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对夹蝶阀安装示意图
对夹蝶阀安装示意图
对夹蝶阀适用于多种法兰安装标准，如GB/T 9113、HG/T 20592、DIN2501 (PN6/10/16), ANSI B16.5等标准设计的法兰，请按相应标准定制法兰。常用法兰类型有带颈对焊法兰和蝶阀专用平焊法兰，示意图如下：
阀门密封等级为双向气泡级零泄漏，可安装在任何选定位置。蝶阀阀座密封圈还起着法兰密封垫片作用，无须另外附加额外垫片。
严禁将装有阀门的法兰直接与管线焊接，阀座密封圈会由于过热或烧烤而损坏。我们推荐的方法为：先用四个法兰螺栓将阀门定位在法兰间，然后通过点焊将法兰与管线固定在一起。然后再卸下阀门，将法兰与管线完全密封焊接在一起。
安装步骤如下：
（1）将阀门放置于预安装的两片法兰之间；
（2）按图示将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔，将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度；
（3）将法兰利用点焊固定于管道上；
（4）将阀门移出；
（5）将法兰完全焊接固定在管道上；
（6）待焊口冷却后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏，并保证蝶板有一定的开度；
（7）校正阀门位置并将四对螺栓拧紧， （注意不要拧得过紧）
（8）将阀门打开，保证蝶板能自由开闭，然后使阀板轻微开启；
（9）交叉均衡将所有螺母拧紧；
（10）再检查一遍确认阀门能自由开闭，注意：请确认蝶板没有碰到管道。
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自动排气阀
自动排气阀是暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的；循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出，由此可见运用自动排气阀的重要作用。
自动排气阀排气阀
一种安装于系统架构的控制器，用来释放和供水管道中产生的气穴的阀门，广泛用于、暖气片、地板采暖、空调和供水系统。
自动排气阀工作原理
当系统充满水的时候，水中的气体因为温度和变化不断逸出向最高处聚集，当气体压力大于系统压力的时候，浮筒便会下落带动阀杆向下运动，阀口打开，气体不断排出。当气体压力低于系统压力时，浮筒上升带动阀杆向上运动，阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着！
自动排气阀多功能性
自动排气阀用在上如片、地板采暖、锅炉系统中排除系统空气的一种功能性阀门，经常安装在系统的最高点，或者直接跟、暖气片一起配套使用。主要是为排除内部空气，使暖气片内充满暖水，保证房间温度。
自动排气阀安装
1.自动排气阀必须垂直安装，即必须保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响；
2.自动排气阀在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下排气阀时进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流；
3.自动排气阀一般安装在系统容易集气的管道部位，如系统的最高点、一段管路的最高点，有利于顺利排气。
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谈谈你们单位的安全月活动
2018年的安全月刚刚结束，大家也可能正在组织材料书写安
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2015最后一贴，不把疑惑留给2016.有些阀门是有安装方向的，比如截止阀。
两个泵一开一备，出口截止阀如何安装，如果备用泵的截止阀安装反了，是影响正常开还是影响关呢？
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压力不高不影响
但是不能助长施工单位随意安装的风气
可以要求更换回来
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本帖最后由 xinht1 于
22:00 编辑
压力太大会不会出现打不开的现象，不知道我说的靠谱不靠谱，请大师批评，我没有接触过反装的阀门，每次都是按照箭头督促维修人员正确安装。@qugd @leo_0088
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本帖最后由 ylb913 于
08:34 编辑
我倾向于每台泵出口的截止阀都按自身介质的流向正装。
1、本来截止阀就要求按标示的流向安装。2、泵出口阀关闭的情况下，是阀前的压力低、阀后压力高，是阀前的介质可能被放空、阀后一直处在介质的浸泡中，这个与大部分情况不同。
3、网上对于小口径的截止阀都是低进高出的理由大部分是说：
（1）截止阀低进高出是为了在阀门关闭时，填料不承压。如果高进低出的话填料一直在承压会减少填料使用寿命。
（2）对阀杆有一定的保护作用。
（3）阀板不平衡的原因。
（4）高进低出会导致阀杆受冲击的问题。
其实我倒是感觉，填料本就不应该害怕什么长期压力高，阀杆长期泡在介质里面也不应该会有什么问题，因为在阀门长期处于开启的状态下，阀后的压力不见得就比阀前的压力低多少。阀门开启有介质流动时，阀板平衡不平衡倒是可能的一个主要原因。
帮助他人解决问题
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本帖最后由 qugd 于
20:02 编辑
对于工艺阀，其安装方式及安装方向都有要求。
压力不大情况下，反装了阀门，短时间应该不会有什么问题，但不建议长期这样运行。还是应该在整改时调整正确。
由于阀门的安装方向是根据阀门的结构确定的，反装后会造成压力损失与原先的计算不一样，另外阀门开度也会有差异，同时介质对阀门的冲蚀情况也不一样。
总之反装阀门应该是需要调整成正确方向。
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个人观点： 如果是截止阀，就必须按照阀门上指示的方向进行安装，否则会影响到下游的管路阻力和一系列的问题，不管其在何处环境下使用。
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楼主和楼上几位的回答都有很大的问题。
首先时楼主的用词就有误导：泵的出口的那个阀，不叫截止阀，叫止回阀（止逆阀，单向阀）。
截止阀：globe valve，止回阀 check valve。
如果楼主说的止回阀，那就很清楚了，止回阀不能反装。
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楼主和楼上几位的回答都有很大的问题。
首先时楼主的用词就有误导：泵的出口的那个阀，不叫截止阀，叫止回 ...
同意你的观点，截止阀吧，是带有调节功能的阀，泵出口那个阀，更多的是用切断功能的阀，如闸阀或者球阀，调整泵的流量，也多采用出口管线上的调节阀来控制。当然了，如果非要用手动方式调流量，选截止阀也没错，主要是截止阀的调节功能就是来源于其单向性，反着装，调节功能肯定受影响的。
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不管截止阀还是止回阀，都不可以装反。
如果工艺要求不高，危险等级，压力等等都很低，截止阀反装问题不是太大。
高的话，绝对不行
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&&&&&&&&&&如何安装阀门及安全阀与减压阀
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如何安装阀门及安全阀与减压阀
&&&&&：一、阀门安装的一般要求
&&&&&&（l）阀门安装位置应不妨碍设备、管路及阀门本身的操作和检修。最适宜的安装高度为距操作面l.2m左右。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门及安全阀，应设平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台或活动梯子等）。链轮的链条不应妨碍通行。内有危险介质的管道和设备上的阀门，不得安装在人的头部高度范围内，以免伤人。
&&&&&&（2）水平管道上的阀门的阀杆最好垂直向上或向左或右偏45.水平安装也可，但不准向下。垂直管道上的阀门杆朝向操作面，但应注意不要影响通行。
&&&&&&（3）对于质量较大的阀门，应在附近设立支架，阀门法兰与支架间距应大于300对于大型阀门，应考虑吊装的条件。
&&&&&&（4）平行布置管道上的阀门，其中心线尽量对齐。手轮间的净距不应小于100mm。阀门应尽量靠近干管和设备安装。与设备管嘴相连接的阀门，若公称压力、直径、密封面形式与设备管嘴法兰相同或对应时，可直接连接。从干管引出的支管，一般要在靠近根部且在水平管段上设切断阀。
&&&&&&（5）升降式止回阀应装在水平管段上;立式升降式止回阀可装在垂直管道上;旋启式止回阀应优先装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。底阀应装在离心泵吸人管的立管端;减压阀、调节阀应垂直装在水平管道上。地下管道的阀门应设在管沟内或阀门井内。消防水阀门井应有明显的标志，安装在设备上或管道上均应垂直安装。
&&&&&&二、减压阀的安装
&&&&&&减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位，应设置在振动小、有足够空间和便于检修的部位。为了检修需要，减压阀组应设切断阀和旁路阀。为防止杂质磨损，可在减压阀前设置Y形过滤器。阀组后应设置安全阀，当压力超过设定值时，能起泄压作用。蒸汽系统的减压阀组前，应设疏水器或汽水分离器。阀组最低处应设导淋阀。
&&&&&&减压阀组的安装高度为：设在离地面1.2m左右，可沿墙敷设;设在离地面3m左右，也可以沿墙敷设，但应设立永久性操作平台。减压阀应装在水平管道上。波纹管减压阀用于蒸汽时，波纹管应向下安装;用于空气时，波纹管应朝上安装。
&&&&&&三、安全阀的安装
&&&&&&（1）设备容器上的安全阀一般应垂直安装在设备容器的开口处，也尽可能装设在接近设备容器出口的管道上，但管路的公称直径应不小于安全阀进口的公称直径。
&&&&&&（2）单独向大气排放的安全阀，应在其入口处装设一个保持经常开启的切断阀，并采用铅封。对于排入密闭系统或用集合管排入大气的安全阀，应在其入口和出口处各装设一个经铅封、保持经常开启的切断阀。切断阀应选用明杆式闸阀或密封性较好的旋塞。
&&&&&&（3）液体安全阀一般都排入密封系统，气体安全阀则排入大气。排入大气的气体安全阀放空管出口，应高出操作面2.5m以上，并引至室外。排入大气的可燃气体和有毒气体的安全阀放空管出口，应高出周围最高建筑或设备2m。如水平距离l5m以内有明火时，可燃气体不得排入大气。
&&&&&&（4）安全阀入口管道最大压力损失，不超过安全阀定压的3%.为此，除安全阀的位置应尽量靠近被保护的设备和管道处，还可采用增大入口管的管径（可比阀入口口径大1～3挡）、采用长半径弯头或采用先导式安全阀来解决。
&&&&&&（5）安全阀出口管道的压力损失也不宜过大，以免安全阀的背压过大。普通型的背压不超过安全阀定压值的10%;波纹管型（平衡型）的背压一般不宜超过安全阀定压的30%;先导式安全阀的背压不超过安全阀定压的60%。可将出口管的端部切成平口，以便排出物直接向上高速排出。如出口管过长，应考虑良好的固定，以防止振动。
&&&&&&（6）在装有安全阀的管道上设计支架时，应考虑气体或蒸汽高速排人大气时，在出口管中心线方向上产生与流向相反的作用力。安全阀的反作用力是可以计算的。
&&&&&&四、调节阀的安装
&&&&&&（1）调节阀的安装位置应满足管道系统（工艺流程）设计要求，并应尽量靠近与其相关的就地指示仪表（一次表），尽量接近测量元件所在位置，以便于在手动操作旁通阀时，能观察到一次仪表数值。调节阀应尽量正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下才可水平或倾斜安装，但须加支撑。
&&&&&&（2）为便于操作和维修，减少占地，调节阀组应尽量布置在地面靠墙、靠设备或平台等易于接近的地方。与平台或地面的净空应不小于250mm。
&&&&&&（3）调节阀应安装在环境温度不高于60℃且不低于-40℃的场所，应远离振动器，尽量避免火灾危险的影响。
&&&&&&（4）调节阀一般都要安装旁路与旁通阀。旁通阀主要是当调节检修停用时作调节流量之用，故一般应选用截止阀。但当旁通阀DN≥l5Omm时，也可选用闸阀。调节前后的切断阀宜先用闸阀，因其阻力小，关闭严密。一般调节阀前后有大小头，应紧接调节阀安装。为了在调节阀检修时将两切断阀之间管道泄压、排净，一般可在调节阀入口侧上游的切断阀之间的管道的最低点设排液阀DN＝15mm。另外，宜在入口切断阀后、调节阀前加设过滤器（调节阀DN＜25mm者，必须加过滤器）。调节阀头与旁通管及其阀门外壁方向的净距应不小于300mm。
&&&&&&（5）安装调节阀时要注意其流向（调节阀上有箭头表示）。调节阀组应有可靠的支撑。有热伸长管道上的调节阀支架，两个支架之中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。
&&&&&&五、热力膨胀阀的安装
&&&&&&热力膨胀阀安装在冷凝器（或贮液器）与蒸发器之间的管道上，阀体应垂直安装，不能倾斜，更不能倒立安装。热力膨胀阀的感温包的位置是否合理，对热力膨胀阀能否合理调节向蒸发器的供液量有明显的影响，这是因为感温包感受温度变化不是十分灵敏，把感受到的温度变化转化为热力膨胀阀的动作也有一定的时间滞后，一般说来，感温包应安装在蒸发器出口端的水平直管上，距压缩机吸气口的距离应在1.5m以上，并应与管道一起进行保冷，以减少环境温度对感温包的影响。
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