热电偶补偿导线的温度有100度会不会影响最后测温精度_百度知道
热电偶补偿导线的温度有100度会不会影响最后测温精度
要测量的温度有200度，但是热电偶补偿导线要穿过一片区域有100度，这个温度作用在补偿导线上会不会对测量产生误差
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理论上测量是以冷端在零度为标准测量的,然而，通常测量时仪表是处于室温之下的，由于冷端不为零度，造成热电势差减小，使测量不准，出现错误。所做的补偿措施就是冷端温度补偿 . 热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。 热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原
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热电偶测温的误差分析_金伟
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不均匀温度场对热电偶测温的影响
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、前言热电偶是工业上应用最广泛的-种测温元件，热电偶标 化的共有七种。我公司作为铝、镁合金加工企业，热处理是整个工艺过程中较为重要的环节，也就是说温度量控制与检测准确与否直接影响着产品的质量和性能。从测温范围来讲属于中低温区，常用的热电偶为 K型镍铬 -镍硅热点偶。从热处理炉[i勺检测、控制与测试过程中，炉内温度存在着-定向温度梯度，由于该现象的存在直接影响其检测、控制精度。二、热电偶的工作原理两种不同性质的导体 A和 B在两个端点处连接起来形成-个闭合回路。设两接点温度为 t和 f()，如图l所示。当t和 f0不相等 ，且假设 t tO时，回路中有电动势EA(c，l()，产生这-现象称为热电效应或塞贝克效应。所产生的电动势也称塞贝克电势 。 图 l图 1塞贝克电势实际是由接触电势和温差电势两部分所组成。回路中总的热电势EAB(f，f0)为：EAB(f，to)EAB(t)-EA(c，t0)EB(t，to)-EAB(f0)式中：EAB(t)、EAB(fo)--温度分另0 f，fo时AB之间的接触电势EA(t，to)、口(t，lO)--AB电极在两端温度分别为c，f0时各自所产生的温差电势当热点偶材料确定后，-般认为热电极是均匀的，总电势只与材料的电子密度有关，而电子密度不仅撒于两种材料特性且随温度变化而变化，所以材料成分-定时，总热电势只与温度 t和 fO有关，这样EAB(f，fO)与被测温度 T就有单值函数关系，称为热电偶的热电特l生。由此可知，热电偶产生热电势只与两接点温度有关，与导体截面面积及长度无关 ，也与热 电极的温度分布无关。下面具体探讨工、J匕 不均匀温度场给热电偶可能带来的影响。三、产生不均匀温度场的原因从工业炉种类、类型看可分为各种不同的级别。如从控制精度传递介质 ，不同温度范围可分中低温炉，从热处理过程可分为淬火炉、退火炉、均热炉、熔炼炉、加热炉。不论是何种系列的炉子，均匀温度置作为主要控制参数。热力学第二定律说明了热量在传导过程中，即高温向低温传导或低温向高温传导，均要受到影响。也就是说，凡是有温差存在的地方就会有热传导过程。热交换过程可分为三种基本形式：热传导、对流换热、热辐射，单纯的导热现象只能发生在固体中，在液体或气体中会同时发生导热、对流和辐射。工业炉由于绝热材料性能不同，被加热部件形状大小不同，炉内热传导介质循环状态不同，被加热介质的状态不同，均影响着炉内温度分布，使温度场存在着温度梯度，即炉内温度空间分布存在不同的等温面。由于炉内温度场扰动源较多，其内温度变化会出现不均匀性。由于不均匀性温度场的出现直接影响着热电偶的测温精度。四、测量端接点的影响热电偶测量端的构成方式有焊接、铆接、压接等多种形式。实际操作时，测量端出现了第三种金属，如两个热电极的焊点就是另-种金属，所以测量时应保证测量端温度-致，以避免出现测量误差。当焊接、铆接、压接所制作的热电偶其回路均可加入第三种金属，如图二所示，其回路总电势EABC((t，f0)为EABC((f，to)EAB((t)口((t，(t)E-BC(t)-EAC((tn)-EA((t，lo)而C为均质的，则EC((t，(t)EAB ((f0)EAC ((f。)EBC ((1o)fOto，EABC((t，to)EAB((t，to)当 f0处温度场不均匀时，即 f0≠tEABC((t，to)≠EAB((t，fo) 图 2C存在着附加热电势，即引入中间金属导体后，对回路总电势产生影响。测量端接点形式各不相同，所产生误差因素也不同，热电偶回路中接入第三种金属两端温度相同，且总回路热电势大小和方向不受影响，如液态金属保证了第三种金属温度-致，懈点接触点小，可认为是处于等温状态，在焊接、铆接 、压接时，应使两电极尽量接近，接点尽量小，以减少受测量处温度梯度的影响。为了减少热电偶丝导热引起被测量表面温度场的变化应沿等温面或等温线辐射。4、热电极不均匀的影响- 般把沿电极丝长度方向的物理、化技术推广与应用学性能的变化叫做热电极的不均匀性，可分为延伸型和局部型。延伸型的不均匀表现为在不长的热电极上的热电特性的逐渐变化，产生的原因是控制过程不均匀，局部不均匀性表现为在不长的热电极上的热点特性的突然变化没有-定的规律性，产生的原因是材料存在着杂质结晶结构发生变化，加工局部硬化。把不均匀的热电极置于不均匀的温度场中，会产生-个附加电势，-般称之为不均匀热电势。热电偶的塞贝克系数，即热电率：de/dr不 均 质 热 电偶 塞 贝 克 系 数 ：SBS加。hBS --不均质热电偶塞贝克系数S埘- 均质热电偶塞贝克系数h-f禺的不均匀度热电势为 EE △E- 均质热电偶所产生的热电势△E--热电偶的不均质误差热电偶的热电势不仅撒于它的测量端和参考端的温度值，而且与温度沿着热电极的分布状态有关，热电极的不均匀性越大，后者影响越显著。为了探讨材料不均匀性的影响，选择存在着不均匀性问题的 K型热电偶做实验，实验结果表明，接入300mm时炉温为 l(K)0℃时产生误差3。2℃，插入 340mm时，误差为 l4℃，说明在温度梯度越大时，热电偶的不均匀性误差越大。六、结束语热电1睬 用焊接方式，其焊点质量将直接影响测量温度的可靠l生和准瞻眭，可以通过清洗、退火的途径，来降低热电偶的不均质误差，清洗可清除电极表面的杂质、有机物和氧化物，退火可以消除内应力，使成分扩散而变均匀，退火应在均匀温度场中退火，否则将会给热电1禺带来延伸型的不均匀性。热电1禺两电豳 匀僦 可能黾叠加的，也可能是相减的，因此，通过相应处理...
12345678910热电偶测温系统原理及应用_图文_百度文库
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热电偶测温系统原理及应用
热​电​偶​测​温​系​统​原​理​及​应​用
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