赞助商链接
当前位置： >>
方山矿操作规程(修改版)
目 录第一章 固定设备 .......................................... 1 2m 绞车司机操作规程.................................... 1 1.6m 绞车司机操作规程.................................. 8 主要通风机司机操作规程 ............................... 15 主排水泵司机操作规程 ................................. 21 空气压缩机司机操作规程 ............................... 26 主胶带输送机司机操作规程 ............................. 30 风选机司机操作规程 ................................... 35 振动筛司机操作规程 ................................... 38 钢丝绳检查工操作规程 ................................. 42 矿井大型设备维修电工操作规程 ......................... 46 矿井大型设备维修钳工操作规程 ......................... 50 第二章 电气设备 ......................................... 55 外线电工操作规程 ..................................... 55 内线电工操作规程 ..................................... 61 井下变电所配电工操作规程 ............................. 66 井下变电所检修工操作规程 ............................. 70 矿井维修电工操作规程 ................................. 73 矿井维修钳工操作规程 ................................. 76 小型电器修理工操作规程 ............................... 801防爆检查员操作规程 ................................... 81 矿灯充电工操作规程 ................................... 84 乳化泵站司机操作规程 ................................. 86 第三章 运输设备 ......................................... 90 刮板输送机司机操作规程 ............................... 90 移刮板输送机工（移溜子工）操作规程 ................... 93 小绞车司机操作规程 ................................... 99 斜巷信号工操作规程 .................................. 102 斜巷把钩工操作规程 .................................. 104 蓄电池电机车司机操作规程 ............................ 107 柴油机车司机操作规程 ................................ 113 蓄电池电机车充电工操作规程 .......................... 116 电机车修理工操作规程 ................................ 120 矿车修理工操作规程 .................................. 122 轨道工操作规程 ...................................... 126 推车工操作规程 ...................................... 131 给煤机司机操作规程 .................................. 134 带式输送机司机操作规程 .............................. 136 翻车机司机操作规程 .................................. 139 架空乘人装置司机操作规程 ............................ 141 架空乘人装置维修工操作规程 .......................... 145 第四章 锅炉设备 ........................................ 1472锅炉司炉工操作规程 .................................. 147 锅炉管道工操作规程 .................................. 153 锅炉维修工操作规程 .................................. 157 锅炉水质化验工操作规程 .............................. 163 第五章 其他设备 ........................................ 165 电焊工操作规程 ...................................... 165 气割工操作规程 ...................................... 168 钳工操作规程 ........................................ 170 车工操作规程 ........................................ 174 钻工操作规程 ........................................ 176 砂轮机司机操作规程 .................................. 179 潜水泵水泵工操作规程 ................................ 180 单梁桥式起重机司机操作规程 .......................... 1823第一章 固定设备2m 绞车司机操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井副井 2m 绞车。二、上岗条件 第 2 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立 操作。 第 3 条 应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有 关规定及车房各项规章制度。 第 4 条 熟悉设备的结构、性能技术特征、动作原理、提升信号 系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。 第 5 条 没有妨碍本职工工作的病症。 三、安全规定 第 6 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志， 不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任 制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第7条 副井 2m 绞车必须配有正、副司机，每班不得少于 2 人（不包括实习期内的司机） 。实习司机应经营主管部门批准，并制定 专人进行监护，方准进行操作。 第 8 条 绞车司机应遵守以下安全守则：11、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续 作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 2、严禁超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。 3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。 4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 5、司机不得变更安全装置整定值。 6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。 7、停车期间，司机离开操作位置时必须做到： （1）将制动手柄移至施闸位置。 （2）将主令手柄至于中间“0”位。 （3）切断控制回路电源。 第 9 条 绞车司机应遵守以下操作纪律： 1、司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈， 开车后不得在使用电话，司机不允许连班顶岗。 2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的 事，操作台不得放与操作无关的物品。 3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过 1h，在操作 未结束前，禁止换人。因身体突然不适，不能坚持操作时，可中途停 车，并与平台信号工联系，由另一名司机代替。 4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 第10条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。 1、绞车必须具有与架空乘人装置互锁的信号闭锁。22、当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与平台信号 工联系，重发信号，再进行操作。 3、司机接到信号因故未能执行时，应通知信号工，申请原信号 作废，重发信号，再进行操作。 第11条 监护司机的职责： 1、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。 2、出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作 紧急制动。 四、操作准备 第 12 条 司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平 稳。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损。试验过卷、减速、 松绳、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统的过压和欠压保护、声光信 号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污。液压站油泵运 转应正常。各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确。油压系统运行正常。 液压站油量油质正常。 6、盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。 7、各种仪表指示应准确，信号系统应正确。38、绞车司机检查 PLC 电控、变频器运行是否正常。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，待处理符 合要求后，方可正常开车。 第 13 条 绞车启动前应作以下工作：1、合上变频柜断路器。 2、观察操作台各仪表指示是否正常。 3、观察液压站电压表、油压表、电流表等指示是否准确正常。 4、操作台各手柄、旋钮置于正常开车位置。 5、按下操作台上启动油泵按钮，起动液压站。 五、 操作顺序 第 14 条 在正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：收到开车信号，确定提升方向――开动辅助设备―― 松开制动手柄――操作主令手柄――开始启动――均匀加速――达 到正常速度，进入正常运行。 2、停机：到达减速位置――系统自行减速――到达停车位置― ―系统自动停车施闸――停车――将两手柄拉回零位。 六、正常操作 第 15 条 绞车的启动与运行1、启动顺序： （1）接到开车信号后，司机台上“运行准备好”指示灯亮。根 据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作制动手 柄至松开位置，同时将主令手柄推进第一步，开始启动。4（2）根据绞车启动电流变化情况，操作主令手柄，使绞车均匀 加速至规定速度，达到正常运转。 2、绞车在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： （1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。 （2）深度指示器指示位置和移动速度应正确。 （3）信号盘上的各信号变化情况。 （4）各运转部位的声响应正常，无异常震动。 （5）各种保护装置的声光显示应正常。 （6）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。 第 16 条 绞车正常减速与停车1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。 2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车。 3、系统到达减速位置自动减速，到达停车位置自动停车施闸。 第 17 条 绞车司机应进行班中巡回检查1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查不得 遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的要立即处理。 （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。 （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视 其发展情况。5所有发现问题及其处理经过，必须认真填入运行记录。 七、特殊操作 第 18 条 进行特殊运输时，信号工必须将运输的物件名称、尺 寸和重量通知绞车司机，绞车的速度应符合下列规定： 1、使用矿车运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过 1m/s。 2、运输特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不 应超过 1m/s。 3、人工验绳的速度，一般不大于 0.3m/s。 第 19 条 绞车运行过程中的事故停车1、运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车： （1）电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。 （2）运转部位发出异响。 （3）出现情况不明的意外信号。 （4）过减速点不能正常减速。 （5）保护装置不起作用。 （6）出现其他必须立即停车的不正常现象。 2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，按下紧急制动按 钮或脚踏紧急制动进行紧急停车： （1）工作闸操作失灵。 （2）接到紧急停车信号。 （3）过正常减速位置，不能正常减速。6（4）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。 （5）保护装置失效，可能发生重大事故时。 （6）出现其他必须紧急停车的故障。 3、绞车在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时， 应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 4、事故停车后的注意事项： （1）出现上述第 19 条第 2 项情况之一停车后，应立即上报矿调 度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入 运行记录。 （2）运行中发生故障，在故障原因未查清楚和消除前，禁止动 车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经 矿调度室或有关部门统一并采取安全措施后可以恢复运行， 将提升容 器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理。 （3）因电源停电停车时，将主令手柄放至“0”位，制动手柄置 于施闸位置。 （4）过卷停车时，如未发生故障，经与平台信号工联系，维修 电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领 导汇报，填写运行记录。 第 20 条 在进行下列特殊提升任务时， 必须由正司机进行操作，副司机负责监护。 1、运送雷管、炸药等危险品时。 2、运输特殊大型设备及器材等。7八、收尾工作 第 21 条 在检查及处理事故后，会同检查工认真检查验收，并 做好记录，发现问题应及时处理。 第 22 条 搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点好 并排列整齐。 第 23 条 认真填好各种记录。1.6m 绞车司机操作规程二、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井暗副井 1.6m 绞车。二、上岗条件 第 2 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立 操作。 第 3 条 应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有 关规定及车房各项规章制度。 第 4 条 熟悉设备的结构、性能技术特征、动作原理、提升信号 系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。 第 5 条 没有妨碍本职工工作的病症。 三、安全规定 第 6 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志， 不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任8制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第 7 条 暗副井 1.6 米绞车每班配一名司机 （不包括实习期内的 司机） 。实习司机应经营主管部门批准，并制定专人进行监护，方准 进行操作。 第 8 条 绞车司机应遵守以下安全守则： 1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续 作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 2、严禁超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。 3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。 4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 5、司机不得变更安全装置整定值。 6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。 7、停车期间，司机离开操作位置时必须做到： （1）将制动手柄移至施闸位置。 （2）将主令手柄至于中间“0”位。 （3）切断控制回路电源。 第 9 条 绞车司机应遵守以下操作纪律： 1、司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈， 开车后不得在使用电话，司机不允许连班顶岗。 2、操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台 不得放与操作无关的物品。 第10条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。91、绞车必须具有与架空乘人装置互锁的信号闭锁。 2、当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与平台信号 工联系，重发信号，再进行操作。 3、司机接到信号因故未能执行时，应通知信号工，申请原信号 作废，重发信号，再进行操作。 四、操作准备 第 11 条 司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平 稳。强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损。试验过卷、减速、 松绳、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统的过压和欠压保护、声光信 号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污。液压站油泵运 转应正常。各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确。油压系统运行正常。 液压站油量油质正常。 6、盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。 7、各种仪表指示应准确，信号系统应正确。 8、PLC 控制绞车司机应检查 PLC 运行是否正常。带有变频器的 绞车司机应检查变频器运行是否正常。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，待处理符10合要求后，方可正常开车。 第 12 条 绞车启动前应作以下工作：1、合上车房总馈电。 2、观察操作台各仪表指示是否正常。 3、观察液压站电压表、油压表、电流表等指示是否准确正常。 4、操作台各手柄、旋钮置于正常开车位置。 5、按下操作台上启动油泵按钮，起动辅助设备，起动液压站。 五、 操作顺序 第 13 条 在正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：收到开车信号，确定提升方向――开动辅助设备―― 松开制动手柄――操作主令手柄――开始启动――均匀加速――达 到正常速度，进入正常运行。 2、停机：到达减速位置――系统自己减速――到达停车位置― ―系统自动停车施闸――停车――将两手柄拉回零位。 六、正常操作 第 14 条 绞车的启动与运行1、启动顺序： （1）接到开车信号后，司机台上“运行准备好”指示灯亮。根 据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作制动手 柄至松开位置，同时将主令手柄推进第一步，开始启动。 （2）根据绞车启动电流变化情况，操作主令手柄，使绞车均匀 加速至规定速度，达到正常运转。112、绞车在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： （1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。 （2）深度指示器指示位置和移动速度应正确。 （3）信号盘上的各信号变化情况。 （4）各运转部位的声响应正常，无异常震动。 （5）各种保护装置的声光显示应正常。 （6）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。 第 15 条 绞车正常减速与停车1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。 2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车。 3、系统到达减速位置自动减速，到达停车位置自动停车施闸。 第 16 条 绞车司机应进行班中巡回检查1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查不得 遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的要立即处理。 （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。 （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视 其发展情况。 所有发现问题及其处理经过，必须认真填入运行记录。 七、特殊操作12第 17 条 进行特殊运输时，信号工必须将运输的物件名称、尺 寸和重量通知绞车司机，绞车的速度应符合下列规定： 1、使用矿车运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过 1m/s。 2、运输特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不 应超过 1m/s。 3、人工验绳的速度，一般不大于 0.3m/s。 第 18 条 绞车运行过程中的事故停车1、运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车： （1）电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。 （2）运转部位发出异响。 （3）出现情况不明的意外信号。 （4）过减速点不能正常减速。 （5）保护装置不起作用。 （6）出现其他必须立即停车的不正常现象。 2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，按下紧急制动按 钮或脚踏紧急制动进行紧急停车： （1）工作闸操作失灵。 （2）接到紧急停车信号。 （3）过正常减速位置，不能正常减速。 （4）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。 （5）保护装置失效，可能发生重大事故时。13（6）出现其他必须紧急停车的故障。 3、绞车在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时， 应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 4、事故停车后的注意事项： （1）出现上述第 19 条第 2 项情况之一停车后，应立即上报矿调 度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入 运行记录。 （2）运行中发生故障，在故障原因未查清楚和消除前，禁止动 车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经 矿调度室或有关部门统一并采取安全措施后可以恢复运行， 将提升容 器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理。 （3）因电源停电停车时，将主令手柄放至“0”位，制动手柄置 于施闸位置。 （4）过卷停车时，如未发生故障，经与平台信号工联系，维修 电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领 导汇报，填写运行记录。 第 19 条 在进行下列特殊提升任务时， 必须由正司机进行操作，副司机负责监护。 1、运送雷管、炸药等危险品时。 2、运输特殊大型设备及器材等。 八、收尾工作 第 20 条 在检查及处理事故后，会同检查工认真检查验收，并14做好记录，发现问题应及时处理。 第 21 条 搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点好 并排列整齐。 第 22 条 认真填好各种记录。主要通风机司机操作规程一、适用范围 第1条 机房）作业。 二、上岗条件 第 2 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第 3 条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般 构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房 地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况，能 独立操作。 第 4 条 司机应无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第 5 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志， 不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任 制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第 6 条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在 本操作规程适用于主要通风机司机（五 2 及四 4 主通风1510min 内开动，并投入正常运转。 第 7 条 当矿井需要反风时，必须在 10min 内完成反风操作。 第 8 条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1、不得随意变更保护装置的整定值。 2、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 3、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 4、通风机房及其附近 20m 范围内严禁烟火。 5、及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。 6、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 7、严格按照上级命令进行主通风机的启动、停机、倒台和反风 操作。 四、操作准备 第9条 通风机的开动，必须取得矿总工程师准许开机命令。 第10条 通风机起动前应对下列部位进行检查： 1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。 3、电控柜继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 4、电器和电动机接地良好。 5、各指示仪表、保护装置齐全可靠。 6、各起动开关手把都处于断开位置。 7、电压在额定电压的±5％范围内。 8、风道内无杂物。16五、操作顺序 第 12 条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：启动： 接到启动主通风机命令――检查各风门是否处于正常状态 ――操作风门启动设备――缓缓打开主通风机风门――启动风机电 机――完成风机启动――报告矿调度室。 六、正常操作 第 13 条 启动操作（四 4 主通风机） 1、确定启动 1#主通风机。 2、合上 1#主通风机进线柜隔离开关。 3、合上进线柜空气断路器，确认启动柜上温度巡检仪显示正常。 4、启动操作台上 1 级启动按钮，等电流表启动平稳后切换。 5、启动操作台上 2 级启动按钮，等电流表启动平稳后切换。 第 14 条 启动操作（五 2 主通风机） 1、确定启动 1#主通风机。 2、合上 1#主通风机进线柜隔离开关。 3、按下进线柜储能开关，万能式断路器自动合闸。 4、将 1#启动柜转换旋钮打到自动，按合闸按钮，1 级电机启动 后自动达到运行状态。 5、将 2#启动柜转换旋钮打到自动，按合闸按钮，2 级电机启动 后自动达到运行状态。 第 15 条 主通风机应进行班中巡回检查 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。172、巡回检查的主要内容为： （1）各转动部位应无异响和异常震动。 （2）轴承温度不得超限。 （3）电动机温升不超过规定要求。 （4）各仪表指示正常。 （5）电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。 （6）电压应符合电动机正常运行要求，否则应报告队主管领导， 确定是否继续运行。 3、随时注意观察负压变化情况，发现异常情况应及时向矿通风 调度室汇报。 巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行记录。 第 16 条 主要通风机司机的日常维护内容1、备用通风机必须经常保持完好状态： （1）每月进行一次轮换运行。 （2）轮换超过一个月的备用通风机每月空运转 1 次，每次运转 不少于 1h，以保证备用通风正常完好，可在 10min 内投如运行。 七、特殊操作 第 17 条 主要通风机倒换风机操作。1、确认两路进线电源均为正常供电。 2、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。 3、断开两路进线间的联络开关。 4、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。185、关闭主风机，打开备用风门，关闭主风门。 6、启动备用风机。 7、上述操作必须在 10min 内完成。 8、遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。 第 18 条 主要通风机的反风操作。1、四 4 主要通风机反风操作 （1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 （2）停止主通风机。 （3）顺时针转动主通风机制动轮，使风叶停止转动。 （4）逆时针松开制动轮。 （5）启动柜换向开关打反向。 （6）启动主风机，此时主通风机风叶反向转动，反风完成。 （7）反风操作必须在 10 分钟内完成。 （8）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温 度、电机温升及各部声响，发现异常应立即汇报矿通风调度室和总工 程师。 （9）反风全过程，严格按照矿反风总指挥命令进行操作，严禁 擅自操作。 2、五 2 主要通风机反风操作 （1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 （2）停止主通风机。 （3）拉动主通风机拉杆，使风叶停止转动。19（4）松开拉杆。 （5）1 级、2 级启动柜换向开关打反向。 （6）启动主风机，此时主通风机风叶反向转动，反风完成。 （7）反风操作必须在 10 分钟内完成。 （8）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温 度、电机温升及各部声响，发现异常应立即汇报矿通风调度室和总工 程师。 （9）反风全过程，严格按照矿反风总指挥命令进行操作，严禁 擅自操作。 第 19 条 主要通风机紧急停机的操作。1、直接断电停机。 2、立即报矿井调度室和主管部门。 3、按矿总工程师的决定，关闭和开启有关风门。 第 20 条 主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：1、各主要传动部件有严重异响或非正常震动。 2、电动机单相运转或冒烟冒火。 3、进风门掉落关闭，无法立即恢复。 4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关， 后汇报。 5、其他紧急事故或故障。 第 21 条 对主要通风机进行技术性能测试时，需制定专门的措 施进行操作。20八、收尾工作 第 22 条 第 23 条 做好当班风机运行的各种记录。 将存在的问题向接班司机认真交代清楚。主排水泵司机操作规程一、适用范围 第1条 本操作适用于二水平主排水泵房。 二、上岗条件 第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操 作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条 应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统掌握 排水设备和启动控制电器设备的构造、性能、技术特点、工作原理， 并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。 第4条 必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第5条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本工作无关的 事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守 本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条 主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班配一名操作 工。 第7条 操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：211、不得随意变更保护装置的整定值。 2、操作高压电气设备时： （1）一人操作，一人监护。 （2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （3）电器、电动机必须接地良好。 3、在以下情况，水泵不得投入运行： （1）电动机故障没有排除，控制设备压力表失灵。 （2）水泵或管路漏水。 （3）电压不正常。 （4）水泵不能正常运行。 （5）吸、排水管路不能正常工作。 4、在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。 第8条 井筒与水泵房之间的斜巷内 （安全出口） 必须保持畅通， ， 不得堆放杂乱赃物。 第9条 应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。 四、操作准备 第10条 水泵起动前应对下列部位进行检查： 1、各紧固件不得松动。 2、联轴器间隙符合规定，防护罩牢固可靠。 3、吸水管道正常，吸水高度符合规定。 4、接地系统符合规定。 5、电源电压在额定电压的±5％范围内。22第11条 对检查发现的问题及时处理或向值班领导汇报， 待处理 完毕符合要求后，方可使用该水泵。 五、操作顺序 第12条 启动：打开水泵配气包控制阀门充水，排出水泵内空气 ――操作启动设备，启动水泵电机――水泵电机达到正常转速后，打 开水泵排水阀门――完成水泵启动――正常排水。 第13条 停机：关闭水泵排水控制阀门――停机。 六、正常操作 第14条 启动排水泵一般按以下步骤进行： 1、 泵体充水 二水平中央泵房水泵：开启水泵通往气包的控制阀门，向气包内 充水， 直到气包中没有空气为止。 关闭气包控制阀门， 立即启动水泵。 2、启动水泵电机 （1）启动高压电气设备前，必须带好绝缘手套，穿好绝缘靴。 （2）合上电源按钮，直接启动电动机。 （3）待水泵电机电流达到正常时，缓缓打开水泵出水阀门，待 水泵出水阀门完全打开后，排水泵投入正常运行。 3、工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。 4、水泵的正常停机 （1）缓缓关闭水泵出水阀门。 （2）切断电动机的电源，电动机停止运行。 第15条 水泵操作工班中应进行巡回检查231、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查的内容为： （1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 （2）各发热部位的温度不超限，滚动轴承不大于75℃，电机温 度不大于规定温度。 （3）密封松紧应适度，不进气、滴水不成线。 （4）电动机、水泵无异状、异响或异震。 （5）电流不超过规定值。电压波动不超过额定电压值的±5％。 （6）压力表、真空表指示应正常。 （7）吸水井积泥面距笼头底面不小于0.5米。 （8）及时检查出水口是否正常，若发现出水量变小、水压偏低， 应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入巡回检查记录。 4、认真填写水泵具体开、停的时间，累计的运行时间。 第16条 水泵操作工的日常维护内容： 1、轴承润滑。 （1）轴承按规定时间要求换油、注油。 （2）油质符合规定，严禁不同牌号的油混杂使用。 2、更换盘根 （1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。 （2）新盘根的安装要求：接口互错120o，接口两端间隙越小越 好，盘根压紧到最大限度后拧回0.5―2.5扣，待水泵启动后盘根有水24滴滴出时为止。 （3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧度可在开泵后做最后调 整。 3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。 七、特殊操作 第17条 排水泵运行中的故障停机。 1、泵组运行出现下列情况之一时，应紧急停机： （1）泵组异常震动或有故障性异响。 （2）水泵不上水。 （3）泵体漏水或闸阀、法兰漏水。 （4）启动时间过长，电流不返回。 （5）电动机冒烟、冒火。 （6）电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。 （7）其它紧急事故。 2、紧急停机按以下程序进行： （1）在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立 即关闭出水阀门。 （2）操作电机开关，停止电动机运行。 （3）上报队部领导，听取处理意见，并报告调度室，作好记录。 八、收尾工作 第18条 清扫水泵房的环境卫生，整理记录。 第19条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。25空气压缩机司机操作规程一、适用范围 第1条 作。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门技术培训，考试合格，持证上岗。 实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条 应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉空压机的构造、 性能、技术特点、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立 操作。 第4条 掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条 无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本工作无关的 事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守 本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第7条 严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1、操作高压电气时，要一人操作，一人监护，操作时要戴绝缘 手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 2、不得随意变更保护装置的整定值。 本操作规程适用于本矿固定喷油螺杆式空气压缩机的操263、下列情况禁止操作： （1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。 （2）在电气设备接地不良好情况下，禁止开机或运行。 （3）在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。 （4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。 （5）风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。 4、必须按规定定期倒换空压机运行。 5、工具、备件等摆放整齐。 第8条 安全保护和温升应达到以下要求： 1、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得 超过额定压力的1.1倍。 2、断油保护装置和超温保护装置应动作可靠。 3、风包温度不得超过120℃。 四、操作准备 第 9 条 观察油气分离器内的油位， 液面位于视油镜的中心附近 为正常，若低于下限位置，应添加润滑油。 第 10 条 观察空压机启动时储气罐的压力表，若无压力指示， 在启动时应人为关闭输气管的阀门，让机组在“轻载”状态下启动。 第 11 条 在启动前，油气分离器压力应为“0” ，否则，必须打 开安全阀完全卸压后，机组方能启动。 五、正常操作 第 11 条 启动：按动监控器面板上的“手动模式”键，启动空27压机，待第一台启动正常运转后如果出口压力不能满足矿井风压要 求，可继续启动其他空压机，直到达到矿井风压要求。 第 12 条 停机：按下触摸屏上“停机”按钮，微电脑控制系统 自动卸载，压力降至 0.2MPa 左右后，机组正常停机。如机组处于卸 载运行状态，则可立即停机。停机后，油气分离器中的压力气体排放 至进气口。 第 13 条 运行中的注意事项：1、当运转中有异音、不正常振动时应立即停机。 2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路、螺塞或打开 不必要的阀门。 3、在运转中若发现油位指示器指针位于红色区域，应立即停机， 待排空系统内部压力后再补充润滑油。加入的润滑油量要适当。 4、每天定时手动排放水气分离器下的凝结水一次。 5、运转中每 2 小时检查仪表一次，记录电压、电流、排气压力、 排气温度、油位等，供以后检修参考。 第 14 条 司机每班巡查：1、检查油位。 2、检查排气温度。 3、检查报警，发现故障应停机，通知维修人员维修。 4、检查压差数值。 5、检查冷凝水排放是否正常。 6、停机前必须手动排放冷凝水。287、做好运行记录。 六、特殊操作 第 15 条 空压机紧急停机。1、当出现下列情况之一时，应紧急停机： （1）空压机或电动机有故障性异响、异震。 （2）机头排气温度超过规定。 （3）电动机单相运转，或冒烟、冒火。 （4）突然出现压力不正常现象。 （5）保护装置失灵或仪表失灵。 （6）突然停电或电源回路故障停电造成停机。 （7）其他严重意外情况。 2、紧急停机按以下程序进行： （1）若发生故障时，可直接断电停机（情况允许可卸荷停机） 。 （2）因电源断电自动停机，应断开电源开关。 （3）上报矿主管部门。 （4）在冬季停机时，当储气罐温度降至室温以下时，要及时打 开排水阀，使储气罐内的水全部排出去。 七、收尾工作 第 16 条 交班前检查设备，保持设备清洁完好，清扫空压机房 的环境卫生，整理运行记录和工作日志。 第 17 条 对存在的问题向接班司机认真交代清楚。29主胶带输送机司机操作规程一、适用范围 第 1 条 本操作规程适用于本矿主带式输送机的操作。 二、上岗条件 第 2 条 必须经过有资质的部门技术培训， 考试合格， 持证上岗， 并能独立操作。 第 3 条 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关 规定。 第 4 条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系 统和各种保护装置， 能排除一般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机 的运输系统和相关规定。 第 5 条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第 6 条 没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第 7 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关 的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵 守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第 8 条 主胶带输送司机应遵守以下安全守则： 1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续 作业除外） ，并做好交接班记录。 2、禁止超负荷运行（电流不超限） 。 3、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清楚时严30禁开机，待事故查清并排除后方可开机。 4、处理事故时，司机不得擅自离开岗位。 5、因停电而停机时除及时汇报上级外，所有电器设备应打到断 开位置，并坚守岗位。 6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。 7、在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。 8、检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。 9、凡检修作业影响开机时，作业负责人必须提前和司机取得联 系，将皮带机开关闭锁，并在操作台上挂“有人工作，严禁开机”警 示牌，并严格执行谁挂牌示警，谁摘牌解警制度，严禁代替传达或代 替摘牌及带牌开机。 10、设备运行过程中，严禁进行检修作业，严禁靠近所有转动部 位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带 上冲水。 11、停车期间，司机离开操作位置时必须将皮带机开关闭锁并挂 警示牌。 第 9 条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做 到： 1、不得无信号开车。 2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话联系岗位人员， 确认后在进行操作。 3、接到信号因故未能执行时，应通知岗位人员，重发信号，再31进行操作。 4、司机不得擅自开车，若需要开车时，应事先通知岗位人员及 班组长，并经岗位人员及班组长同意，方可按规定程序开车。 5、设备运行中，出现不明信号时均应以停机信号对待，立即紧 急停机。 第 10 条 主胶带输送司机应遵守以下纪律： 1、操作时应集中精力，随时观察设备运行状态，严禁与他人或 电话闲谈。不允许司机连班顶岗。 2、操作期间严禁吸烟，不得离开操作台及做其它与操作无关的 事，操作台上不得放与操作无关的物品。 3、司机中途因身体不适需要离开时，必须通过班长派另一名司 机顶岗，并按交接班要求进行交接班后，方可离开。 四、操作准备 第 11 条 检查各部位紧固件、连接件应齐全、紧固，各传动部 分是否灵活可靠。 第 12 条 检查制动系统液压站、工作油泵制动器等，必须灵活 可靠。 第 13 条 检查各种仪表指示应正确。第 14 条 配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电 气闭锁，确保信号灵敏可靠。 第 15 条 第 16 条 各压力系统运行正常，逆止器运行正常。 检查输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。32第 17 条 皮带架连接牢固可靠并保持稳定。托辊齐全、转动灵 活，托辊架牢固，一般应与胶带机中心线垂直。 第 18 条 拉紧装置是否可靠松紧是否适当。第 19 条 胶带清扫器与胶带距离不大于 2-3mm，并有足够的压 力，其接触长度应大于带宽的 85%。 五、正常操作 第 20 条 按下列步骤启动： 1、合上机房硐室总馈电。 2、确认操作台各种仪表指示应正确，各种保护装置信号显示应 正常。 3、接到信号后，发出开机预警信号，所有人员离开转动部位。 4、将操作台上“工作方式”旋钮由闭锁旋至手动位置，将“运 行方式”旋钮由闭锁旋至联动位置。 5、按下制动油泵、冷却泵按钮，启动制动油泵、冷却泵。 6、按下 1#、2#电机启动按钮，启动电机。 7、按下“拉勺杆”按钮，调整机械耦合器拉杆至高位调速，胶 带输送机运行。 第 21 条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的 工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。 第 22 条 定期检查电机温度，各轴承温度是否超过规定，油量 是否适当。 第 23 条 各运转部位的声音必须正常。33第 24 条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况， 数值应符合规定。 第 25 条 各种保护装置的信号显示必须正常。 第 26 条 不准擅自调制动闸，运行中严禁调闸。 第 27 条 胶带输送机运行中，应对胶带输送机进行巡视。 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按规定检查路线和检查内容以次逐项检查，不得 遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理。 （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。 （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视 其发展情况并上报。 （4）所有发现问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 六、特殊操作 第 28 条 胶带输送机运行中出现下列现象之一时，应立即紧急 停机： 1、严重卡磨皮带或皮带出现严重伤痕。 2、出现情况不明的意外信号。 3、主电机电压、电流突然大幅度变化。 4、胶带上回煤严重。 5、润滑点超温严重或出现冒烟。346、出现其他必须立即停车的不正常现象。 七、收尾工作 第 29 条 将胶带上的煤拉空， 发出停机信号后按规定操作顺序停 机。 第 30 条 清点工具、备品，清理机房卫生。 第 31 条 如实做好并保存好各种记录。风选机司机操作规程一、适用范围 第 1 条 本操作规程适用于本矿井风选机的操作。 二、上岗条件 第 2 条 必须经过有资质的部门技术培训， 考试合格， 持证上岗， 并能独立操作。 第 3 条 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关 规定。 第 4 条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系 统和各种保护装置， 能排除一般性故障并熟知涉及所操作风选机系统 和相关规定。 第 5 条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第 6 条 没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定35第 7 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本工作无关的 事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守 本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第8条 掌握风选机选煤的原理，风选工艺流程，入选煤的数质量情况，粒度组成，含矸率及原煤的可选性。 第9条 熟悉风选机及附属设备（给料机、风机、除尘器、电控柜、皮带运输机）的构造、零部件名称及作用、技术特征、设备维护 保养方法和有关的电器基本知识。 第 10 条 熟悉本岗位设备开、停车顺序以及检查、分析、防止 和排除故障的方法。 第 11 条 熟悉掌握风选机操作技术，能根据煤质情况、产品要 求，灵活的调整各操作条件，全面完成各项指标。 第 12 条 制。 第 13 条 上岗时按规定穿好工作服、 配戴好有关劳动保护用品。 认真执行本技术操作规程及本单位制定的岗位责任四、操作准备 第 14 条 第 15 条 开机前，对开关柜及风选机各部位进行检查。 检查各仪表指示是否正确。五、正常操作 第 16 条 开车顺序： 确认 1#、 2#风门处于关闭状态――启动 1#、 2#引风机――启动 1#号主风机――启动 2#号主风机――打开 1#、2# 号风阀――启动精煤转载皮带――启动精煤皮带――启动次煤皮带36――启动 1#、2#中煤给料机――启动 1#、2#卸料――启动 1#、2#主 选机――启动 1#、2#给煤机――启动上煤皮带 第 17 条 观察分选状况，及时调整操作条件，保证产品分带清 楚。 第 18 条 分选过程中，应检查给煤量，保证均匀给煤，不可过 大过小。 第 19 条 系统运转中，保证设备运转正常、煤量正常、分选效 果正常。 第 20 条 停车顺序：停止上煤皮带机→关闭 1#、2#给煤机→关 闭 1#、2#主选机 →关闭 1#、2#卸料→关闭 1#、2#中煤给料机→关 闭精煤转载皮带→关闭精煤皮带→关闭次煤皮带产品皮带机 →关闭 1#、2#号风阀→停止主风机 → 停止引风机 →关闭袋式除尘器 第 21 条 停车后需清理床面风孔、风管、除尘器的卸料器所积 煤渣、煤尘。 第 22 条 搞好风选系统设备和周围环境卫生。 第 23 条 利用停机时间进行设备维护保养工作，及时处理存在 的问题。 第 24 条 按规定填好工作日志，做好交接班工作。 六、特殊操作 第 25 条 风选机入料量必须控制在标定范围内，避免原煤过量 造成床面入料端负载过大，损坏设备。 第 26 条 原煤水分过大时，应避免进入风选机，造成床面风孔37堵塞，恶化分选效果。 第 27 条 原煤中夹带的塑料袋、编织袋、杂草等杂物，进入风 选机后通过风机破碎进入风室造成床面风孔堵塞，很难清理，必需在 进入风选前清除。 第 28 条 每班需及时清理风选机进风管内积存的煤渣。风管堵 塞会导致产量下降，分选效果变差。 第 29 条 开、关机时，床面应保持正常的料层厚度，避免空床 面运行。 第 30 条 注意观察除尘器排灰情况，除尘器堵塞会造成风机叶 轮加速磨损。 七、收尾工作 第 31 条 清点工具、备品，清理机房卫生。 第 32 条 如实做好并保存好各种记录。振动筛司机操作规程一、适用范围 第 1 条 本操作规程适用于本矿井振动筛的操作。 二、上岗条件 第 2 条 必须经过有资质的部门技术培训， 考试合格， 持证上岗， 并能独立操作。 第 3 条 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关38规定。 第 4 条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系 统和各种保护装置， 能排除一般性故障并熟知涉及所操作振动筛相关 规定。 第 5 条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第 6 条 没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第7条 振动筛司机必须由经过有资质的单位培训、考试合格、取得资格证后，方可持证上岗操作。 第8条 处理方法。 第9条 认真执行岗位责任制度和交接班制度。 第10条 上岗时应穿着规定的劳保用品。 四 、操作准备 第11条 位进行检查。 1、各连接件和紧固件弹簧应齐全、牢靠。 2、振动器腔体内油量合适、无漏油。 3、驱动装置及传动装置完好、齐全。 4、箱体完整无损，各焊接部位无开焊。 5、挡煤板及挡煤罩完好、齐全、无裂损。 6、筛面清洁，无挂卡，无煤泥粘结。39应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统及一般故障的将控制振动筛的开关断电，挂上停电牌，然后对下列部7、仓口的防护盖板、挡板完好、齐全、牢靠。 五、正常操作 第12条 启动：1、 开机时，发出开机信号，让人员离开振动筛的转动部位和振 动部位，取下停电牌，合上控制开关，先点动二次，然后正式开机， 开机时对下列各项进行检查： （1）起动是否正常，如起动不平稳，必须停机，查明原因，进 行处理后，重新起动。 （2）设备起动正常后，振动过程中有无松动、刮卡现象。 （3）各转动部位及振动部位声音是否正常。 （4）控制按钮是否灵敏可靠，灵活好用。 （5）信号装置是否灵敏可靠。 2、上述各项检查、处理完毕后，方可正式操作运行。 第13条 每次起动振动筛时，必须通知人员离开转动部位，发出开机信号，相互回复后，再正式运行。 第14条 运转过程，随时注意运行状况，经常检查电动机等转动部位温度，倾听运转声音以及有无大块物料挂、卡振动筛。 第15条 振动筛运行中， 禁止清扫转动部位和振动部位及其附近的浮煤、杂物。 第16条 可继续工作。 1、振动部位被堵卡时。40发现下列情况之一时，必须立即停机，妥善处理后，方2、煤仓满仓时。 3、下一工序的设备停机时。 4、转动部位及振动部位温度、声音不正常时。 5、筛孔被煤泥等杂物粘结影响筛分效果时。 6、挡煤板、挡煤罩、箱体损坏，漏撒煤炭时。 7、危及人身安全时。 第17条 在振动筛上检修、处理故障、做其它工作或在仓内工作时，必须切断控制开关，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电牌，方 可作业并严格执行“谁停电、谁送电”的制度。 第18条 处理溜煤槽及仓口堵卡必须按下述方法进行：1、用长柄工具，人员站在侧面捅溜煤槽，严禁人员用手脚、搬 踩或钻进去捅堵卡的物料。 2、入仓处理堵卡时，组长必须在现场指挥作业，所有入仓人员 必须系好可靠的安全带，经班组长检查同意后，方可入到仓内。入仓 后， 应按从上到下的顺序用长柄工具拨捅煤炭， 严禁人员直接用手搬、 脚踩卡在仓内的煤炭和杂物。 第19条 清理振动筛下方的梯形漏斗，必须按以下规定进行：1、班组长必须在现场指挥工作。 2、清理人员必须系好可靠的安全带，经班组长检查同意后方可 入内。 3、必须将漏斗下口用木板等物堵严实。 4、必须按从上向下的顺序逐步清理，严禁从下方直接清理，严41禁上、下二点共同清理。 5、清理过程中，下方设备必须停止。且派专人看护，拉运清理 出的物品时，漏斗内不得有人员和工具。 第20条 处理堵卡或清理梯形漏斗时必须按先下工具， 后下人员的顺序进行，上人员和工具时必须按先上人员后上工具的顺序进行， 工具必须用直径不小于16mm的棕绳绑牢固后进行提、放。 第21条 作。 六、收尾工作 第21条 停机断电。 第22条 煤及杂物。 第23条 在现场向接班人员详细交待本班生产情况及存在的问 题，按规定填写工作日志。 设备停止运转后， 清理干净工作场所及设备各部位的浮 班组长发出收工命令后， 将整个系统的煤炭筛分干净后 入仓处理堵卡时，至少有两人，其中一人监护，一人工钢丝绳检查工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程使用与本矿斜井提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳等检查作业。 二、上岗条件42第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗。 第3条 必须熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，掌握钢丝绳的基本知识，按照本操作规程要求操作，能对钢丝绳进行日常 的维护、保养和检查。 第4条 无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第5条 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 第6条 钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。 第7条 作业时应穿着规定的劳动防护用品。 第8条 各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换： 1、专为升降物料的钢丝绳为10%。 2、架空乘人装置、专为无极绳运输用的钢丝绳为25%。 第9条 钢丝绳突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换钢丝绳： 1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。 2、 钢丝绳一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过规定值时。 3、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。 4、钢丝绳标称直径减小量超过规定时。 5、钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。43第10条 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得 用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝 松动时，不论断丝多少、绳径是否变化，必须立即更换。 第11条 钢丝绳的定期检验工作应符合《煤矿安全规程》有关规 定。 四、操作准备 第12条 和质量标准。 第13条 应对所使用的工具、 量具和检验仪器进行认真检查和调 整。 第14条 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度 了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数的计算标志，在同一根绳是每次检查的起始标志应一致。 第15条 检查工作开始前要与提升机司机、 监护人员及信号工共 同确定好检查联系信号， 检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它 作业。 五、正常操作 第16条 对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 第17条 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝， 应用裸手直接触摸钢丝 绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸 可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 第18条 验绳时，应由二人同时进行，一人在井口，另一人在出44绳口，以便检验全绳。 第19条 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志， 确定断 丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应 立即剪下、修平。 第20条 对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换 层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 第21条 若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部 锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀 情况。 第22条 对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还 应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详 细检查绳卡处有无断丝。用游标卡尺测量直径。 第23条 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时， 应首先将钢丝 绳表面的煤泥 （水） 擦干净， 但不得用汽油、 煤油等挥发性油类清洗。 第24条 根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温和方法， 使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速 不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带，如采用涂油容器涂 油时，应注意按说明书要求进行。 第25条 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时， 斜井提升绳应 在容器端将危险段切除后截取。试样长度做单丝试验时应不小于1.5 米，整绳试验时应不小于2米。为保证试验准确性，应注意不使试样 受机械损伤， 截取试样时尽量不采取加热法切割， 如需要用加热法时，45应将试样长度加长200毫米。试样两端用软铁丝绑紧。 六、收尾工作 第26条 做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填 入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报。 第27条 检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。 第28条 在进行涂油等作业后将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。矿井大型设备维修电工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井大型设备维修电工工种。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。未经考试合格者，不得独立从事电气维修工作，学徒应在 考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。 第3条 熟悉《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》 、 、《电业安全工作规程》《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。 、 第4条 熟悉所有维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各种安全保护装置的作用， 会进行现场电气设备 操作。掌握电气防、灭火知识。 三、安全规定46第 5 条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本工作无关的 事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守 本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第 6 条 不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬 迁前，必须切断电源，挂好停电牌。 第 7 条 高空作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应扣锁 在安全牢靠的位置上。 第 8 条 需要变电所的值班人员进行操作停送电的检修项目， 停 送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁 带电作业。 第 9 条 无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“禁 止合闸，有人工作”牌，并进行验电、放电、接临时地线等安全措施。 第 10 条 电气线路、电气设备未经验明确实无电压前，一律视 为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。 第 11 条 在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时应制 定相应的安全措施，报领导批准。 四、操作准备 第12条 作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、 确保准确、安全、可靠。并符合《煤矿安全规程》相关规定。 第 13 条 检修负责人应向检修人员讲清楚检修内容、人员分工及安全注意事项。 第 14 条 作业前要搞清楚整个供电系统的电压等级,使用与电压47等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。 第 15 条 在进行定期检修或大修前,应按照作业计划,做好相应 的准备工作。 五、正常操作 第16条 需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“电气作业规程”。 第17条 操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电 工绝缘靴或站在绝缘台上。做到由一人操作，一人监护。在停电开关 上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。 第18条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得 漏检漏项。 第19条 定。 第20条 对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查， 并注意各 部温度和有无异响、异味、异常震动。 第21条 注意各种仪表应指示准确 （如电流表、 电压表、 功率表、 电度表等），发现问题及时处理。 第22条 注意检查变压器的声响和温度， 变压器上层油温不应超 过850Ｃ。 第23条 检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有 无异响，异味等。 第24条 对绞车的保护装置，松绳保护、过卷开关、限速保护、48各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验和整减速点、后备保护等及各项机电闭锁功能应定期检查试验，并保证动 作灵敏可靠。 第25条 向电气设备补充的绝缘油， 应同原使用的绝缘油有相符 的物理、化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油 的更换和试验要做好记录。 第26条 检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停 电牌，并采取防止自转和自滑的措施。 第27条 在架空线路或电缆线路上工作前， 必须将该线路可能来 电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验 明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导 体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。 第28条 各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批 准，不准随意拆除和改动。 第29条 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后， 方可按 操作顺序进行送电。 第30条 对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确 保整个系统保护灵敏可靠。 六、特殊操作 第31条 需要带电作业时，必须按《电业安全工作规程》的有管 规定严格执行。 第 32 条 在井下检修作业时，必须先测量作业现场周围的瓦斯浓度，在瓦斯不超过 1.0%时，方可进行电气检修作业。当电气设备49附近 20 米内的瓦斯浓度达到 1.5％时，必须停止工作，切断电源， 撤除人员，及时汇报有关部门，进行处理。 七、收尾工作 第33条 设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪 表和更换的材料、配件是否齐全。 第34条 生。 第35条 检修后的设备状况， 要由检修负责人向操作人员交待清 楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。 第36条 认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题 与司机交待清楚，双方签字。 对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫矿井大型设备维修钳工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井大型设备维修钳工工种。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。未经考试合格者，不得独立从事机械维修工作，学徒应在 考核合格的正式钳工指导下从事有关维修实习工作。 第3条 熟悉所有维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理能独立工作。50第4条 无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第5条 维修工进行操作时应不少于2人。 第6条 人的验收。 第7条 高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁 对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责在安全牢靠的位置上。 第8条 空作业。 第9条 高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有 有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空的人员参加高可靠的安全保护措施。 第10条 禁止在设备运转中调整制动闸。第11条 在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应 制定有相应的安全措施。 第12条 维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第13条 求。 第14条 的工作。 四、操作准备 第15条 设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设51检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行 及安全操作。 第16条 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂 “有人作业”警告牌。 第17条 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查， 以保 作业人员和设备的安全。 五、维修作业 第18条 维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： 1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 3、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定 要求。 第19条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得 漏检漏项。 第20条 要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全 技术措施，保证检修质量及安全。 第21条 拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行， 物件放置要稳妥。 第22条 拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位 置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。52第23条 卸较大的零部件时， 必须采取可靠的防止下落和下滑的 措施。 第24条 拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措 施。 第25条 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬 度大的材料作锤击或顶压垫。 第26条 在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好， 以防落入杂物、淋水等。 第27条 在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应 用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 第28条 在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量 应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 第29条 对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备， 必须做盘车试验，检查设备的传动情况。 第30条 设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥， 由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。 第31条 设备经下列检修工作后，应进行试运转： 1、设备经过修换轴承。 2、电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。 3、提升系统更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、 检修制动系统，解体大修绞车本体。 4、主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。535、固定式压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安 全阀等。 6、主排水泵修换本体主要部件后。 7、减速器更换齿轮后。 8、其它在检修任务书上所规定进行试运转的项目。 第32条 试运转时，监视人员应特别注意以下两点： 1、轴承等转动部分的温度。 2、转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。 第33条 禁止擅自拆卸成套的设备的零、部件去装配其它机械。 第34条 传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松 手。远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷、高空作业时，工具应拴好 保险绳，防止坠落。 第35条 各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领 导允许，不准随意拆除和改动。 六、收尾工作 第36条 检修后将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备 内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内， 在试转前应由专人复查一次。 第37条 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置， 应指定专人进行 恢复，并确保动作可靠。 第38条 试运转前必须清除设备上的浮放物件。 检修清洗零部件 的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻54底熄火，以防发生火灾。 第39条 检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收， 验 收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处 理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。 第40条 认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题 等，双方签字，并将检修资料整理存档。 第41条 搞好检修现场的环境卫生。第二章 电气设备外线电工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿地面高低压架空线路上从事线路巡视、线路维修维护等方面的工作人员。 二、上岗条件 第2条 必须进过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗。 第3条 掌握电工基本知识，熟悉《煤矿安全规程》和《电业安全工作规程》中的相关规定，掌握一般的操作技术，并熟悉电工器具 和仪器、仪表的使用方法。 第4条 掌握电气事故处理方法和紧急救护方法。 第5条 身体适应本工种，无影响本职工作的病症。55第6条新参加工作人员、实习人员和临时参加劳动的人员必须经过安全知识教育后，方可到现场从事指定的工作，不得单独工作。 三、安全规定 第7条 外线高空作业 1、高空作业必须使用保险带（对地3米以上高空），登杆前应检 查登杆工具是否安全可靠。 电杆根部是否牢固可靠。 木杆腐朽严重者， 应采取可靠的防倒措施，方可登杆。 2、新立的电杆，在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。 3、保险带应系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆段头上。 第8条 高低压电器设备维修作业 1、在变压器、电容器台上工作时，至少有两人进行。 2、更换变压器或调整相序后，应检查电压和相位是否正确。 3、拉合高低压熔断器，必须使用绝缘工具，不许赤手摘挂高压 熔断器。 4、变压器台上的预防性试验工作应有专人临护。 5、落地式变压器台，应设遮栏并加锁。 6、在停电的电容器台上，应放电后再开始工作。 第9条 挂接地线 1、线路经过验电确认无电压后，各工作班（组）应立即在工作 地段两端挂接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地 线。如有电压感应到停电线路上时，应加挂接地线。 2、同杆架设多层电力线路接地线时，应先挂低压后挂高压，先56挂下层后挂上层。 3、挂接地线时，应先接接地端，后接导线端。接地线连接要可 靠，不准缠绕，拆接地线时，程序与此相反。装拆接地线时，工作人 员应使用绝缘棒或绝缘手套，人体不得碰触接地线。 4、若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面 下深度不得小于0.6米。 5、接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线 必须采用多股软铜线组成，其截面不得小于25平方毫米，严禁使用其 他导线用作接地线和短路线。 6、带电作业的有关操作规程，按水利电力部颁发的《电业安全 工作规程》各项规定执行。 7、铜导线与铝导线连接处，必须使用铜铝过渡线夹。 四、操作准备 第10条 工作负责人要向全体工作人员宣读工作票， 讲清工作内 容、工作程序和有关注意事项。 第11条 工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、设备、 工具。安全用具必须完整、可靠。 第12条 指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。挂停电作 业警示牌，有反送电可能的刀闸，加绝缘阁板。工作负责人在得到已 停电的通知后， 指令安全负责人进行验电， 在确认线路已停电无误后， 立即下令在工作区两端装设短路接地线，经安全负责人检查合格后， 通知工作负责人，工作负责人方可发令开始作业。57五、正常操作 第13条 线路巡视 1、巡线工作应由有工作经验的人员担任。巡线时必须由２人进 行。 2、巡线人员禁止攀登杆塔。 3、巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧行进， 以免触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路 已停电，也应认为随时有送电的可能。 4、巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中后，应设人监护，防 止行人靠近断线地点２０米以内，并迅速报告领导，等候处理。 第14条 倒闸操作 1、倒闸操作必须填写“倒闸操作票”，操作时使用合格的绝缘 工具，戴绝缘手套，一人操作，一人监护。 2、倒闸操作应按票逐项进行，操作完毕后，应进行复查。 3、雷雨天气时，一般不进行倒闸操作，必须操作时，要有可靠 的防雷措施。 4、在变压器台上操作时，应先拉开低压开关，后停高压熔断器， 恢复时顺序相反。停分支熔断器时，应取下熔断器熔体。 5、发生严重危及人身安全的情况时，可不等待命令先行拉开电 源开关，但事后应立即向变、配电值班员及领导汇报。 第15条 线路检修、维护 1、线路停电检修或高低压设备上工作时，应填写工作票并发作58业牌。在高压线路或设备上工作时，应由主管电气、供电工作的领导 或技术人员填写工作票，一式两份，交值班长或变配电值班员，审核 操作程序无误后，由值班长或变配电值班员签发交给工作负责人。停 电工作结束后，工作负责人将工作票交回值班长或变配电值班员。 2、工作票签发人应负下列责任： （1）工作开始前向有关工作人员宣读工作票。 (2）正确和安全的组织工作。 (3）指挥工作人员遵守规程，执行安全措施。 3、工作负责人应由工作票书面指定的。有实践经验的人担任。 4、在部分停电和邻近带线路上工作时，应设专人监护。 5、在多路出线的工作负责人应检查设备完好、地线收撤情况。 人员、工具、材料应全部撤离现场。经检查正常后方可交回作业牌。 工作负责人与调度联系停、送电时，双方要复诵无误。严禁约定时间 停、送电。 6、在变压器台上测量低压电源时，可使用钳型电流表。应注意 不得触及其他带电部分，防止相间短路。 7、测量带电线路导线的弛度、交叉跨越距离时，应使用测量仪 或抛挂绝缘绳的方法测量。严禁使用皮尺、线尺测量。 8、测量电杆、变压器台、避雷器的接触与地断开的接地线。 9、砍伐靠近带电线路的树木时，不得登杆。树木和绳索不得接 触导线。人和绳索应与导线保持安全距离，并系好保险带。 10、为防止树木（树枝）倒落在导线上，应设法用绳索将树林拉59向远离导线方向。 绳索应有足够长度， 以免拉绳人被倒落的树木砸伤。 树枝接触高压带电导线时，严禁用手去取。砍剪的树干离带电导线很 近时，若没有可靠的控制措施，必须申请停电后再进行操作。 11、砍剪的树木下面应有专人监护，防止砸伤行人。 12、工作中遇有雷电或远方雷鸣时，应立即停止工作。 第16条 线路施工与运输 1、运输长、大件时，应参照起重工操作规程。 2、运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对 易发生事故的坡路，弯路、冰雪路等处，应向运输人员及司机交待清 楚。 3、装运货物，必须绑扎牢固，装运重物或超高长大件时，车箱 内不准坐人，禁止客货混装。 4、运输及装卸货物，必须指定专人负责安全，起吊物下面不得 站人，运输过程中防止重心偏斜。 5、用绳子牵引电杆及其它重物上坡时，必须将电杆及其它重物 绑牢，绳子不得触磨地面。电杆两侧５米内不得有人，用专用运杆车 运输时，车厢两旁不准坐人。 六、收尾工作 第17条 每日下班后，工作负责人应详细填写工作记录。 第18条 工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起，亲自检 查线路施工地段的情况，组织清点人员、工具材料，拆除接地线，经 检查正常后， 工作负责人向调度汇报并联系送电， 待线路正常送电后，60工作人员方可撤离现场。内线电工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井内线电工安装与检修。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗。 第3条 熟知《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》以及电器设 备防爆标准中的有关规定，掌握工作所管辖区供电系统设备性能、原 理，保护装置的运行状态，电器灭火和触电事故处理方法。 第4条 无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第5条 检修、搬迁机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、 放电、装设短路地线的顺序进行工作。 第6条 从事高压电气作业时必须有2人以上工作。 操作高压设备 时，一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。 第7条 修理后达不到防爆要求的电气设备严禁入井。 第8条 检修使用的零配件必须合格。 第9条 同一控制系统有多人同时工作时，必须注意相互之间的影响和相互之间的安全。 凡因停送电影响他人安全的地点应按照下列61规定执行： 1、一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时， 应分别办理停电手续。 2、必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。 3、必须同时工作时，要分别挂停电牌，并制定专门联系人负责 联系各相关工作环节的进度， 各环节均结束工作且人员撤离后方可送 电。 四、操作准备 第10条 准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中其它使用的 工具。 第11条 穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具。工作服要 扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进 行工作。 五、正常操作 第12条 使用起重工具时， 应先检查手动葫芦、 三角架、 起重梁、 卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求。起重工具应牢固可靠。 第13条 检查、检修、安装、挪移机电设备时禁止带电作业，必 须遵循验电、放电、挂接地线的顺序进行工作。 第14条 检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和 损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下 一切数据，作为绕制新线圈的依据。 第15条 检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标62记。要包保护好防爆面，对失爆和不合格的防爆面要按规程要求进行 修理。 第16条 检修所用的零配件必须合格。 第17条 检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻 低于规程要求的设备均应进行干燥处理。 第18条 设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验 记录，否则不准出车间。 第19条 电气维修电工从事电气作业时，必须有2人以上工作。操作高压时1人监护，1人操作。 第20条 操作电气设备时必须按下列规定执行： 1、操作高压电气设备时必须执行工作票制度，应遵循验电、放 电、 挂接地线的顺序进行工作。 装设接地线应接接地端， 后接导体端。 拆接地线时顺序与此相反。 2、在由变电站（所）配出线路的各机房、车房内进行停送电工 作时，应事先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好， 依照工作票的顺序进行操作。操作按本条1款执行。 3、在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的 电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂&有人工作，禁止送电& 的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好，有专人联系，专人送 电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。 4、在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关， 小必有电”的标志牌。635、操作高压开关应按下珑顺序操作： （1）送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸（隔离开关）， 后合负荷侧刀闸，最后拉电源刀闸（隔离开关）。 （2）停电拉闸顺序应为：先拉断路器，后拉负荷侧刀闸（隔离 开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）。 （3）禁止带负荷拉或合刀闸（隔离开关）。 （4）操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。 第21条 在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守以下 规定： 1、严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接 地点断开。 2、 短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米 的铜线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。 3、严禁将带电的电压互感器二次侧短路和接地。 4、在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作。 如停母线电源确有困难时，也必须断开油断路器及上下刀闸（隔离开 关），放置绝缘隔板后再进行工作。 5、在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电， 应将二次回路断开并取下二次回路保险后，方准进行工作。 第22条 检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下 列规定执行： 1、必须经主管领导和主管技术人员批准，方可进行。642、维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电范围及有关的 注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后， 方准进行工作。 3、检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行 操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。 第23条 两条线路并联或并联回路中的电缆重新接头时均需定相。找好相序后才准并联运行，其定相步骤和方法如下： 1、准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大 于200伏的电压表。互感器与电压表必须正常可靠。 2、将电压表接于互感器二次侧。 3、将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中 的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。 4、从电压互感器的另一接线柱上引出一根导线，并将导线固定 在高压试验电笔的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘 台上，持验电手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离， 将停电的线路送电。 5、将高压试电笔由远至近缓慢地触另一带电线路的其中一相， 此时电压表的表示为零时相接触一相为相同相序。 如果电压表指示有 电压且电压值大于或等于100伏时，相接触的一相为不同相序。 6、以上述方法试其它两相。三相试完找出相同相序后，做好标 记。以此方法再核对，准确无误后再准备接线。 7、定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、65挂接地线后进行进行接线并联。 8、定相应选在场地宽敞，便于操作，停送电方便、与另一路电 源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏，禁止无关人员靠 近。 9、定相停送电时应有专人指挥，专人停送电。1人操作，1人监 护。每停一次电后必须验电、放电，确认无电压后再进行工作。 六、收尾工作 第24条 清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修 记录。 第25条 检修好的设备经质量验收合格签字后上卡入帐， 入库保 管。 第26条 去。 电气维修电工检修完后，经试运转一切正常后方可离井下变电所配电工操作规程一、适用范围 第1条 本操作规程适用于本矿井下变电所的专职配电工对电 气进行停送电操作、巡视及简单故障处理作业。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗。 第3条 具备必要的安全知识、事故紧急处理和触电急救能力。 第4条 熟悉本所的供电系统，了解变电所电源情况和各开关的 配出情况、容量和运行方式。66第5条 必须掌握变电所内主要电气设备的特性、一般构造和工 作原理，并熟知操作方法。 第6条 熟悉《煤矿安全规程》《电气安全工作规程》及有关规 、 定。 第7条 经医院体检，身体健康，能适应本职工作。 三、安全规定 第8条 上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度及有关制度，坚 守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。 第9条 在操作中如有疑问时，应查明原因，确认无误后再进行 操作。 第10条 在打开电气设备查看或使用仪表、仪器时，必须检查 作业场所瓦斯浓度，其浓度必须小于1%时方可进行。 第11条 无论是高压还是低压供电系统停电作业时，都必须遵 守《电气设备操作规程》进行停电、验电、放电、挂临时接地线等安 全操作，并在有关设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 第12条 操作高压开关时，均应带绝缘手套、穿上绝缘靴、站 在绝缘台上。 第13条 在进行送电操作时，应确认线路上所有的工作人员全 部撤离，方可按规定程序送电。 第14条 对各台高压开关操作前，要核对清开关编号、线路名 称以及所带负荷，复诵无误后，依照操作票进行操作。 第15条 严格执行“谁操作谁送电”制度，其他人不得代替， 如因故需要变更送电联系人时， 应履行规程中的有关规定， 严禁传话、 喊话、用声光信号灯误导性的方式进行停送电联系。 四、操作准备 第16条 了解电气设备运行情况。671、检查电气设备上一班的运行方式。操作情况、异常运行、设 备缺陷和处理情况。 2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 3、阅读上级指示、操作命令和有关记录。 4、了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电 检修的线路、有关设备的情况。 5、检查通讯设备，应保持完好。 6、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸、各种 记录簿。 第17条 接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在 交接班记录簿上签字后方可接班。 五、正常操作 第18条 值班配电工负责变电所内电气设备的安全运行。 1、仪表指示、信号指示应正确。 2、电气设备接地线应良好。 第19条 每天进行一次低压检漏装置的跳闸试验。 第20条 每天进行一次照明综合保护的跳闸试验。 第21条 值班配电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电 操作。 1、停电操作：值班人员接到停电指示或持有“第二种停电操作 票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作： （1）停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后方可进 行停电操作。停电操作必须带绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上， 先切断真空断路器， 然后拉开隔离开关， 并在手柄上挂上 “有人工作， 禁止合闸”的标志牌。 （2）低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开68关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌。 2、送电操作：当值班人员接到申请检修单位现场负责人持另一 半送电联系牌要求恢复送电时，应核实好要送电的开关，确认无误后 方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下： （1）高压开关合闸送电： 填写送电倒闸操作票，取下停电警示牌，带好绝缘手套，穿好绝 缘靴或站在绝缘台上，闭合隔离开关，操作合闸按钮进行合闸送电。 开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有 异常现象立即切断真空断路器，并向调度及有关人员汇报。 （2）低压馈电开关送电： 取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作 手柄合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规 定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理并向调度室及有 关人员汇报。 第22条 值班人员必须认真做好各种记录。 六、特殊操作 第23条 在供电系统正常供电时，如有开关突然跳闸，不准送 电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障 排除后，接到调度室命令后才能送电。 第24条 当发生人身触电、电气着火等危及安全的事故时，值 班电工有权未经许可即行断开有关设备，消除事故，抢救人员，但事 后迅速向上级有关部门汇报。 七、收尾工作 第25条 值班人员在交接班前应清理室内的卫生。 第26条 值班人员应向接班人详细交待本班电气设备运行方式、 操作情况、本班内未完的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停69电的开关、线路、涉及范围及停电联系人。井下变电所检修工操作规程一、适用范围 第1条 所检修工。 二、上岗条件 第2条 必须经过有资质的部门培训，考试合格，持证上岗。 第3条 必须熟知《煤矿安全规程》《电气设备操作规程》《煤 、 、 矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 、 第4条 应具有一定的电气理论知识，掌握检修技术，掌握触电 急救法及电气设备防、灭火知识。 第5条 必须熟悉、掌握所管辖区域的供电系统、设备性能、各 种保护装置及运行情况。 三、安全规定 第6条 应遵守劳动纪律和各种规章制度，并按岗位要求做好变 电所的设备日常检修、维护、保养工作，必须有两人以上的人员从事 检修工作。 第7条 上岗时，检修人员必须穿戴好安全防护用具。 第8条 检修高低压电气设备时，必须进行验电、放电、挂接地 极，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 第9条 需进行倒闸操作时，由变电所的值班人员按倒闸操作规 定的顺序和安全要求进行。 第10条 严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地70本操作规程适用于煤矿井下中央变电所、井下采区变电点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有 权拒绝执行工作命令。 第11条 在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用 遮拦挡住，并悬挂“高压危险”警示牌。 第12条 严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路 上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。 第13条 在检修工作前，办理工作票、操作票及相关停电手续。 四、操作准备 第14条 根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导 签字后，分别送到调度室、机电科、井下变电所签证。 第15条 工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、 劳动纪律和安全技术措施，并向全体工}