对无尘室维护管理的重要性认识
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我国空调净化行业起步较晚，随着大批的国外企业到我国建立生产基础，或合资办企业等，高新技术日新月异，对生产环境的要求越来越高，促使各行业对洁净室的需求量大幅上升。各企业面对生产量的不断增加和行业间的竞争日渐加剧，对净化车间的质量提出了更高的要求，以满足高效率低次品率来达到获利的目的。因此暖通空调净化业在近几年得到了快速发展。蓬勃发展的空调净化业为了能够长期的服务于各界对洁净室的需求，业内专家学者不遗余力地组织从业人员学习培训，不断提升他们的业务技能以适应更高的要求。在这种状况下近年来的净化界里不断有创新的理念出现在洁净室的设计中，近两年来节能的思路就不断出现在一些好的作品中。SARS之后人们开始重视IAQ，活性碳、光触媒的使用频率就明显上升。业内勇现了大批的专家、精英，他们的出现使空调净化业的作品质量大为提高使行业前途光明一片。净化界的集中专业培训基本上争对行业内的专业人员，培训范围的局限性使无尘室缺乏后期使用的专业的管理人员。很多的无尘室拥有者知道找人建却建后无人管，导致一部分无尘室有其名无其实，如100级、1000级、10000级。。。。。。的洁净车间在建成交付使用时是合格的，运行一段时间后就出现粒子浓度超标的现象，导致产品次品率上升，有的甚至被废弃不用。使用者不知道出现上述后果的原因，就直接认为是建设者的过错，于是乎供需双方就会出现矛盾。大部分的使用者都会找专业空调净化工程公司为他们量身订制能满足生产需要的无尘室。许多了解无尘室的人都赞同，第一次拥有无尘室的拥有者，应使用较好工程设计公司否则只会浪费一大笔不必要花的钱。但是很少会有无尘室的拥有者会派他的管理人员去接受洁净技术的培训，学成回来管理无尘室的运行。这是他们对无尘维护的重要性缺乏认识造成的。这也难怪他们不重视，行业的不同出现这种问题是正常的。净化界的人士应承但起为它们的客户培训维护无尘室管理人员的义务，并有提醒客户派人学习的义务。无尘室洁净度之维持和控制，除了硬件设备的投资外，也需要良好的软件—管理制度来搭配，才能保持良好的洁净度；无尘室运行和管理，可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨；无尘室内系统除了通称的空调系统之外，制程设备也包括在内，系统运行维护及保养需要经过培训的专业人士来执行。无锡一净专注无尘车间、净化车间、洁净工程、净化房、无尘房
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无尘净化车间的日常保养维护的十点要求
无尘净化车间的日常保养维护的十点要求　　(1)清洁无尘净化车间里面的墙壁时要使用无尘净化车间无尘布;使用已获批准的无尘车间专用去污剂，也可以自己配置用90%和10%的异丙醇配置清洁剂;　　(2)清洁无尘净化车间的地面时要使用专用拖把;　　(3)每天必须检查车间和整备间的垃圾箱，需及时把垃圾清走;　　(4)每块地板都要吸尘。每次交接班的时候，应在地图上标注工作完成的情况，例如 哪结束从哪开始;　　(5)在无尘净化车间里面吸尘的时候必须要用带有的专用真空吸尘器;　　(6)所有的门都要检查并擦干净　　(7)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;　　(8)架空地板下面也需要吸尘和擦拭;　　(9)90天擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;　　(10)清洁时必须记住，什么时候都是从上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦;　　做好这十点咱的无尘净化车间就是合格标准的无尘净化车间。深圳市得利发净化环保有限公司专业洁净室工程的安装维护保养通风信誉良好的企业：
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& 告诉你们怎样做好无尘室的清洁与维护？
告诉你们怎样做好无尘室的清洁与维护？
　　无尘室的建设需要专业的净化工程公司来设计完成，每一个步骤都有其专业的要求。无尘室不仅在建立的时候需要专业的知识，在以后的使用中更加需要正确的方法来对其进行专业的维护。对于头次拥有无尘室的使用，出于经验的不足，他们对无尘室维护的重要性缺乏相关的认识从而造成各种问题。
　　因此无尘室的清洁与维护一定要专业不能马虎，以下是无尘室正确的清洁方式：
　　1、工作人员应该接受洁净技术和无尘室设备运行等知识培训。
　　2、应该使用带高效过滤器的吸尘器，不要用普通的吸尘器。
　　3、应该使用无尘拖把和无尘室专用的无尘擦拭布。
　　4、应该使用洁净室专用清洁液，不要用普通的清洁液或洗衣粉。
　　无尘室顾名思义是需要真正的&无尘&，所以日常的清洁与维护是非常重要的。
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联系人：林经理
传真：020-
洁净厂房无尘车间的日常维护保养及运行管理
&&&& ，，--洁净厂房无尘车间的日常维护保养及运行管理，的清扫一般须在生产工艺结束后进行；如有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。&为保持洁净室内空气洁净度，必须严格执行相关维护规定，以防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖，保证设备及人员的安全，为防止交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。洁净室的清扫、灭菌&&&& 1.&&&& 清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，一般每天1次或数次。&&&& 工作台及工器具清扫一般每天一次；10～1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万～10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1～2次，并委托专门清扫人员进行。&&&& 2.洁净室灭菌&&&& 对生物洁净室，除对送入洁净室的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行消毒处理。空气洁净技术不能杀灭细菌，生物洁净室运行管理中必须采取消毒、灭菌措施，减少微生物在洁净室中的生存、繁衍。&&&& 目前，传统灭菌方法为：紫外线灭菌、药剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们安全可靠性都很好，应用最为广泛。&&&& 另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1―1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右。设备管理&&&& 1.工艺设备的防污染管理&&& 生产工艺设备在生产过程中,或操作失误都会造成室内发尘量的增加；针对这些污染源产生的情况,需要制定相应的管理措施和必要的对策,因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要.&&&& 2.空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备,包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。具体要求如下表所示：
设备名称&&&&&&&& 管理项目&&&&&&&& 管理内容&&&&&&&& 使用仪器&&&&&&&& 检测要求1.过滤器&&&&&&&& 1.洁净度2.风管3.气流速度4.室内外静压差&&&&&&&& 洁净室定点监控扫描测试及密封垫检漏&&&&&&&& 粒子计数器风速仪压差计&&&&&&&& 根据洁净室等级,按规定进行2.预过滤器、中间过滤器&&&&&&&& 1．污染2．处理风量3．静压差&&&&&&&& 洁净室定点监控目视检查标准测定法&&&&&&&& 风速计压差计&&&&&&&& 定时、连续3.洁净工作台、洁净小室&&&&&&&& 1．洁净度2．风量3．气流速度4．振动5．发热量6．照度&&&&&&&& 高效过滤器全面扫描测试检漏，每台检测5点&&&&&&&& 目视触摸粒子计数器风速计压差计照度计&&&&&&&& 按生产工艺要求确定4.风机、泵电动机&&&&&&&& 1．电压、电流2．皮带松弛程度3．电机转数4．噪声、发热5．风机叶轮平衡度&&&&&&&& 定点监控目视&&&&&&&& 目视电压表电流表转速表动平衡仪&&&&&&&& 每日定时动平衡3―6月5．控制仪表、控制阀等&&&&&&&& 1．感应动作2．记录仪动作3．笔尖4．记录纸&&&&&&&& 给定值变动试验用标准值校正用手动试验传感器清扫特别是温度传感器校正轴部分要进行精检&&&&&&&& 目测标准吊挂式温、湿度度计电流计等有关标准仪器&&&&&&&& 动作每日定时，校正等按规定进行洁净室的净化空气监测频数&&&&& 洁净度等级监测项目&&&&&&&& 100级&&&&&&&& 1,000级&&&&&&&& 10,000级&&&&&&&& 100,000级温度&&&&&&&& 每班二次湿度&&&&&&&& 每班二次压差值&&&&&&&& 每周一次&&&&&&&& 每月一次洁净度&&&&&&&& 每周一次&&&&&&&& 每三个月一次&&&&&&&& 每六个月一次
办公用设施的管理&&&& 根据洁净室维护的需要，做好对水、电、气的供应系统及通信、安全报警装置等的日常维护、定期检查和规定的测试、认证。洁净室内的作业人员管理&&&& ⒈手是交叉污染的媒介，作业人员进入洁净室内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对药品生产作业人员还需进行消毒处理。&&&& ⒉不允许下列人员进入洁净室：感冒、咳嗽、湿疹等疾病患者；未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。&&&& ⒊作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动作，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。&&&& ⒋在洁净室内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。&&&& ⒌对进入洁净室人员要进行相关的培训教育：掌握所在洁净室特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，洁净室的清扫、清洗和消毒，洁净室的安全设施及安全管理规定。&&&& ⒍洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套最好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40―60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。&&&& ⒎洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。&&&& 8.洁净室内的“5S”运作需确保随时性和持续性，并由现场管理人员执行区域化定位管理。
设备及人身安全方面的管理&&&& 按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状态，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置的完好状态。进出洁净室的管理&&&& ⒈进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和程序。&&&& 退出洁净室时，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带出门厅。&&&& ⒉若有吹淋室，必须按规定进行吹淋后,方可进入洁净室内。同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40―60% 。&&&& ⒊为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区上流侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。&&&& ⒋不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。&&&& ⒌严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。&&&& ⒍进入洁净室前，个人物品须放入指定的柜子，去掉化妆和首饰，换上指定的洁净服、鞋。&&&& ⒎戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。&&&& ⒏脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所。&&&& ⒐退出洁净室时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入洁净室的规定顺序进行。&&&& ⒑退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
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