ASTM-D1238中文翻译(熔融流动率、熔融指数、体积流动速率)-博泰典藏网
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ASTM-D1238中文翻译(熔融流动率、熔融指数、体积流动速率)
导读：用挤压塑料计测量热塑性塑料熔体流动速率的试验方法1.范围，1.1该测试方法涵盖了熔融树脂挤出流动速率测试方法，用于材料流动速率下降至0.15与50g/10min之间的时候，程序B是自动定时测量流动速率，用于材料流动速率在0.5至900g/min，通过这些程序多次循环测量描述的几种材料可以得到流动速率对比，1.3.1计算熔融体积流动速率及熔融质量流动速率的规定，Note1――如果定时器可以定时最用挤压塑料计测量热塑性塑料熔体流动速率的试验方法 1. 范围 1.1该测试方法涵盖了熔融树脂挤出流动速率测试方法，通过在精确的温度，载荷，压料杆在料筒位置等条件下，指定长度和直径的口模来定时测量。 1.2程序A是手工切断操作，用于材料流动速率下降至0.15与50g/10min之间的时候。程序B是自动定时测量流动速率，用于材料流动速率在0.5至900g/min。通过两个程序，压料杆的行程在定时测量过程中几乎一致，压料杆位于口模以上46~20.6mm。通过这些程序多次循环测量描述的几种材料可以得到流动速率对比。 1.3.1 计算熔融体积流动速率及熔融质量流动速率的规定。 Note1――如果定时器可以定时最短时间达到0.01s. 反复循环测试表明测试方法适合流动速率最大为1500g/10min, Note2――测试方法和ISO 年在技术上是相当的。 2. 参考文献：略 3. 术语：略 4. 意义及使用 4.1本试验方法是特别适用于热塑性塑料的品质管控测试。 Note3――塑料流率小于0.15或大于900g/10min的程序可以测试，但在这个测试方法中，高精度的数据还没有被开发出来。 4.2 该测试方法用于流动速率显示一致且采用单一加工制造的塑料，这种情况可能其他性能也显示一致。但是，多种不同加工制造出的塑料即使流动性一致，在其他试验中也不会显示其他性能一致。 4.3由挤出塑料计测量得到的流动速率并不是塑料的本质属性，它只是经验性定义了影响塑料物理性能和分子结构的关键参数，熔融树脂的流变特性基于一些变量，由于在大规模加工中，这些变量的值会发生改变，因此测试结果与加工方式可能并不直接联系。 4.4 在8.2列下的任何条件，一种材料的流动速率都可能被测量。如果大于一个条件被使用，就可以获得材料的另一个特征。如果用到两个条件，可以获得两种不同条件下流动速率比（FRR）。 5. 设备 5.1 挤塑计 5.1.1 该设备应该是一个固定重量的压料杆塑料计包含恒温控制加热的钢料筒，底部口模和固定质量的压料杆在料筒中操作。塑料挤出计最基本的特征在图1和图2中显示，5.2-5.8描述，所有尺寸测量时应该保证测量物在23±5°C温度下。 5.1.2 各个组成部分的设计安排相对小的变化已经被证实可以造成不同实验室测试结果的不同。因此实验室间设计高度一致性，严格遵循本文的描述非常重要，除非已经认定不会影响测试结果的一些改变。 5.2 料筒 钢制料筒直径50.8mm,长162mm,带直径为9.6mm直孔，距料筒中心轴4.8mm. 安装热传感器（温度调节器，如图所示，热敏电阻等）并须设温度计如图 1所示。料筒底部应附3.2mm钢板固定口模。钢板开孔，位于口模中间，从下面锪孔，允许自由通过的挤出物。料筒顶部至少需要2颗6.4mm高强度螺丝（径向定位在正对所施加载荷），或通过至少两个直径10毫米的棒材拧入气缸侧边达到支撑作用。图1所示，令人满意的料筒类型尺寸。料筒钻孔应该完成生产中已知技术的12个有效值，或优于ANSI B46.1规定。 5.3口模 口模外侧应该可以在料筒9.6mm的孔中自由落入底部。口模应该有直径2.0955± 0.0051mm，长8.000± 0.025mm的钻孔。钻孔及表面处理很关键，它应无明显的钻或其他工具痕迹，口模钻孔应该完成生产中已知技术的12个有效值，或优于ANSI B46.1规定。没有检出偏心。 5.4压料杆 5.4.1 压料杆由钢制成，顶部装有绝缘套，防止热传导。压料杆压头直径9.4742 ±0.0076mm,长6.35±0.13mm.压料杆设计应包含压头的更换，比如在地上做螺纹和平面相间结构。压头上，绝缘套结构直径不大于8.915mm。压料杆底部应满足12个有效值。如果容易磨损或腐蚀，压料杆应该为不锈钢或并配有一个可拆卸的脚，便于更换。 5.4.2活塞应刻上两个标注，距离4毫米，在这个设计中，下标线与料筒的顶部或其他合适位置对齐。压料杆的底部在口模以上48mm. 5.4.3压料杆的自重与载荷应该在所选择的载荷±5%的误差以内。 5.5加热器 5.5.1设备必须有一个可以加热的加热器，保证测试过程中口模以上10mm处的温度保持在期望温度±0.2℃。温度隔绝区，从距口模以上10mm至75mm；必须保证温度在设定温度±1℃ 5.5.2校准装置的温度指示装置是靠光计探头型热电偶或具有长度较小的铂电阻温度传感器。热电偶应被装在直径约1.6毫米的金属护套，其热连接至护套底部。从料筒的顶端插入温度传感器，保证所测温度在口模以上10±1mm的温度。所用温度传感器应该具有0.005mV的灵敏度，或者温度读数的灵敏度达到0.1℃。通过口模以上75mm处温度校核。一种可以替换技术是使用热电偶护套或铂电阻温度传感器（顶部直径9.4±0.1mm）在没有材料的钻孔中校核。图3显示了温度显示仪器校核。 5.5.3热应由电动带式加热器（S）加热至覆盖料筒的整个长度。 加热器（S）可能单层或多层元件，这取决于制造商的控制装置。 加热器（s），加上控制系统必须能够将温度保持在所要求的± 0.2℃下的设定点。 温度传感器和读出设备必须进行校准可溯源的国家标准 5.6温度控制器 控制器的类型和传感器必须能够满足所要求的控制 5.7温度计 温度计有4℃的量程，0.2℃的刻度去显示温度，温度不一定是测量口模以上10mm材料的温度，也可以间接测量热电偶或铂电阻温度传感器的温度。见5.5.2对测试方法的描述。 6. 测试样品 6.1测试样品可以是可以放入料筒钻孔内的任一规格。比如粉尘，颗粒，带或层状，块状。粗加工成品或将粉尘制成球状会更加理想。 7. 测试条件 7.1多数热塑性材料在测试前不需要定义条件，但含挥发性物质的材料，是化学反应，或具有特殊需要适当的调试处理。水分不仅影响流动速率测量的重复性，一些材料类型，水分在高温下可以加速降解。所以测试前要检查材料的规格。见D618合适条件实践。 8. 程序条件 8.1表1给出测试的标准条件，测试条件显示为：条件：__/__,前一个显示是温度，后一个是质量单位为Kg. 8.2以下列表时被承认的材料的测试条件； 8.3如果一个以上的条件，使用的材料是聚乙烯，测定流动速率比（FRR）被发现是有用的。 FRR是一种无量纲数等于流速条件190/10除以流速条件190/2.16。 9程序A――手工操作 1. 根据材料的规格（流动速率在0.15至50g/10min）从表一中选择温度及载荷. 2. 保证挤塑机钻孔在垂直方向对齐。 3. 检查口模和设备是否清洁，若不清洁见9.11 4. 在测试前检查钻孔直径尺寸，根据5.3频繁的检查口模直径是否在公差范围内（测试温度23 ±5℃） 5. 根据5.5.1规定校核温度是否稳定在测试温度±0.2℃。 6. 插入口模和压料杆，测试开始前，料筒、压料杆、口模的温度必须稳定在正确测试温度内 15分钟。如果重新使用，则不必保证15分钟。 7. 拆除压料杆，放置绝缘表面，根据表2不同的流动速率在1min内加入响应的重量的样品， 重新插入压料杆。 8. 允许时间为材料软化并开始熔融，清除溢出材料，使得压料杆行程下标线位于起始位置保持 7.0±0.5min（从装料结束后计时）。由于材料流动速率不大于10g/10min,清除在实验开始后至少2min完成 9. 对于流动速率大于10g/10min的材料，初次清除后必须使用砝码。在装料完成实验开始的7 ±0.5min的时间内不得加砝码。压料杆/砝码长度方向的下标线距离顶部导向机套25mm. 10. 所有测试,当压料杆到达标示位置保持7.0±0.5min后,开始定时收集挤料,否则丢弃切段，清 除挤料重新测试,或改变砝码质量.实验要求挤料压杆上标线线高于料筒, 下标线在料筒中.当下标线达到料筒顶部,将计时器归0,开启计时器当位置达到要求,切取第一个切取段.根据表2时间间隔,切取直至最后一个切取段.收集定时挤料,如果挤料有明显的气泡,丢弃测试结果,重新测试 11. 去除剩余的样品料,将口模从料筒的顶部取出,取出压料杆后,用布彻底清洗料筒.口模需用溶 解残余物的溶剂去清洗.更好的方法是在氮气氛围中热解残余物.将口模放置管道燃烧火炉或其他的设备中加热至550±10℃,使用少量氮清洗口模.这种清洗方法比火焰或溶剂清洗更好,更快。在某些情况下,材料给定类的有类似的流动特性是连续测试,临时口模清洗可能是不必要的。在这种情况下, 如果这一步是避免。然而,清洗效果在流率测定必须证明可以忽略不计。 12. 待样品冷却，称重，精确至1mg. 13. 用挤料的质量乘以表2中的合适因子，得到每10分钟流出的质量。 14. 如果样品的流动速率在表2定义范围的边界，与其他时间段有细微的不同，但更长时间段获 得数值应该作为最终值。 10程序B―自动定时流动速率测量 10.1设备 10.1.1 塑料挤出计及附属设备在4部分及以下 10.1.2 定时设备应该是电子的，光学的或机械时间压料杆运动，行程范围制定，系统要求如下 10.1.2.1 压料杆行程时间显示为0.01s 10.1.2.2 压料杆行程在现有名义值的±0.4%，用于流动速率的计算 10.1.2.3载荷的任何影响因素必须在5.4.3规定的可允许的公差范围内 10.1.2.4对于流动速率达到10g/10min,现有或设置的压料杆行程应该为6.35±0.25mm 10.1.2.5对于流动速率大于10g/10min，现有或设置的压料杆行程应该为25.4±0.25mm 包含总结汇报、表格模板、农林牧渔、初中教育、自然科学、出国留学、计划方案、教学研究、高中教育、党团工作、求职职场以及ASTM-D1238中文翻译(熔融流动率、熔融指数、体积流动速率)等内容。本文共2页
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ASTM D1238-2010
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熔融指数仪_熔体流动速率仪_东莞熔体流动速率仪_熔体速率仪厂家
切料方式：自动切料
加工定制：是
型号：HZ-1706C
控温精度：卤0.2鈩冿紙鈩 銆锛夆剝（℃）
品牌：恒准仪器
控温范围：50---450（）（℃）
品牌/型号：恒准仪器/HZ-1706C
电源：220V卤10%
50Hz锛圴\Hz锛
HZ-1706C熔体流动速率仪 设备概述：熔体流动速率仪是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参照JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；测定熔体体积流动速率是通过位移传感器和自动计时系统，先自动测量出活塞移动规定距离所需的时间，然后根据公式自动计算出体积流动速率。两种测定方法的最终结果都显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确，操作简单，直观明了，性能稳定可靠，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯（PC）、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。 工作原理：熔体流动速率仪是一种挤出式塑度仪。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下，通过一定直径的小孔（即口模）进行挤出试验。熔体流动速率就是指热塑性塑料在一定的温度和压力下，每通过标准口模的质量或体积。 前者被称为熔体质量流动速率（质量、英文缩写为），单位：克/10min。后者被称为熔体体积流动速率（体积、英文缩写为MVR），单位：立方厘米/10min。熔体流动速率不是聚合物的基本性质，它只表征聚合物熔体流动的性能。通过对它的测量，可以了解聚合物分子量及其分布，交联程度，加工性能等。本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在立柱与底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热套按一定规律紧固在加热棒上，使温度梯度小，以满足标准要求。 应用行业：适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。 满足标准：本机按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参照JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的。 HZ-1706C熔体流动速率仪技术参数：1、 挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、 标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N试验负荷相对误差&0.5%。3、温度范围：50---450℃。4、恒温精度：±0.2℃5、分辨率：0.1℃6、电源电压：220V±10%
50Hz7、工作环境条件：环境温度为10℃—40℃；环境相对湿度为30％—80％；周围无腐蚀性介质，在稳固的基础上正确地安装并调至水平。无较强的空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。8、仪器外形尺寸：510×370×6009、重量（kg）：主机25kg
砝码21.6kg
免责声明：该产品“熔融指数仪_熔体流动速率仪_东莞熔体流动速率仪_熔体速率仪厂家”由东莞市力显仪器科技有限公司所提供。该公司介绍、产品等相关信息均由东莞市力显仪器科技有限公司自行负责，商品内容真实性、准确性、合法性由东莞市力显仪器科技有限公司完全承担，中国黄页对此不承担任何保证责任。
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ASTMD1238熔融指数仪
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“ASTMD1238熔融指数仪”详细信息
产品规格：
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包装说明：
价格说明：
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公司编号：
更新时间：
16:49:44
产品型号： ASTMD 1238
产品报价：
产品特点： 熔融指数仪符合GB/T的标准要求
ASTMD 1238熔体流动速率测定仪-微机的详细资料：
制造标准：
《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》
塑料 熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MFR)的测定
ASTMD 1238 用挤压塑性计测定热塑性塑料流率的测试方法
一 产品名称：熔体流动速率测定仪-微机
二 产品型号：RTSL-400A
三主要用途及功能：
　 熔融指数仪符合GB/T的标准要求，熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定；采用进口双显智能化控温仪表，控温精度稳定。
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动打印等多种功能。
1、加热体元件已经淘汰同类产品采用的普通电加热丝的方式，而采用稀有合金材料镍铬金属压铸而成，具有长时间高温状态烧不坏的使用特点．
2、即可以做质量法试验又可以做体积法试验。根据用户要求，另配体积法(Ｂ法)位移检测装置一套．
3、配有无线遥控开关电源装置可以远程操作实验主机的启停。
4、该仪器由微机控制。
5、自动计时，自动切料，自动计算熔融指数,自动打印试验数据等多种功能.
(可根据用户特殊要求配英文操作方法)。
四 主要技术参数：
控温范围：
室温---400 ℃
控温精度：
显示分辨率： 0.1 ℃
大功耗： ≤500 W
温度恢复时间： 4 min
活塞位置检测：(MVR)
上下环距离： 30 mm
位移控制精度：±0.1 mm
测试范围：0.03-450g/10min
标准件参数：
料筒参数：内孔
Φ9.55±0.025ｍｍ
活塞参数：活塞头Φ＝9.475±0.015ｍｍ；
活塞头长度
Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ
口膜参数：口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm挤出孔Φ＝2.095±0.005ｍｍ
口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝码参数：
砝码精度：±０.５％
基本配置：
ＫＧ(含压料杆)
注：可根据用户要求加配备砝码
五 主要配置及附件：
主 机 一台
微型打印机 一台
砝 码 一套 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg可加配
口 膜 一只 Φ2.095±0.005ｍｍ
压料杆 一只
清料杆 一套
加料漏斗 一只
口膜通径杆 两只 大小各一
水平泡 一只
接料盘 一个
连接电缆 一套
主机地脚 四只
附件箱 一个 说明书 一本
六、型号规格：
熔体流动速率测定仪-微机控制
熔体流动速率测定仪-彩色显示
熔体流动速率测定仪-蓝屏显示
熔体流动速率测定仪
熔体流动速率测定仪
熔体流动速率测定仪
欢迎来到北京冠测试验仪器有限公司网站，我公司位于拥有6项高级遗产，拥有文化遗产项目数多的城市，一座有着三千余年建城历史、八百六十余年建都史的历史文化名城，拥有众多历史名胜古迹和人文景观的中国“八大古都”之一 —北京。 具体地址是北京市海淀区永丰产业基地新材料创业大厦B-429，老板是王总。
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