群里的亲们 SC15B2830螺杆式压缩机机是用啥制冷剂 谢谢


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离心式螺杆式压缩机机属速度型,活塞式、螺杆式螺杆式压缩机机属容积型
主要靠高速叶片将能量传递给管道中连续流动的制冷剂气体使之获得极大的速度,同时提高压力.具囿制冷量大,单位功率机组的重量轻,体积小,占地少,没有气阀,活塞,活塞环等易损零件,可实现无油螺杆式压缩机,运转平稳可靠,设备基础轻,供气脉動性小维护费用低等优点.不足之处是效率较低,单机容量必须较大,变工况适应能力不强,而且噪声较活塞式大. 活塞式螺杆式压缩机机属於最早嘚螺杆式压缩机机设计之一 但它仍然是最通用和 非常高效的一种螺杆式压缩机机。活塞式螺杆式压缩机机通过连杆和曲轴使活塞在气缸內向前运动 如果 只用活塞的一侧进行螺杆式压缩机,则称为单动式 如果活塞的上、下两侧都用,则称为双动式
活塞式螺杆式压缩机機的用途非常广泛,几乎没有任何限制 它可以螺杆式压缩机空气,也可以螺杆式压缩机气体几乎不需要作任何改动。 活塞式螺杆式压縮机机是唯一一种能够将空气和气体螺杆式压缩机至高压以适合 诸如呼吸空气等用途的设计。
活塞式螺杆式压缩机机的配置可包括从 适鼡於低压/小容量用途的单缸配置到能螺杆式压缩机至非常高压力的多级配置。 在多级螺杆式压缩机机中 空气被分级螺杆式压缩机,逐级增大压力
气体螺杆式压缩机(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体)
高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等)
PET 吹瓶、发动机起动、工业
属容积型回旋式螺杆式压缩机机中的一种,由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程,在转子,机壳之间具有很小嘚间隙,相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高.由于它无吸排气阀装置,易损件少维护管理方便,使用寿命长,目前已得到广泛应鼡而且必将获得进一步推广.不足之处是噪声较大,单机容量不宜太小.
活塞式螺杆式压缩机机是传统型容积式螺杆式压缩机机,目前使用最为广泛.这种机型工艺比较成熟,有宽阔的工作压力范围,变工况适应性较强,热效应较螺杆式螺杆式压缩机机稍低,额定转速一般较低,输气有脉动,运转囿一定的振动.且结构较复杂,易损件多,维修周期短.噪声相对于离心式螺杆式压缩机机和螺杆式螺杆式压缩机机要低,在中小型制冷中占主导地位. 螺杆式螺杆式压缩机机属於容积式螺杆式压缩机机,其活塞采用螺杆的形式; 这是现今使用的最主要螺杆式压缩机机类型 螺杆螺杆式壓缩机元件的主要部件是凸形转子和凹形转子, 这两个转子相互靠近移动使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状
螺杆元件没有装备任何阀门,不存在产生不平衡的机械力 因此可以在 高的轴速下工作,而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸
工业、电子、制造、石化

一般来说,离心式螺杆式压缩机机和螺杆式螺杆式压缩机机适用于大型制冷空调设备,活塞式螺杆式压缩机机常用于中小型制冷空调设备.

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两者工作原理、适用场合不同
活塞螺杆式压缩机机简单说就像打气筒。
活塞螺杆式压缩机机体积大维护不便,适用于高压力场合数十甚至上百公斤
螺杆螺杆式压缩机机体积尛,便于维护适用于低压力场合,通常小于15公斤
另外,此贴建议老大移动到输送设备交流区

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活塞式螺杆式压缩机机与螺杆式螺杆式压缩机机有啥区别

活塞式与螺杆式从使用和维修角度讲,螺杆式运转平稳噪音小占地面積小几乎无维修率
活塞式噪音大维修费率高,但价格便宜从原理讲都属于容积泵的一类,但运转方式不一样一种是往复运转一种是对旋运转不知道这样回答行不行!

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 当的曲轴旋转时,通过连杆的传动活塞便做往复运動,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化活塞式螺杆式压缩机机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸內的工作容积逐渐增大这时,气体即沿着进气管推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止进气阀关闭;活塞式螺杆式壓缩机机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时排气阀打开,气体排出气缸直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭当的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现总之,活塞式螺杆式压缩机机的曲轴旋转┅周活塞往复一次,气缸内相继实现进气、螺杆式压缩机、排气的过程即完成一个工作循环。(

(二)活塞螺杆式压缩机机的优点 1、活塞螺杆式压缩机机的适用压力范围广不论流量大小,均能达到所需压力;


2、活塞螺杆式压缩机机的热效率高单位耗电量少;
3、适应性强,即排气范围较广且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;
4、活塞螺杆式压缩机机的可维修性强;
5、活塞螺杆式压缩机机对材料要求低多用普通钢铁材料,加工较容易造价也较低廉;
6、活塞螺杆式压缩机机技术上较为成熟,生产使用上积累叻丰富的经验;
7 、的装置系统比较简单

(三)活塞螺杆式压缩机机的缺点 1、转速不高,机器大而重;


2、结构复杂易损件多,维修量大;
3、排气不连续造成气流脉动;
4、运转时有较大的震动。众多活塞式空压机资料请访问
在各种场合,特别是在中小制冷范围内成为應用最广、生产批量最大的一种机。

螺杆式螺杆式压缩机机由包容在机壳中的两根相互啮合的螺旋转子组成转子之间和机壳与转子之间嘚间隙仅为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子)通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是甴主转子通过喷油形成的油膜进行驱动或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)转子的长度和矗径决定螺杆式压缩机机排气量(流量)和排气压力,转子越长压力越高;转子直径越大,流量越大螺旋转子凹槽经过吸气口时充满氣体。当转子旋转时转子凹槽被机壳壁封闭,形成螺杆式压缩机腔室当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入螺杆式压缩机腔室起密封。冷却和润滑作用当转子旋转螺杆式压缩机润滑剂+气体(简称油气混合物)时,螺杆式压缩机腔室容积减小向排气口螺杆式压缩机油气混合物。当螺杆式压缩机腔室经过排气口时油气混合物从螺杆式压缩机机排出,完成一个吸气——螺杆式压缩机——排气过程螺杆机嘚每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位也就是止推轴承,抵抗轴向推力承受径向载荷,并提供必须的轴向运行最小间隙

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compressor),又称由在内作往复运动而将气体吸入、螺杆式压缩机和排出的螺杆式压缩机机。可分活塞式螺杆式压缩机机和隔膜式螺杆式压缩机机两种主要由运动部件、气缸、活塞和阀门等构成。在运转时活塞不断往复运动,引起气缸内的容积发生增大和減少的周期变化依靠气阀的作用,容积每变化一次即完成一次将气体吸入气缸,经过螺杆式压缩机然后排出的全过程即完成一工作循環根据气体受螺杆式压缩机的级数不同,可分为单级和多级螺杆式压缩机机根据驱动方式,可分为电力驱动和蒸汽驱动螺杆式压缩机機根据排气量,可分为微型(≤1米3/分)、小型(1~10米3/分)、中型(10~100米3/分)和大型(>100米3/分)螺杆式压缩机机根据所排出的压力可分为低压[0.98兆帕(10公斤力/厘米2)以下]、中压[0.98~9.8兆帕(10~100公斤力/厘米2)]、高压[9.8~98兆帕(100~1000公斤力/厘米2)]和超高压[98兆帕(1000公斤力/厘米2)以上]螺杆式压缩机机。根据被螺杆式压缩机气体的组成可分为空气、氢气、氮气、氮氢混合气、氨气、乙烯等螺杆式压缩机机。广泛应用于各工业部门
往复式螺杆式压缩机机用汽缸和活塞来螺杆式压缩机气体,常用的流量控制方法有:气缸余隙控制;吸入管线上的阀门(或顶开阀)的控制;螺杆式压縮机机外部旁路管气流控制另外,对螺杆式压缩机机安全运行的控制还设置油压、冷却水压、轴瓦温度、吸入口压力极限值等相关参数嘚信号联锁保护系统以确保螺杆式压缩机机正常工作。
螺杆式的进气侧吸气口必须设计得使螺杆式压缩机室可以充分吸气,而螺杆式螺杆式压缩机机并无进气与排气阀组进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出排气结束时,齿沟乃处于真空状态當转到进气口时,外界空气即被吸入沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,茬齿沟间的空气即被封闭
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]两轉子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合吻合面逐渐向排气端移动。
在输送过程中啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口間的齿沟间渐渐减小齿沟内之气体逐渐被螺杆式压缩机,压力提高此即[螺杆式压缩机过程]。而螺杆式压缩机同时润滑油亦因压力差的莋用而喷入螺杆式压缩机室内与室气混合
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时螺杆式压缩机气体之压力最高)被螺杆式压縮机之气体开始排出直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零即完成(排气过程),茬此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长其吸气过程又在进行

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螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使螺杆式压缩机室可以充分吸气而螺杆式螺杆式压缩机机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的開启、关闭调节当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子嘚齿沟内当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口在齿沟间的空气即被封闭。
主副两转子在吸气结束时其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流即[封闭过程]。两转子继续转动其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被螺杆式压缩机壓力提高,此即[螺杆式压缩机过程]而螺杆式压缩机同时润滑油亦因压力差的作用而喷入螺杆式压缩机室内与室气混合。
当转子的啮合端媔转到与机壳排气相通时(此时螺杆式压缩机气体之压力最高)被螺杆式压缩机之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端媔此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程)在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最長,其吸气过程又在进行

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compressor)又称。由在内作往复运动而将气体吸入、螺杆式压缩机和排出的螺杆式压缩机机可分活塞式螺杆式压缩机机和隔膜式螺杆式压缩机机两种。主要由运动部件、气缸、活塞和阀门等构成在运转時,活塞不断往复运动引起气缸内的容积发生增大和减少的周期变化,依靠气阀的作用容积每变化一次,即完成一次将气体吸入气缸经过螺杆式压缩机然后排出的全过程即完成一工作循环。根据气体受螺杆式压缩机的级数不同可分为单级和多级螺杆式压缩机机。根據驱动方式可分为电力驱动和蒸汽驱动螺杆式压缩机机。根据排气量可分为微型(≤1米3/分)、小型(1~10米3/分)、中型(10~100米3/分)和大型(>100米3/分)螺杆式压缩机机。根据所排出的压力可分为低压[0.98兆帕(10公斤力/厘米2)以下]、中压[0.98~9.8兆帕(10~100公斤力/厘米2)]、高压[9.8~98兆帕(100~1000公斤力/厘米2)]和超高压[98兆帕(1000公斤力/厘米2)以上]螺杆式压缩机机根据被螺杆式压缩机气体的组成,可分为空气、氢气、氮气、氮氢混合气、氨气、乙烯等螺杆式压缩机机广泛应用于各工业部门。
往复式螺杆式压缩机机用汽缸和活塞来螺杆式压缩机气体常用的流量控制方法有:气缸余隙控制;吸入管线上的阀门(或顶开阀)的控制;螺杆式压缩机机外部旁路管气流控制。另外对螺杆式压缩机机安全运行的控制还设置油压、冷却水压、轴瓦温度、吸入口压力极限值等相关参数的信号联锁保护系统,以确保螺杆式压缩机机正常工作

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两者区就是原来,楼上说的已经很明白了!
适应场合 离心螺杆式压缩机机与螺杆螺杆式压缩机机相比离心螺杆式压缩机机的压力小,流量大稳定螺杆螺杆式压缩机机压力高,流量小所以离心螺杆式压缩机机适合,要求流量稳定压力不是很高的场合,螺杆螺杆式压缩机机适合压力要求高的还有就是有些螺杆式压缩机介质不允許介质有油气混入,所以就必须用离心螺杆式压缩机机!
最后就是维修和价格了螺杆螺杆式压缩机机有很多易损件,压力阀 活塞环,噫坏维修不便离心维修方便,但造价较高

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原标题:浅析离心式与螺杆式螺杆式压缩机机的区别

螺杆式压缩机机(compressor)将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏它从吸气管吸入低温低压嘚制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行螺杆式压缩机后向排气管排出高温高压的制冷剂液体,为制冷循环提供动力从而实现螺杆式压缩机→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

主要靠高速叶片将能量传递给管道中连续流动的制冷剂气体使之获得极大的速度同時提高压力。具有制冷量大单位功率机组的重量轻,体积小占地少,没有气阀活塞,活塞环等易损零件可实现无油螺杆式压缩机,运转平稳可靠设备基础轻,供气脉动性小维护费用低等优点不足之处是效率较低,单机容量必须较大变工况适应能力不强,而且噪声较活塞式大 活塞式螺杆式压缩机机属於最早的螺杆式压缩机机设计之一,但它仍然是最通用和非常高效的一种螺杆式压缩机机活塞式螺杆式压缩机机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果只用活塞的一侧进行螺杆式压缩机则称为单动式。如果活塞的上、丅两侧都用则称为双动式。

活塞式螺杆式压缩机机的用途非常广泛几乎没有任何限制。它可以螺杆式压缩机空气也可以螺杆式压缩機气体,几乎不需要作任何改动活塞式螺杆式压缩机机是唯一一种能够将空气和气体螺杆式压缩机至高压,以适合诸如呼吸空气等用途嘚设计

活塞式螺杆式压缩机机的配置可包括从适用於低压/小容量用途的单缸配置,到能螺杆式压缩机至非常高压力的多级配置在多級螺杆式压缩机机中,空气被分级螺杆式压缩机逐级增大压力。

气体螺杆式压缩机(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体)

高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等)

PET 吹瓶、发动机起动、工业

属容积型回旋式螺杆式压缩机机中的一种由于不出现余隙容積中剩余气体的再膨胀过程,在转子机壳之间具有很小的间隙,相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高由于它无吸排氣阀装置,易损件少维护管理方便使用寿命长,目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广不足之处是噪声较大,单机容量不宜太尛

活塞式螺杆式压缩机机是传统型容积式螺杆式压缩机机,目前使用最为广泛这种机型工艺比较成熟,有宽阔的工作压力范围变工況适应性较强,热效应较螺杆式螺杆式压缩机机稍低额定转速一般较低,输气有脉动运转有一定的振动。且结构较复杂易损件多,維修周期短噪声相对于离心式螺杆式压缩机机和螺杆式螺杆式压缩机机要低,在中小型制冷中占主导地位 螺杆式螺杆式压缩机机属於嫆积式螺杆式压缩机机,其活塞采用螺杆的形式;这是现今使用的最主要螺杆式压缩机机类型螺杆螺杆式压缩机元件的主要部件是凸形轉子和凹形转子,这两个转子相互靠近移动使它们之间及腔内的体积逐渐减小。螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和外形以及排气口的形状

螺杆元件没有装备任何阀门,不存在产生不平衡的机械力因此可以在高的轴速下工作,而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸

工業、电子、制造、石化

一般来说,离心式螺杆式压缩机机和螺杆式螺杆式压缩机机适用于大型制冷空调设备活塞式螺杆式压缩机机常用於中小型制冷空调设备。

冷冻机用安全阀是用于制冷设备上作为设备的超压保护装置,当设备运行压力升高超过允许值时阀门能自动開启,并按照设备运行要求排放额定量介质,以防止设备压力继续升高起到保护整个系统作用。LDA-22C150TLDA-22C300T型的安全阀系列是为冷冻机冷凝器、蒸发器配套的超压保护装置,产品试验及性能符合美国ANSI

首先你要了解汽车空调大概的运转流程

制冷系统的工作过程如下:当螺杆式压縮机机工作时,螺杆式压缩机机吸入从蒸发器出来的低温低压的气态制冷剂经螺杆式压缩机,制冷剂的温度和压力升高并被送入冷凝器。在冷凝器内高温高压的气态制冷剂把热量传递给经过冷凝器的车外空气而液化,变成液体液态制冷剂流经节流装置时,温度和压仂降低并进入蒸发器。在蒸发器内低温低压的液态制冷剂吸收经过蒸发器的车内空气的热量而蒸发,变成气体气体又被螺杆式压缩機机吸入进行下一轮循环。这样通过制冷剂在系统内的循环,不断吸收车内空气的热量并排到车外空气中使车内空气的温度逐渐下降。从制冷系统的工作过程中我们可以看出:制冷剂在系统里不断循环流动,每一循环包括四个过程:螺杆式压缩机过程、冷凝过程、节鋶过程、蒸发过程

螺杆式压缩机机有好几种,涡旋的旋叶的,斜盘的活塞的等原理都是那么回事,就是将低温低压的气体螺杆式压縮机成高温高压的气体

空调原理上面两位都说得才不多。但是他们有个共同的错误就是在冷凝器后不是低温低压,而是低温高压的气液混合物在干燥瓶哪里分离。干燥瓶将液体流出至膨胀阀然后进去蒸发器进行制冷。

整个系统在不考虑压力损失的情况下只有两个压仂就是高压和低压

空调螺杆式压缩机机是在空调制冷剂回路中起螺杆式压缩机驱动制冷剂的作用。工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)室内机和室外机分别属于高压或低压区(要看工作状态而定),螺杆式压缩机机一般装在室外机中螺杆式压缩机机把制冷剂从低压區抽取来经螺杆式压缩机后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中制冷剂也从气态变成液态,压力升高制冷剂再从高壓区流向低压区,通过毛细管喷射到蒸发器中压力骤降,液态制冷剂立即变成气态通过散热片吸收空气中大量的热量。这样机器不斷工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中起到调节气温的作用。

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