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摇臂钻床维修计划书.docx 11页
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摇臂钻床维修技术任务书姓名：
一：依据公司现有摇臂钻床6台，使用年限均以超过6年，为了使钻床的保持良好的状态，特申请外协单位对6台钻床返厂维修，维修后机床精度达到厂精度。二、设备修前技术状况1.随机做性能测试及精度检查，加工件孔径偏大、圆度超差。2、操作系统：外立柱回转过紧，推不动，（1#、2#、5#）3、主轴锥孔、主轴套、导向套磨损，精度较差，径向跳动0.5至0.8道，，主轴箱有漏油现象。（3#\4#\5#\6#）。4.主轴在进给箱内上下移动时出现轻重不匀。5.水平导轨磨损严重，与夹紧机构配合间隙不均匀。(1#\2#\3#\4#\5#\6#)电器部分：控制线路混乱，整理线路，保护套管破损。7、外观：5#、6#主轴箱正面盖板为塑料件，有破损，更换铸铁件。5#控制箱后盖变形破损，校平、补漆。6台钻床摇臂金属面裸露，部分有锈蚀。三、主要修理工艺：? 1.机床到达修理现场后全体解体；? 2.对零部件进行清洗，确定更换件；? 3.大件修复加工（精刨），导轨表面电火花淬火，增加表面硬度；? 4.涂漆内漆；? 5.刮研各部结合面，恢复精度；? 6.更换零部件，各部装配；? 7.各部装配完工后，进行总体装配；? 8.配电盘重新配盘，更换电气零件及电线；? 9.整体试车，检验各项精度及转动部位，保证好用；? 10.整体喷漆。明细? 一.大件加工部分? 1.底座面精刨，恢复精度。? 2.大横臂导轨面精刨，恢复精度。? 3.大外柱精磨，恢复精度。? 4.主轴箱与横臂结合面刮研，恢复精度。? 二.更换件部分? 1.外观的机械部分更换、更新。? 2.主轴箱零部件全部更换、更新。? 3.主轴箱易损件更换（齿轮、齿轮轴摩擦片等）。? 4.丝杠、丝母。? 5.内外柱回转轴承更新、更换。? 6.主轴总成更换。? 三.液压系统? 1.变速油泵、加紧油泵、各种控制阀更新、更换。? 2.油封、油垫、各种规格胶圈更新、更换。? 四.夹紧系统? 1.大立柱加紧棱形块V型铁更新。? 2.主轴箱加紧菱形块V型铁更新。? 3.大横臂夹紧菱形块V型铁更新。? 五.电器部分? 1.全部电器件，重新更换。? 2.配电盘重新配盘。? 3.全部的主线、控制线重配更新。? 4、电器柜按三相五线制制配? 六.油漆? 1.外观漆四遍腻子，四遍漆? 2.内漆大件内壁刷漆。? 3.小件、单件刷漆。? 4.外观颜色（豆蔻绿）? 七.验收标准：按大修标准或出场标准（几何精度及性能）四：主要维修内容Z3080摇臂钻床底座修理Z3080摇臂钻床底座的拆卸清洗后应检查表面的磨损情况，可用平行平尺、等高垫块、水平仪等检查其表面的平面度误差，如超差，需进行刨削或刮研至精度要求。底座修理工艺见下表。工序名称要求项目允差/mm需用工具、检具名称及规格/mm工 艺 说 明精刨表面平面度每1m测量长度上：0.10（平或凹）250mm桥板为了保证表面只许中间凹，必须在底座装夹在龙门刨床台面上校平后，使底座中部预加凸出量0.1mm左右，在刨削完毕拆卸后即可能达到中凹的要求+ H& o( j% e8 J: P& z0 A( o以精刨进行最后加工量，希望能采用宽刨刀8 f4 }( W??U5 |（3）用桥板及水平仪检查其表面的平面度。表面粗糙度Ra3.2μm0.02/1000框式水平仪Z3080摇臂钻床内立柱修复摇臂钻床内立柱各弧面一般均不易磨损，只需清洗后打光毛刺即可。但摇臂钻床在使用过程中，由于摇臂和主轴箱的重量以及切削时产生轴向抗力的作用，会引起内立柱本体的变形，根据有关摇臂钻床刚度试验资料，其变形量约占总变形量的50％~60％，故必须在修前进行检查（测量大端端面对小端内孔、外圆轴线的垂直度误差），其允差为（500∶0.05）mm。测量时，可在车床上用卡盘夹紧内立柱小端，用中心架托住大端某外圆柱面，分别校正几处外圆柱面的同轴度误差，以及大端端面的垂直度误差。如超差，可车修端面至精度要求。Z3080摇臂钻床外立柱检修外立柱在拆卸清洗后，首先检查外表面有无严重咬毛、划伤情况。尽管表面良好，也必须进一步测量表面与摇臂孔的配合间隙。间隙在0.1mm以内的，通常可继续使用。如果过松，或有严重咬毛现象，则需加以修复。- J1 p7 n/ l: L?目前，外立柱采用的修理方法大致有：$ b& K7 C9 l5 Z: e??q0 Z+ Z. o! x& {( `用铸铁冷焊后，以车或磨来修正外圆。用锡铋合金钎焊或银锡焊料修复划痕后，再修正外圆。% I# w2 }7 h' B6 ^5 k) h+ O) D其中用锡铋合金钎焊外立柱划痕及咬毛的修复方法值得推广应用，因为它具有工艺简单、操作方便、修复效果显著等特
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z3050摇臂钻床常见故障说明
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