要依据，也是组织采购计划订货的主要依据。
　　第四，用“ABC”管理法进行重点管理材料的库存管理是企业管理的一个重要问题。它是在解决“无限需求”与希望“库存最小”的矛盾中寻找最佳条件的一种专门技术。同时又是调节供求关系，解决供求矛盾的一门科学。因此，我们必须采取一些行之有效的方法来加强材料的库存管理，除了上述的经济批量以外，“ABC”管理法也是一种有效的存货日常控制方法。存货按“ABC”分析方法进行分类，有助于掌握重点区别不同情况，分别采取相应控制措施。这是对存货实现有效控制条件。&&“ABC”控制法就是在错综复杂、品种繁多的材料中抓住重点，照顾一般的管理方法。而管理的重点在于提高使用效果。现以建筑施工中需用的近2000中材料的分类，其标准是：主要材料（钢材、水泥、木材）品种少，但资金约占80%，划为A类；
　　其他材料（砖、沙、石灰等）约占资金15%，划为B类；
　　其次材料（钉子、电线、油漆、铁丝等）约占资金5%，划为C类。由于上述材料其重要程度各不相同，A类材料在品种上占的比重小，但存货的价值高。因此必需把管理的重点放在A类材料上。B类材料也应引起重视，加强管理。C类材料由于品种繁多，资金占用少。一般来说根据供应条件规定最大储备量和最小储备量就可以。这样有利于采购部门和仓库部门集中精力抓好A类材料和B类材料的管理。
　　第五、加强资金的管理、实行经济责任制。
　　把减少资金占用，加速资金周转的任务分级分口落实，并与奖罚制度联系起来，可用规定的指标来考核：储备资金利用率=本月发出全部材料金额-对外销售材料金额×100%在保证建筑施工生产的前提下，资金利用率越高则经济效益越好，施工企业在月终可根据实际运用率按规定的奖罚标准进行奖罚。这样即可限制材料采购部门采购非急需的材料，又促使材料供应部门及时处理呆滞积压材料，将“死”资金盘活。
　　上述公式是将储备资金定额与经济责任制进行挂钩，即考核了仓库的储备量，又促进了降低采购成本，它对压缩储备资金占用率，压缩材料储备量起到了提高资金使用率的效果。为建筑产业结构合理化，市场规范化进入一个有理性、有序的发展时期，为保证企业的竞争能力和应变能力，必需建立健全规章制度。加强储备资金的计划管理与定额管理；推进“ABC”管理法；对仓储成本进行重点管理，使全面管理纳入经济指标作为评判标准。
　　总之，建筑施工企业的储备资金管理是一套系统工程，它涉及企业管理的方方面面。企业的战略是生存和发展，储备资金的管理会影响企业总体的生存和发展。工程速度快，质量好，就羸得社会信誉，管理上去了。&&成本降低了，就羸得了企业效益，从而职工个人收就增加了，真正体现了三者利益关系，因此搞好建筑施工企业的储备资金管理，加强工程成本核算，是企业降低成本和提高竞争力，是施工企业提高企业经济效益的关健所在。
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材料员（岗位实务知识）试题.doc14页
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北京市建筑业材料员岗位考核试题
《岗位实务知识》
一、填空题：（每空分，共分）
1、我市规定水泥出厂必试指标有 初凝时间、安定性、
S0含量 和 MGO含量，以上四项指标之一未达标，则该水泥为废品。
2、施工现场验收材料质量时，应主要检验外观质量和
质量两方面。
3、施工企业节约材料主要有两大途径，一是 生产技术中的节约 ，二是材料管理中的节约。
4、企业实行限额领料时应根据
材料消耗定额
技术节约措施计算限额数量。
5、建筑用砂浆按其在建筑工程中的主要用途分为： 砌筑砂浆 、 抹面砂浆 、 特种砂浆 。
6、配制混凝土所用石子应严格控制
针片状 石子的含量，三项必测的项目指 含颗粒大小、
有害物质大小
7、仓库盘点可以采用 定期盘点
法和 永续盘点法两种方法。
8、建筑企业材料管理的内容主要有两大方面，即 材料流通 过程的管理和 生产使用 过程的管理。
9、企业内部编制材料需用计划、组织定额供料时应以
材料消耗施工
定额为依据。
10、冬施最好选
水泥，并加
外加剂，对石子最大粒径要求的目的是
为了节约水泥
11、仓库验收工作程序为 验收准备 、 核对资料 、 检验实物 、办理入库手续、 处理验收中出现的问题 。
12、材料验收中的实物数量检验可以通过 称重、点件和检尺换算三种方法进行。
13、生石灰根据其MGO成分含量划分为钙质与镁质石灰，不充分熟化对工程会造成崩裂或隆起的不良 影响。
14、在某操作项目中，某种材料的净用量是88.725kg/m3，合理操作损耗量是0.91 kg/m3，合理管理损耗量是1.365 kg/m3，则该材料消耗施工定额是89.635 kg/m3
，材料消耗概算定额是91 kg/m3
15、施工现场验收材料质
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仓储设计规划
一．仓储类型规划方法1.仓库经营类型选择（1）仓库经营类型说明& 根据经营类型的不同，仓库可以分为自用型仓库、公用型仓库、合同仓库三大类，各类仓库的特点如表：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表1& 各类型仓库特点说明表
自用型仓库
&&& 企业对库存的控制能力较强、专用性较好
&&& 固定投资大，涉及购买工业用地和基建投资
&&& 企业对仓储环境要求较高，库存周转量大且较为稳定
&&& 企业融资能力较强
公用型仓库
可以增强物流系统的灵活性，又可以通过协议实现要求，增强企业对库存或配送管理的控制能力
较少，对库存周转量的要求较低
企业对仓储环境的要求较低，而且库存周转量小
货物需求量波动剧烈且企业资金紧张
仓库设施和仓储管理的专用性比较强，服务对象专一
利用仓库经营人原有的库房设施，仓库经营人和货主共同承担经营中的风险
&&& 企业对仓库专用性的要求较强，且货主对货物控制力的要求较高 &（2）仓库经营类型选择模型&企业可以根据上述各种经营类型的特点和适用情况，选择合适的经营方式。当企业的特点不是非常明显时，应当比较各类经营方式的运营成本，选择成本较低的经营方式。& 仓库经营类型选择的成本模型如图1
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&仓库经营类型选择的成本模型2.按用途选择仓库类型& 按照用途的不同，仓库可以分为采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等，各类仓库的用途和特点如表所示：&&&&&&&&&&&&& 表2：各类仓库的特点及用途说明表
&&&&&&&&&&
采购供应仓库
用于集中储存从生产部门收购的和国际间进出口的商品
一般设在商品生产厂商比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地
用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，从事批发供货和拆零供货业务
一般贴近商品销售市场，与采购供应仓库相比一般规模要小一些
主要用于商业零售业做短期储货
零售仓库的规模较小，所储存物资周转速度快
一般由国家设置，以保管国家应急的储备物资和战备物资
货物在这类仓库中的储存时间一般比较长，并且储存的物资会定期更新，以保证质量
处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货物，货物仅存临时停放周转&&&&
一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近，以方便货物在此等待装运
加工仓库具备产品加工能力
加工的货物会有一定延迟
为满足国际贸易的需要，经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库
经批准后，可以在保税仓库内对货物进行加工、存储等作业 3.按货物特点选择仓库类型& 每类货物均有不同的保管特性，仓库规划人员还可以根据货物的特性设计不同点仓库类型，具体如表3所示。&&&&&&&&&&&&&&表3&& 根据货物特性划分的仓库类型说明表
用来储存生产所用的原材料
这类仓库一般比较大
存放已经完成但还没有进入流通领域区域的产品
一般是属于产品生产工厂
用于储藏那些需要冷藏储存的货物
一般多是农副产品、药品等对于储存温度有要求的货物
用于储藏对储存温度有要求的产品
危险品仓库
用于储存可能对人体及环境造成危害的危险品
危险品对存储环境有特殊要求
用于存储圆木、竹排等能够在水面上漂浮的货物
应做好货物的防损和防流失措施 &二、仓库选址规划工具1、仓库选址需考虑的因素&& 在仓库选址过程中，应考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。为了方便阐述，将这些因素分为内部因素和外部因素两大类，具体如表所示：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&表1& 仓库选址需考虑的因素
影响及应对策略
方针及政策
需要根据企业的经营方针和政策确定仓库的位置、性质以及建设形态
仓库的经费和仓库技术
应根据企业客观条件和具体经营情况，分析建设成本，同时结合技术水平的高低及未来的理想状态有效选址
物料装卸堆放的方便程度
为有效的衔接各作业环节，提高整体工作效率，选址时应考虑物料装卸、堆放是否方便
运输车辆周转和废气物处理
在仓库选址过程中应考虑运输车辆出库的的等待时间和行驶路线是否存在障碍，以及是否有效地处理废弃物等
城市道路规划
了解所在地的公路和铁路等交通规划，根据这些因素就近为仓库选址
运输费用及交通设备
确定最理想的运输路线，以降低运输成本、提高运输效率
资源供应情况
查看仓库所在地的给排水是否方便，电力供应和其他所需能源的供应是否方便和充足
劳动力状况
应考虑仓库所在地的劳动力供给状况，并衡量当地的劳动力费用，以降低仓储管理成本
需要考虑与客户的距离远近，尽量接近较多客户，以便及时为客户提供服务，同时考虑客户对物流服务的需求状况
应考虑仓库所在地的空气湿度、温度等自然条件，并考虑所在地的水资源供给状况
包括国土资源利用、环境保护要求和周边状况等。如仓库是火灾重点防护单位，不宜设在宜引发火灾的工业设施附近，也不宜选址在居民区附近 2．仓库选址需要运用的策略& 在仓库选址前，需运用合适的策略对选址问题进行定性分析。定性分析过程中，必须遵循以下三项原则。（1）&&&&&&费用原则&为仓库选址时最重要的考虑因素。（2）&&&&&&接近客户原则&仓库应尽量接近客户，以缩短运费并加快对客户需求的反应速度。（3）&&&&&&长远发展&选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展规划，给仓库扩容或发展预留一定的空间。& 一般情况下，选址工作可以根据制造定位、中间定位、3项进行定性决策，具体策略如图2 &&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&图2&&& 仓库选址定性选择策略3.仓库选址常用的方法和模型&&对仓库进行大概的选址，确定仓库是靠近制造商还是客户后，就需要选用合适的方法和模型进行具体的选址决策，确定仓库的确切位置。& 一般情况下，常用的方法包括因素评分法、重心法、线性规划法、德尔菲分析模型等，下面以重心法为例说明仓库选址的模型。& 首先，假设有多个生产地（ ）和需求地（ ）有一定量的货物需要以一定的运输费率运向位置为X的（X位置待定）仓库或从仓库运出，具体如图3所示。 &&&&&&&&&&&&& 图3&&& 单一仓库与多个工厂及客户位置分布图然后，以某点的运量乘以到某点的运输费率，再乘以到某点的运输距离，所得的乘积最小的点，则为所求仓库的位置。
式中：TC——总运输成本；Vi——i点的运输量；Ri——i点到仓库的运输费率；di——从i点到仓库的距离。设：（X0，Y0）为位置待定的仓库的坐标，（Xi，Yi）为产地和需求地的坐标。距离di可以由下式计算得到： 三、仓库面积规划工具&& 在对仓库进行设计和规划时，应当计算出仓库的有效利用面积，以便科学地控制仓库的建筑面积，达到满足仓储需求并节省仓储成本的目的。&& 一般情况下，仓库分为物料存储区、验收分发作业区、管理室和生活间、设备存放区等区域，在建设仓库之前，需要对各部分的面积进行科学的预估。&& 一般情况下，可以利用荷重计算法和堆垛计算法两种方法计算仓库面积。1、& 荷重计算法荷重计算法是指根据仓库总储存量，以及仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。设仓库总面积为S（单位为m2 ）；全年入库货物量为Q（单位为t）；货物平均储存期为T(单位为天)；有效面积上的平均货种为q（单位为t/ m2 ）；仓库面积利用系数为a；一年中的工作天数为T0 ；那么，仓库总面积计算公式如下。 & 2.堆垛计算法&堆垛计算法是指根据各类仓库中货物存储的实际面积比上对应的面积利用系数，得出仓库总面积的计算方法。&一般情况下，物料的实际存储面积在不用的仓库类型中具有较大的差别。具体各类仓库的实际面积计算方法以及仓库面积计算系数和方法，如表5所示；&&&&&&&&& &&&&&&&&&表5&&& 堆垛法计算仓库面积说明表
面积利用系数（?）
实用面积（S0）计算方法
仓库面积（S）计算公式
根据货物的外形尺寸或包装尺寸计算实际堆放面积
将每个货架占地面积乘以货架总数计算货架实际占地面积
将托盘总数除以堆高层数，再乘以每个托盘的实际占地面积算得托盘实际的占地面积
各类货物存储的实际占地面积 &四、仓库功能设计工具& 在仓库建设之前，仓库规划人员应对仓库的基本功能进行设计。一般情况下，仓库包括以下六项基本功能，如图所示： &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 仓库基本功能示意图五、仓库布局规划工具1.仓库建筑结构规划& 在进行仓库布局规划时，应首先规划仓库的建筑结构，需要规划的内容包括仓库常用建筑结构规划和仓库的跨距、柱距、层高规划等，仓库建筑结构规划示意图： && &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&仓库建筑结构示意图&&&& 这部分的规划设计一般有专业的建筑设计人员来做，仓库规划人员应对仓库的高度、站台参数等提出具体要求。（1）&&&&&&仓库高度的确定原则如下&& 一般情况下，使用叉车或堆高机时，仓库高度为叉车、堆高机的提升高度再加上1.5-2米；使用吊车时，仓库高度为最高堆高堆垛位高度上加上吊车安装高度和过梁、屋顶等的高度。（2）&&&&&&仓库站台数量由站台货位的卡车数量和停靠的时间确定；站台的高度应和卡车车厢的高度持平。2. 仓库平面布局规划&（1） 仓库规划人员在进行仓库布局规划时，必须遵循“布局整齐、紧凑使用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则，并确保仓库规划满足一下10项基本要求，具体如图6所示： （2）仓库平面布置是指根据仓库的工体设计，科学、合理地对仓库的库区、生活区、业务场所、辅助业务场所和其他设施进行具体布置，其目的是充分利用储存空间，提高存活的安全性，有效利用搬运设备，提升仓库的运作效率和服务水平。&& 仓库平面区域主要可分为以下12个区域，具体如表6所示。&&&&&&&&&&&&&&&&& 仓库平面区域一览表
&&&&&&&&&&& 功能说明
又称栈板区、囤货区域，需要放置大量的货品及一些不合适上架管理的货品，规划人员可根据产品备货周期和生产周期确定本区域的空间大小
又称捡货区，是货物存储区域和订单捡货区域，规划人员可根据仓库库存量单位确定本区域的空间大小
收货检验区
该区域为货品入库的第一站，设置的在仓库的门口处，规划人员可根据采购规模来确定该区域的大小，并根据产品属性决定是否要设置专用卸货台
出库检验区
货物出库前的审核区域及赠品放置区域，规划人员可根据流水线作业的人数来确定本区域的大小，并要留置相应弹性扩充区域，以便放置待检验订单及促销活动时加派人手 &&
&&&&&&&& &&&&&&&&&功能说明
质检不合格产品的放置区域
出库审核后的货物包装区域，规划人员可根据产品包装属性和员工效率确定本区域的空间大小，并要留置相应扩充区域以方便促销活动时加派人手
暂存和清点出库货物，并办理货物出库手续的区域
仓库进行订单处理、信息传递、单据清点等办公活动的区域
控制仓库设备、机械的区域，此处还经常设置信息系统设备
维修仓库设备、货物的区域，此处还存储维修工具和设备
辅助生活区
作业人员更换作业服并穿戴防护品的区域
作业人员的休息区域 （3）&&&&&&仓库规划人员在进行仓库平面布置时可以参考图7提供的示意图，并按照企业自身作业流程对储存区进行合理规划。 图7& 仓库平面布置示意图3．仓库通道宽度设定在对仓库进行布局设计后，还需要确定仓库通道宽度。宽度设定时需考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及转弯半径、货物堆存方式、车辆通行方式等。（1）最小通道宽度计算方法如下。设最小通道宽度为B，安全间隙为C，运输设备宽幅为b，则最小宽度计算公式如下。B=2b+C（2）一般情况下，根据搬运设备设定的通道宽度如下：手推车搬运通道宽度为2～2.5m，小型叉车搬运通道宽度为2.5～3.5m，汽车的单行通道为3.6～4.2m。（3）一般情况下，人工存取货架间宽度为0.9～1m，货堆间过道宽度为1m左右。六、仓库设备规划内容&& 根据企业经营方针、目标，考虑到生产发展、科研、、节能、安全、环保等方面的需要，通过调查研究和可行性分析，并结合企业现有设备的能力、资金来源以及企业的设备更新、改造计划等，仓库规划人员可制订出企业中长期的设备投资计划，即设备规划。&& 一般情况下，设备规划包括新设备的购置规划和现有工作规划两方面。1.&&&&&&新设备购置规划仓库常用设备包括普通起重机、吊车、普通叉车、堆高机、巷道堆垛叉车、桥式堆垛起重机、巷道式堆垛起重机等，设备管理人员应根据仓储货物的特性科学选取所需设备。2.&&&&&&现有设备规划现有设备的管理工作规划应包括设备资产管理规划、设备使用和维护工作规划、设备维修和报废工作规划等内容。七、仓库工具&1. SWOT分析模型&& 利用SWOT分析工具，可以对企业仓储业务发展各个方向的优势、劣势、机会、威胁进行分析和识别，并依据分析结果构建SWOT矩阵，作为企业制定仓储战略规划的依据。SWOT分析模型如图8所示。 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&SWOT 分析矩阵示例通过对仓储发展优劣和机会、威胁等因素的分析，企业可以选择合适的仓储发展仓储发展方向，具体的策略应依照表7进行。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7& 仓储规划SWOT分析决策表&&&&&&&&&&&&
（增长型战略）
（扭转型战略）
（多种经营战略）
（防御型战略）
本表使用方法
（1）&&&&&&
本表上半部分，填写市场方向及本公司仓储业务在此方向内的SWOT分析结果。
（2）&&&&&&
根据SWOT分析结果，确定本公司仓储业务在这一发展方向的战略，例如：某发展方向机会较大，且本公司在此方向的优势大于劣势时，应采取A类型战略
（3）&&&&&&
根据战略类型确定的结果，将发展方向的代号填入A、B、C、D四个区域中，并根据区域内的提示语为每种发展方向确定相应的发展战略类型
各种发展战略形势如下所示。A：增长型战略：本公司仓储业务在这一发展方向具有优势且存在进取机会，应采取增长型策略，将发展重点放于本发展方向，并进行重点扩张。B．扭转型战略：本公司仓储业务在这一发展方向不具备，但是此发展方向存在巨大机会，应采取转变原有策略的方式。C．多种经营战略：本公司在这一发展方向具备竞争优势，但是此发展方向存在竞争威胁，需采取多种经营策略分散威胁。D：防御型策略：本公司在这一发展方向不具备竞争优势，且该方向存在巨大竞争威胁，应采取防御型策略，不得进行盲目扩张。2．PEST宏观环境分析模型PEST模型通过分析影响仓库发展的政治、法律、经济以及技术四大因素，来确定仓库未来的发展战略，具体模型如图4-8所示。 图8& PEST宏观环境分析模型3．驱动因素矩阵客户满意度驱动矩阵分纵轴和横轴两个维度，纵轴表示客户满意度驱动因素，横轴表示客户认为的重要程度，具体可构成四类情况，对每种情况的分析及应当采取的策略如图4-9所示。 图4-9& 客户满意度驱动因素矩阵&企业可以根据客户满意度驱动矩阵，区分本企业仓储发展过程中的绝对首要因素、潜在杠杆因素、缩减因素和得不偿失因素，并制定侧重发展的策略。&
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