消防系统调试方案
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消防系统调试方案
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&&&&&&&&&&&&&&&&&&& GB50116-98
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&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& GB
&&&&&&&&&&&&&& JGJ46-2005
&&&&&&&&&&&&&&&&&& DB-51-2003
⑴、根据工程总进度的安排，本工程的竣工日期为&& 年&& 月&& 日；
⑵、本计划的关键点为业主提供的总控计划中的市政供电日期： 年月日、供水日期：年月日；
⑶、该工程的调试分为单机系统调试及系统联合调试两个阶段，由于工期紧张，故在永久用电未正式送点前，采用临电进行各单机系统调试；
⑷、考虑到临电的供电容量，设备单机调试时，原则上100KW以下的用临电调试，超过100KW的设备应等正式电供电后再调试，具体视供电容量而定。
2、系统调试计划时间表：
地下室（车库）防排烟系统调试计划表
*****栋消防报警系统调试计划表
⑴、配电箱厂家：
⑵、消防水泵厂家：
⑶、防火卷帘厂家：
⑷、气体灭火厂家：
⑸、消防自动报警厂家：
⑹、发电机厂家：
5、施工配合
⑴、定期由项目经理召开协调会，汇报调试进度及质量情况，及时解决调试过程中发生的技术问题和存在困难。
⑵、在进行重要系统（如自动报警系统）的联动调试前，项目经理部将向监理单位发出工作函，提出具体的配合条件和要求。
⑴各项设备功能试验合格后，再进行有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动报警按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层任意一个报警点报警后，相关联动设备动作，及消防阀类打开，消防控制室收到反馈信号；非消防电源按防火分区（防火层）及相邻区域强行切断（包括空调风机停止运转），普通照明、电源插座断电，相应区域内的电梯强行迫降到首层；上述设备动作后，消防控制室均应收到反馈信号。
⑵启动相关消防联动设备，及应急照明自动投入事故照明，本防火分区（防火层）及相邻区（层）的消防广播联动；消防电梯主动投入消防运行状态等，有关区域的消防排烟风机、正压风机启动，消防中心主机显示启动信号。根据设计要求，本工程的防火卷帘门均为防火分区隔离卷帘门，因此，当防火卷帘门附近的烟感探测器报警后，全部一步降到地面，消防中心接收到反馈信号。
⑶消防控制室可以远程直接手动启停各种消防风机及消防水泵。
4、自动喷洒系统
本工程消防自动喷洒系统为湿式报警和预作用报警系统，因此，本系统调试分两步：
⑴当湿式报警阀系统末端放水后，水流指示器动作，消防控制室接收反馈信号，同时启动压力开关，联动喷淋泵。
⑵当相应防火分区内任意探测器或手动报警按钮报警后，联动预作用系统末端快速排气阀进行系统排气，同时联动预作用报警阀上的DC24V电磁阀，进行报警阀泄水口放水泄压，阀门打开。当压力降到一定成都后，压力开关动作，联动喷淋泵。
5、消火栓系统，当按下任意一个消火栓按钮，经过消防控制室联动控制主机自动启停消防泵。水泵启动后，消火栓按钮接收启泵信号，点亮水泵运行指示灯，消防控制室同时接收反馈信号。消防控制室可以远程直接手动启停消防泵和喷淋泵。
特别注意：检测时两台泵互为备用为必检项目
⑴按照设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表仪器应经计量部门的检验合格，并在有效期内。
⑵查对各种记录的文表是否齐全；
⑶检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。
2、调试过程
⑴线路测试及外部检查
按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。
⑵线路校验
先将被校验回路中各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测器回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻分别进行测试并记录。
⑶单体测试
所谓单体测试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。
3、探测器检查
在安装施工现场一般做定性试验。对于开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。若无这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自检、报警等功能，对控制器进行单体试验。模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调试时进行，其根据无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。
4、报警控制器的试验
报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带探测器进行编码，并在平面图上做详细记录。对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，，如果管线问题，则在排除故障后再开机测试；如果是探测器问题则更换探测器。
对带不上的报警点，首先到现场测量直流工作电压是否到位，若无电压是线路问题，再检查回路电流以的正确性，正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.2—1mA，量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流乘以报警点总数）相差不大（10mA以内），说明回路各探测点工作状态不正常，则要检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流正常为止。如线路问题，再查看探头与底座接触是否良好。
如果这两种可能性已排除，则需更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。
对报警控制要作如下功能检查：火灾报警自检功能、消半、复位功能，，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自启功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。
如果通用控制器到楼层显示器联调，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能通讯线极性接反，如果某台楼层显示器挂不上，则可能楼层显示器程序未写入层显号或显通讯口损坏，可能这台楼层显示器的程序芯片要换到其他的楼层显示器上试验检查原因。
如果主、从控制器（集控---区控系统）联调，同样如此：年月从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上，则可能是区控中示编入区控号或区控通讯口损坏。
5、火灾探测器的现场检测
火灾报警器联调结束后，应采用专用检测仪对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。
对于感烟探测器可采用点型感烟探测器进行测试。对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮。表示探测器工作正常，否则不正常。
6、碎玻按钮的调试
使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到报警信号。
7、讯响器的调试
从系统发出声光讯响器的鸣响信号，其对应的设备应鸣响。
8、插孔的调试
用手提电话检查每一个电话插孔和每个总线电话，保证均能与消防中心保持清晰通话。
10联动控制系统的调试开通
开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。
对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对设备进行手动或自动操作系统联调。
调试完毕后，将调试记录、接线端子表齐全完善，最后，将消防控制中心电源打开进行手动或自动联动试验。
1、消防对讲系统
检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。
检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计的接线端子表的编号值一致，防止安装过程中相互颠倒。
从消防对讲主机处逐个呼叫对讲插件，检查话音质量，如果背景噪音较大，则可能音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。
2、消防应急广播系统
检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。
检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。
打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。
三）火灾应急照明及安全疏散指示
1、火灾应急照明及疏散指示灯的应急转换功能测试
模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5S.
2、应急工作时间及充放电功能测试
转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。应急时间不小于90min,，灯具电池放电终止电压应不低于额定电压80%，并经过充电、过放电保护试验。
3、应急照明照度测试
在应急状态下，使应急照明灯打开20min用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作的房间测其照度。应急疏散照明的照度应大于0.5LX，消防控制室照度应大于150LX，消防泵房、防排烟机房、自备发电机房等房间照度应大于20LX，电话总机房照度应大于75LX，配电房照度应大于30LX。
4、疏散指示照度测试
用照度计在灯前1米处的通道中心点测其照度，其值不小于1LX。
（四）防火卷帘门控制系统调试
检查各楼层防火卷帘门控制主板编码值是否与原设计的接线端子表的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。
检查各防火卷帘门的纤维开关是否调试到位。
对各防火卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。
检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线控制时）是否短路或开路，排除线路故障。
1、帘板平均升降速度测试
用秒表测试卷帘从上始点至全闭的时间，其卷帘幅高不超过2米时，手动或电动启闭的平均升降速度均为2—6米/分；幅高为2—5米时，电动启闭的平均升降速度为2.5—6.5米/分，手动启闭的平均升降速度为3—7米/分，幅高为超过5米时，手动或电动启闭的平均升降速度应为3—9米/分。
2、防火卷帘联动功能试验
用火灾探测器试验器对感烟探头加烟，报警控制器应发出慢变调声响，卷帘由上始点下降至地面1.5—2米处定位；再对感烟探头加温，报警控制器应发出快变调声响，延时30—40秒后，卷帘门由中位下降至全闭，有水幕保护时水幕喷水。
3、水幕末端喷头压力、流量及水幕强度、着水面积测定
卸下水幕末端喷头，将数字式末端试水测试仪装上，然后使水幕喷水。末端喷水的压力应不小于0.049Mpa，流量应不小于0.5L/S（m.s），帘板着水面积应达到100%。
4、防火门联动功能试验
对电动防火门进行开闭控制，电动防火门能接收到控制信号，并实现其动作功能，消防联动控制装置能反馈动作信号。
在消防控制室应有以下控制、显示功能：
⑴关闭上述有关部位的防火门，并接收其反馈信号。
⑵发出控制信号，强制电梯全部迫降到首层，并接收其反馈信号。
⑶火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排烟风机、排烟阀等）并接收其反馈信号。
（五）防排烟系统的调试
1、设备单机试运转准备工作
⑴技术准备
熟悉通风系统的全部设计资料、包括图纸、设计说明和产品说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及通风设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、管井的特点，注意调节装置和检验仪表所在位置。
⑵设备及风管系统的准备
①通风机试运转前，风亭、风道及区间隧道预先冲洗干净。
②检查通风空调设备的外观和构造有无尚未休整过的缺陷。
③运转的轴承部分及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。
④通风管道内打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态。
⑤检查和调整送风口和排风口（或排烟口）内的风阀、叶片的开度和角度。
⑥检查其他部件的安装状态，使其达到正常使用条件
⑶电气控制系统的准备。
①电动机及电气箱盘内的接线应正确。
②电气设备与元件的性能应符合技术规范要求。
③继电保护装置应整定正确。
④电气控制系统进行模拟动作试验。
2风机试运转
A风机试运转前要求
⑴电动机转向准确：油位、叶片数量、叶片安装角、页顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。
⑵叶片角度可调的调风机，应将可调叶片调节到技术文件规定的起动角度。
⑶盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门。
B风机试运转
⑴启动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除。
⑵滚动轴承正常工作温度不应大于70°C，瞬间最高温度不应大于95°C，温升不应超过55°C,滑动轴承工作温度不应大于75°C。
⑶风机轴承的震动速度有效值不应大于6.3mm/S,轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。
⑷主轴承温升稳定后，连续试运转不应少于6h，停机后应检查管道的密封性和页顶间隙。
C风机的启动和运转
⑴风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。
⑵风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。
⑶风机启动后，如发现机内有异物时，，应立即停机，设法取出异物。
⑷风机启动时，应用钳形电流表测量电机的起动电流，待风机正常运转后再测量电机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。
⑸在风机运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。
⑹风机运转一段时间后，用表面温度计测度轴承温度，所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。
⑺风机经试运转检查一切正常，在进行连续运转，连续运转时间为2H.
⑻新启用的风机运行一个月后，应检查皮带的松紧程度及螺栓有无松动现象，及时予以调整紧固。
3、电动防火阀（70°）排烟阀（280°）单体调试
⑴逐个对电控防排烟阀做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，信号输出正确，阀门关闭时应严密，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。
⑵逐个检查送排风口与风道连接处应不松弛，不脱落。
⑶逐个检查送排风口，应牢固安装在指定位置上。
4、系统联动试运转
⑴正压送风口系统技术性能测试
将楼梯的门窗及前室或合用前室的门（包括电梯门）全部关闭。
启动送风系统加压风机。
在大楼选一层为模拟火灾层。测试正压值。
同时打开火灾层及上下一层的防火门，测试三层同时开启时各门处的平均风速。
⑵机械排烟系统技术性能测试
地下设备用房、首层的通道排烟系统：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口打开，测定通过每个排烟口的排气量。排烟口处风速不宜大于10米/秒。
⑶与火灾自动报警系统联动调试：
消防控制中心能远程启、停各防排烟风机并有信号返回。
消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。
报警联动启动联动防排烟风机1—3次。
报警联动开启防排烟阀1—3次。
上述控制功能、信号均应正常。
（六）自动喷淋系统的调试
1、消防水系统调试
系统调试应具备的条件：消防水池、水箱已储备设计要求的水量，；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
2、稳压泵调试
稳压泵应按照设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。
3、报警阀性能试验
湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时，报警阀应及时启动；带延时器的水里警铃应在5—90S内发出报警铃声。不带延时器的水里警铃应在15S内发出报警铃声，压力开关应及时动作，并反馈信号。
4、喷淋泵功能调试
喷淋泵功能调试在其2小时全负荷单机试运转合格后进行，利用临时管道进行调试。
⑴调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线连接到位。
⑵手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临时管路系统充满水，并逐渐升压，当远传压力表升至0.55Mpa后停泵。
⑶将稳压泵调至自动工作状态
⑷缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.5Mpa时，稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时，继续下一项试验，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续下一项试验。
⑸重复上述2、3条操作，然后缓缓开启临时水管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.5Mpa时，稳压泵应自动启泵补水，此时，缓缓关闭临时管出口处阀门，使系统压力升高，当压力升至0.6Mpa时，稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下一项试验，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续下一项试验。
⑹将一台稳压泵切换至检修位置，重复2—5条操作，另一台泵应能自动工作。
⑺将稳压泵切换至检修状态，当系统压力调到0.5Mpa以下，然后将稳压泵切换到自动状态，稳压泵应能自动启泵。关闭系统出口处阀门，用主泵将系统升压至0.6以上，然后将稳压泵切换到自动状态，稳压泵不能启动，否则设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合设计要求。
⑻喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启停泵的功能要求。另外必须满足互为备用的要求。
5、喷淋系统调试：
⑴调试前提
①检查自动喷淋系统管路，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑冒隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。
②将系统上各湿式报警阀和水流指示器的阀门均关上。
③水泵单机试验已合格，稳压泵自动功能调试已完毕，管路冲洗已合格。
④正式水源已准备好。
⑤联合调试前，应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件。
⑥调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。
⑵调试步骤
①水泵接合器充水试验。
②手动启动稳压泵，将本段自动喷淋系统湿式报警阀前的主干管充满水，然后关闭稳压泵。
③系统充水试验。
④以湿式报警阀、水流指示器为准对系统进行划分，根据现场实际情况逐个对具备条件的水流指示器区域进行调试。
A水泵接合器充水试验
经与业主方联系取得同意后，以靠近喷淋系统水泵接合器的室外消火栓处接水龙带至水泵接合器，同时将室内水泵房出口管上的泄水口用临时管，接入地下（水泵接合器试验前，系统为无水状态）。
开启室外消火栓向水泵接合器充水，同时开启泄水阀，应有充足的水流入地下，如满足要求时，继续进行下一个水泵接合器的试验，否则检查水泵接合器，不合格的更换后重新试验。
依次对各个水泵接合器进行试验，直至全部合格。
B喷淋系统充水试验
①当某一区域水流指示器分区具备充水、调试条件后，开启该区域的末端检验装置阀门，一杯充水放气。
②将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水里警铃阀门关闭，然后开启湿式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。
③开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，一边放气、一边补水，待该系统充满水后，将末端检验装置处阀门关闭。
④继续加压，使系统压力等于水泵扬程，然后关闭稳压泵，并将其调至自动工作状态，保持系统压力，对该系统进行严密性试验，检查系统，确保无渗漏。
⑤严密性试验合格后，将湿式报警阀各阀门恢复到正常工作状态，开启其试验阀门放水，水力警铃应鸣响报警，合格后关闭其试验阀门，否则对湿式报警阀进行维修。
⑥开启末端试水装置，对该区域进行功能检验，稳压泵应能根据系统压力情况启停对系统补水，末端装置开启时，水力警铃应鸣响报警，符合要求后应关闭末端检验装置并停泵，将稳压泵调至检修状态，否则对故障部位进行检查调整。
⑦其他水流指示器分区应根据现场施工情况，依次进行充水及调试，其程序相同。
① 系统充水试验完成，水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件后，即可开始系统联合调试。&
②根据现场施工情况，安排水流指示器分区的调试顺序，将水泵均调至自动工作状态。
③开启第一个水流指示器分区的末端试水装置放水，稳压泵应自动启泵补水，该湿式报警阀应鸣响报警，消防泵启泵，同时，该湿式报警阀的压力开关和该水流指示器均应在在消防控制中心显示火灾报警，并显示消防泵为自动启泵状态，消防中心也应能控制启动喷淋主泵。如能符合要求，应关闭末端检验装置，同时在泵房手动停喷淋主泵。稳压泵应自动停泵，否则应对故障部位进行检查调整，直至符合要求。
④重复上述操作，依次对所有水流指示器分区进行调试，直到完全符合要求。
⑤在消防中心对稳压泵进行手动启停试验及主泵进行故障切换试验，应能符合要求。重点测试：互为备用，关1#泵电源，起2#泵，关2#B泵电源控制室起1#泵。
6、系统排水装置试验
⑴开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。
⑵试验过程中，从系统排除的水应全部从室内排水系统排走。
（七）消火栓系统的调试
消火栓系统水源测试与喷淋系统水源测试相同。
2、消防水泵性能试验与稳压泵调试
与喷淋泵的性能测试要求相同
3、顶消火栓试验
⑴利用屋顶水箱向系统补水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。
⑵启动消防稳压泵，检查检查屋顶试验栓水压力及低层消火栓出口压力，如果消火栓出口压力超过0.5& Mpa时，应设置减压阀减压。
⑶连接好屋面试验消火栓水龙带及水枪，打开屋面试验栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。
⑷关停消火栓泵，用消防车接通水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13米的要求。
4、水泵的调试：
水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：
⑴检查配电柜是否符合要求，电机接线端子是否符合产品要求。
⑵手动盘车，检查水泵扎un懂时是否有杂音。
⑶对水泵机组进行绝缘实验，符合要求后，进行点试车。在水泵没水的情况下，不宜长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
⑷将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门，启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道管道上的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
⑸观察安全阀的启动压力值，并对安全阀进行调节，使安全阀的启动压力值符合设计要求。
⑹检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
⑺填写水泵单机试车单。
水泵试运转应符合下列要求：
⑴各固定连接部位不应有松动。
⑵转子及各部件运转正常，不得有异响和摩擦现象。
⑶附属系统的运转应正常；管道连接牢固无渗漏。
⑷滑动轴承的温度不应大于70°C，滚动轴承的温度不应大于80°C。特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
⑸泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
（八）气体灭火装置试运行
1、灭火剂充装量及充装压力测试：用荷重测量仪检测，其二氧化碳损失量不应大于10%，且同一防护区的贮存容器内充装灭火剂量和重装压力应相等。
2、系统模拟喷气试验：选任一防护区，选择相应数量充有氮气和压缩空气的贮存器取代灭火剂贮存瓶进行试验。试验时，将防护区门窗打开，关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器，装上相应的指示灯泡、压力表等。打开控制柜电源并将控制开关向“自动”或“手动”位置，用火灾探测器试验器对火灾探测器加烟、加温信号使其报警，直至启动灭火系统，喷射出氮气或压缩空气。灭火系统接到两个灭火指令后应能正常启动，试验气体能正常从防护区的每个喷口喷出，在报警喷射的各个阶段，防护区有声、光报警信号。消防联动控制设备接到控制指令应立即启动或关闭风机、防排烟阀、通风空调设备，切断火场电源，声光报警应按规定动作。用秒表测定系统延时时间应在30S内，灭火剂释放灯应正常。
3、对所有气体灭火装置逐一进行调试。首先按下手动报警按钮，观察警铃蜂鸣器和闪灯都正常动作，电动气阀是否动作，消防中心是否接到火警信号，再利用探测器测试，观察警铃响不响，相仿中心是否接到报警信号（注意事先要确认已关闭好气体）。
（九）消防电梯迫降调试
通过手动报警按钮或两只探测器报警信号发出的报警信号来启动消防电梯强降输出模块动作，使消防电梯迫降，并观察消防电梯是否迫降至指定楼层及信号状况。
（十）停非消防电源切换调试
通过手动报警按钮或两只探测器报警信号发出的信号来启动非消防电源切换输出模块动作，使该模块对各层发出切断电源信号，并观察和记录动作是否准确，信号是否正常。
非消防电源的切除最好在火灾确认后在控制室内手动强制切换。
（十一）消防喷淋水泵电柜的测试及元件测试
先通电，并检查面板上的指示灯是否点亮，在按上面板上的启动按钮（或消防中心的启动按钮），并观察电柜内的元件动作是否准确和检查用到消防水泵的电源的电压是否正常，然后再按上面板上的急停按钮（或消防中心的急停按钮），并观察电柜内的元件动作是否准确和检查用到的消防水泵的电源是否切断。
（十二）发电机启动调试
1、开机调试前的准备工作
⑴日用油箱清理干净，注入不少于1/3容积的柴油。
⑵注入发电机的专用机油，检查油位不低于油尺H位置。
⑶向冷却水箱内注水，打开发动机侧面的泄水点，循环直至水质干净，在注满水，加专用冷却液添加剂。
⑷检查柴油、机油滤芯是否需要更换。
⑸检查发电机风扇内有无杂物，清理干净。
⑹提前将两组12V专用免维护蓄电池充满电，连接到启动马达的输入电缆上，注意正负极。
⑺检查接地是否可靠，复测接地电阻值是否在4欧以内。
⑴将馈电开关至于 OFF& 位置。
⑵调至手动启动 MANUAL& 位置。
⑶手动按& START&& 启动。
⑷观察机组状态。烟道排烟开始较黑属正常，运行一段时间后住建变淡；机组刚开始启动时声音较大属正常，一段时间后变为有规律的发动机声音；发电机转动无嚣鸣声，排烟管道无漏烟处。
⑸翻动液晶面板上的输出状态，检查电压频率、转速、水温、油温等参数是否正常。
⑹停机。检查机油液面，不足添加；用手触摸检查冷却器，发电机是否过热。
⑺调至自动启动 auto 位置。
⑻短接**端子，看是否自动启动。
⑼将馈电开关至于 ON 位置，带负荷运转，负荷逐渐增加直至满载，重新检查各参数。
⑽断掉市电，看是否自动启动，配电柜内双电源开关是否自动切换。
⑾请监理验收，填写相关安装调试记录。
（十三）系统联合调试
调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、各施工单位。
1、一般要求
1.1报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
⑴现场装修好，并且安装工程施工完毕。
⑵现场探测器、模块、声光报警器、手报按钮、广播等设备安装完毕。
⑶喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
1.2系统调试前应具备下列文件：
设计变更文字记录
2、调试前准备
2.1调试前要查验设备的型号、规格数量、备品、备件是否符合设计要求。
2.2按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。
2.3主机及有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洁干净。
2.4外围线路已全部放回消防控制室，用兆欧表、万用表测试各线路是否存在错线、开路、短路、虚焊和对地短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行主机内接线，再进行主机自检。
3、报警控制系统的联合调试
3.1进行消防电源投切试验---当断开主电源开关，备用电源应能自动投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。
3.2线路测试---根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。
⑴与水灭火系统联动
用程序启动喷淋泵，活用手动启动消防栓泵，系统应能收到泵的启动、运行或故障信号。
打开湿式报警阀的泄水阀，延时30S水力警铃应鸣响，压力开关动作，此时系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。
按动任一处消火栓启动按钮，应能启动消防泵。系统应能接收到相应信号。
⑵与电梯联动：从系统用程序或手动报警按钮迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。
⑶切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。
⑷防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级（或一级）降下防火卷帘，并接收其反馈信号。
⑸与消防事故广播联动：区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。
⑹与事故照明的联动：从系统用程序或手动强制启动运行事故照明系统。
⑺火灾复示盘的试验：从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。
⑴集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。
⑵集中系统与各区域系统的互控调试。
⑶区域系统之间的互控调试。
⑷集中系统与PC机之间的调试。
⑸集中系统与彩色显示器之间的调试。
5& 系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检，连续无故障运行120h后写出开通调试报告。
十一、系统验收
系统的竣工验收，实际上是一次加上试验次数的重复成功调试过程的过程。为保证验收一次通过，我公司从工程实施和调试等客观指标着手，在正式验收前，严格按照GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》的有关规定进行实际测试，确保系统各功能和设备准确无误。消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。
1、火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检
⑴火灾报警自检功能
⑵消音复位功能
⑶故障报警功能
⑷火灾优先功能
⑸报警记忆功能
⑹电源自动转换和备用电源的自动充电功能
⑺备用电源的欠压和过压报警功能
2、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：
按实际安装数量的5—10%抽检。被抽检探测器的试验均应正常。
3、自动喷淋系统的抽检，应符合现行《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽检下列控制功能：
⑴工作泵与备用泵转换运行1—3次。
⑵消防控制室内操作启停泵1—3次。
⑶水流指示器、信号蝶阀、湿式报警阀等按实际安装数量的10—30%的比例进行末端放水试验。
上述控制功能、信号均正常。
4、电动防火卷帘的抽检
应按实际安装数量的10—20%抽验联动控制功能，信号均正常。
5、通风、防排烟设备（包括风机和风阀）的抽检：
应按实际安装数量的10—20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均正常。
6、消防电梯的检验应进行1—2次人工控制和自动控制功能检验：其控制功能、信号均正常。
7、火灾应急广播设备的检验：应按实际安装数量的10—20%进行下列功能检测：
⑴在消防控制室选层广播。
⑵公用的扬声器进行切换试验。
8、消防通信设备的检验应符合下列要求：
⑴消防控制室与设备间所设专用电话，应进行1—3次通话试验。
⑵电话插孔应按实际安装数量的5—10%进行通话试验。
⑶消防控制室的外线电话与119进行1—3次通话试验，上述控制功能、语音应正常。
9、事故照明系统联动功能的检验：
当切断正常照明电源后，消防电源自动投入，保证事故照明继续有电，以便疏散。
上述各检验项目中，当有不合格者，应及时修复或更换，并进行复检。复验不合格时，对有抽检比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格，不能申报消防检测、验收。
10、消防自动报警系统整体调试合格后，应完善下列技术文件：
⑴系统竣工表
⑵系统竣工图
⑶施工记录（包括隐蔽工程验收记录）
⑷调试报告
⑸管理维护人员登记表
11、工程资料移交
⑴消防系统竣工图---系统图、标有探测器和模块安装位置的各楼层平面图。
⑵系统配置情况：系统回路数量、各回路的编码地址数量，楼层显示盘的分布情况及显示范围。
⑶系统显示对应关系—各编码地址与实际地址的对应关系，各编码地址的设备类型。
⑷系统联动的逻辑关系---系统消防设备的分布及动作联系关系。
⑸电脑、打印机、功放、卡座的相关保修卡及说明书。
十三、资料、图纸的收集和整理
各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时，应有各类隐蔽资料，并在监理验收合格后，签好字作为技术资料保存好。
安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。
安装工程所需的各类材料、设备等，必须具备合格证或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘帖好。
各分项工程的设计变更，技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。
十四、环境保护的措施
实行环保目标责任制，把环保指标以责任的形式分到个人，列入岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场废水、噪音、废气的监测和监控工作。
1、严格控制人为噪声进入施工现场，不得高升喊叫，无故摔打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。
2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。
3、从噪声源上降低噪声
⑴尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、冲击钻等。
⑵尽可能在噪声源上安装消声器消声。
⑶电气安装工程的噪声主要来自材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。
⑷从传播途径上尽量控制噪声，采用吸音、隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低噪声。
4、施工过程中产生的废料要及时清理，做到工完料尽场清。
5、施工现场不得随意到污水、污物。
十五、安全保证措施
1、安全责任制度
坚持“管生产必须管安全”、“水主管，谁负责”的原则。在施工现场建立“安全生产保证体系”。制定和全面履行“安全生产责任制”。
项目经理为安全生产的第一责任人，由项目管理层、质安技术组及有关职能部门、项目施工部质安员、施工班组兼职安全员实施安全生产管理，公司的巡检队按计划抽检项目经理部的安全生产和文明施工管理。
建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，项目各专业（主管）工程师（施工员）及质安员组成的现场安全文明综合治理领导小组，负责施工现场安全、文明生产的管理及综合治理工作的监督和协调工作。
2、安全生产巡检制度
树立“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行岗位责任制，责任落实到人，层层把关。安全检查监督分为日常检查监督和定期检查监督。
项目部定期召开安全生产会议：安全领导小组定期组织现场安全生产和文明施工大检查，对照《建筑施工安全检查标准》自检评分，评分结果报公司。公司质管部门、质安员动气或不定期对安全生产进行检查。
公司职能部门定期进行日常的安全监督检查。
对所有检查不合格发整改通知，整改后跟踪检查。
3、三级安全生产教育
⑴所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级教育，经教育后才能上岗。
⑵施工人员进行三级安全教育
第一级：公司对工人进行安全教育，主要进行安全基本知识、法律法规、标准规范的教育。
第二级：项目部对工人进行安全教育，主要进行现场规章制度和遵章守纪教育。项目经理为现场安全生产的第一责任人。
第三级：班组对工人进行安全教育，主要进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。
4、安全技术交底
⑴安全技术交底工作在正式作业前进行，不但要口头讲解，同时要书面文字材料，并履行签字手续，由所有接受交底人员各自签名。
⑵安全技术交底应按照分部分项和针对作业条件的变化具体进行，交底内容应细化，具有针对性。
⑶安全技术交底工作是向施工人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真进行，不得流于形式。
⑷交底表一式三份，班组、施工负责人、资料员（或专职安全生产管理员）各一份。
5、施工设备、机具检查验收
对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格，实行“安全操作规程”挂牌制度，严格遵守安全技术操作规程，防止设备事故和机械伤害。机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”，做好设备每班例行保养，做好例行的安全检测：如：接地测试等。机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转，修复后的设备应有人验收。
6、其他安全制度
施工中，应遵守国家和企业的安全操作规程，任何情况下不违章指挥和违章作业。
⑴进入施工现场应按规定正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋或赤脚进入现场。
⑵“四口五临边”要设置围栏、盖板及安全标志；各种防护措施、警告标志未经质安部门同意，不得移除或拆除。
⑶脚手架的搭设及其他安全设施必须符合安全操作规程的规定，须经施工现场质量安全组责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。
⑷易燃、易爆、有毒等危险品，应设仓库、专人保管，建立严格的保管、领用制度，并配备一定数量的灭火器。
⑸电焊、气焊作业时，应取得动火许可证，注意落实防火、灭火措施。施工现场的电焊线、气焊要经常检查，防止磨损拉断和漏气、漏气及打火现象。动焊作业前应清除或隔离易燃物品，作业中经常检查电气、焊余火，作业完毕必须检查现场，熄灭余火，切断电源，清理现场后方能离开。施焊作业现场必须配备足够的干粉灭火器。
⑹施工现场要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他碰伤事故，下班时及时清理现场。
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