有人知道英盛贸易么棉纱的代号与支数计算公式吗 如18.4与32支的计算方法

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&&&&&&&&&&&&环锭纺人棉纱32支 现货供应 粘胶纱R32S
环锭纺人棉纱32支 现货供应 粘胶纱R32S
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产品型号:环锭纺人棉纱32支
原产地:山东潍坊
品牌:潍坊冠杰
价格:18000元
产品数量:100
产品关键字:现货人棉纱粘胶纱R32支
经营性质:私营企业
所在区域:&
地址:坊子区坊城街道办事处西五马路2号
按纱线原料分类 纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分类 粗特纱 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 中特纱 中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 细特纱 细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 特细特纱 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分类 精纺纱 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 按纺纱方法分类 环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。 自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。 气流纱 气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。 静电纱 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。 涡流纱 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。 尘笼纱 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。 非自由端纱 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。 自捻纱 自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。 喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。 包芯纱 包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。 按纱线用途分类 机织用纱 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。 针织用纱 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。 其它用纱 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。 单纱 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。 股线 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。 单丝单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。 变形纱 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。 高弹丝 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。 低弹丝 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。 膨体纱 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。 网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。流行的高尔夫呢也是用此丝织制。 特种纱线 特种纱线(specialyarn),又称花式纱线:是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的纱线,是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。2012年来,在国际纱线及面料展览会上,特种纱线及其织物琳琅满目。特种纱线机织产品,可作为大衣、西服、外衣、衬衫及裙子的面料;花式纱线针织产品被广泛用于制作针织服装;此外,花式纱线也大量用于织制羊毛衫、帽子、围巾、领带、地毯等以及纱发布、窗帘布、床上用品、高级贴墙材料等装饰用布。特种纱线使用的原料品种也很广泛,包 括棉、毛、丝、麻、化学纤维,以及边脚料等。特种纱线生产方法很多、不同的方法又可以组合在一起形成新的花式纱线产品。主要分为六大类,七十多种。 只要符合下列六种情况都是“特种纱线”的线、绳、索、缆 ⒈丝或绢丝纱线,细度在20000分特以上; ⒉化学纤维纱线(包括第五十四章的用两根及以上单丝纺成的纱线),细度在10000分特以上; ⒊大麻或亚麻纱线: ⑴加光或上光的,细度在1429分特及以上; ⑵未加光或上光的,细度在20000分特以上; ⒋三股或三股以上的椰壳纤维纱线; ⒌其他植物纤维纱线,细度在20000分特以上; ⒍用金属线加强的纱线 混纺(纤)纱 混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。 线密度 纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达纱线的线密度,至今还有一些技术工作者称线密度为支数,特别在毛纺业的技术工作者,现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。纱线的支数用公制支数来表示,支数大、绒线细,支数小、绒线粗。 公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。 参考资料:GB4743-83、GB/T 、GB/T 《纺织品 卷装纱 绞纱法纱线线密度的测定》,FZ/T 01035 纺织材料 标示线密度的通用制 纱线线密度测试 1概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一,法定单位为特克斯(tex),即每千米(km)纱线(或单丝)所具有的公定重量(g)。纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。纱线线密度测试要确定试样的长度、质量,其中长度测定用框架式测长仪,质量测定用等臂天平或电子天平。 2目的与要求 通过测试,掌握纱线线密度的测试方法,培养熟练使用仪器的能力,了解影响纱线线密度测试结果的因素,并学会各项指标的计算方法。 3采用标准 ⒊1 采用标准:GB/T 4743、ISO 2060.2《纺织品 卷装纱 纱线线密度的测定绞纱法》 ⒊2 相关标准:GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB/T 9995《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》、GB/T 9994《纺织材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纤维长丝回潮率试验方法》、GB/T 6502《合成纤维长丝取样方法》、FZ/T 10035《纺织材料标示线密度的通用制(特克斯制)》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《纺织纤维和纱线交付货物商业质量的测定质量的测定和计算》等。 4仪器与用具 ⒋1缕纱测长仪(图1为YG086型缕纱测长仪)。 ⒋2 通风式快速烘箱(图2为Y802K型通风式快速烘箱),链条天平或电子天平(灵敏度为1mg或10mg)。 5原理 缕纱测长仪由单片微机控制,可以设定绕取圈数,每圈(纱框周长)一米,预加张力可以调节,仪器启动后电机带动纱框转动,按规定绕取一定长度的缕纱(一绞),逐缕称重作为
试样。然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干,在箱体内对试样进行称重,最后根据测得质量计算纱线的线密度。 6取样 ⒍1 在防止样品回潮率变化的前提下,采取随机取样的方式抽取样品。生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少,按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。 ⒍2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。在无此方面标准的情况下,应根据对测试结果要求的精密度和概率水平,利用数理统计方法计算确定。 7试样 ⒎1 长丝纱至少测试4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少摇取1缕纱。 ⒎2 如要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。 8环境及修正 调湿和测试用标准大气按GB 6529规定的二级标准,非标准大气按《四 烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正或根据产品标准规定。将试样放在标准要求大气中作预调湿,时间不少于4h,然后暴露于试验用标准大气中24h,或暴露至少30min,质量变化不大于0.1%。 9程序与操作 ⒐1 从纱线卷装中退绕,除去开头几米,并将纱线头引入到缕纱测长仪(见图23—1)的纱框上,启动仪器,摇出缕纱,作为待测试样。纱线长度要求如表23—1所示。卷绕时应按表23—2要求设置一定的卷绕张力。 表23—1 缕纱长度要求 纱线(tex) 低于12.5 12.5~100 大于100 缕纱长度(m) 200 100 10 表23—2 摇 纱 张 力 纱线品种 非变形纱及膨体纱 针织绒和粗纺毛纱 其他变形纱 张力要求(cN/tex) 0.5±0.1 0.25±0.05 1.0±0.2 9.2 从测长仪上取下缕纱,对每缕纱依次称重,并称总质量(精确至0.01g)。 ⒐2.1 测量调湿纱线的线密度:直接称量调湿测试缕纱的质量。 ⒐2.2 测量烘干纱线的线密度:开启电源开关,按表23-3设定烘燥温度,按下烘燥启动按键,将试样烘至恒重。称重时关断加热电源和通风气流(按下烘燥停止按键),用钩篮器钩住烘篮,1min后开始逐篮称重,10min内称完,记录每个试样质量;继续烘燥,间隔一定时间后再进行第二次称重,当两次称重的质量变化≤0.05%时,可以认为已经烘干至恒重。 一、除杂 纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学,纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵,即对原料进行初步加工,也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同,杂质的种类和性质不同,加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。 二、松解 将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使集合体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体,还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。 三、开松 开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说,麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行,纤维和杂质之间的联系力减弱,从而使杂质得到清除,同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的,而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。 四、梳理 梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩,每根纤维之间仍有一定的横向联系。最早的纺纱机 五、精梳 精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好,一般不经过精梳机的加工。 六、牵伸 把梳理后的条子抽长拉细,逐渐达到预定粗细,这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是,牵伸会带来纱条短片段不匀,因此,需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。 七、加捻 加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。 八、卷绕 将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。 总之,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。 6常用名词编辑 ⒈纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分; ⒉普梳(粗梳)——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线; ⒊精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线,杂质更少,纤维更顺直; ⒋混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线; ⒌纱支——用于表示纱线细度的指标,主要有英制支数、公制支数、特数、旦数; ⒍单纱——细纱机上直接出来的产品,一经退捻即会散开,简称纱; ⒎股线——两根或两根以上的纱并捻在一起,简称线; ⒏缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称; ⒐新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法,纺纱过程中有一端为自由端,如气流纺、摩擦纺等,纱线没有捻度,而是缠结在一起。 & & & 原料是粘胶,取于植物,属于化学纤维,但是其特性很类似于棉花,所以故名人棉,而且在部分性能上,他还高过棉花,所以不仅仅是棉花的替代品!
人棉纱就是粘胶纱,粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的 α-纤维素,或以棉短绒为原料,经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。
& 特点: 人造棉光泽好,手感较光滑,和全棉的棉纱放在一起比较还是容易分辨的,特别是织成坯布就更容易区分了,织造效率高,所成织物疵点少。 粘胶纤维织物的吸湿性能在化纤中最差,但是穿着舒适性与染色性比合成纤维都要好 粘胶纤维手感柔软,色泽艳丽,优于其他化纤织物,尤其是具有光人造丝织成的纯纺与角质丝绸,锦缎等医疗,起色彩夺目,关泽柔亮,有华丽高贵质感 普通粘胶纱织成的织物垂悬性好,刚度,,其湿态强力仅为千态50%左右,缩水率大,约为8%到10%服装的保形性与洗涤耐穿性均差,单价格低廉 & 粘棉气流纺混纺纱是使用原棉和棉型粘胶纺制而成,用于织制各种高档牛仔服装,该产品的特点是,手感柔软,条干均匀,关泽浩,成纱光洁,棉结杂质少,成布后表面细洁,由于混入了化纤,不但以为为企业降低生产成本,而且可在棉花市场供应紧缺的情况下为企业解决困境提供一条好的途径。
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