水泥多长时间完全凝固凝固时间和强度水泥多长时间完全凝固有几个凝固阶段,强度分别是多

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2012年注册资产评估师考试试题:建筑工程例题解析2
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2012年基础巩固阶段,小编特为您搜集整理了《》强化训练题,希望对您的复习有所帮助!!
第二章 建筑材料
常用建筑材料
(二)水泥的性质 掌握P40
1.水泥硬化:⑴在水中或潮湿环境中进行;
⑵产生大量水化热;
⑶普通水泥:空气中体积收缩,水中体积略有增大。
2.水泥凝固分为初凝和终凝。开始失去可塑性,完全失去可塑性所需的时间。
⑴原则:初凝不宜过短,终凝不宜太长。
⑵时间的规定:所有水泥初凝不得早于45分钟;硅酸盐水泥的终凝不得迟于390分钟;其他水泥不得迟于600分钟。
⑶质量:初凝时间不符合规定的水泥为废品。终凝时间不符合规定的水泥为不合格品。
3.水泥凝结硬化时间与什么有关系?颗粒越细、温度越高、加水越适量,凝结硬化速度越快。
4.水泥的体积安定性:硬结过程中体积变化的均匀程度。干缩。体积膨胀(氧化钙、氧化镁、掺石膏过量)。
(三)水泥强度 掌握
1.水泥强度:用水泥胶砂测定的强度。根据3天和28天抗压、抗折强度分为普通的和早强型。其中早强型的要加R。硅酸盐水泥强度高!
2.特点和适用范围:表2-1。掌握
⑴前两种、后四种分别很类似;例如后4个都具有抗侵蚀能力;但是干缩性!!!
⑵优点与适用、缺点与不适用范围对应;例如:前2,水化热大,冬季、受冰冻作用的工程。
⑶3个特殊的:火山灰不耐磨;粉煤灰抗碳化差;粉煤灰水泥干缩性小。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥:凝结硬化快、早期强度高、水化热大(耐海水侵蚀和耐化学腐蚀性差、耐热性差、抗渗性差);
矿渣、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥:耐水性好、耐热性好、水化热低、蒸汽养护强度发展较快、后期强度较大、抗渗性好(早期强度低、凝结慢、抗冻性差、吸水性强)。
例题:单选题
水泥凝结时间在施工中有重要意义,凡初凝时间不符合规定的水泥为( )。
A.不合格品
D.降级使用品
『正确答案』C
『答案解析』终凝时间不符合规定的是不合格品。初凝时间要求严,因为对质量好坏影响大。参见教材P41。
例题:多选题
工程中使用的水泥应注意与工程所处环境相匹配。适用于蒸气养护的混凝土构件的水泥有( )。
A.硅酸盐水泥
B.矿渣硅酸盐水泥
C.普通硅酸盐水泥
D.火山灰硅酸盐水泥
E.粉煤灰硅酸盐水泥
『正确答案』BDE
『答案解析』矿渣、火山灰、粉煤灰水泥水化热低,适用于大体积、蒸气养护工程。参见教材P42~P43。
例题:有抗侵蚀的要求的混凝土工程当中,适合选用水泥有( )。
A.矿渣硅酸盐水泥
B.硅酸盐水泥
C.普通硅酸盐水泥
D.火山灰硅酸盐水泥
E.粉煤灰硅酸盐水泥
『正确答案』ADE
『答案解析』参见教材P42~P43。
三、建筑钢材
(二)技术性能 掌握P47
第Ⅱ阶段:这时的强度叫屈服强度。使用中不允许超过。
第Ⅲ阶段:强度达到最大值,变形很大。抗拉强度不能用。
屈强比越小,安全储备越多,结构越安全。
2.冲击韧性:是指在冲击荷载作用下,钢材抵抗破坏的能力。
3.疲劳强度:在交变荷载作用下的抵抗能力。
4.硬度:表面抵抗变形的能力。
5.冷弯性能:常温下承受弯曲变形的能力。不发生脆断。
6.冷加工强化和时效反应:
⑴冷加工强化:常温下,冷拉、冷拔、冷轧,强度明显提高。
⑵时效反应:经过冷拉的钢筋,常温下存放15d~20d(自然时效),加热并保持2h~3h(人工时效),强度进一步提高。
7.可焊性:低碳、低合金,强度低,可焊性好。
硫产生热裂纹和热脆性。
混凝土和钢筋混凝土
一、混凝土 P56
掌握 优点:抗压强度高。
缺点:自重大,比强度小,抗拉强度低,保温差。
(一)混凝土的种类 熟悉
1.按质量密度分:特重、重、轻、特轻;重量越大承载力越大,重量越轻保温隔热越好!哪些用于结构?哪些不能用于结构?关键词是&主要用于&。
(二)混凝土组成材料及其要求 掌握
&3.水:PH小于4.硫酸盐含量大于1%的不行。酸不行!
4.外加剂:用量很小,大大改善混凝土的各种性质。拌合物流变(流动性)、凝结和硬化的时间、耐久性、其他性能。
(三)混凝土配合比 掌握
1.表示方法:⑴1m3混凝土中各种材料用量:重量
⑵质量比:水泥的质量为1;水泥:砂子:石子:水的比。注意顺序不变,水泥是1。
2.配合比所表现出的三个参数:水灰比;砂率;单位用水量。
(四)混凝土的技术性质 掌握
1.混凝土的和易性----易于施工,能够获得均匀密实结构的性质。
良好的流动性、粘聚性、保水性。
2.混凝土的强度----28天标准养护测得的极限抗压强度。C30为30N/mm2。数值越大,抗压越大。
影响因素:水泥石的强度及与骨料表面的粘结强度。
⑴水泥石的强度:水泥强度等级:水泥强度等级越高,混凝土强度等级就越高;
水灰比:水灰比越小,水泥石的强度越高。
⑵骨料表面的粘结强度:
骨料:碎石混凝土强度高与卵石。骨料要有良好的级配。
⑶养护条件(温度高,湿度适当)。
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水泥的凝固时间是多长
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水泥的凝固时间是多长
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水泥需要多长时间才可以完全凝固!
一、老首先要注意水电改造这些基础工程也属于隐蔽工程项目,检测是否老化需要全部更换一定不能为了节省而不理财导致隐患。
二、如果墙体在结构上真的十分不合人意,需要拆掉一些墙将空间重新整合,但是在结构改造工程中一定要注意,严禁拆除承重墙及配重墙。必须在安全的前提下,改变不合理的地方,拆除一些隔断,化零为整,原有的小门厅与打通,形成厨房一体的一个空间。拆除含地砖,厨卫的墙砖,等抹灰后重新做防水,同时须做24小时。
三、墙面改造,老房子怎么装修墙面是一个比较重视的问题,因为墙面是包含整个房子的空间,面积非常大,影响也比较大。对旧房地面、墙、顶面的改造重点可放在装饰材料上,同时请专业人员对房屋进行勘察,如果有明显裂纹、不平整、脱落、起砂等现象,那就要进行修补处理了。铲除墙面油污、墙漆等。这样的修补过后还得刷一道底漆予以覆盖,这样主要是牢固基底和防止基底泛碱性和受潮出现变化。最后是按比例稀释的乳胶漆进行饰面。在施工中应注意现场空气的洁净,做好
防尘保护,工具上要保证没有杂物。
四、老房子装修注意事项之门窗改造
装修从哪入手?
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其他回答(7)
A:如果没有加外加剂,应该就是水泥的问题,赶紧检测一下,剩下的水泥质量,主要是做凝结时间;如果加外加剂了,就看一下,是不是外加剂加多了,或者是外加剂的质量有问题。 那是不是配合比有问题要是加东西,只能加早强剂或减水剂了,加减水剂把用水是减下来,混凝土凝结时间应该就会快一些了。
A:使用什么标号的海螺水泥必须按照实际情况来决定。一 水泥包装袋上写着不同的标号,诸如400,500等,这些数字都有不同的含义。通常我们都了解,修建桥梁、道路都要非常坚固,这时候就需要用到高强度的水泥。但是,建造房屋、厂房之类的就不需要这么高强度了水泥了。根据建造不同的建筑,需要不同,所用到的水泥的等级也就不一样。水泥的标号,就是水泥的等级标志。水泥标号包含的主要信息有:1.水泥标号包含的内容有水泥凝固后的强度这个强度包括了水泥凝固后的抗压能力和抗拉的承受能力。水泥标号越高,着两个强度值就越大。反之则越小。2.水泥标号包含的内容有水泥凝固的速度水泥的标号还意味着水泥凝固的速度。一般紧急工程和水下工程,如下水道、桥墩等建筑,必须要求凝固时间短,使用如700、800号的快硬水泥比较好。而墙体、地面等建筑工程,对凝固时间的要求没那么快,则需要凝固速度慢一些的水泥。二 水泥的标号也不是越高越好水泥的标号不是越高越好的,选择不同标号的水泥,除了要考虑价格因素外,还要考虑水泥的用途。1.价格。标号越大的水泥,抗压能力、抗拉强度越好,施工时要求更复杂,自然而然的,价格也更高。在装修时,要预算好资金问题,把钱花在刀刃上更合适。2.用途。每一种水泥标号都有其适用范围,不能单纯地理解为越高越好。像525水泥就不适用于砌墙,更多用于铺楼板。525水泥虽然强度更大,但也干得更快,尤其在当下的酷暑高温环境下,若用于砌墙,墙体开裂的几率也会更高;另一方面,砌的墙也非受力墙,因此325或425水泥就能满足前期装修的需求。
A:凝结时间,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。
一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度的了。
A:国家标准规定,六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟,硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时,其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。
A:否则不容易保证湿度。并不是温度越高越好,比如说养护温度是30度,温度高水分蒸发快,恒温应保持24小时。一般分自然养护---升温-----恒温-----降温,一开始控制在30度即可。所以一般建议用蒸汽养护,一开始先自然养护,则需要6天,四个阶段,那么需要连续养护20天才能达到设计强度,不宜过高;降温一般6小时,一般来说,温度在70度左右;升温4小时,指的是常压情况下,没有水分水泥是无法进行水化硬化反应的。这么说吧,加快混凝土凝结,温度为100度,自然养护一般4小时但不低于5度,尽快提高强度是为了模具周转或者尽早脱模,每小时提高10度,最经济这个问题问得有点模糊,混凝土养护龄期一般按照600度日,等混凝土终凝结束后再开始提高温度,温度不要太高;温度一般控制在45度【陆国智同志教导我们说】多少温度下凝固最好,以便下一道工序的施工
A:如果没有加外加剂,应该就是水泥的问题,赶紧检测一下,剩下的水泥质量,主要是做凝结时间;如果加外加剂了,就看一下,是不是外加剂加多了,或者是外加剂的质量有问题。 那是不是配合比有问题要是加东西,只能加早强剂或减水剂了,加减水剂把用水是减下来,混凝土凝结时间应该就会快一些了。
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追加悬赏:&  为了缩短工期,提高模板利用率,施工单位往往要求水泥混凝土有较高的早期强度,以便尽早脱模。混凝土搅拌站要求水泥厂生产的水泥,早期强度要高,凝结时间要快。大多数水泥厂为了迎合用户的要求,就拼命想方设法缩短水泥的凝结时间,以便提高水泥早期强度,其实这种做法是非常错误的。
  水泥的凝结时间与水泥的早期强度是两个不同的概念,凝结时间短并不一定是早期强度高。水泥要有强度,必须先凝结,但水泥凝结只是说明水泥失去了流动性,不一定有强度。水泥石必须水化到了一定的致密度后,水泥才有强度。
  要使水泥凝结时间短,只要有一定量的水化产物就可以达到。但要使水泥产生较高的强度,必须要有较多的水化产物,使水泥石能形成一定的致密度。
  施工单位在追求水泥的早期强度高的同时,又要求水泥的需水量少,混凝土拌和物的坍落度损失小,以免影响混凝土的强度和影响混凝土的施工性能。凝结时间很快的水泥,由于含有较多的快凝物质,这部分矿物水化很快,必然会使水泥的需水量变大,混凝土的坍落度损失变大。为了解决此问题,必须在混凝土外加剂中掺入一定量的缓凝剂,目前绝大多数混凝土外加剂中都掺有缓凝剂,就是为了此目的。由于缓凝剂的掺入,在使水泥的凝结时间变慢、水泥混凝土坍落度损失减小的同时,又使水泥混凝土的成本提高,还会影响水泥的早期强度。
  水泥的凝结时间与温度有很大的关系,温度越高,凝结越快,所以不同的季节,水泥的最佳凝结时间是不同的。夏季应该长些,冬季应该短些。我们通常所说的凝结时间都是在20摄氏度标准养护条件下的凝结时间,水泥最佳的凝结时间,夏天应该控制在初凝240min~270min,终凝330min~360冬天应该控制在初凝150min~180min,终凝180min~210所以片面要求缩短水泥的凝结时间是错误的。
(责任编辑:姜立东)
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  【摘要】本文对建筑工程水泥在实验室物理性能检测中出现的问题进行了分析,总结了影响水泥的细度、凝结的时间以及水泥胶砂强度的相关因素和解决措施,目的是为了提高检测的准确度。 中国论文网 http://www.xzbu.com/1/view-6959085.htm  【关键词】水泥、物理性能、影响因素、   建筑工程中水泥的用途非常广泛,是一种使用量大的建筑材料,因此,建筑工程的施工质量和施工安全同水泥品质是息息相关的。当前,建筑工程水泥检测工作一般送于第三方检测公司对现场样品进行公平、公正、科学的检定。他们为我国建筑水泥更好的保证质量作出了巨大的贡献。由于受到地理因素、人员因素、设备因素以及环境因素的各方面影响,水泥测试实验室在我国的技术程度和检验水平各不相同。本文对建筑工程水泥在工程实验室检测过程中相关的影响因素做了总结和分析,并提出了相关的解决对策,希望能够提高水泥检测的准确度,以及提升实验室检测的技术水平,为水泥检测人员提供相关的经验。   1水泥细度的检测   测试时,使用80μm称取25g,45μm称取10g方孔筛对水泥进行分析检测,通过分析筛余质量的百分比表明了水泥的细度,影响水泥细度检测实验的因素和解决对策如下:   1.1负压筛分析法   使用负压筛检测水泥的细度,它的影响因素包括,负压筛分析仪的自身压力、负压屏幕自动控制的时间和清洁度,以及相关的修正系数。   (1)水泥细度应用负压筛分析仪进行检测时,筛析仪器的工作压力一定要按照标准进行控制,规定压力为4000Pa~6000Pa。   (2)在每次使用负压筛时,应当仔细清理负压筛,对筛孔进行观察,保证不出现堵塞,避免筛孔发生堵塞对实验进行造成影响。   (3)负压筛应当设置好修正系数,实验室要添置标准物质,每50个水泥样品或发现数据异常时必须进行校正,如果负压筛的修正系数不在0.80~1.20范围的时候,需要进行更换或清洗。   1.2水筛分析法   使用水筛对水泥细度进行检测时,影响检测精度的最大因素是液压数值大小以及水压力的稳定。这就要求检测过程中,必须控制好压力,规定范围是(0.05±0.02)MPa。   1.3手动筛分析法   如果实验室中没有负压筛分析仪和水冷壁,允许使用手动干筛法检测水泥的细度。   (1)手动干筛法的操作是:根据操作标准,匀速跳动保持在每分钟120次,每隔40次朝从一个方向转动60°,这样样品就能在屏幕上均匀地散开,最终要使样品数量在每分钟不超过0.03g为止。试验的筛子,需要经常进行清洗,确保筛孔保持通畅,检测10次以后需要进行清洁。金属框架的筛网以及铜丝筛网要应用专门的清洁剂,进行清洁,不能使用弱酸浸泡。   (2)筛子自身的校正系数和负压筛析法的使用操作是相同的。   (3)比表面积分析方法   采用Blaine透气仪来测定水泥比表面积,该机器也适用于其他各种粉状物料,但不能检测多孔的材料和超细粉末的材料。水泥的比表面积指的是,水泥粉末单位质量的总表面积。他依据的是,一定的空气在经过具有空隙率和厚度一定的水泥层时,空气所受阻力情况不同引起,流速发生变化,对水泥比表面积进行测定。在具有空隙率,水泥层中,孔隙批个体和数量的不同,它就能够影响,通过,水泥层气流的速度,   检测比表面积的影响因素和注意点:   ①水泥应先通过0.9nn方孔筛,再在110±5℃下烘干并在干燥器中冷却至室温。进行振捣实验时,在圆筒中放入样品后,水平方向进行摇动,使样品在筒中均匀分布,然后使用振捣器振实。这样制造的水泥层就能够使孔隙比较均匀的分布。   ②除了P?I、P?II型水泥孔隙率采用0.500±0.005外,其他品种水泥都选用0.530±0.005的孔隙率来测定水泥比表面积。确定样品品种进行检测后,不能随意改变孔隙率。   ③比表面积准确与否与其密度紧密相关,水泥的密度确定了在检测比表面积时的样品的质量,而温度是影响水泥密度的重要因素。   ④检测前,要确保仪器具有很好的密封性,应进行漏气检测试验,确保检验过程中不出现漏气。   ⑤检测仪器液面需要保证在相应的刻度上,如果不在相应的刻度上,就要进行调整。   ⑥在进行检测时,对记录时间的秒表应当进行检定,确保时间的准确性。   2凝结时间   对于水泥凝固时间的计算一般包括水泥标准稠度的加水时间、初凝时间、终凝时间测量等多个方面。   判断影响凝结时间的因素:   (1)虽然水泥标准稠度不是对水泥进行质量管控的重要指标,但是对其测量的精准与否直接关系到水泥凝固时间的试验结果。我们取试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥用水量为水泥标准稠度,而一次性成型净浆的加水的时间为凝固时间的初始时间。从现实情况来看,如果我们把更多的水加入其中,凝结时间就相对的延长,反之凝结时间就会变短。这种不可控性将会给凝结时间的测算带来极大地麻烦,造成了凝结时间的测算的模糊性与不可确定性。   (2)在水泥拌和过程结束之后,应马上取一定量的水泥净浆一次性的将其放入已提前放于玻璃底板上的试验模具之中,让水泥净浆漫过试模顶端,用宽约二十五毫米的直边刀拍打超出试模部分的浆体,随后在试模上表面约三分之一的地方,将试模进行一定角度的倾斜,同时去掉多余的水泥净浆,然后对试模进行一定的细节处理,达到使试模平整光滑的目的。在去除多余水泥净浆和进行细节的操作过程中,要尽量避免对其造成挤压。   (3)稠度仪应有效溯源,滑动部分的总质量应当在300g±1g,以保证稠度仪器处于良好的使用状态,滑动部分能够灵活运动,保证其使用的效果。   (4)对于量筒等设备要注意保证其精确度,在使用其进行量水时,要确保所测量数据的准确程度,将误差尽可能的控制在最小的范围之内,最大程度的限制水对试验结果所造成的影响。
  (5)对于检测设备要进行定期的检测与维护,保证其测算结果的准确性与精度,减少不必要的试验误差,将试验的误差因素尽量进行排除,从而保证试验结果的可信度,确保每一次的试验结果都是可靠地,而这一目标的实现不仅需要缜密的试验设计,科学的试验步骤,更需要精确的试验检测设备的配合,只有以检测设备的准确性为基础,才能够将科学的试验设计完整的展现出来。   3胶砂强度   对于水泥胶砂强度的检测,主要涵盖了抗折强度、抗压强度测量等多个方面。在进行胶砂强度的实验时,必须重视以下几个方面,从这几个方面入手,保证试验结果的准确度。   3.1成型过程   (1)要对搅拌叶片和搅拌锅之间的缝隙进行定期的检测与维护保养,确保二者之间的间隙满足JC/T681《行星式水泥胶砂搅拌机》的规定要求。这是因为从实际使用情况来看,搅拌叶片和搅拌锅的间隙太大时,无法保证水泥砂浆搅拌时的均匀性从而影响强度。间隙太小时,叶片会碰撞搅拌锅。   (2)对于播料阶段,在操作中应按技术规定先后两次进行播平振实的操作。同时注意第二次播料插捣应超过第一次振实的表面,只有这样才能够保证样品成型后的强度质量。   (3)振实机定期检定,检验人员定期效验。   3.2试块脱模   水泥胶砂进行定型的过程中,必须要在恒温恒湿养护箱中进行二十四小时的固化操作,在此之后才能进行下一步操作。而脱模的过程往往是导致试体发生损伤的阶段,为了最大限度的避免这一情况的发生,要尽量避免磕碰等人为因素对这一阶段的影响。注意:如经24h养护,会因脱模对强度造成损害时,可延迟到24h以后脱模,但在报告中应予以说明。   3.3养护过程   (1)水泥胶砂试件脱模后应立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护,试件之间间隔或试体上表面水深不得小于5mm.   (2)水养护在第二阶段扮演着十分重要的角色。但是不能使用水雾养护的方法。对于固化温度要进行较为严格的控制,相关的工作人员要定时的对其进行监控,并做好相关的记录。   3.4破型试验   (1)试件的成型面不得成为受压面。在标准规定时间内从水养箱内取出试件,用拧干的湿布擦干试件表面水分。破型过程添加负载速度测试的准确性结果最突出的影响,所以测试抗压强度,以确保整个加荷过程,2400N/s+200N/s恒定速率均匀加荷直至破坏。   (2)应定期检定抗压夹具。抗压夹具在使用过程中由于磨损,导致波动压力面表面粗糙度降低,而抗压夹具表面光洁度直接影响试样压缩区,从而影响最终的结果。经常检查夹具,保证表面粗糙度(Ra)是在0.1和0.8之间。   (3)测试抗折强度前,应抹去试体表面附着的水分和砂粒,将试体的侧面放在试验机支撑圆柱上,以50N/s+10N/s恒定速率均匀加荷直至折断。   4结语   本文在结合作者的实际工作经验,对于工作中出现的问题进行阶段性的总结与回顾,并结合相关的理论与实际经验,着重探讨了水泥细度、凝结时间、胶砂强度等因素提出相应的解决方案。在建筑工程检测实验室检测样品数据准确性上提供了值得借鉴的经验。   参考文献:   [1]邢宏伟,李高良,张玉柱,王少宁,龙跃.气淬钢渣作水泥混合材的初步研究[J].水泥;2010年06期.   [2]韩仲琦.水泥粒度的表征与评价[J].水泥技术;2002年S1期.   [3]刘慧敏,冯百秋,吕全喜.水泥细度对高效减水剂用量的影响[J].四川水泥;2006年01期.   [4]张明海,李香玲.检验操作对GB/T1346试验结果的影响[J].江苏建材,2005年03期.   [5]马一平.常温可逆温致变色水泥的制备及其智能调温效果研究[J].功能材料,2006年07期.   [6]权艳红.对欠烧料和黄心料的分析判断[J].四川水泥;2010年02期.   [7]苑金生.浅谈粉磨细度对白水泥性能的影响[J].水泥技术,1990年02期.   [8]孙延泽,柴星腾,朱定林.水泥标准稠度需水量的影响因素分析[J].水泥技术,2008年06期.   [9]邵龙飞,窦大勇.混凝土的生产与水泥的质量要求[J].科技信息,2011年06期.   [10]陈利刚,解敏.浅谈高混凝土坝水泥及掺合料的研究与应用[J].水力发电,010年10期.
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