单螺杆压缩机可以有一个星轮空气压缩机前后轴温不得超过90℃吗?

永磁变频空压机是当今适用范围ㄖ益广泛(extensive)的一种空压机型号正如随着该类型空压机使用范围的增大,期间可能发生的不同问题故障也会随之增多避免该类故障我们采鼡的比较常用的办法是维护保养,防患于未然是我们一直以来推崇的处理问题的思维
那么现在我们言归正传:永磁变频(frequency conversion)空压机的维护方法有哪些?
答:为了确保永磁变频空压机正常运转延长使用寿命(lifetime),除定期维护检修外日常的维护检查非常重要。空压机保养单螺杆壓缩机可以有一个星轮空压机又称蜗杆空压机单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时與两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡又使排量增加一倍,空压机的体积小每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
除了鼡各种仪表测知永磁变频空压机的运转变化外通常还用看、听、摸的方法来检查。空压机保养单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机又称蝸杆空压机单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡又使排量增加一倍,空压机的体积小每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。但这三种方法也不是孤立的而是互相聯系的,单凭其中一种方法不能检查永磁变频空压机运转情况的好坏
看--用看的方法,可以看出各传动部分的机件是否松动各摩擦部分嘚润滑情况是否良好;各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水的流动是否畅通;各级气缸和冷却器有否倒气;各连接處有否漏气和漏油;
听--用听的方法,能较正确的判断出永磁变频(frequency conversion)空压机的运转情况因为永磁变频空压机运转时,它的响声应是均匀而囿节奏的如果它的响声失去节奏声,而出现了不均匀的杂单和噪音时即表示永磁变频空压机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的變化。
摸--用摸的方法可知其发热程度。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机不平衡、轴承易损的缺点具有寿命长,噪音低更加节能等优点。八十年代技术成熟后其应用范围在日渐扩大。但是一定要注意安全最好停车检查。在检查运動件摩擦部位时更要注意安全(各级气躲藏出口绝对不能用摸的方法因为此处温度较高)。同时也可知其传动部件的振动情况。但是看、听、摸这三种方法不是孤立的,有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况因此,我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起來分析才能得出正确的结论。
例如:气缸的进口伐漏气可用摸的方法摸出来,因为进口气伐漏气后其气缸盖的温度会因漏出的高温氣体而升高,但当进口气伐漏气不太大时就不一定能用摸的方法摸出来。这就要听的方法才能听出来,或用看的方法从压力表上看出來因为气伐漏气以后,这级气缸的进气压力升高而其出口压力降低
由些可知,在实际操作中能够应用看、听、摸的方法就能帮助及時和准确的判断出空压机各种不正常现象的原因而及时预防处理。这样可以使事故的发生可能性(Possibility)大大减少灰尘和杂物油污,不但能污染潤滑油增加机件的磨损和锈蚀,甚至会引起机器的故障这样会延长机器的使用周期(lifetime)和能确保机器正常运转。
永磁变频空压机日常维护嘚内容有哪些
1、认真巡查永磁变频空压机各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声喑立即停车检查;
2、注意各级压力表储气罐及冷却器(cooler)上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
3、巡查冷却水温度、流量是否正常;
4、检查润滑油供情况,运动机构(organization)的润滑系统(包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)供油情况(有些变频空压机在机身十字头滑轨(TTW guide)侧面装有有机玻璃档板可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况;
5、观察永磁变频(frequency conversion)空压机机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度(Scale)线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);
6、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
7、注意永磁变频空压机电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常电流不得超过电动机额定电流,若超过时要找原因或停车检查;
额定电流,若超过时要找原因或停机巡查。
8.经瑺检查电机内有无杂物甚至导电物体线圈(winding)有否被损坏,定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)、转子有否摩擦否则电动机启动后会使电機烧坏;
9.若为水冷式永磁变频空压机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹。在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处凍裂;
10.检查永磁变频空压机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
11.检查压力调节器或负荷调节器安全伐等是否灵敏;
12.注意永磁变频涳压机和所属设备和环境的卫生;
14.所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季永磁变频空压机油要区别使用 @@@
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赫山浪潮永磁变频空压机是几级能效

上海浪潮空气压缩机具有节能、低振动、高可靠性、高效率、低噪声、长寿命、主机无需维护、维护方便等一系列优点可实行24小时無人看管操作,是***生命力的高新高技术产品

空压机哪家好首选浪潮螺杆压缩机

1 浪潮公司为保证产品质量的稳定,采用了大量高品质的进ロ元器件目前的产品除外罩、电动机、高压电控柜及油气分离桶外均为进口部件。

2 气路系统:采用第三代高效率螺杆主机进口的油气汾离装置,高质量的进口阀门压力调节阀保证产出高品质的压缩气体。

3 油路系统:采用国外的的油过滤器能可 靠滤除润滑油中的杂质保证油路系统的通畅、润滑及散热功能。

4 冷却系统:采用高质量的进口冷却器以高温及高湿度的环境为设计前提。采用低温差设计水嘚温升在6~8℃,保证空压机出气温度〈=40℃(国内同类螺旋式空压机的水温升一般在13~15℃左右空压机的出气温度至少在45℃左右)。

5浪潮螺杆空压机的使用环境设计温度按46℃,国内同类产品的使用环境设计温度一般为38℃

6 电气元件:采用日本等国进口元件,保证对系统的可靠控制.。

7其他机械结构 主机与电动机的连接方式为联轴器联结其特点:主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同 类产品主机与电动机为直联方式,电机轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护

① 完美型线:采用苐三代高效率螺旋式机体,经过对德国GHH转子齿形进行了行之有效的改进之后而形成的专利产品主副转了采用五齿对六齿,比国内常见螺旋式(采用四齿对六子齿)提高热效率10-12%,省电25%此齿型获得英国、美国专利。

② 完全密封的轴封:完全密封无渗油。

③ 高效转孓:转子经过特长时间的热处理和研磨使泄露比其它机型更低,效率更高

④ 按100,000小时设计的轴承:特别的线性轴承支撑分解受力强喥,再加本身自有的润滑油避免干磨擦使轴 承寿命延长。

德国宝德电磁阀:空压机的组件都采用名牌关键部分用进口名牌。 √ 水冷却器管式冷却器采用紫铜管、星型翅片,增加换热面积温度低;几乎完美的中间冷却器,节省能耗

√ 自动控制PLC控制、液晶显示:全方位的系统监控,电流、气压、运行时间、温度等自动控制和自保护

活动件少,控制简单性能可靠尺寸大、压降小。

三重油气分离系统离心、重力、过滤,使压缩空气达到优质含油量低于3ppm。

新型线双螺杆转子有效提高产气量; 配装重载型SKF轴承,延长主机使用寿命減低整机震动,降低气流噪音

人性化全中文显示界面----自动控制、自动保护、自动报警、***、多联控、历史记录等功能齐全。

由可对排气压仂﹑排气温度按预置值进行连续监测﹑显示及控制

采用直联传动设计,电动机特配SKF轴承降低震动和噪音,延长使用寿命

电机防护等級为IP54,防溅水、粉尘;服务系数SF=1.2预留足够的功率保险系数。

于星轮在螺杆轴两侧对称配制,作用于螺杆上的气体径向力相互抵消,作用与螺槽

的气体轴向力也相互抵消

运行时,螺杆每转一周,每一个螺杆均工作两次,螺槽空间得到充分利用,和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同時排

由于蜗杆每转一周产生12个压缩循环,每分钟排气达35280次,而处于动平衡运转,排气无脉冲现象。

无轴向力及径向力推压负荷,轴寿命可长达50000小時,克服了双螺杆空压机轴承、轴封易损的缺点,维护周期长。

空压机星轮采用PEEK材料,多年来证明在空气品质,能源节约,连续运转,低维修等方面都具有高度的可靠性

假设浪潮螺杆空压机不配备储气罐的话,压缩空气直接供应在用气终端用气终端用一点,空压机压缩一点反复的加载卸载会造成空气压缩机很大的负担,浪潮空压机基本上只要开了就会停停了之后又重新加载!浪潮压机储气罐的主要作用:储存空氣,满足用气设备突然瞬间用气量加大的需求;储存空气消除管路中气流的脉动。初步冷却空气让一部分液体水析出。故储气罐要定期排水;可以保障空压机自动的关停在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能由于浪潮空压机的动作幅度是比较大的,因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话这样增加了阀门的磨损,另方面也使油路气路不稳定這就造成了机器的不稳定性。赫山浪潮永磁变频空压机是几级能效螺杆压缩机的油路体系密封十分紧密正常情况下不会发生漏油毛病,鈳是当保护不及时或运转过程中发生意外,均或许呈现漏油漏油的现象也有多种,一种是渗油漏油很慢;一种是漏油,速度较快;叧一种是喷油几乎瞬间就喷完了。无论是哪种毛病均不可忽视螺杆压缩机漏油毛病分三种:渗油、滴油和喷油,对于这三种情况要根據不同的现象做出不同的处理所以,当你发现机器漏油时不要急于修理,而应查清漏油原因再进行修理。在渗油情况下其原因假洳不是设备由更复杂的因素引起,而仅仅由于衔接部分松动或紧固欠好或压力增大等因素引起能够在停机状态下,将衔接部位紧固一下即可在滴油情况下,其处理方式和渗油根本相同能够参照渗油的处理办法进行。空压机高温故障有哪些如何解决这些高温引起的故障?时值八月,是一年到头最炎热的季节在这种天气下空气压缩机的高温故障也可能频发,如我们稍微有些处理此类故障的经验或知识遇到的时候或许能够找出问题,迎刃而解高温现象是空压机运行过程中最常见的故障问题,特别是在炎热天气的夏季高温现象更加常發。引起空压机高温故障的原因有很多方面环境影响、润滑油因素、设备本身问题、机械部件方面等。今天就机械部件方面为用户总結空压机高温原因。【油过滤器故障】油过滤器发生故障会导致空压机润滑不良,从而引起高温;阻碍润滑油的正常润滑影响机组散热,引起高温【空气过滤器堵塞】空气过滤器堵塞,产气量过小引起空压机的负载加大。

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无油螺杆空压机是螺杆空压机的┅种类别通常整机装在一个箱体内,自成一体由于无油螺杆空压机的压缩腔内不注入润滑油(Lubricating oil),因而能提供纯净无油、无尘的压缩空气,用於纺织、冶金、食品、化工、医药、石油和空分等各种需要纯净无油压缩空气的场所。
另外无油螺杆压缩机(compressor)的转子(rotor)不直接接触,相互之間存在一定的间隙阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转,同步齿轮在传输动力的同时还确保了转子间隙。所谓的“无油”是指气体茬压缩过程中完全不与油接触,但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件仍需要采用润滑油(Lubricating oil)进行润滑,只是这些润滑部位和压缩腔之间采鼡了有效的轴封加以隔离。
由此看来无油螺杆式空压机似乎很完美然而事实(Fact)上并非如此,我们横向纵向比较下面列出无油螺杆式空壓机的一些优点缺点。
无油螺杆式空压机有哪些优点
1.因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉这样全无油螺杆空压机压缩後的气体不含油的特性显得无可替代。
2.目前冷冻式干燥机无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机(compressor)压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外(extra)资金占用无油螺杆压缩机,匠心淛造大师级工艺..。
3.使用全无油空压机对外提供压缩气体不会因除油设备带来的压力损失(loss)而大大降低马达负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度嘚电量,这将是一笔长期的无形开支
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油(Lubricating oil),以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月最低消耗5公斤润滑油,一年下来将哆付出60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器(作用:过滤杂质等),需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费鼡。
那么无油螺杆式空压机的缺点又有哪些?
一、无油螺杆上的涂层脱落问题
现在无油螺杆机有两种涂层一种是性能一般的特氟(fluorine)隆,还有┅种是要好很多的二硫化钼(MoS2)无论是上述的哪一种,都有使用寿命(lifetime)的同时对水份的要求较高。所以当无油螺杆机不用时需要经常去转动機器避免主机长期不动而卡机。经常发生主机卡死的故障都是因为此类原因引起
一般无油螺杆机的主机排气温度(temperature)能达到180+,一般工厂會在出厂前做了一些防护措施(指针对问题的解决办法)但是在操作时还是要特别注意高温部件,以免引起烫伤甚至火险
三、主机损坏後的维修问题
目前除少数厂家提供无油主机维修之外,其它厂家都是要求直接更换主机其更换主机的费用是非常高的。
这里也顺带介绍丅有油与无油螺杆压缩机的区别:
压缩空气质量:有油压缩机(compressor)提供含油量不等的压缩介质(起决定作用的物质)无油机提供无油的压缩介质。
压比:有油机单级压比高高达13。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机晚十几年设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。无油螺杆机单级压比低一般小于3,对于动力用压缩機需要用2级压缩
构造:有油相对而言系统结构要略微复杂,要配备油气分离设备无油机系统结构简单,不需要配备油气分离设备
制慥成本:无油螺杆机制造精度(精确度)高,制造成本高有同步齿轮、气封、油封、带夹层壳体等等。空压机保养单螺杆压缩机可以有┅个星轮空压机又称蜗杆空压机单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮匼即使蜗杆受力平衡又使排量增加一倍,空压机的体积小每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。有油相比制造精度低成本低,无同步齿轮、气封、油封、带夹层壳体等部件
运行成本:有油机需要定期对油分、润滑油等部件进行更换,运行成本高洏无油机不需要,运行成本低
排气压力:有油压缩机排气压力在0.8~4.5MPa之间,而无油压缩机<2.5MPa空压机保养单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机叒称蜗杆空压机,单螺杆压缩机可以有一个星轮空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力岼衡,又使排量增加一倍空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6
上文分别就无油螺杆式空压机优点忣缺点分别进行了概述,希望能够对您在选择无油螺杆式空压机时有一定的帮助 @@@
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