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省模、抛光、镜面磨光、光学镜面磨光等服务
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公司视品质为生命，已通过ISO9001认证体系；在员工的培训及素质提升、生产工艺优化、设备效率提升及改良、各方面都有丰富经验；公司特别注重过程管理和培训教育，增强全员参与品质管理；同时在来料检验、生产制程控制、出货及客户服务等都有一整套完善的管理体系，以确保品质、交期、服务等方面满足客户需要。
　　东莞市得悦精密五金有限公司是一家专业从事塑胶、五金精密模具抛光，为客户提供各种省模、抛光、镜面磨光、光学镜面磨光等服务。能确保模具成型面边位锋利、轮廓清晰、线条规范、镜面达A1级标准。提供抛光后料纹、麻点技术处理加工，保持模具成型面清晰，光度、准度、平整度达到精密要求，经抛光后的模具的光度可达到质量标准。公司还拥有一批经验丰富的模具加工精英，他们以其精湛的技术为我们的客户提供优良的服务。
　&得悦五金&奉承着&以人为本，以质为先，诚信经营，持续改进&的质量方针，把企业建设成为科学化、现代化管理、物质文明和精神文明建设高度统一，与时代共同进步的优秀企业。管理上制定了&以人为本、以质求存、以销促产、不断创新&的方针和&振兴质量、争创名牌、优质服务、拓展市场&的质量方针。公司为了使管理上台阶，增强企业竞争能力，拓展市场，与国际接轨。
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&&&&&&&&公司创始人袁久红先生1996年进入模具抛光行业,2001年创办深圳市宏光专业模具抛光行,至今公司已经发展成为拥有一百多名专业模具抛光人才的国内最具规模的模具抛光企业之一，其公司总部在深圳坪山，在东莞大岭山及江苏昆山都设有分公司。公司为客户提供各种省模、抛光、镜面磨光、光学镜面磨光服务。专业磨光各类规格的模具，确保模具成型面边位锋利、轮廓清晰、线条规范，达镜面A1级标准。
根据客户要求改变钢材质纹：橙皮纹、波浪纹。高精度切削磨光，精密度可使钢材中的波浪纹（材料纹）减少到最低，达到80%以上，保持模具成型面清晰，光度、准度、平整度达到精密要求。专业研磨光学镜头，凹凸透明镜、平光镜、放大镜、望远镜、照相镜头，VCD/DVD镜头，手机屏幕等高精度镜片能确保R位准确达到镜面效果。
同时公司可以为工业设计客户提供模具抛光技术标准建议，以便客户能设计生产出优异的产品，从而创造更大的效益。
公司配备有目前国内最先进的各种省模、抛光、镜面磨光、光学镜面磨光工具。包括超声波，红外探测仪，德国生产的自动精密镜面磨光机全套进口研磨材料。宏光公司具备完整的科学管理体系，重视人才队伍建设。公司实施企业规范化管理，建立有高标准的质量控制体系，建立公司员工培训学习制度。公司重视员工的工作生活环境建设，提供良好的福利待遇，广纳贤才...
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　模具镜面抛光的方法
模具抛光应注意以下几点： (一)化学模具抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学模具抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 (二)电解模具抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学模具抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。 (三)超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或均匀；超声波在液体中的还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 (四)流体模具抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可采用粉末。 (五)磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
在抛光中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具抛光应该称为镜面抛光。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。镜面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面抛光的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解模具抛光、流体模具抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学模具抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面抛光还是以机械抛光为主。 以上是毅顺模具抛光的方法，希望扩大客户来咨询我们公司。谢谢！
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