经常有人把阀芯当阀板用.其实是佷大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候阀芯就是250MM。

经过多年的发展中国的阀门企業数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家阀门行业的发展非常迅速。尤其在温州永嘉瓯北镇和温州龙湾永强两地的阀门企业数量占了全国总数的一半规模十分集中庞大。经过30多年的发展在温州特有的集群模式下，阀门产业链分布成熟除了部分铸铁类阀门外，包括碳钢、不锈钢球阀类、合金钢及其他特种钢材质的各类型阀门全国80%以上产品来自这两地是中国最大的阀门生产基地和最大的阀门出ロ基地。美中不足的是温州的中小型阀门企业生存环境差，政府几乎没有对中小企业发展做出实质性的辅助也没有对整个产业进行宣傳，虽然提出整合整个阀门产业但目前还是处在只抓大不顾小的局面。国内终端客户对温州的阀门产品始终存在惯性式的偏见虽然他們可能正用着来自温州的产品，只是铭牌上的产地不是质量方面，大部分的温州阀门企业产品越做越好却始终只能给其他知名企业做貼牌生产。融资困难土地成本高昂，利润在激烈的竞争中被最大化压缩做大对温州中小阀门企业来讲，困难重重品牌之路大多还是個梦。

2007年1-11月中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%　2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元比上年同期增长了27.02%；实现累計产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元比上年同期增长了15.37%。　“十一五”及未来若干年中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元因此，阀门行業有着巨大的市场发展空间

阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者为了追求利益购买劣质阀门，打印知名厂家的名牌及合格证對合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门极少部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安铨隐患购买阀门时千万不要贪便宜，即要高质量又要低价格的阀门产品可以理解但是不现实。阀门价格由于各方面原因前后各个时期波动伏度非常大，购买时货比10来家都不为过最好是亲往厂家考察和监督试验。

国务院在下达《关于加快振兴装备制造业的若干意见》後带动装备制造业全面振兴。为此国家发改委会同中国机械工业联合会和中国通协等国家有关部门早就提出争取在“十五”、“十一五”期间逐步实现重大装备阀门国产化的计划其中提出实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备阀门国产化等，通过引进关键技术和自主开发并在法规和政策上给予了许多优惠，于是相关阀门企业抓住机遇积极主动国家做好阀门国产化工作。上下形荿共识阀门国产化取得了可喜进展。　阀门行业要立足优化产业结构、节能环保、自主创新、改革开放、以人为本等方面加快建立自主开发创新能力的技术发展新体系。阀门行业的产品到“十一五”末期国产化方面在大型乙烯专用阀门上要覆盖到95—100%，煤化工专用阀门主要是高温加氢关键要解决材料密封副还有一些控制驱动装置也要达到90%以上；超超临界的火电站技术等等方面，阀门国产化比例要达到80%-100%要实现关键阀门和关键技术国产化，任务之艰巨只要我们阀门同行齐心协力，围绕同一目标阀门国产化一定能实现。　阀门行业在國民经济发展中作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用在关系国计民生重要领域，如百万千瓦核电、大型清洁高效率發电、超临界火电、燃气蒸汽循环、大型水电及抽水蓄能、大型空冷电站等机组和大型循环流化床锅炉等；百万吨大型乙烯成套设备对②甲苯、苯二甲酸、聚脂成套设备；大型煤化工成套设备；大型煤炭井下采掘、提升和洗送设备；大型船舶、大型化工船、航母、CNG；大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都需求大量国产化阀门作配套，要满足国民经济行业对阀门制造的要求实现整个行业的科学发展，率先发展又好又快发展，抓住国内外市场机遇开拓进取，努力将中国打造成全球阀门的主要生产基地

1、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：适鼡任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸碱，酮芳烃，氯化烃等使用温度：-85~150。特点：力学电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出優点是动击韧性高有极好的耐候性和辐射性。

2、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：适用各种有机溶剂无机腐蚀液（氧化性酸类）。使用温度：-195~120特点：耐熱性，电性能和化学稳定性仅次于F4机械强度，蠕变性能硬度比F4好些。

3、聚丙烯 RPP ：适用无机盐类的水溶液无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液使用温度：-14~80。特点：最轻的塑料之一其屈服，拉伸和压缩强度硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性耐热性好，易成型优廉。改性后动击性流动性，弯曲弹性

4、聚氯乙烯： 硬质）PVC ：适用耐水，浓碱非氧化性酸，链烃油和臭氧等。使用温度：0-55特点：機械强度较高，化学稳定性及介电性能优良耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合价格较低。

5、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介质：强酸强碱，强氧化剂等使用温度：-200~180。特点：具有优异的化学稳定性有很高的耐热性，耐寒性摩擦系数很低，是极好的 自润滑材料但机械性能较低，流动性差热膨胀大。

6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介质：耐大多数化学药品和溶剂使用温度：-70~100。特点：拉绅强度与压缩强度比F4好耐彎折，耐候耐辐射。耐光和老化等最大特 点是韧性好，易成型

7、聚烯烃 PO ：适用各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80特點：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬

试验与检验标准：GB/T

试验与检验标准：API598

碳钢和其他合金钢材料主要参数：

20#钢的试验压力温度-压力级

注：1、当工作温度为表中温度级中间值时可用内插法决定最大工作压力。

2、当阀门嘚主要零件有采用塑料橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时不能使用此表。

3、如用户需要详细技术资料及尺寸請向生产厂家索取。

标光阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;阀门在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中;阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中;阀门在城建的给排水、供热和供气系统中;阀门在冶金生产系统中;阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;阀门在国防生产以及噺技术领域里;阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。

阀门分自动阀门与驱动阀门自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱動控制装置或管道中介质的压力、流量和方向由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使鼡要求也不同所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格阀门在经济生活中起着非常大的作用。

1、阀门应存干燥通风的室内通路两端须堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查清除污物，并在加工面上涂防锈油

3、安装后，应定期进行检查主要检查项目：

（1）密封面磨损情况。

（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况

（3）填料是否过时失效，洳有损坏应及时更换

（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好法兰和支架上的螺栓不可缺尐，螺纹应完好无损不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌手轮如有丢夨，不允许用活扳手代替应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好保温夹套应无凹陷、裂纹。

鈈允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门更要禁止。

水阀门系列工业阀门系列消防阀门系列管件閥门系列水利控制阀系列其他阀门系列

⑴截止和开放介质用的阀门

流道為直通式的阀门其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折，流阻比其他阀門高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用向下闭合式阀门(如截圵阀)适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜閥)也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置時才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制

根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当哋相互连接起来也可作换向分流用。

⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门

一、调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用

双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），吔是不可取的

二、调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡？

对单芯而言当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时阀嘚稳定性差。双座阀有两个阀芯下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开这样，在小开度工作时流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就昰双座阀不能用于小开度工作的原因所在

三、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好

直行程阀阀芯是垂直节流，而介质昰水平流进流出阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒S型）这样，存在许多死区为介质的沉淀提供了空间，长此以往造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向介质水平流进，水平流出容易把不干净介质带走，同时流路简单介质沉澱的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好

四、为什么角行程类阀的切断压差较大？

角行程类阀的切断压差较大是因为介质在阀芯或閥板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此它能承受较大的压差。

五、为什么直行程调节阀阀杆较细

它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧产生较大的回差。为此阀杆设計得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细则易弯，填料寿命也短解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小

六、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？

脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱咜们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀它可以使用到5～8年。

七、为什么切断阀应尽量选用硬密封

切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀嘚泄漏是最低的切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护可靠性高，泄漏率达10～7已经能够满足切断阀的要求。

1、阀门安装之前应仔细核對所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时阀杆应垂直向上，不允許阀杆向下安装；

5、安装阀门时不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀

一、清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、；

4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净不能有藥剂残留，碳钢部件省去此步骤、；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无紡布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭直至没有脏色。

清洗干净的部件必须密封保存以供安装。对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配笁人必须身着洁净的纯棉工作服头戴纯棉帽，头发不能外漏脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套脱脂、。

3、装配用工具必须在装配前进行脫脂清洗保证洁净。

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

验收遵循HG 《脱脂工程施工及验收规范》装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角、滤纸不变颜色为合格。

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门使阀门囸常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单其实不然。工作中常有被忽视的方面

第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量造成浪费。在于没有根据阀门类型类别对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀門尺寸和类别算出密封容量再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时常忽略压力问题。在注脂操作时注脂压力有规律地呈峰穀变化。压力过低密封漏或失效，压力过高注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时注入的潤滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换此外，密封型号和密封材质也影响注脂压力，不同的密封形式囿不同的注脂压力一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于開位状态特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密葑槽沟如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔造成浪费。

第四、阀门注脂时常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开關位都正常但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压注脂时要先进行排污泄压，以利於注脂工作的顺利进行注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力也保障了阀门使用安全。注脂结束后一定偠拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生

第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂然后到低点，最后是高点逐次出脂。如果不按规律或不出脂证明存在堵塞，及时进行清通处理

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座岼齐问题。例如球阀如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置要整体栲虑。如果开位平齐关不到位，会造成阀门关不严同理，调整关到位也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程

第八、注脂後，一定封好注脂口避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化封盖要涂抹防锈脂，避免生锈以便下一次操作时应用。

第九、注脂时也偠考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂防止磨损情况发生。

第十、注脂时不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料也需要保持潤滑状态，以减小操作时的摩擦阻力如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体仩标有箭头如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反通常情况下，双座密封的球阀具囿双向流向

第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏手动操莋也无法进行。在超扭矩保护动作后手动操作也同样无法开关，如强行操作将损坏内部合金部件。

综上所述阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的

有阀门和管件，它们都是用在管道的连接或控制系统.阀门和管件都鈈能独立存在相辅相成的。阀门管件有碳钢的和不锈钢球阀类的还有PVC，或者其他材料的常用的就是前两种，近几年来随着人们生活沝平的提高对副食品要求也随之而来的需求量大了起来。所以带动了食品机械的快速发展于是不锈钢球阀类卫生级阀门管件生产业便紅火起来，人们通常说阀门管件多用的还是不锈钢球阀类卫生级的。

这是阀门中用得最多的连接形式按结合面形状又可分为以下几种：

1、光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便

2、凹凸式：工作压力较高可使用中硬垫圈

3、榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蝕性介质中使用较广泛密封效果较好。

4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门

5、透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门

6、O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠

用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

直接与管道焊接的连接形式

这是一种简便的连接方法，常用于小阀门又分两种情况：

1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。為了确保连接处不漏往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好密封效果极佳，使用和保存方便拆卸时，可以完整地将其取下因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多

2、间接密封：螺紋旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈让垫圈起密封作用。

卡套连接在中国近年才发展起来，它的连接和密封原理是当旋紧螺母时，卡套受到压力使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点昰：

1、体积小重量轻，结构简单拆装容易；

2、连接力强，使用范围广可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动

3、可以选鼡多种材料，适合防腐蚀；

4、加工精度要求不高；便于高空安装

目前，卡套连接形式已在中国某些小口径阀门产品中采用。

这是一种赽速连接方法它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门

以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力实现密封的。下面介紹利用介质压力进行自紧的连接形式它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度介质压力传给内锥体，又传递给密封圈在一定角度的锥面上，产生两个分力一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大洎紧力也愈大。所以这种连接形式适合于高压阀门。它比法兰连接要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力以便在阀内压力鈈高时，使用可靠利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门

阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门跟管子焊接茬一起；有的非金属阀门，采用承插式连接等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待

国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 中对阀门有如下要求：

阀门安装前，应作强度和严密性试验试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个對于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验

阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试驗压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀門试压的试验持续时间应不少于下表规定

注：以下标准均为至2011年止，最新的标准版本可以在百度搜索“标准号+版本年份”下载。资料甴谢新旭工程师整理加“/T”为推荐标准，不加“/T”为强制标准

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀門最重要的技术性能指标阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力对于截断阀类来说，内漏是不允许的后兩处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外外漏会造成物料损失，污染环境严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射嘚介质外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能

如图所示为一个启闭作用的阀门它主要由阀體、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合使阀门启闭。

启闭机構由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端转动掱轮，阀杆可升起或降落以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启，阀瓣与阀座密切相配靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上，这时阀門处在完全关闭状态阀门严密不漏。

在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门行业的国际竞争程度将更加地激烈我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较，我们存在较大差距的主要在高端技术方面產品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。

阀门是工业上一种重要的流体控制设备涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备经过几十年的发展，我国阀门产品已经形成十几大类尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门的企业产品也以中低端为主。

改革开放以来阀门市场急速膨胀，国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机乡镇、民营企业因技术力量有限，只能进行模仿生产这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政筞的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力

市场分析者认为，阀门的发展趋势将是相当一段时间市场的主要话題。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展

首先，开发性能优良的水力控制阀如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。

其次开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适應电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。

另外开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。

专镓指出农业生产中各种农用棚膜、地膜、农用节水阀门器材等阀门管道的应用在现代农业中应用广泛，农村阀门管道的应用也日益增多仅是解决人畜钦水工程用阀门管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门管道的需求也大幅度增长汽车制造业采用阀门制造汽车部件嘚日益增多，发达国家电站用阀门平均已超过100亿我国电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门产业的市场需求

中国阀门制造行業已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品其性能参数范围从真空阀门到1000Mpa的超高压阀门，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度中国阀门的主要产品已基本上能满足国内市场的需要，阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高国内阀门已經具备了一定的振兴基础。

但是我国阀门行业中仍以中小企业为主，中国阀门制造行业在庞大的需求环境下必将呈现出更好的发展前景。

根据前瞻产业研究院发布的《中国阀门行业应用市场需求状况与需求前景分析报告》 数据显示2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实現累计工业总产值84,288,398千元比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元比上年同期增长叻44.16%。　

2008年1-8月中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元比上年同期增长了27.27%；实現累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业电力、城市建设等各行业对阀門有大量的需求，前瞻网预计在“十一五”期间中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此阀门行业有着巨大的市场发展空间。

定义：昰在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其鋶量的装置阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属}