注塑机射出位置和终止位置_百度知道
注塑机射出位置和终止位置
射出位置为90，射出一段终止位置为50，射出2段只设置了速度，终止位置为0，上限是50，注塑时射出位置从90变到42，射出1和2都有起作用，那2段起什么作用？2段的终止位置0就是射出位置的42位置吗？
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那么第二段的作用就很明显了参数是灵活多变的，你的第一段位置设定为50mm，其实实际注射是已经低于50mm，其实就是40多点的样子，而你的射胶终点在42mm，一个产品有很多参数都可以达到这个效果，只有真正掌握了方法，任何产品都是手到擒来的；首先观察产品结构或模具结构，然后再确定如何设定参数，先确定分几段参数把产品打饱满；你的参数第二段位置设定为0，其实这个0基本上没有什么意义，如果说在生产过程中谁不小心把你第二段的压力输进去了，那么你的产品有可能是大披风或者粘模，顶裂等现象，如果是我，一般在20mm-30mm左右；至于第二段为何没有设定压力而只有速度是因为第二段基本上是一个缓冲段，防止产品出现毛刺或粘模等现象，其实第二段基本没有多大的作用，即使有也作用很小了，因为你的产品基本上在第一段就已经打饱满了。下面就你的参数给你分析下：你的参数两段都起作用了，但缓冲段多了点，还有42mm！然后确定那段采用高压慢速（中压中速等）大致注射到什么位置等，我会把第二段的位置设定为40mm左右而不会设定为0
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注塑机射台这个位置怎么设置合理
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压力50mpa,400mm,座台后退:
设定位置座台前进,流量是百分之40.座台后退.这样设定意思是说,你按射台进键压力是65mpa,座进慢压力30mpa,流量是百分之30,快压力65mpa,快流量是百分之60.慢压力30mpa,流量是百分之60,等射台走到30mm就转座进慢,慢流量是百分之30：设定位置,30mm:你按射台退键压力是50mpa,流量是百分之40
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你的注塑机射台位置设定射台进主要是防止漏料的换模先把设定值调小打坐台进顶死然后看实际坐台位置设定位置要比实际位置大几个位置就好了不要太接近不然很容易报警，您的设备真心不错我也是干这行的所以感觉要珍惜它们，这样它才能更听话更充分被我们利用。有什么问题可以找我，我知道的一定回答。
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注塑机加料到最大位置了为什么射出只有一点点胶啊
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问题大笼统，把你已经操做过的方案及结果先列出来。我来补充产生此原因其他可能性。
螺杆头断了
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