颚式破碎机维护保养应注意哪些问题-行业前瞻
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在物料整个的破碎过程中，是其中的一个重要破碎设备之一，充当着至关重要的作用，可以说，没有颚式，整个石料生产线将无法正常运行，因此，颚式破碎机的维护和保养工作不容忽视，俗话说的好，要想有高的工作和学习效率必须的把自己的身体养好，机器也不例外，换言之，也不例外，要想保证颚式破碎机具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的长期运行的重要因素，就是正确的运转和合理的、及时的维护保养。
下面我们来看一看它在维护和保养时，应注意的问题，颚式破碎机的维护保养工作，主要着重在润滑、紧固、调整和清扫等几方面。
破碎机在工作过程中，各摩擦面应及时可靠的润滑，从而确保破碎机的长期正常运行。因此，对各润滑部位的润滑必须特别注意。否则将引起事故，甚至大事故。
对于的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%（按重量计算）的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须全面，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度，不应超过其容积的50&70%。根据运行使用情况，可每1-2天填注油一次，每季度最好换一次润滑油。同时，对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。
其中我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器，油压调整阀、油箱、油管，仪表指示装置等组成。当油压过高或油流量过大时，可通过油压调整阀来进行调整，正常润滑过程中，油的流量必须适当。稀油润滑系统之回油温度不可高于600度，油箱中正常温度应控制在35～50℃。当油温过高时，应采取水冷却措施，水压应低于油压0.5大气压。在油过滤器前后压力差超过0.40大气压力时，应进行清洗过滤器。稀油润滑的润滑油（30～50号机械油）在正常运行状况下，应每3 -.6个月进行一次更换，并同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件，零件，以确保整个润滑系统的畅通无阻，油质清洁。对于定时用人工润滑之部位，更应注意及时、适量、准确的进行润滑。
润滑只是颚式破碎机工作的一个方面，在颚式破碎机正常运作情况下，我们要保证轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。
最后是要做到在使用颚式破碎机的过程中，Ruoyin破碎腔材料，由停车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动
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颚式破碎机在使用中的注意事项
作者：红星机器 时间： 8:15:15
颚式破碎机是制砂生产线中必不可少的设备之一，由于使用范围的不断扩大，随之而来的问题也是越来越多了，下面就来介绍一下在使用中的注意事项：
1 、定期观察内部情况
定期停机打开观察门观察颚式破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁颚式破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况
，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补；在颚式破碎机的破碎腔之中是否有异物，包括上次加工时剩在腔中的物料、各种生产工具、铁丝、铁块等。如果这些东西在里面，就启动机器，就会因为负荷过大而烧坏电机或者是铁丝铁块等损坏到机器的内部动颚板静颚板等零件。
2 、三角胶带调整要适当
传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过
3 、注意安全生产
在颚式破碎机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。在启动机器前要检查颚式破碎机的安全措施是否已经做好了，因为在任何的情况下，安全都是第一位的，如果在生产中出现人员的伤害，是谁都不愿意看到的。只要加强了安全防护措施防患于未然，才是最佳选择。有关人员应远离设备,摇床，若需上机修理应在停机后进行；
4 、检查润滑剂和对轴承的清洗
在每次使用颚式破碎机之前，都要检查机器的轴承等需要润滑的地方是否润滑良好，稀油站中的润滑剂是否充足。红星重工提示只要机器的润滑效果良好，才能使生产量达到最大化，机器也不容易出现问题。颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或
3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
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颚式破碎机生产中应该注意些什么
来源：互联网 发表时间： 17:43:13 责任编辑：鲁晓倩字体：
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