我想开一家复印打字社 都需要什么设备
印刷带有彩色的宣传品.要使用什么样的设备,大约需要多少钱,什么牌子的好用而便宜.
印刷带有彩色图片的宣传品具体如何操作,需要什么样的纸张,成本是多少
主要的设备有：电脑、彩色打印机、复印机，你可以到当地的专业电脑公司咨询一下。
建议你刚开始的时候，先从事打字、打印、复印就好，彩色印刷的技术性强、设备投入也大，暂时先不要做彩色印刷。如果有彩色印刷业务，你可以转包给专业的印刷企业。
等到你生意好了，再考虑印刷业务。
个人建议：刚开始开店也不知道有没有多少生意，投资不能过大！电脑两台(两台价格5千元左右就可以，不要选购品牌机)，激光黑白打印机一台(建议选HP)，喷黑彩色打印机...
1、机器：复印机一台够了。打印机，最好是激光打印机，喷墨的太费了，而且速度慢，效果不好。最好有两个激光打印机，一个可以打黑白和彩色的，另一个只能打黑白的。电脑有...
不知道你要不要印名片，如果要名片还要买一个名片切纸机，下面是一般所需要的硬件，仅供你参考。
一台电脑（4000左右）、一台复印机（7800左右柯尼达7615）、...
复印是特种行业，需要在公安局备案
　　一、 申请设立登记时须提交的文件、证件
　　1、 居民身份证（复印件）；
　　2、 职业证明（退、离休证明，退职证明，下岗职工证明〈复印件〉，失业人员出具社...
答: 在互联网金融行业是名列前茅的，妈妈资本管理有限公司是一家基于大数据和信用评价技术的互联网金融公司，在投资理财方面是非常具有权威性的，尤其是在人才方面都是非常高素...
答: 投资投资海外对中国的高净值投资人而言，由于股市的大幅震荡和房市的宏观调控，以股票和房地产为主的投资策略在过去的几年内越来越难实现好的投资回报
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这个问题分类似乎错了
这个不是我熟悉的地区一般的产品说明书应该用什么材质? 用一般的80g 双胶纸可以了没？_百度知道
一般的产品说明书应该用什么材质? 用一般的80g 双胶纸可以了没？
我有更好的答案
　　1、整本单黑色印刷。如果产品说明书整本都是单黑色印刷的话，而且本身产品说明书在产品的销售中没有很大作用，一般采用双胶纸来印刷，也就是书写纸，与复印打印纸差不多。单色印刷+双胶纸，经济，实惠。　　2、封面彩色，内页单色。如果封面采用四色印刷，内页采用单色印刷，建议封面封底采用双铜纸，内页采用双胶纸。铜版纸表面光滑，有光泽，比较高档，可采用105、128、157、200G等克重的。封面铜版纸+彩色印刷+内页双胶纸+单色印刷，既显得高档，又节省了成本。　　3、整体需要彩色印刷。如果对产品说明书要求比较高，或者本身内容需要彩色图片表达的话，这时我们推荐整本采用铜版纸，全彩色印刷。一般可选择封面封底200克，内页157克；或者整本157克等。整本铜版纸+彩色印刷，高档，效果好。　　4、小产品包装盒内使用。如果是放在小产品的包装盒内的说明书，比如电池、U盘类的，这种说明书经常是单张折叠的形式，用较薄好折叠的纸张。如果是采用铜版纸或者较厚的纸张，会占用非常多的产品空间。使用70-80克的双胶纸印刷，好折叠，不占空间。　　产品说明书印刷时，应该按实际的情况考虑，实用、不浪费，当然也不影响产品对消费者的整体印象。
中级质检员
这根价格是有关系跟产品类别，这还是要综合的情况来看啊。 插座的说明书很简单的吧，都有关系的，产品品牌呀这不一定啊，关键看你选择什么的材质了
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80g双胶纸绝对够力了
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不干胶印刷基本知识
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特 点？ 一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为 面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成 为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在 生产线上自动贴标。 与传统的标签相比， 不干胶标签不用刷胶、 不要浆糊、 不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸 可加工成各类标签， 应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。 可以说不干胶标签是一种万 能标签。2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作，后来，艾 利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。 不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。自年代后，不干胶材料技术迅速传播到 世界各地。一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。 不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史， 目前， 国际上不干胶材料的基本现状是： ① 面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材 料等。 ② 粘合剂。由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合 剂发展。 ③ 涂布技术。有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压1流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布 质量。3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。 按其应用特点基本上分为两大类， 即装潢用材料和商标用材 料。 ① 装潢用材料。以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文 字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料，可户外用；采 用特种粘合剂，有良好的耐侯性和耐腐蚀性；一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法 为电脑刻字或只模切加工，有各种颜色。 ② 商标材料。以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签： ａ．基础标签包括：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、 卫生用品等商品用标签。ｂ．可变信息标签包括：批号、次序码、条形码、生产日期、 有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 ③ 表１－ｌ为日本、德国不干胶材料的应用范围。表１－１日本、德国不干胶材料的应 用范围4.不干胶标签印刷有哪些特点？与传统印刷相比有什么区别？不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工， 多工序一次完成，如图文印刷、模切排废、 切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端为成品输出。成品分为单张或成卷的 标签，成品标签可直接应用在商品上。 一般的印刷品大部分为单工序加工，如包装盒需经若干工序才能出成品。设备也有区 别，如单张纸胶印机只能印刷不能进行其它工序的加工，如覆膜或上光、成品裁切等要由 其它设备完成。 所以说不干胶标签印刷同传统印刷相比工艺上更复杂，对设备性能和操作者的素质有 更高的要求。25.我国不干胶标签印刷的历史、现状怎样？发展趋势如何？我国是在世纪年代末期开始不干胶标签印刷的，全部设备、技术从日本引进。由沿海 城市天津、广州率先将这一新技术向全国推广。当时以卷筒纸加工形式为主，受设备技术的 局限，只能加工一些简单图文的标签。 进入年代后，市场对高档标签的需求日益增加，由于国内的商品大部分为手工贴标， 所以一些印刷厂用单张纸胶印机印刷不干胶材料。 胶印机可印刷各类彩色印刷品， 从而提高 了标签印刷质量。尽管其它工序由单机完成，但不干胶标签的加工数量越来越大。实际情况 是凡是能印刷的单位都能印刷不干胶材料。 所以说当前我国不干胶标签印刷是卷筒纸和单张 纸并存，形成了具有中国特色的不干胶标签印刷业。 近年来市场对高档次的，可自动贴标的不干胶标签需求量越来越大，为此一些拥有先 进技术装备的国外的专业标签加工商纷纷进入中国印刷市场， 此外国内一些大的印刷厂也陆 续引进先进的凸版和柔性版标签印刷设备。 目前高档次的标签产品不断增加， 可部分地满足 国内三资企业和大型国有企业的需要，但还有一定的潜在市场。 目前，我国的不干胶标签在应用范围上正在逐步加大，自动贴标的商品逐步增多，今后发展趋势为：单张纸 印刷的规模下降，卷筒纸印刷的数量上升。高质量设计、联动机印刷加工的网目调彩色标签 将取代胶印机印刷的单张纸标签。 高档次的原材料的用量会越来越大， 薄膜标签将越来越多 地应用在商品上。随着经济的发展，中国将成为世界上最大的不干胶标签应用市场，所以说 我国的不干胶印刷大有可为。6.发达国家不干胶标签印刷的状况如何？发展趋势是什么？自世纪年代不干胶材料出现以后，不干胶印刷发展迅速，现在除材料外，在设备上、 工艺技术上已自成体系，向专业化发展，成为特种印刷的重要组成部分。目前，国际上不干 胶印刷分为两种形式，一种是以美国为代表的欧美国家，以柔性版印刷为主；另一种是以日 本为主的亚太地区国家以凸版印刷为主。 两种方式各有优点， 在印刷质量上卷筒纸印制的高 档标签同单张纸胶印机印刷的产品无明显区别。 不干胶标签印刷的现状是印刷图案由简单的色块、 线条向网目调彩色印刷发展； 标签加工由简单向复杂化发展， 如联机烫金或上光、 压痕、打孔等。技术在标签印刷上得到广泛应用，缩短了烘干时间，提高了印刷质量，促进 了工艺的发展；水性油墨得到越来越多的应用，改善了操作条件和工作环境。3目前，不干胶标签印刷的发展趋势是： ① 材料。由纸张向薄膜和特种材料发展。 ② 设备。由单一的印刷方式向组合印刷发展，即一张标签上可同时由几种印刷方式加 工，提高了标签的印刷装潢效果。 ③ 工艺。由对人体和环境有害的油墨向油墨和水性油墨发展，由普通印刷向特种印刷 发展，如标签背面印刷、防伪印刷等。 ④ 应用范围。应用范围不断扩大，在交通、轻工、商业等领域，不干胶标签将逐步取 代传统的纸质标签和部分标牌。在装潢和广告宣传行业上不干胶的用量会越来越 大，使许多传统工艺发生本质的变化，如使用透明薄膜粘贴在汽车表面可取代传统 的喷漆工艺等。7.不干胶标签印刷是否有质量检测标准？不干胶标签印刷属于特种印刷，我国目前尚无国家标准。但有一些企业和行业有自 己制定的标准，如天津贴花印刷厂编制的经天津技术监督局批准的标准：津Ｑ／－《丝 网自粘不干胶贴花》和天津包装印刷公司编制的经天津技术监督局批准的行业标准： 津Ｑ／－《不干胶印刷品》 。 不干胶印刷品标准主要内容为：应用范围、技术要求、检验方法及验收规则、包装、 标志、运输、储存及使用方法。 另外，不干胶印刷的质量检测标准可参照原轻工业部颁发的普通印刷品质量标准： 《平 版装潢印刷品》 （－）和《凸版装潢印刷品》 （－）执行。8.不干胶标签印刷对生产车间有什么要求？不干胶材料为复合材料，为保证纸张（薄膜）表面平整，在制造过程中有润湿工 序，以使材料内保持一定的水分。为保证材料不变形，对车间生产环境有一定的要求： ①车间要求基本恒温，有空气调节装置。理想的温度为 ，相对湿度为％。这样的环境条件和不干胶材料制造时的环境接近，可避免材料变形，保证印刷质量。另外 上述条件还可减少静电的产出，同样可提高印刷质量。4②车间要求有空气净化装置，尤其是设备上装有烘干的情况，应及时将固化时产 生的热气通过管道排除，保持室内的温湿度和空气流通。另外，如使用溶剂墨丝网印 刷，应该将空气中的有害气体及时排除，避免火灾隐患和保证操作者的身体健康。9.不干胶印刷加工是否有环境污染问题？同其它印刷一样，不干胶标签印刷属于加工性行业，基本不存在大的污染问题。 印刷业的污染源主要来自油墨，凹版印刷、丝网印刷由于使用溶剂型油墨，如处理不 好会对周围环境造成污梁。而不干胶标签印刷主要以凸版、胶版印刷为主，近年来采 用水性油墨的柔性版印刷越来越多。这三种印刷方式对环境基本无污染。 油墨是今后标签印刷的主要油墨，以上各种印刷方式都可使用油墨。油墨是以固化形 式干燥，无有害气体产生，所以说不干胶标签印刷不存在环境污染问题。10. 我国专业的不干胶标签印刷厂数量有多少？各占多大的比例？我国专业的不干胶标签印刷厂数量有多少？各占多大的比例？ 经过年的发展，目前我国的不干胶标签印刷业已具备一定的规模，根据最新的印刷年鉴上的统计 和实际考察，保守地估计全国范围内（不含港、澳、台地区）约有专业性的不干胶标 签印刷厂家，这些厂家的性质、规模、效益和设备情况各不相同，基本上分为５个类 型，如表ｌ－２所列。表１－２我国不干胶标签印刷企业类型 目前，发展最快的是外资企业的专业标签印刷厂。这类企业设备好，机制好，资 金充足，加上引进的新技术，所以印刷质量好，发展速度快。另一类为私有企业，特 点是灵活性强，成本低，效率高，服务好。 国有企业仍是标签印刷的主流，但当前国有企业普遍效益不好，存在着一些急需 解决的问题，如设备改造、资金回收、引进技术以及提高服务等综合问题。今后，经 改变机制后的国有企业在标签印刷领域将会发挥更大的作用。11. 国际上各种不干胶标签印刷方式的比例是多少？一个国家印刷工业的先进与否是衡量这个国家经济发展、科技水平的重要标志。 受各种因素的影响，世界上各地区、各国家不干胶印刷方式不同。但总的状况是以凸5版和柔性版为主，表１－３列举了欧美国家和亚太地区国家不干胶标签印刷的比例情 况。表１－３国际上各种不干胶标签印刷的比例12. 我国各种不干胶标签印刷方式的比例是什么？我国地处亚太地区，标签印刷主要受日本影响。在印刷方式上以卷筒纸凸版印刷 为主，而单张纸胶印是根据国情自身发展起来的。其它加工方式是按照市场的需求发 展。我国不干胶标签印刷目前为发展阶段，各种印刷方式及有关情况如表ｌ－４所示。 表１―４我国各种不干胶标签印刷的比例及状况13. 我国不干胶标签材料的人均年消耗量是多大？与国外相比有何 差距？年代初，我国不干胶材料的人均年消耗量不到０． ，经过近年的发展，尤其是近年 来标签应用市场日益增大，由传统的标签向不干胶标签转变，所以不干胶标签的用量 大大增加，据《中国印刷物资商情》介绍，目前，我国总的不干胶材料用量为２亿～ 亿，按全国亿人口计算，人均年消耗量为０．０． ，但是同发达国家比较差距很大，表 １－５所列为部分国家不干胶的人均年消耗情况。表１．５部分国家不干胶的人均年 消耗量14. 我国不干胶材料市场的现状如何？目前，我国的不干胶材料市场是一个复杂而庞大的市场，基本构成如表ｌ－６所 列。 ① 外资企业。以质量稳定、售后服务好为特点，市场占有率越来越大。如公 司（世界上最大的不干胶材料生产商）年在上海投资办厂，产品投入市场 后市场占有率直线上升，在广东、上海以及京津地区有举足轻重的作用， 受到广大客户的认可。表１－６我国不干胶材料市场的基本构成 ② 国营企业。受市场经济的影响呈萎缩状态，产品质量不稳定，但其基础好、 设备先进，在改变机制深化改革后，将会有较大的发展。 ③ 乡镇个体企业。目前在材料市场上占主导地位，大部分企业由于追求短期6效益，缺乏技术手段和设备优势，产品质量不稳定。此类企业如不加强管 理迟早要被市场淘汰。 ④ 其它。灰色渠道进口的欧美和日本等国家的过期或报废产品，价格极低质 量无保障，对市场冲击极大。随着商品质量的提高，印刷厂对材料高质量 的要求，这类乱码纸会自生自灭。二、不干胶标签材料 1.不干胶材料的基本结构如何？各部分 的功能如何？不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、粘合剂和底纸， 但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部分组成，如图２－ｌ 所示。 ① 表面涂层。目的是为改变面材的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、 增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污、增加油 墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料， 如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料不需涂布，但特殊面料 如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。 ② 涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目 的如下： ? ａ．保护面材，防止粘合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一 般采用涂底层工序，目的是在粘合剂上加一保护层，图２―ｌ不干胶材 料结构防止粘合剂渗入面材。 ? ｂ．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后标签下 面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错别信息的专用标签、 超市中贴在原有价格标签表面的新的价格标签。 ? ｃ增加粘合剂同面材间的粘结力。主要用于可移除性粘合剂，防止标签 从商品表面去除时粘合剂从面材上脱落残留在商品表面。如眼镜片上的 标签、微波炉门上的标签等。 ? ｄ．防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响粘合剂性能，导致 标签的粘结力降低，标签脱落。主要用于材料。7③粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特 性可分为永久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的 场合。粘合剂是不干胶材料技术中最重要的成分，是标签应用技术的关键。④离型涂布（涂硅层） 。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面 张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。分为溶剂离 型剂涂布和无溶剂涂布两种。底纸。底纸的作用是，接受离型剂涂布、保 护面材背面的粘合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上 贴标。根据不同的用途有相应的不同底纸材料。 背涂或背印（图中末标出） 。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中， 以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上，造成标签同底纸粘连， 无法使用。背涂的另一个作用是制造多层标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于标 签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和 防伪的作用。2.不干胶材料如何分类？不干胶材料有多种分类方法，用户在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有： ① 按粘合剂特性分类，分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。 ② 按粘合剂涂布技术分类，分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材 料。 ③ 按粘合剂的化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。 ④ 按面材特性分类，分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。 按底纸特性分类，分为不透明底纸（厚底纸） 、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸三种 不干胶材料。 上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的，所以用户在选择材料或向供应商推荐材料 时应注意上述分类中的每一项内容，确保使用正确的标签材料。83.如何制造不干胶材料？有几种制造方法？不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产厂家的条件和产 品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串 联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂 布为各工序在一台机器上一次完成。 ①一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为： ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备Ａ上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的 底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。 ｂ．涂胶和复合工序在设备Ｂ上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流 程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装 置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料 制造的全部过程。 ②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合过程如图２－２所示。图２－２薄膜类不干 胶产品涂布、复合过程示意图 ａ．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入 烘箱烘干，最后到达复合工位。 ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄 膜材料，纸类材料可不用） ，电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位底纸、面纸复合 并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。 一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于 小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。4.粘合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工 有何影响？粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标，一般推荐涂布量为／，公差为。粘 合剂的涂布量可根据季节的不同、 地区温湿度的不同而变化， 还可根据客户的要求和特殊的 用途增加或减少。 一般来说， 冬季比夏季涂布量大， 在冬季北方应比南方涂布量大。 对于不同的基材表面，9粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。 涂布量还同不干胶材料的粘结力有关， 在一定的范围 内，粘结力与涂布量成正比，但有一定的限制。 涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响： ①涂布量过大。 ａ． 会产生渗胶现象， 尤其在夏季， 会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起， 造成废品， 给储存带来困难。 ｂ．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患。 Ｃ．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常 输纸并影响定位套准。 ｄ．涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美 观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。 ②涂布量过小。 ａ．影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。 ｂ．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签 同废纸边一同剥下，无法正常生产。 但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。 反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等特殊的表面。总之要根据 具体情况正确控制涂胶量。5.底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性 有何影响？底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为／，涂硅 量的大小对不于胶材料的特性和加工有直接的影响。 ①涂硅量小。 ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停 机。用手工排废会大大降低生产率。 ｂ．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。 同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。 ｄ．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又10影响排废。 ②涂硅量大。 ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其 是小的标签。 ｂ．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、 起泡，印刷后成为废品。 Ｃ．离型力小，使成品标签容易从底纸上脱落。尤其是检测后去掉废标签，再贴上合格 的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。6.常用的涂布方法有几种？简述主要的涂布方法。底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。粘合剂的主要涂布 方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂 布方法。 ①胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布，如图２－所示。其原理为：硅油 经凹版辊从容器中带出， 由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后， 凹版辊将硅油传递给胶皮 辊，最后由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所 以硅油的涂布量非常均匀、 一致。 图２－３不干胶材料常用的涂布方法③粘合剂流延涂布法。 流延涂布法如图２－所示， 它可克服其它涂布法造成的涂胶面上有划痕、 产生气泡针服等弊 病。流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入粘合剂，顶端为一可凋大小的细缝， 涂布时随着底纸的运行， 粘合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。 涂布量 可通过调整细缝的大小来控制， 或者通过调整空腔内的压力来改变粘合剂的流动速度， 从而 改变涂布量。 当粘合剂的粘稠度发生变化时， 同样可通过凋整压力米保持粘合剂的总体涂布 克重不变。高档次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外 线扫描传感器随时将涂布厚度的信息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据， 从而保证粘合剂的涂布质量。117.不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序？回湿量对材料的平整 度有何影响？不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过 烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在储存和印刷加工 过程中，底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，最终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料 变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证不干胶材料的质量。 回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响： ① 回湿量小。如上所述，最终寻致复合后的底纸大量吸收水分，面纸凹下，无法正 常印刷，如图２－所示。图２４回湿量对不干胶材料的影响 ② 回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复合后的材料在储存和 印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢 慢缩短。 底纸缩短会使整体材料向上凸起， 同样无法印刷和加工， 如图２－所示。 所以说，底纸的回湿非常重要，此外印刷车间要密封、要保持一定的温湿度，避 免温湿度的变化影响纸张的平整度。8.常用的回湿方法有几种？各有什么特点？常用的回湿方法基本上有两种，即机械式回湿法和蒸气式回湿法。 ①机械式回湿法。基本结构同印刷机中的润版装置，水斗辊转动将水传递给回湿辊，回湿辊 将水均匀地传递到底纸背面（正面涂有粘合剂） 。回湿辊可正向转动也可反向转动，整个装 置可实现无级变速以改变对底纸的回湿量。机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整 和安装。 缺点是当涂布机速度变化时， 回湿装置的速度不变， 所以会造成回湿量不均的现象。 特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象，影响成品质量，如图２－５所示。9.不干胶材料在制造过程中，影响其平整度的原因有哪些？如何避 免？９．不干胶材料在制造过程中，影响其平整度的原因有哪些？如何避免？ 在不干胶材料制造过程中， 影响其平整度的原因主要有两项， 一方面是底纸回湿不当造成的12弯曲，另一方面是材料张力控制出现偏差，使材料弯曲。 ①回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向（开卷方向）一致的，纤 维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯 曲，只能在垂直于材料的开卷方向，即垂直机器方向上（见图２－）变形。 ③张力控制出现偏差。 为保证复合后的材料平整， 必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一 致， 底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致， 最终导致整体材 料在机器方向上向上或向下弯曲（见图２－６不干胶材料变形示意图图２－６） ，给印刷加 工带来问题。 不干胶材料在制造过程中应正确调整设备，要不断地、定时地抽样检查，辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料，调节回湿量和张力。10. 不干胶材料有哪些标准？简介标准的内容。不干胶材料有哪些标准？简介标准的内容。不干胶材料既有企业标准又有行业标准和 国家标准， 也有得到国际标准化组织认证的国际标准。 其中一些大的制造商还有自己的制造 和检验标准， 如世界上最大的不干胶材料制造商的法森牌材料就有自己的公司标准， 并得到 国际认证。 我国的不干胶制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准： 《高光泽 面层不干胶商标纸质量指标》 《防粘纸质量指标》 ； 由广东省技术监督局制定的广东省企业标准： 《粤Ｑ／ 由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准： 《／ 薄膜基压敏胶带》 ； 压敏胶标签纸》 ；不同的生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、 质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等要求，以及部分引 用标准。 常用的引用标准有： 《压敏粘胶带度剥离强度测定方法》 ； 《压敏粘胶带持粘性测试方法》 ； 压敏粘胶带初粘性测试方法（斜面滚球法）； 》 压敏粘胶带厚度测试方法－涡流法》 。1311. 常用的不干胶材料有哪些？分类说明。 常用的不干胶材料有哪些？分类说明。不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜 类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特 种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。 ① 纸张类面料。 ａ高光泽纸。镜面铜版纸，也称玻璃卡纸或光粉纸。 ｂ．半高光泽纸。涂料纸俗称铜版纸。 Ｃ．亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、标签纸、激光打印纸、热敏纸、热转移纸等。 ｄ．金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸。转移铝箔纸。按颜色分有金色和银色 纸，按光泽度又有亮光和亚光纸。 ｅ．特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。 ②薄膜类面料。 ａ． 透明薄膜。 复合膜 （包括有底纸和无底纸） 有、 ｂ．半透明膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有、 有、（合成材料） 、 。 Ｃ．不透明膜。印刷膜有（白色有光、无光）（白色）（白色及多种颜色）（白 、 、 、 色）（白色合成材料） 、 。 ｄ．金属化膜。印刷膜有、，这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。 、 ｅ．特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。 ③特种面料。特种面料种类很多，如合成纸、金属铝片、白色纺织品、各种复合材料 等等。 ； 印刷膜有、、 、。 ；印刷膜12. 底纸有哪些种类？特点是什么？底纸的种类很多，按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料 薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。超级压光底纸。定量一 般为／，经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为底纸和底纸（也 称格拉辛或玻璃底纸） ，颜色分为白色、黄色和蓝色，为半透明底纸。 机器加工压光 底纸。定量一般为，经机器压光处理的底纸，抛颜色为白色，为不透明底纸。14② 表面涂塑底纸。 即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸， 定量一般为， 颜色通常为黄色， 也有白色的，为不透明底纸。 ③ ④塑料薄膜底纸。厚度一般为，塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的、 ，为透明底 纸。13. 简述不同底纸的结构和印刷加工特性。 简述不同底纸的结构和印 刷加工特性。? 超级压光底纸。高档牛皮纸，经超级压光后的光滑表面可均匀、最少量地涂硅； 高紧度可增大底纸的强度，使模切时用最小的压力得到最佳的模切效果。超级压 光底纸，厚度均匀，属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺 点是对环境湿度敏感，尺寸稳定性差，不适合裁成单张加工。 ? 机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸，表面有涂层，经普通压光工艺后的表面平 滑、紧密，可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明 底纸，最大的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷，适合单张纸印刷和 打印。 ? 表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层或，增加表面的平滑度，减少硅油的涂 布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高，适合卷筒纸 印刷和单张纸印刷，可背面印刷，是当前使用最多的底纸。 ? 塑料薄膜底纸。以、为底纸，特点是：表面平整光滑、防水、强度大、透明性好， 涂胶层转移后为一光滑的镜面层，特别适合高速贴标，不会出现底纸断裂现象。 缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。 料的特性参见表２－１。表不干胶标签印刷常用底纸的性能 以上几种底纸材14. 不干胶面材之一──纸张有哪些特性？不干肢面材之――纸张 有哪些特性？纸张材料本身有五种特性： ① 强度。强度特性是指在外力的作用下，检验纸张内聚力的一个指标。纸的 强度同原材料的配方和制造工艺有关并影响到标签材料的印刷、加工和应15用。不同强度的面纸强度不同，利用这一特性可制造出不同类型的标签材 料，如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等。 ② 印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速 度；不同种类的纸张有不同的印刷适性，例如低密度的亚光纸适合可变信 息标签的印刷；中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级标签设备上加 工，印刷人物、风景等。 ③ 外观。纸张的外观受多种因素影响，外观虽然不影响纸张的功能但直接影 响标签材料的选择。纸的外观包括白度、颜色。光泽、均匀性以及手感和 视觉效果等。如选择与商品包装物颜色、光泽一样的专色标签材料、选择 同客户提供的样品接近的标签材料等。 ④ 尺寸稳定性。尺寸稳定性就是纸张的变形程度，是纸张最重要的指标，涉 及到在实际环境中对温度和湿度所造成的尺寸变形的敏感性。在印刷过程 中的多色套印精度同尺寸稳定性有直接的关系。成品标签的尺寸稳定性对 标签保存和贴标都有一定的关系。 ⑤ 其它性能。包括纸张定量、厚度、均匀性以及影响纸张印刷加工和应用的 相关物理化学指标都是纸张材料的重要性质。15. 纸张类标签材料有哪些种类？简述它们的特点和印刷加工方法。纸张类标签材料有哪些种类？简述它们的特点和印刷加工方法。 不同种类的纸张材料和它们的特点、应用和印刷加工见表２―２。表２―２不同纸张材料的特点、应用及印刷 适性16. 什么是热转移纸？什么是热敏纸？两者有什么区别？热转移纸和热敏纸都是“可变信息标签”的承印材料，两者的最终目的是一致的，印刷 加工方法也是相同的，但在材料的结构和印刷原理上有所不同。 ① 热转移纸。 热转移纸是专为色带打印所制造的一种专用纸， 色带上的油墨在条形 码打印机打印头的热量和压力的作用下转移到纸张上。 所以要求热转移纸表面平 整光滑不反光、吸墨性好。一般热转移纸都有亚光涂层，到达打印头后在低的热16量、小的压力下，打印出合格的标签来。其它类型的铜版纸、亚光纸也可作热转 移纸，但效果不好，影响打印头的寿命和标签质量。 ② 热敏纸。 热敏纸是在普通胶版纸表面涂布一层无色的热敏涂层， 打印时在打印头 热量的作用下，热敏纸感热的部位变黑。不感热的部位不变色，从而形成文字或 条形码，达到印刷的目地。热敏纸分为有保护层和不带保护层的两种，保护层在 热敏层上面，目的是保护热敏层、耐化学腐蚀、防止标签污染（如手上的汗迹、 血库用标签上的血迹等） 和保护打印头的目的。 热敏涂层根据需要可设计成不同 的激活温度，以适应不同性能打印机的需要。17. 什么是金属化处理纸？简述制造工艺原理。简述制造工艺原理。 所谓金属化处理纸， 是指在纸张表面通过某种工艺形成一层金属层 ――铝层，成为一种复合材料。按照制作工艺和材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种；按颜 色和表面光泽又可分为金色。银色，亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。表２―３全属 化处理纸的特性18. 薄膜类标签材料有哪些种类？简述它们的特性。薄膜类标签材料有哪些种类？简述它们的特性。 许多种类的薄膜材料可应用在基础标签、 可变信息标签和特种标签上， 各种薄膜有不同的规格和物理化学特性， 有不同的应用范围，以下简述常用薄膜材料的特性。 ① 聚酯薄膜。也称薄膜，具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度，极佳的耐高温特性和 耐用性，经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层，可适合 各类印刷和打印， 有良好的自动贴标能力。 由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定 性，所以适合室内和户外使用。聚酯膜有极佳的印刷加工特性，适合在各种场合 使用。常用的厚度有和等。 ② 聚丙烯薄膜。或称薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，需经双向拉伸以保持尺寸 的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用，如作印刷膜，表面应经过电晕处 理。经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有极佳 的透明性，标签贴到透明瓶体上有无标签的感觉。可适合各类印刷方法，建议在17有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为，印刷用薄膜厚度约为。 ③ 聚氯乙烯薄膜。或称薄膜，强度低，耐温度能力一般，耐撕裂能力较差，透明度 好。但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性，有良好的加工特性和贴标特性，可 长期在户外使用，有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以 及金属化处理薄膜。一般情况下无需表面处理，适合各类印刷，尤其适合丝网印 刷。由于较软，为增加坚挺性，一般厚度约为。 ④ 醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低，耐高温性能和耐化学腐蚀性能差，硬度高， 贴标和加工特性一般，但印刷特性极佳，适合室内使用。能加工成透明的亮光和 亚光薄膜，适合各种印刷方式。一般厚度为。此类薄膜成本较低，物理化学特性 不好，使用不普遍。 ⑤ 聚乙烯薄膜。或称薄膜，强度和耐撕裂性较低，耐高温能力和耐久性差，属半透 明性薄膜，但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强，适 合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法，可加工成半透明、亚光、白色和 金属化处理薄膜。适合各种印剐加工方法，建议在有电晕处理的设备上印刷。由 于较软，为增加坚挺性，厚度一般约为 聚苯乙烯薄膜。或称簿膜，低强度，耐高温性及耐化学腐蚀能力差， 中等硬度， 可制作成透明材料或不透明材料使用， 价格较便宜。印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用。可加工成白色、透明、 亮光、亚光和金属化处理薄膜。表面处理采用电晕方法，建议在有电晕处理装置 的设备上印刷加工， 适合各类印剐方法。 厚度范围一般在。 聚烯烃薄膜。 （艾利丹尼森公司的专利产品――普莱曼斯和法森清亮） ，该材料为和薄膜的合成材 料， 具有强度高。 耐撕裂能力好和耐高温特性， 耐化学腐蚀性好， 是半透明薄膜， 印刷加工和贴标特性好，但价格较贵，适合室内使用。表面处理采用电晕方法， 适合各种印刷加工方式。厚度有和两种。19. 比较各种薄膜标签材料的综合特性。比较各种薄膜材料的综合特性。 各种常用薄膜材料的综合特性见表２－表２－４不干胶 常用薄膜材料综合特性续表２－４注： １每一种薄膜都可将表面处理为无包透阴、 亚光 透叫、 白色和金属化涂层。 ２普菜曼斯／法森清亮是运用村料科学的原理制成的与 说明的混合体。20. 说明“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法和理化特性。18“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法和理化特性。普莱曼斯和法森清亮是和的合成材料， 是利用的坚韧性和的柔软性结合后的一种新型材料。 制造方法是将网种 高温熔化后的塑料在压力的作用下， 经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。 这种 塑料片在金属辊的压力和拉伸下， 在机器运行方向上产生塑性变形， 即实现薄膜材料的 单向拉伸；按照工艺要求，控制拉伸速度和压力，从而保证薄膜材料厚度的均匀性。 普莱曼斯和法森清亮为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理，主要特点为： ①经电晕处理的亚光表面有良好的印刷适性， 适合各种油墨和各种印刷方式。 单向拉伸 后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。 ②模切后的标签由于出标方向（机器 ③由于具方向）经单向拉伸，蒲膜坚挺，所以出标容易，适合高速自动贴标。有的柔软性，在另一个方向上可柔性变形，所以标签适合贴在柔软、可弹性变形的。耐 挤压的瓶体上。④根据材料的亚光特点，适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的 标签同瓶体在色泽上成一体，有一种无标签的感觉。21. 什么是金属化处理薄膜？与金属化处理纸有何区别？简述制造 工艺。什么是金属化处理薄膜？与金属化处理纸有何区别？简述制造工艺。 金属化处理纸为铝箔和纸张用复合或者热转移的方法制成的复合材料， 而金属化的薄膜 是在薄膜的背面均匀地镀上一层金属铝，经过相关的工艺制成亮银、亚银、亮金、亚金 和其它颜色。金属化薄膜的结构，如图２－７所示。图中１为薄膜，是金属化处理薄膜 的载体， ２为染色树脂层， 作用是通过其颜色或图案的变化使镀铝后的薄膜外观发生变 化， 也就是说改变染色树脂层的颜色或者在染色树脂层上用透明油墨印上图案， 最后经 真空镀铝以及表面涂布后可制成各种颜色和花纹的金属化薄膜材料。 不同种类的金属化 薄膜制作工艺见表图２－７金属处理薄膜的结构ｌ－薄膜２－染色树脂层３－镀铝层 ２－５。表２－５金属化薄膜制造工艺22. 常用的防伪不干胶材料有哪些品种？简述其应用原理。常用的防伪不干胶材料有哪些品种？简述其应用原理。 常用防伪不干胶标签材料及其应 用原理见表２－６。 表２－６防伪不干胶材料的品种、 结构及防伪原理 23. 不干胶粘合19剂有几种类型？如何分类？ 剂有几种分类方法：不干胶粘合剂有几种类型？如何分类？不干胶用粘合 ①按涂布技术分为：热熔胶。溶剂胶、乳剂胶； ③按粘结特性分为：永久性、可移除性； 综合分类方法如下：按化学特性分为：橡胶基类、丙烯酸类；按应用范围分为：通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型。24. 比较不同类型粘合剂的性能。比较不同类型粘合剂的性能。 ①溶剂型、 乳剂型和热熔型丙烯酸粘合剂性能比较如表２ －７。表②橡胶基与丙烯酸基粘合剂性能比较如表。表２－８25. 什么叫永久性粘合剂？什么叫可移除性粘合剂？什么叫永久性粘合剂？什么叫可移除性粘合剂？ ①永久性粘合剂。在不损坏标签表面材料的情况下， 很难将标签整体剥离的粘合剂称为永久性粘合剂， 如 防伪标签所用的粘合剂。 ②可移除性粘合剂。标签可完整地剥离，且不会损坏被粘结表面的粘合剂，称为可移除性粘合剂，如电视机荧光屏上的标签、太阳镜上的标签 等。 需要说明的是，永久性粘合剂和可移除性粘合剂的概念是明确的，容易理解的， 但是区分起来有时很困难， 很多因素影响粘合剂的性能， 如粘贴表面的情况、 标签应用的时间长短、 标签在应用期间所在的环境等等。 有时可移除性粘合剂一段时间 后成为永久性粘合剂； 永久性粘合剂开始粘结很牢， 但一段时间后却成为可移除性粘合 剂。 粘合剂性能的稳定性和变化取决于各种条件的变化， 所以说永久性和可移除性是一 种相对的概念，粘合剂最终的应用特性要通过试验来确定。26. 什么叫可重贴型粘合剂？什么叫可重贴型粘合剂？有些情况下， 客户要求标签贴到商品上一段时间后， 在粘合剂 成为永久性之前，要揭下重新定位粘贴，且不会损坏标签。具备这种特性的粘合剂称为 可重贴型粘合剂。 例如在流水线上自动贴标的商品， 个别标签位置贴错后要经检验后重 新贴标， 揭下的标签不能将粘合剂遗留在商品表面上， 且重新贴标后的标签一段时间后 成为永久性标签。 可重贴型粘合剂的重贴时间、 粘合剂的配方和粘贴基材的情况有关， 不同的粘合剂和不同的基材可重贴时间是不一样的， 要求试验后20确定。27. 不干胶粘合剂有哪些特性？不干胶粕合剂有哪些特性？ 不干胶压敏粘合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量， 即通过变化外界条件来测量粘合剂的强度、 耐用性等。 典型的粘合剂特性包括以下几项内容。 ①初始粘度。 标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时， 粘合剂对基材的粘附作用称为粘合剂的最初附着力， 也称初能始 粘度。 初始粘度大的标签接触基材后， 立刻产生很大的附着力， 去掉标签需要一定的力； 而初始粘度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。 ②最终粘度。当粘合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。 获得最大的最终粘度的时间取决于粘合剂的强度、 基材表面的粗糙程度和环境温度。 贴 标后获得最大粘度的时间为２。一般来说初始粘度和最终粘度之间没有什么相关的联 系，有时一种标签具有高的初始粘度，但最终不会得到高的最终粘度。 ③耐剪切强度（持粘性） 。是粘合剂内聚力的一种测量值，表示粘合剂柔软度。耐剪切强 度低，可使粘合剂有更大的流动趋势（导致高的初始粘度） ，标签从基材上分离时需用 较大的拉力。粘合剂有较高的粘结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始粘 度） ，标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。粘合剂的流动程度不仅影响其初 始粘度， 还能决定标签四周的渗胶情况。 由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的 一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，粘合剂的流动性一定要 控制在一定范围内。 力和改变颜色的能力。 ④耐紫外线能力。是测量粘合剂在紫外光照射下，不失去粘结 ⑤耐溶剂能力。是表示粘合剂应用在有溶剂的环境中，不降低粘结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑 剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下， 粘合剂的流动能力。 具有好的冷流动能力的粘合剂称为低温型或通用 型粘合剂。 最低贴标温度。在粘合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由粘合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，粘合剂 随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类粘合剂的最低贴标温度为０、 橡胶 基粘合剂最低贴标温度为－。 应用温度范围。标签使用后，粘合剂达到最大粘结力旦不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类粘合剂，其应用温度范围在－之间，橡21胶基类粘合剂为－。应用温度范围同标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关， 不同的粘合剂有不同的应用温度范围指标。28. 简述粘合剂性能的试验方法。简述粘合剂性能的检测方法。 粘合剂的性能， 在实验室内可通过测试标签材料特定的物理指标来实现。粘合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响粘合剂的特 性， 所以粘合剂的检测要把粘合剂和表面材料结合后进行。 ①初始粘度。检测初始粘度的方法有两种。ａ．斜面滚球法。首先，将规定尺寸的样品材料去 掉底纸后， 粘结面向上固定在试验装置的倾斜板上， 然后将一钢球滚过平放在倾斜板上 的粘合剂表面。 根据规定长度的粘结面能粘住的最大钢球尺寸， 评价粘合剂初始粘度的 大小， 如图－所示。 图－８粘合剂检测方法示意图初始粘度的详细检测方法见国家标准 －。 ｂ．拉力试验法。拉力试验法在专门的仪器上进行，仪器的外形同普通拉力机，机上有固定板台，有在垂直导轨中滑动的测试头，板台上装有表面清洁光滑的检测 条，而测试头上装有固定试样的夹具。检测前，首先将一规定尺寸的样品去掉底纸，使 粘合剂向外并首尾接触，形成一圆环状。然后将试样一端固定在测试头上、粘合剂面向 下，开始试验。测试头以一定的速度向下，当试样同板台上的检测条接触并达到规定的 接触面积时， 测试头停止并开始匀速上升， 此时测试头要用相应的拉力使试样同检测条 分离， 测试头所使用的拉力作为评价粘合剂初始粘度的大小。 测试头的拉力数据可在计 算机上显示， 单位为或Ｎ／。 ②剥离强度。 剥离强度在拉力试验机上进行，在规定的环境条件下， 将指定规格的试样去掉底纸后贴到检测板上， 并用标准质量的橡 胶辊滚压。检测板的材料一般用玻璃、不锈钢、高压聚乙烯塑料和其它特定的材料。试 样贴到检测板一段时间后， 将检测板固定在平台上， 并揭开试样一端固定在试验机测试 头上， 然后测试头以一定的速度和角度将试样从检测板上揭下或破坏， 此时试验机上所 显示的力称为试样的剥离强度。单位为或Ｎ／。 测试角度有和两种，一般纸张类面料采用角。试样从贴到检测板上到开始检测的时间可以是分钟、ｌ小时、ｌ 天或者几个星期，以比较粘合剂在不同时间的粘结特性，如图２ 粘合剂的剥离强度试验方法可参考国家标准－。 所示。③持粘性。 测试方法是将一个特定尺寸的试样，一端去掉底纸并以一定面积的试样贴到不锈钢检测板上， 另一端装有一定质量的砝码。 将这整体放在试验架上， 在砝码重力的作用下试样沿检测22板位移。通过观察试样在一定时间内、不同重力作用下的位移量或落下时间，来评价粘 合剂的持粘性或软硬程度。 软的粘合剂的内聚力低， 在试验中试样的位移量或下落时间 都比硬的粘合剂大或短。 检测方法如图２－所示。 测方法可参考国家标准－。 粘合剂持粘性的检29. 什么是不干胶材料的离型力？如何测量？什么是不干胶材料的离型力？如何测量？离型力是指， 当底纸同面纸上的粘合剂表面分 离时所需要的力。 离型力是不干胶材料的重要指标， 其大小直接影响标签的印刷加工和 应用，离型力的大小受五个方面的影响： 先进与否直接影响涂硅量和均匀度。 ①涂布技术。涂布设备及工艺的 ②硅油类型。硅油质量。成分、干燥原理。③原纸情况。原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响。 涂布量。 硅油涂布量同离型力成正比。 粘合剂。 粘合剂的粘结力同离型力成正比。离型力的检测方法同剥离强度相似， 在专门的试验机上进行。 具体方法是在标准温湿度 环境下将一标准尺寸的试样面材朝下， 用双面胶带固定在试验平台上； 揭下一端底纸并 将其固定在测试头上，然后测试头垂直于试样，以一定的速度和拉力向上揭下底纸，此 时试验机上显示的数据即为离型力。30. 普通不干胶材料的规格、性能指标是什么？举例说明。普通不干胶材料的规格、 性能指标是什么？举例说明。 不干胶材料的制造属于加工纸行业， 是根据不同的供应商提供的材料加工的， 所以目前在国际上没有统一 标准。一些大的加工商有自己的产品标准，如德国的、美国的等。我国也有相应的制造 标准， 如中华人民共和国化工行业标准／－ 不干胶材料的种类很多， 是由不同种类面料、粘合剂和底纸构成的，这些材料的指标就是不干胶材料的指标。但由 于以上材料要再次结合加工，所以在制造技术上、分切精度上、涂布后粘合剂的性能指 标上都有各自的要求，有关的行业标准如表２－９、表２－１０、表２－所列。表２－ ９卷筒不干胶材料规格表２单张不干胶材料分切精度表２－不干胶产品性能指标2331. 不干胶材料和成品标签的储存条件是什么？应注意哪些事项？不干胶材料和成品标签的储存条件是什么？应注意哪些事项？①推荐仓库内的温度为， 相对湿度为％５％。 ②材料或标签应有包装，每次使用后要再次包好。③在有条件的情况下， 大卷材料要水平上架放置。 一般情况下大卷材料下面垫木板后要 垂直放置。 渗透粘连。 ①印好的标签包装后要水平分层叠放，不可过重，防止粘合剂 ⑤防止阳光直接照射。 不干胶材料和成品标签在满足上述条件的情况下，可安全储存一年。三、不干胶标签印刷加工设备不干胶标签印刷机同普通印刷机相比，最大的特点是，一般印刷机为单一功能或有限 的几个功能，如单张胶印机可印刷或加上光，卷筒纸印刷机可印刷、折页、切张等；而标签 印刷机多为联动机形式，即多工位、多工序一次完成。如印刷、覆膜或上光、打号、打孔、 模切、排废、纵切、复卷或切张等一次完成。也就是说，一端为原材料输入另一端为成品标 签输出。 不干胶标签机有不同的分类方法，如按印刷方式或按滚筒、版台的压印形式等。但按 照卷筒纸的输纸方式分类更能说明不干胶标签机的工艺特点。 按照标签机的输纸特点可分类 为：间歇式输纸、连续式输纸和往返式输纸。 ①间歇式输纸标签机。即卷筒纸间歇运动， 当纸张静止时执行印刷和各加工工序； 纸张运行时各工序不和纸张表面接触， 周而复始， 完成标签印刷加工。此类设备几乎全部为凸版印刷方式（极少量为丝网印刷） ，有圆压平和 平压平两种印刷压印方式，采用平压平式模切方式。代表性的机型为日本的、等，如图３－ 所示。 ②连续式输纸标签机。同轮转印刷机相同，此类标签印刷设备主要采用凸印和柔性版印刷方式（极少数采用胶印和凹印方式） ，由于是连续式输纸，所以为 圆压圆式印刷，模切方式有圆压圆和平压平两种形式，适合印刷高档标签和各类彩色标签。 若装有干燥装置可印刷薄膜、铝箔类材料。由于该机型速度快、印刷质量好，是专业标签印 刷厂的理想设备。代表性的机型为日本的、美国的，如图３－所示。 ③往返式输纸标签机。往返式输纸是指卷筒纸在标签机上往图不干胶印刷设备示意图返运行实现印刷和模切、 原理为：当印版同印刷材料接触时，卷简纸向前运行、实现印刷。完成印刷后的印版滚筒继 续转动，而卷筒纸则在印版滚筒和压印滚筒之间的间隙中（此处无印版）向后运行，距离为24印版滚筒圆周上没有印版的长度。该机型为一种新型的传动方式，圆压圆印刷。当标签规格 变化时，不需更换印版滚筒，只需改变输纸和回纸的长度。往返式标签机采用分体式平压平 模切机，输纸长度、速度同主机一致。代表性的机型有日本的， 如图３－所示。 2.简述圆压圆标签印刷机的原理及种类。２．简述圆压圆标签印刷机的原理及种类。圆压圆标签印刷机是不干胶标签印刷机中功能最多、印刷质量最好的标签联动设备， 按其传动形式可分为卫星式、 层叠式和机组式三种。 这些机器的共同特点是都装有卷筒纸张 力控制系统、 输纸纠偏导向装置和多功能的印刷、 加工装置， 以下分别叙述各类机器的特点。 ①卫星式轮转标签机。此类设备以日本的和为代表，图３－为－的示意图。特点是各印刷工 位共用一个压印滚筒，每个印刷工位上都有一组烘干装置，此外还有两种共用的烘干装置。 因为经三色印刷后，虽然自身有烘干，但不彻底，可经一次集中烘干后再印刷后三色，最后 六色全部印刷后再次集中烘干，完成整个印刷、烘干过程。 此类形式的设备很多，如美国 ②层叠式轮转印刷机。公司的系列，公司的等。图３－为英国公司的型标签机外形，图中５组印刷单元安放在墙壁两侧，每组印刷单元内同样装有 烘干装置（包抬灯或红外线干燥装置） 。层叠式轮转标签机的特点是，占地面积小、占用空 间大、调整方便、便于管理和观察，各机组的安装架上可方便地安装和更换各类附件和变换 印刷方式。此种结构尤其适合小型标签设备。 ③机组式轮转标签机。机组式标签机主 等。图３－为公要为柔性版印刷万式，是当前最普遍采用的一种传动方式。如美国的、司的矾器外形，机器由４组印刷单元组成。每组都有独立的传动和烘干装置，可配备烘干或 其它烘干装置。机组式标签机输纸路线长，烘于时间长，调整和变换印刷方式方便，油墨的 变换和清洗容易。机器的平台上可安装各类附件，非常适合窄幅的不干胶材料印刷。图圆压 圆标签印刷机结构示意图 上述三种类型的圆压圆标签机为印刷加工联动机形式， 可配备平式模切和轮转式模切单元， 可以是一组模切也可以同时安装几组模切， 最常见的方式为同 时安装几组轮转式模切单元。机器上还可安装扇式折页装置、圆式烫金和其它功能附件，如 覆膜、上光、纵切、切断和复卷等。此外这些设备还可印刷其它卷筒材料，如铝箔、白板纸 和塑料薄膜等。253.简述圆压平标签印刷机的原理及种类。３．简述圆压平标签印刷机的原理及种类。圆压平标签印刷机的印刷方式是印刷机械中特 有的一种方式， 同传统的圆压平印刷方式不同， 标签机的圆压平印刷方式是卷筒纸的输纸方 向同压印滚筒的转动方向垂直，而不是乎行，印刷示意图见图３－，印刷滚筒沿齿条往返转 动，而纸张在滚筒印刷后向前输纸。滚筒往返两次、印刷两色图３－３圆压平标签印刷机结 构示意图 所有的圆压平式标签机印刷原理相同， 属于间歇式输纸。 此种机型可同时印刷两色、三色和四色，但只有一套共用的输墨系统。各色间是靠墨斗的间隔和胶辊 上的隔离槽实现的， 所以最大印刷宽度就是各色胶辊的长度。 圆压平标签机压印方式为线接触， 适合大面积实地印刷和一般性的彩色印刷， 是目前在我国普遍使用的一种机型。 此种设备以日本的Ｂ－系列为典型，其它机型还有－、 产这类设备。 。香港和台湾地区也生圆压平标签机可安装各种附件、具备多种功能。表３－ｌ为Ｂ系列标 Ｂ－－５型（图３－）是圆压平标签机中最先签机的功能。表系列标签印刷机的功能进的机型。 印刷后的图文经烘干后再烫金可克服先烫金工艺带来的麻烦。 后烫金可在油墨上 烫金， 给印刷和装饰设计带来许多方便。 公司的组合式标签机， 就是在Ｂ－－５型的基础上， 在干燥箱后加丝网印刷单元设计的。 需要说明的是以上机型既可印刷后切单张， 也可印刷后 复卷，供自动贴标机用。4.简述平压平标签印刷机的原理和种类。４．简述平压平标签印刷机的原理和种类。平压平标签印刷机同圆压平标签机一样，属于间 歇式输纸，所不同的是平压平印刷为面接触，所以平压平标签机不适合大面积实地印刷，而 适合线条、色块为主的小标签印刷。平压平标签机印刷速度快、压力大，适合可变信息标签 的印刷， 可印刷简单的文字， 也可不印刷图文， 只模切空白的标签。 平压平标签机的传动原理同圆压平相似， 但输墨系统有所不同。 印刷时着墨辊转动至版台上部， 印刷版台复位时着墨辊转至版台下部，施墨于印版，完成整个输墨循环。平压平标签机压印 的传动方式有两种，一为铰链式（见图３－） ，二为导轨式（见图３－） 。 ①铰链式传动标签机。传动原理简单，印版、模切版或烫金版都在同一压印平台上。印刷时下版台 绕支点轴向上摆动、同印版、模切版或烫金版接触，完成印刷加工，图３－为日本公司的－26示意图，此机型功能少，适合简单图案的标签印刷。②导轨式传动标签机。是应用最普遍的一种机型，分为上压式和下压式，图３－为公司的－型示意图。图中印刷工位和模 切、 烫金工位由独立的机构组成。 印刷时下版台向上运动同固定的印版接触， 完成印刷加工。 导轨式标签机种类很多，同样可配备各种装置，完成多种加工，如在印刷后加干燥，还可印 刷薄膜。 在模切工位增加打图３－４平压平标签印刷机结构示意图孔附件， 可印刷计算机用 标签。安装复卷架后，可印刷自动贴标用成卷标签等。平压平标签机是目前在我国应用最普 遍、数量最多的标签设备。 明。 5.我国常用的进口标签印刷机有哪些？举例说５我国常用的进口标签印刷机有哪些？举例说明。我国自年代初期开始不干胶标签印刷，从年代到年代末，进口标签机主要为凸版 设备。这些设备以日本制造的为主，包括六大厂家； 、琳得科、三起、志机、盐崎、思田， 也有一些台湾和香港地区制造的设备。 这些设备除少量的和三起为圆压圆式印刷机外， 其它 为间歇式输纸的小型机器，印刷质量一般。 进入年代，国内印刷行业陆续引进欧美国家的柔性版印刷机，据有关部门报导，目前已进口台左右各类柔版机。柔版印刷机可印刷多 种材料，在国外以印刷不干胶标签为主。这些机器主要来自美国、加拿大、瑞士、英国等西 方国家，这些设备多印刷高质量的标签，今后将是我国标签印刷行业的主要力量。表３－２ 国内主要进口标签印刷机一览表6 我国自己生产的标签印刷机有哪些？举例说明。６．我国自己生产的标签印刷机有哪些？举例说明。 年代初期，我国以太行印刷机器厂为主的印机厂将进口设备国产化， 还有一些生产商根据自身的情况设计、 生产了 自己的产品。国内生产的标签设备由于价格合适、性能同进口产品接近，很快被市场接受。 国产的标签印刷机加快了不干胶标签印刷的发展。 目前， 我国印刷机行业已制定标签印刷机 制造标准。据初步统计，国内印刷机行业共生产各类标签印刷机台左右。国产标签印刷机情 况见表３－３。麦３－３国产标签印刷机一览表277.什么是不干胶标签加工机？简述其性能。７．什么是不干胶标签加工机？简述其性能。不干胶标签加工机是指无印刷工 位，只装备有加工标签的部件，如模切、打孔、烫金、分条、复卷等工序的设备。也有一些 加工机装有简单的单色印刷工位，用以印刷号码。字头等简单图文。使用加工机的原因有两 点：一是增加了标签印刷机印刷工位的利用率，保证了印刷质量，降低由于多工位加工造成 的消耗；二是在整体上提高了生产效率、降低了成本。 加工机的工作原理是，输入端放置卷筒纸， 传动机构将纸送到各工位加工， 成品标签以卷筒纸或单张纸形式完成标签加工。 为保证套印准确，高档次的设备装有扫描对位装置，根据印刷色标的位置二次定位加工。加 工机有两种传动形式： ① 间歇式输纸加工机。传动原理同平压平标签机，一般用于加工店切单张，供手工贴标使 用。 ② 连续式输纸加工机。即轮转式加工机，适合大批量、高速生产，一般用于标签加工后复 卷、供自动贴标使用。加工机可加工两种标签： ①基础标签。即包装、装潢标签。由各类卷筒式印刷机印刷、分切后的半成品卷筒纸（包括宽幅凹印机、 柔性版印刷机的印刷品） 。这些印刷过的卷筒纸，在加工机上完成成品加工，如卷筒标 签或单张标签。 ②可变信息标签。即空白标签。未经印刷的卷筒纸经加工后成为各种规格的空白标签，这些标签在用户处再印刷，如打印条形码、电子秤 打印等。加工后的空白标签也有两种形式：卷筒纸――供连续式打印设备用；单张纸― ―供激光打印机、复印机使用。 图３－５为日本公司的标签加工机－－Ｓ，该机为烫金、模切、覆膜专用机，卷筒纸间歇式输纸，成品为卷筒或单张。机上 装有扫描传感器，可二次加工，适合中小批量的标签加工。图３－５日本－Ｓ加工机外 型图8.为什么不干胶标签印刷有专用设备？简述其性能特点。８． 为什么不干胶标签印刷有专用设备？简述其性能特点。 不干胶标签的种类和形式很多，其中有些标签属于加工简单、批量大的产品，如商场的价格标签、计算机专用标签 等；还有一类有特殊要求，批量大，需采用特殊工艺来加工完成的标签，如多层标签、局部 涂胶标签等。 以上两类标签如在普通标签机上加工，不是设备的利用率低，就是设28备需要改造，给加工商带来不必要的损失。为此印刷厂需要一种能加工这类标签的设备，这 些是产生不干胶标签专用设备的主要原因。 专用设备有两种： ①由印刷机制造厂生产的机器。是专为某种规格的标签设计的机器，如加工空白标签的纵切模切打孔复卷一体机、 放卷打孔模切排废收卷一体机。 ②由加工商自己制造的机器。 如标签局部涂胶的设备：印刷局部涂胶（热溶胶）复合模切排废复卷专用机，专门生产局部涂胶的标签。还 有专门生产多层标签的组合加工机， 专为在不干胶材料上丝网印胶复合多层成品普通标签模 切排废切断完成多层标签。9.为什么不干胶标签有检验设备？简述其性能特点。９， 为什么不干胶标签有检验设备？简述其性能特点。 成品标签，尤其是要自动贴标的成卷标签，印刷厂在交付客户使用之前必须检验，检查标签是否有 遗漏和套印不准、墨色等质量问题。否则不合格的标签贴到商品上会带来十分严重的后果。 检验工序的主要作用是检出不合格的标签， 在原位置上补上合格的标签。 检验的另一个目的 是对卷筒纸分切、复卷、计数或者测量卷筒的长度。有些特殊要求的标签还要在检验后打上 序号。 检验工序分为人工检查和机器检查两种。人工检查是在特制的工作台上，手动复卷、目测检验、分辨标签的质量，效率低，适合小批量的标签。机器检查是一些专业标 签厂普遍采用的方式。检测设备有加工厂自制的，也有设备制造商生产的。适合大批量、高 档次的标签检查。 检查设备由放卷装置、检验台、扫描传感器、打号机和复卷装置组成， 但标签质量的检查和标签的更换仍由操作者来完成， 操作者通过操作面板 控制卷筒标签的运行和静止。 普通标签检查设备的外形如图３－所示。 也有高档次的检查设备，如公司的检查－分切－复卷机，如图３－所示。该机有圆刀分切、双头复 卷、频闪光量度仪、遗漏标签电子监测、接纸标记和长度计量器等装置，但检查出的次品标 签仍由操纵者来更换。10. 什么是 VIP 加工设备？举例说明。二什么是加工设备？举例说明。 是英语的缩写，即可变信息印刷。可变信息印刷是指每批或每张印刷品的内容不同， 根据信息的变化随时改变印刷内容的印刷品。 如超市 中电子秤上使用的价格标签、 仓库内进出库的货品上使用的标签等。 图３－６不干胶标签检29验设备可变信息印刷的主要方法为接触打印和非接触式打印， 使用的设备如表３－４所列。表３－４常用设备及原理11. 简介条形码印刷机原理和性能。简介条形码印刷机原理和性能。 条形码印刷机有多种形式， 但基本原理都是一致的，即计算机将文字或图像转换成电信号，传递到热敏头上；热敏头内的微小发热点在计 算机的操纵下，将信息转移到承印材料上，完成印刷过程。 刷方式：图３D７直接热敏印刷原理 条形码印刷机有两种印①直接热敏印刷。承印材料为热敏材料，印刷原理见图３－７：材料表面有一特殊的热敏涂层，接触热后可变黑、形成印刷图纹。由图中 可看到：热敏头同热敏材料接触，在一系列不断变化的发热点的作用下，形成黑白分明的印 刷图文。 热转移印刷。热转移印刷有三个基本因素：热敏头、打印色带和承印材料，基本原理见图３－由计算机控制的热敏头将不断变化位置的发热点直接同色带接触， 在热量的作用下， 色带上的油墨熔化并转移到承印材料上。 由于承印材料要接受色带上的墨 粉转移，所以要求其表面光滑柔软、有良好的吸墨性。如果使用薄膜材料，表面要经过处理 以增加墨层的牢固度， 处理方法通常为电晕处理和表面涂布。 条形码印刷机的性能基本相似，但指标不同。图３－９为美国公司的系列条形码打印机产品外形图，表３－５为系 列条形码印刷机的性能指标。 图３－８热转移印刷原理图３－系列条形码印刷机原理表３D ５系列条形码印刷机性能指标12. 简介卷筒纸丝网不干胶标签印刷联动机的种类和原理。简介卷筒纸丝网不干胶标签印刷联动机的种类和原理。 卷筒纸丝网标签机是为制作厚墨层的标签设计的。由于丝网印刷墨层厚、油墨干燥时间长，所以卷筒纸丝网印刷 联动机都带有烘干箱，烘干箱内装有灯管、红外线加热器等烘干装置。可根据油墨的种类变 换干燥方式。 丝网印刷联动机有两种类型。 ①圆压圆型。由输纸装置、圆压圆印刷单元、烘干装置、加工装置和收卷（切张）装置组成，主要使用油墨，印 刷材料以薄膜类为主。 机器为机组式结构， 根据需要可配备不同的机组和加工装置， 如覆膜、 模切等。 目前圆压圆丝网联动机逐渐被安装在平台式印刷机上的轮转丝印单元代替。 在平台 印刷机上安装独立的轮转丝网印刷单元可进行不同印刷方式的组合印刷。30②乎压平型。结构原理同一般平压平型标签机，间歇式输纸，以使用溶剂型油墨为主，常见 的为双色机和三色机，有电脑扫描对位装置，可二次印刷，也有简易型的单色印刷。丝网印 刷机构的工作原理同普通的平面式丝网印刷机。 目前在国内最常见的机型为日本志机公司生 产的Ｓ－－丝网印刷机（图３－） 。该机既可使用溶剂墨也可使用油墨，最大的特点是图日 本产丝印机输纸牵引滚筒采用真空负压输纸。真空负压吸纸的优点是：第一，印刷过的卷筒 材料表面不和任何压纸轮接触，从而加大了印刷面积。第二，在真空负压的作用下，卷筒纸 同滚筒紧密接触， 并随着滚筒的转动而向前， 无任何相对滑动， 保证了输纸精度和套印准确。 卷筒纸丝网不干胶标签印刷机应用不普遍， 目前在我国总共不到台， 主要分布在一些专业的 标签贴花印刷厂，用于印刷涤纶贴花（不干胶标签） ，工艺安排为印刷覆膜模切排废切张。 主要标签产品为电器标签和自行车贴花等。13. 简介轮转丝网印刷机的原理。简介轮转丝网印刷机的原理。 轮转丝网印刷机是近年来出现的一种新技术，主要应用在平台式印刷机上， 根据标签工艺的需要可安装在任何印刷工位， 用于不同方式的 组合印刷。 图３为示意图： ｌ为圆形金属丝网印版， ２为橡胶刮板， ３为油墨， ４为承印物。 工作原理为： 印版同承印物接触并同压印滚筒一起作纯滚动， 油墨在循环泵的作用下进入圆 网底部， 在刮板的作用下油墨通过网孔印刷到承印物上。 图３－轮转丝网印刷机构的结构示 意图及外形 轮转丝网印刷机构适合印刷高遮盖力的大面积实地、 阴图型文字线条和符号，还可印刷线／英寸以下的网线。可印刷的材料主要为薄膜材料，如、、 、，其印刷的透 明薄膜标签贴到透明瓶体上有无标签的感觉。 此外还可印刷金属箔和各类纸张。 使用的油墨 除油墨外，还可使用其它类型的油墨，如溶剂墨、水基墨、发泡墨、磁性墨等。在工艺上最 适合印刷金属色、荧光色或局部上光等特殊工艺，具有防伪作用。 轮转丝网印刷机构安装、清洗非常方便，制版过程也简单。印刷过的印版滚筒可长期保存、再次 使用。 目前这种新型印刷方式在窄幅卷筒纸标签机上应用越来越普遍。 图３－为丹麦公司生 产的轮转丝网印刷单元外形图。14. 什么是组合式标签印刷机？简述其原理。什么是组合式标签印刷机？简述其原理。 组合印刷设备是指在一台印刷机上同时可进行31两种以上的印刷方式的印刷设备。组合印刷设备有两种形式：①固定组合式。印刷机上固定地装有两种以上的不同方式的印刷装置。 如日本公司的Ｆ－， 标签机在一个印刷单元 上， 通过更换印版可分别进行凸版和胶版两种印刷。 这样在一台多色标签机上可任意组合凸 印胶印，印刷单元结构如图３所示。日本的标签机上装有四色凸版和一组丝网印刷单元，凸 印为圆压平、丝网印刷为平网平台。固定组合式标签机调整方便，但受组合方式的局限，适 用的范围窄。 ②平台组合式。在印刷机的印刷工位，根据需要可安装和变换各种印刷和加工单元。 如美国的柔性版印刷机， 在任一印刷工位可安装轮转丝印单元或者轮转烫金 装置。 图３－为装有两组轮转丝印单元的印刷机示意图。 而日本的凸版印刷机在其印刷工位 上可安装任何方式的印刷装置， 如图３ 所示。 图３－固定组合式印刷机结构示意图ｌ、－着墨辊调节钮５、６－着水辊调节钮７着墨辊着水辊９水斗辊水槽控水辊传水辊匀水辊 控水辊钢辊摆动辊 （４根） －墨辊 （４根） 图３－平台组合式印刷机示意图 平台式标签机是目前最先进的一种标签印刷设备， 在欧姜国家应用非常普遍， 目前我国已经引 进此类设备。常见的标签设备组合印刷方式有：柔性版凸版；凹印轮转烫金；凸版胶印；柔 性版丝网版；凸版丝网版；胶印轮转烫金；柔性版轮转烫金胶印丝网版。图３－凸版印刷机15. 为什么说任何轮转型印刷机都可印刷不干胶标签？为什么说任何轮转型印刷机都可印刷不干胶标签？ 不干胶标签有两种印刷加工方法，单张纸印刷和卷筒纸印刷。对于单张纸，可使用任何类型的印刷设备，但对于 卷筒纸，目前几乎全部使用多功能的标签联动机来加工。近年来，市场对标签产品的质量要 求越来越高，些标签机的能力受到局限，只有部分功能发挥作用，不能满足客户的要求。 为使各类轮转型印刷机都能印刷不干胶标签， 市场上出现了木干胶标签印后加工设备――加 工机。 加工机的出现改变了标签机印刷不干胶印刷的一统局面， 由于加工机可加工不同种类 的印刷过的卷筒材料， 所以任何种类的轮转型印刷设备都可印刷不干胶标签。 对于宽幅材料 的设备，可大卷印刷，然后分切成小卷后再上模切机加工。 能够高质量印刷不干胶标签的轮转印刷机有：宽幅凹印机、窄幅凹印机、宽幅柔印机、轮转丝印机、胶印轮转机、 凸版轮转机。 13216. 简述电晕装置原理和应用。简述电晕装置原理和应用。 电晕处理系统是为增加塑料薄膜、铝箔的表面能而设计的， 目的是改善它们对油墨、 涂料和粘合剂的润湿能力， 达到保证印刷、 涂布质量或者增强复合牢固度的目的。 －所示。图３－电晕处理系统的组成与原理 力供给是将标准的／ 般 电晕处理系统由两部分组成， 如图３ ①动力供给部分。即电晕发生器。动的普通电源，转换成单相、高频率的电压（一 ②电晕处理站。由陶瓷） ，供应给电晕处理站。管或其它材料的电极、 绝缘的处理辊和支撑架等组成。 高电位的电极通过空气间隙将高压电 荷向经过的卷筒材料表面放电， 而卷筒材料下部的处理辊电位为零， 仅仅对高电位的材料表 面增加了能量，即提高了材料的表面张力。电晕处理系统的基本原理如图３－所示，卷筒材 料在高压电极和绝缘板之间通过， 高压电通过空气间隙实现电离， 从而达到材料的电晕处理。 电晕装置的外形图见图。 电晕装置一般安装在材料供应商的设备上， 如塑料薄膜制造厂的注塑挤压机及不干胶材料涂布厂的涂布机上都装有电晕处理系统。 但是材料 的表面张力或表面能量随着时间的延长以及表面摩擦等原因逐渐下降， 一些材料在印刷机上 使用时，表面张力已经很低，不能满足油墨牢固度的要求，所以近年来印剧薄膜类的印刷机 上普遍装有联线的电晕装置，以确保材料的表面张力和印刷质量。17. 简述静电消除器的原理及其在不干胶印刷中的应用简述静电消除器的原理及其在不干胶标签印刷中的应用。 静电是印刷生产中常见的现象， 主要原因是由于气候和环境变化及印刷材料、 印刷设备上各类辊、 筒的摩擦、 压力、 分离、 摩擦生电造成。 在冬季由于气候干燥、低温，极易产生静电现象，尤其是在北方地区。 产生静电后， 除加大印刷车间的湿度和提高温度外， 重要的是要在印刷设备上安装静电消除 器，去除印刷材料上产生的静电。 目前，标签印刷设备上消除静电的方法有两种：①金属线法。将特种金属线两端绝缘后，安装在主要工位上，其中一端接地。金属线可单根 使用，也可双股使用（将印刷材料环绕在中间） 。一般金属线安装在几个工位，可串联后共 同接地，如图３－所示。静电消除的原理是，当运动中的卷筒材料同金属线接触或接近时， 其表面的多余电荷转移到金属线上并迅速接地， 使卷筒材料的电位重新平衡， 即消除了静电。 图３－金属线去静电法原理 使用金属线消除静电， 应注意经常更换磨损的铜33线和检查接地情况。要求有单独的不可和机器相连的地线，否则金属线不起作用，达不到消 除静电的作用。 ②静电消除器。 由于卷筒材料， 特别是薄膜材料， 表面的静电很难消除，所以一般重要的印刷设备上都装有静电消除器。 静电消除器的原理如图３－所示。 由于不同 的卷筒材料上存在着不同种类、不同数量的多余电荷（即静电） ，所以静电消除器的原理是 在高压电的作用下，在其附近产生一个电场，使空气中的分予分裂成为正负离子。当带有多 余电荷的材料经过电场时吸收相应的离子，使其中和，达到消除静电的目的。无论卷筒材料 速度多快， 静电消除器均可使材料上的静电达到一个安全的水平。 图３－静电消除器的工作 原理 静电消除器可设计成棒式和吹风机式。 吹风机式的静电消除器原理是， 通过吹风机将电离后的正负离子吹到有静电的材料表面， 消除静电， 适合安装在棒状消除器不 宜安装的位置上。18. 简述 UV（紫外线）干燥装置的原理和应用简述紫外线干燥装置的原理和应用。 干燥是不干胶标签印刷中常用的干燥方法， 尤其是薄膜类印刷。 干燥装置通常安装在每个机组之间或最后一个机组 后，可根据设备的配置来确定。干燥不同于其它干燥形式，是由灯管发出的紫外光使油墨中 的光敏剂瞬间固化，达到干燥油墨的目的。原理如图３－所示。 干燥的特点是，没有挥发气体、不用喷粉、瞬间干燥、图３－固化过程油墨具有持久的光泽。干燥装置由光源、聚 焦反射板和冷却系统组成。 ①光源。灯可以是高压水银灯或金属卤素灯，发光原理同荧光灯相似，光谱范围在之间。每组干燥装置的功率一般在几百瓦到之间，不同 的设备有不同的配置。 ②聚焦反射板。聚焦反射板的作用是： ｂ。ａ． 将光源密封在装置内， 防止泄漏， 对操作者和周围环境起保护作用。将灯管发出的漫射光聚焦到一条线上，最大程度地利用能源。降低卷筒材料的表面温度。 Ｃ．对印刷材料起保护作用。在有些大功率的干燥装置上，聚焦反射板设计为有翻转功能， 当印刷时停机或突然停电时，反射板翻转、保护印刷材料，使灯管的余热不损坏卷筒材料。 聚焦板外形见图３－。 常在，为降低温度通常有两种冷却方法： ③冷却系统。装置工作时产生的热量很大，通 ａ．空气冷却法。装置内装有小型排风扇，通过管道同大气相连。在排气扇的作用下，热空气不断排向大气，达到冷却的目的。聚焦反射 板光源运动的印刷品图３－干燥装置示意图ｂ． 循环水冷却法。 灯管外装有一密封的玻璃套 管，套管同装有水泵的水箱相连。在循环水的作用下将灯管的热量带走，达到冷却的目的。34标签印刷机上最常用的方法为空气冷却法。 要求低噪音的设备使用循环水冷却法， 如大型照 相设备。19. 为什么标签印刷设备上要安装纸张清洁装置？简述其原理。为什么标签印刷设备上要安装纸张清洁装置？简述其原理。 卷筒材料表面，尤其是薄膜类不干胶材料表面，由于制造方面的原因，如印刷车间的环境中有灰尘，以及分切 时产生的静电等，造成其表面粘有绒毛、纸屑、灰尘等微小物质。这些微小物质在印刷时会 粘到印版上， 造成印刷表面有白点等质量问题， 尤其是大面积实地印刷或平网印刷时这些缺 陷十分明显。 所以一般高档次的标签机上都装有印刷材料清洁装置， 在印刷材料迸入印刷工 位之前预先将材料表面清洁，以确保印刷质量。清洁装置通常有两种形式： ①接触式清洁装置。有两种常见形式： ａ．平面摩擦清洁方式。即卷筒材料正反面同毛毡等柔软材料接触， 靠摩擦将灰尘等去除。 有时在柔软材料内加入酒精类物质作为清洁剂。 这种方式需经常更换清洁材料，比较麻烦，但费用低，简单易行。目前一般间歇式标签印刷 机上都可安装这类清洁装置。 ｂ．胶辊粘结清洁方式。一根或一组表面有一定粘度的胶辊同卷筒材料在运行时接触， 靠胶辊的粘性将材料麦面的灰尘粘住， 达到清洁的目 的。 胶辊要经常用酒精类溶剂清洁或胶带粘结去掉灰尘。 此种方式一般同静电消除器一同使 用，效果较好，但清洁胶辊也很麻烦。 ②真空式清洁方式。基本原理是用毛刷同卷筒材料表面接触刷掉灰尘，然后在真空气流的作用下，灰尘等被吸入管道，达到清洁的目的。目 前机组式柔性版印刷机普遍采用这种清洁方式，如、柔性版标签印刷机。 图３－为其中一种真空清洁方式的原理图：图中可见有三个空气通道：中间为吹风口，两侧为 吸气口，右端为毛刷。在正负气压的作用下灰尘被吸入管道完成清洁工作。图３－真空清洁 方式原理图20. 机组式标签印刷机为什么要有翻转架装置？简述翻转架原理。 机组式标签印刷机为什么要有翻转架装置？简述翻转架原理。 机组式标签印刷机正常印刷时， 卷筒材料面材朝上。 要在卷筒材料的背面或面材的粘合剂面印 刷时，有两种穿纸方法，见图３－：图中Ａ为面材正面印刷，Ｂ为卷筒纸背面印刷。为使卷 筒纸双面印刷，卷筒纸必须翻转，使其背面或正面面对印版，完成印刷。所以机组式标签机35要实现双面印刷必须安装翻转架附件。翻转架的原理图见图３－， 翻转架为立体空间结构，由三个平行排列的轴、一个垂直安装的导向轴和一对交叉的换向辊组成。卷筒纸按图中 方法穿纸后实现翻转的目的。为减少摩擦力，在换向辊表面钻有排气孔，输纸时在正向气压 的作用下，小孔向外排气，使卷筒材料顺利地通过、换向。 翻转架可安装在机器的顶端，也可安装在机器的机座上。安装位置由标签机结构来确定。图３－机组式标签印刷机走 纸方法图３D翻转架的原理21. 简述标签机二次印刷、扫描对位装置的原理和结构。简述标签机二次印刷、 扫描对位装置的原理和结构。 二次印刷是应用在间歇式输纸标签机上的一种加工方式。 由于此类标签机一般最多只能印刷四色， 如要 印刷五色以上，必须二次印刷，即卷筒纸收卷后再次放到输纸工位，再次印刷二次印刷装置 由色标扫描头、传感器、卷筒纸驱动装置和控制箱组成。对于二次印刷装置，不同的设备加 工商有不同的设计方式。 以下简述日本公司的标签机二次印刷的扫描对位装置基本原理。 如 图３－所示， 当卷筒纸上的色标经过扫描头时， 扫描头接受一次印刷中的色标反射回的信号 并将信号传给控制系统。此时控制系统立即反应，整个系统汗始工作： （ａ）扫描对版装置 图３－二次印刷的扫描对位装置工作原理 处理并控制电磁阀； ａ． 传感器发出释放信号， 控制箱ｂ． 电磁阀使气动离合器释放， 牵引滚筒静止， 停止输纸。 图中圆盘转动一定角度后，传感器发 ｄ．电磁阀使气动离合器吸合，摆杆 此动作周而复始，完成二次印刷。此时摆杆带动离合器内圈空转，开始印刷； 出吸合信号，控制箱处理并控制电磁阀； 牵引滚筒转动。由于已完成印刷，所以开始输纸。二次印刷要求套印准确，所以对装置的精度要求很高。无论采用哪种方式，必须保证套印精 度在０．范围之内。22. 标签机中为什么有卷筒纸纠偏导向装置？简述其原理。 标签机中为什么有卷筒纸纠偏导向装置？ 简述其原理。在标签印刷机中尤其是圆压圆轮转标签机中， 为保证印刷时套印、 模切和其它加工工序定位 准确，保证标签质量，普遍装有卷筒纸纠偏导向装置。 偏的原因有： 造成卷筒纸在输纸时跑ａ．卷筒纸在分切后，端面不齐，内部松紧不一致；36ｂ．纸张本身或复合加工的原因，造成纸两边松紧不一致，即两边的张力不一致；图３－纠 编导问 装置原理图图３－驱动装置原理图 Ｃ． 机器本身导向装置的误差造成，如传动辊间的平行度、压力等。23. 我国不干胶标签印刷机制造标准的主要内容是什么？我国不干胶标签印刷机制造标准的主要内容是什么？ 机械行业的标签印刷机制造标准，由机电部于 该标准由机电部北京印刷机械研究所编制。 标准、形式与基本参数，主要内容见表３－表３－６ 我国印刷年发布，年实施。标准编号为。 标准内容包括：适用范围、引用 内容还包括：技术要求、检验方法、标志、包装、运输和储存，以及附录，机器印刷质量检验和评定方法，印刷、烫金、模 切检验用版图样。四、不干胶标签印刷工艺1.不干胶标签印刷的工艺流程如何？ 四、 不干胶标签印刷工艺１． 不干胶标签印刷的工艺流程如何？ 单张纸印刷 不干胶标签目前有两种印刷加工方法。①可变信息标签印刷。ａ．材料供应商提供分切和模切好标签图形的单张纸，由打印机打印。打印机根据计算机的 指令把操作者编排的内容规则地打印到每个标签上。应}