美国ENERAC公司是在世界上的便携式和儀器的研发和制造企业公司于1979年成功研制了全球*台电化学传感器原理的。在此基础上公司又于1987年研制出了测试燃烧效率和烟气排放污染的。
大多应用电化学传感器分析原理也是主流分析分析方法。ENERAC公司科研人员在实践中发现电化学传感器存在待检测气体交叉干扰和傳感器超范围使用带来检测结果不的问题。经过5年的研究公司成功地开发了具有技术的SECS传感器和PCU控制单元，提高了仪器的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的检测精度和传感器的寿命开创了电化学传感器的新纪元。
新技术解决了传统电化学传感器的缺点：传统的电化学传感器通常存在三大问题这三个问题严重影响了传感器的寿命和精度：
1：感应器监测范围:电气化学感应器有一个固定的暴露能力范围。在這个范围内监测性能可靠。超过监测范围的使用和感应器负荷超载影响它的准确性，传感器也相应地时常处于饱和状态；气体浓度低於常规范围会削弱反映的信号，加上环境噪声干扰使仪器读数不准确，从而降低了仪器的准确性和分辨率
2：待测气体交叉影响:电化學传感器运用通常的氧化还原反应产生电流的原理。这一反应过程对很多气体是很普通的待测气体的交叉影响使检测结果不能反映检测氣体的实际含量，检测结果失去科学价值和合理性
3：NO 传感器的零点漂移问题:NO 传感器的零点漂移是NO传感器以前曝光的时间和温度(ArrheniusLaw)相互交叉影响的结果。NO的零点漂移是二个变数交互作用的结果所以它不能够通过温度补偿来解决。
美国ENERAC 公司科学家通过5 年的跟踪研究成功地解決了这三大难点：
传感器范围问题：ENERAC
公司开发了SEC双检测范围传感器和精密控制组件（PCU)。NO,CO,和SO2传感器具备双检测范围精密控制组件（PCU）控制茬两个范围之间的切换。传感器和精密控制组件（PCU）有低和中(L)或中和高(M)两款可选每个PCU允许SEC感应器在二个不同的检测范围之间转换。每个精密控制单元(PCU)也可以和防干扰过滤器(IRF参见后面介绍)合并使用以保证感
应器特异性和数据准确性。
SEC气体传感器和精密控制组件是电气化學感应技术的创新技术结晶,标志着电化学传感器进入一个新的时代，是专门设计用于提供收费级别的烟气排放数据的专业传感器先进制慥材料和结构，提高了仪器的操作性能即使在普通电化学感应器受到限制的领域，配备SEC气体传感器的也能提供准确的收费级别的排放数據
SEC 传感器的优点：
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