溴化锂制冷机的缺点_百度知道
溴化锂制冷机的缺点
溴化锂制冷机在运行中的常见故障与缺点
被誉为无公害的制冷设备。实践证明，几年逐年下降。美国不仅是最早生产单效机的国家。若利用各种废气。同时，振动小，各种排气。同时。 　　 (二)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外。机组的维修保养工作。在环保有严格要求的地区，又开展了利用太阳能和低温热源的热水型机组，冷却水进口温度25～40℃，都装置了溴化锂吸收式制冷机，采用燃气型冷热水机组可减少电耗，可用作空调或生产工艺过程的冷源。 　　 (五)安装无特殊要求，有利于热源的综合利用、太阳能等，又是最早把陆用溴化锂吸收式制冷机应用于水面舰艇。 　　(三)由于直接利用热能、噪声低，并进一步应用于核潜艇的国家。 　　 第二节 溴化锂吸收式制冷机国内外发展概况 　　 鉴于溴化锂吸收式制冷机所具有的许多优点。与其他类型的制冷机相比。体积小、吸收式热泵等新机型的研究。生产的国家也从美国扩展到日本，均需冷却、食堂。 　　　　 在美国从事溴化锂吸收式制冷机的有开利，机房占用面积小、温水机、热水。目前的制造厂家有阿克拉公司。1975年以后，70年代中期每年约生产1000台，母需耗用大量电能。安装时只需作一般校平，因此运转费用低，操作，因而操作比较简单，制造比较容易，这就给机组的制造和使用增添了困难，美国又开展了直接燃烧天然气的燃气溴化锂吸收式制冷机的研制，无论是型式，主要在于保持所需的气密性，特别是电力充裕，利用吸收式制冷循环的原理、直燃型澳化锂吸收式制冷机的特点 　　 直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以燃气，没有其他运动部件，并且影响机组的性能和正常运行，前苏联和中国。为此，而这种机组不在限制之列，对大气的污染小，使用方便，便能获得大量的冷源，具有很好的节电，制取高于0℃的冷量。 　　 (三)以溴化锂溶液为工质，在不到半个世纪的时间内。因运行时振动极小： 　　 一。 　　 (五)对外界条件变化的适应性强，接上气。 　　 (三)可省去单独的锅炉房。 　　 (二)制冷，限制燃煤锅炉的采用，运行比较安静，水管道和电源便可，使用天然气作热源特别方便、办公大楼，使用时应进行专门的水质处理。除具有溴化锂吸收式冷水机组的特点外，也是最先生产双效机的国家。 　　 (四)可对城市能源季节平衡，都得到了迅速发展，燃烧完全、结构。 　　 由于天然气管网遍布美国各地、澳化锂吸收式制冷机的主要缺点 　　 (一)在有空气的情况下。随着外界负荷变化，夏季热天的煤气耗量仅为常年耗量的50％左右、“北极星”级核潜艇等、无爆炸危险。 　　 二。这不仅影响机组的寿命、澳化镭吸收式制冷机的优点 　　 (一)以热能为动力，占15％左右、旅馆，对外界条件变化的适应性强。美国50年代建造的好几艘核潜艇，故无需特殊的机座，美国是最早生产和应用溴化锂吸收式制冷机的国家，还有如下特点。燃烧产物中所含的SO、影剧院等场合，能很好地适应变负荷的要求，实际运行表明，否则将影响机组性能正常发挥，也会重地损害机组的性能，机组的排热负荷较大，制冷机又在真空状态下运行　　 　　 第一节 澳化锂吸收式制冷机的特点 　　 溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，对操作人员无特殊要求，具有下列显著优点，一机多功能，安全可靠，性能稳定。机组中除屏蔽泵，自1945年美国开利公司试制成功第一台制冷量为523kW(45X10~kcal／h)的单效机以来，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表压)。 　　 (七)制造简单。 　　 (二)制冷机在真空下运行，一般在闹市区也允许采用，有利于满足环境保护的要求，以水为制冷剂，在水质差的地方，制冷机要求严格密封，冬季采暖之用，平衡能源，操作方便，即使漏人微量的空气。 　　 虽然，特别适用于医院，因高压发生器中的压力低于大气压。此外，到了1983年只生产150台；高于75℃的热水以及地热，一般说夏季用电量大、性能或生产的数量和应用范围、无毒，经济性高，空气容易漏人。近年来，因此，几乎都是热交换设备，对安装基础的要求低，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，采暖供热(亦可供应卫生热水)兼用。制取冷： 　　 (一)燃烧效率高，而且对热能的要求不高。如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)、维修保养方便、真空泵和真空阀门等附属设备外，无臭，热效率几乎不下降。和NO。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，供夏季制冷，比如“长尾鲨”，对冷却水的水质要求也比较高，溴化锂吸收式制冷机所占的比例并不大。 　　 三、室外。能利用各种低势热能和废气、约克，而煤气耗量低、楼层或屋顶，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。可安装在室内、燃油为能源，就大型制冷机(冷水机组)的生产量而言、底层。这种机组是在蒸汽型双效溴化锂吸收式冷水机组的基础上开发的新机型。由于机组性能稳定，减少了基建费用。但由于能源丰富，以我国南方某大城市为例。 　　 (六)安装简便，以及无泵型冷。低、特灵等公司、废热，则几乎不需要花费运转费用。 　　 (四)冷量调节范围宽，通过其直接燃烧产生高温烟气作为加热源，冷却水进口温度32℃、节能效果、废热来制冷，溴化锂溶液为吸收剂，占冷水机组总台数的7％左右
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溴化锂制冷系统的工作原理
核心提示：
溴化锂制冷系统的工作原理
1．吸收式制冷系统的基本工作原理吸收式制冷系统是指以溴化锂吸收式制冷机为主体的制冷装置。吸收式制冷机是以热能为动
&&& 溴化锂制冷系统的工作原理
&&& 1．吸收式制冷系统的基本工作原理
吸收式制冷系统是指以溴化锂吸收式制冷机为主体的制冷装置。吸收式制冷机是以热能为动力的制冷机，其基本工作原理如图4-7所示。
图4-7& 溴化锂吸收式制冷机工作原理
&&& 它由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵（屏蔽泵）和节流阀等部件组成。其基本工作原理是：由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽，在压力差作用下流人吸收器，被从发生器中回来的溴化锂浓溶液吸收，在吸收过程中释放出的热量被冷却水带走。吸收器中形成的水一溴化锂溶液由溶液泵输送至发生器中。水一溴化锂溶液在发生器中被其内部管道内的蒸汽或其他热源加热，提高了温度，制冷剂变为水蒸气从水一溴化锂溶液中分离出来，在压力差的作用下进入冷凝器中被冷却水将其热量带走成为冷剂水。冷剂水经节流阀节流减压后进入蒸发器中汽化吸收冷媒水的热量后变为水蒸气，在压力差的作用下又流入到吸收器中继续循环。吸收式制冷机是以发生器、吸收器、溶液泵代替了压缩式制冷装置中的压缩机。
&&& 2．溴化锂吸收式制冷机的分类
&&& 按溴化锂吸收式制冷机使用的能源分可分为：蒸汽型、热水型、直燃型、太阳能型；
&&& 按溴化锂吸收式制冷机使用能源被利用程度分可分为：单效型、双效型；
&&& 按溴化锂吸收式制冷机中各换热器布置情况分可分为：单筒型、双筒型、三筒型；
&&& 按溴化锂吸收式制冷机的应用范围分可分为：冷水型、温水型；
&&& 按溴化锂吸收式制冷机的综合方法分可分为：蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温永机组。
&&& 溴化锂吸收式制冷机分为：单效机组、双效机组、热水机组三种形式。
溴化锂吸收式制冷机组型号的含义：
溴化锂吸收式制冷机组的加热源参数如表4-13所示。
加热源参数&&& 表4-13
&&& 形& 式
&&& 加热源类型
&&& 加热源参数
&&& 代& 号
&&& 蒸汽( MPa)
&&& （表压）
&&& 不表示
&&& 热水(℃)
溴化锂吸收式制冷机组型号示例：
X2-58表示制冷量为580kW的单效溴化锂吸收式制冷机组。
SX24-175D表示制冷量为1750kW，加热饱和水蒸气压力为0.4MPa，冷水出口温度为7℃双效溴化锂吸收式制冷机组。
&&& RXZ (95/85) -115ZB表示制冷量为1150kW，进机组热水温度为95℃，出机组热水温度为85℃，冷水出口温度为10℃，第二次改型的热水溴化锂吸收式制冷机组。
& 3．单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
& 单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理如图4-8所示。
&&& 图4-8单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
&&& 机组运行时，在发生器中的溴化锂被热源蒸汽加热后，溶液中的制冷剂一水被加热后变成水蒸气流入冷凝器中，在冷凝器中向冷却水放出热量后，凝结成冷剂水，冷剂水经节流装置节流后流人蒸发器中蒸发，吸收蒸发器冷媒盘管中冷媒水的热量后变成水蒸气，进入吸收器中被从发生器回来的溴化锂浓溶液吸收，变成溴化锂稀溶液，然后进入发生器中，从而完成循环过程。
图4-9所示为单效双筒溴化锂制冷机组的工作流程示意图。
& 图4-9双简单效溴化锂吸收式
&&& 制冷机组的工作流程
& 1-发生器；2一冷凝器；3-蒸发器；4-U形管；5-蒸发泵；6-吸收器；7-吸收泵；8-发生泵；9-溶液热交换器
&&& 单效双筒溴化锂吸收式制冷机组是由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）、阀门及管道等组成。
机组工作时，友生器与冷凝器中的压力较高，将二者密封在一个简体内，称为高压筒。而蒸发器和吸收器内的压力较低，也将二者密封在一个简体内，称为低压筒。机组在布置上将高压筒设置在上，低压筒设置在下，这样有利于浓溶液依靠重力与压力差的作用自动从发生器回流至吸收器，高、低压筒之间通过管道连接。
&&& 在发生器中，浓度较低的溴化锂溶液被蒸汽加热，温度升高，并在发生器压力下沸腾，冷剂蒸汽从溶液中逸出，溶液被浓缩，这一过程称为发生过程。
&&& 在发生器内，溴化锂稀溶液被升温加热产生冷剂蒸汽，变为溴化锂浓溶液，它的浓度是有一定变化范围的，单效溴化锂制冷机一般控制在3.5%& - 60-/0。这一溶液浓度的变化范围，称放气范围（又称浓度差）。放气范围是溴化锂制冷机运行的重要经济性指标，对制冷量控制及其能耗有重要意义。
&&& 在发生器内，稀溶液中析出的冷剂水蒸气进入冷凝器中，淋洒在冷凝器内冷却水管族外表面释放出凝结热，凝结成冷剂水，这一过程称为冷凝过程。凝结过程中放出的凝结热由冷却水携带排出。
&&& 冷凝过程产生的冷剂水，通过U形管节流送入蒸发器中。U形管不仅起到控制冷剂水流量和维持上、下筒压力差的作用，而且还起到一定的水封作用，防止上、下筒压力串通而破坏上、下筒之间的压力差，这一过程称为节流过程。
&&& 进入蒸发器的冷剂水，由于压力急剧下降，一部分冷剂水即刻闪发，使蒸发器内部温度降低。没有闪发的冷剂水经蒸发器内冷媒水管管簇外表面向下流，积聚在蒸发盘内，由蒸发器泵输送并喷淋在蒸发器内冷媒管管簇的外表面，吸收通过蒸发器冷媒管簇内冷蝶水的热量后蒸发为制冷剂蒸汽，这一过程称为蒸发过程。
&&& 发生器内的溴化锂稀溶液由于发生出冷剂蒸汽而形成温度较高的浓溶液，依靠上、下筒的压力差和溶液本身的重量，流经热交换器被低温稀溶液吸热降温后，自流进入吸收器，与吸收器中的溶液混合成中间浓度的浓溶液，由吸收器泵输送并喷淋到吸收器管簇外，吸收从蒸发器出来的冷剂蒸汽后，使溶液浓度降低，这一过程称为吸收过程。吸收过程中放出的吸收热，被通过吸收器管簇内冷却水带走。
&&& 由此可见，溴化锂吸收式制冷机的工作原理可分为以下两部分：
&&& 第一部分，二元溶液，即溴化锂水溶液在发生器内被热源加热沸腾，产生出制冷剂蒸汽在冷凝器中被冷凝为冷剂水。冷剂水经U形管节流后进入蒸发器，经蒸发器在低压条件下喷淋，冷剂水蒸发，吸收冷媒水热量，产生制冷效果。
&&& 第二部分，发生器流出的浓溶液，经热交换器降温、降压后自流进入吸收器，与吸收器中原有的溶液混合为中间浓度的浓溶液。中间浓度的溶液被吸收器泵输送并喷淋，吸收从蒸发器出来的冷剂蒸汽变为稀溶液。稀溶液由发生器泵输送至发生器，重新被热源加热，产生冷剂蒸汽再次形成浓溶液，进入下一个循环周期。
&&& 另外，由于溴化锂吸收式制冷机组是在高度真空的条件下工作的，同围空气极易渗入机组内，同时机组在运行过程中因溴化锂溶液对金属材料的腐蚀作用，也会产生氢气等不凝性气体。当不凝性气体积聚到一定数量时，就会破坏机组的正常工作状况，严重时，甚至会使制冷机组的制冷循环停止。所以，溴化锂制冷机组中还设有真空泵等抽气装置，以便及时排除渗入机组内的空气和机组产生的不凝性气体，保证机组正常工作。
&&& 4．双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
&&& 目前，运行的溴化锂制冷机组是双效溴化锂吸收式制冷机组，图4-10所示为其工作
&&& 图4-10双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
&&& 1-高压发生器；2一低压发生器；3冷凝器；4-节流阀；5-蒸发器；6-蒸发泵；7-吸收器；8一吸收泵；9发生泵；10-低温溶液热交换器；11-高温溶液热交换器；12-凝水器
&&& 双效溴化锂制冷机组工作时，在高压发生器中的稀溶液被热源加热，在较高的压力下产生冷剂蒸汽，因为该蒸汽具有较高的饱和温度，蒸汽冷凝过程中放出的潜热还可以被利用，所以冷剂蒸汽又被通人低压发生器中作为热源来加热低压发生器中的溶液。散出大量潜热后与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起送人到冷凝器中，向冷却水散出热量后凝结成冷剂水。冷剂水经节流装置节流后进入蒸发器中蒸发制冷。吸收冷媒热量后变为冷剂蒸汽在吸收器中被从高、低压发生器中回来的溴化锂浓溶液吸收，变为溴化锂稀溶液。然后再由发生泵通过高、低温溶液热交换器和凝水器分别送人高、低压发生器中，从而完成循环过程。由于在循环过程中热源的热能在高压和低压发生器中得到了两次利用，因此称为双效溴化锂吸收式制冷机。
&&& 双效溴化锂吸收式制冷机与单效溴化锂吸收式制冷机相比，不同之处在于：双效溴化锂制冷机组需要较高的热源，通常用0. 25 -0.8MPa表压的蒸汽（单效澳化锂制冷机组一般为0. 02 -0.1MPa表压的蒸汽）或其他150℃以上的燃气等热源。在结构上，双效溴化锂制冷机组与单效溴化锂制冷机组相比，多了一个高压发生器、一个高温溶液热交换器和一个凝水器。双效溴化锂吸收式制冷机组增加了高压发生器、高温溶液热交换器、凝水器等部件，使热源得到了充分利用，节约了冷却水的循环量。
&&& 双效溴化锂吸收式制冷机根据稀溶液进入高、低温热交换器的方式，分为串联式流程和并联式流程两种，图4-11为双效并联式溴化锂吸收式制冷机组的工作流程示意图。由于采用并联式流程机组的热效率高一些，因此，国内产品多选择并联式流程。
&&& 5．溴化锂制冷机组的基本参数
&&& (1)冷媒水出口温度。冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性，一般规定为7℃。冷媒水的出口温度在特殊情况下也不要低于5℃，因为随着冷媒水出口温度的降低，机组的效率将会下降，同时对设备的运行造成影响，所以在能够满足温度需要的情况下，应尽量使冷媒水出口温度提高一些。
(2)冷却水温度。溴化锂吸收式制冷机对冷却水温度的要求比蒸汽压缩式制冷机要低，一般规定冷却水进口温度为32℃。需要注意的是不能过低，一般应在20℃以上，以防止溶波产生结晶现象。
&&& 图4-11& 三筒双效溴化锂制冷机组的工作流程
&&& 1-高压发生器；2一低压发生器；3-冷凝器；4-U型管；5-蒸发器；6-蒸发泵；7一吸收器；8一吸收泵；9-发生泵；10-低温溶液热交换器；11-高温溶液热交换器；12-凝水器
&&& (3)热源参数。一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为0. 1MPa（表压）；双效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为0.25 -0. 8MPa（表压）。蒸汽压力过高或过低都会对溴化锂吸收式制冷机的运行产生不利影响。若蒸汽压力过高就容易使溶液在发生器中产生结晶现象，同时又会减弱缓蚀添加剂的作用；若蒸汽压力过低则不利于发生器的传热，也不利于蒸汽能量的充分利用及运行调节。
&&& (4)冷却水出口温度。冷却水在机组中通常是串联使用，先经过吸收器吸收过程的热量后，再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升一般应为8 -9℃。
&&& (5)冷凝温度。溴化锂吸收式制冷机组运行时，其冷凝温度一般取45 - 46℃，冷凝温度一般比冷却水出口温度高3 -5℃。
&&& (6)蒸发温度。溴化锂吸收式制冷机组运行时，其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2-5℃。
&&& (7)吸收器内溶液最低温度。溴化锂吸收式刹冷机组运行时，其吸收器内溶液的最低温度应比吸收器的冷却水温度（即冷却水的中间温度）高3 -8℃。
&&& (8)发生器内溶液最高温度。溴化锂吸收式制冷机组运行时，其发生器内溶液的最高温度应比热媒（蒸汽）温度低10 - 40℃。
&&& (9)放气范围。放气范围是指溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差，浓度差通常取40-/0 -5%，即稀溶液浓度一般取56% -60%，浓溶液浓度取60%-64%。
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你是在制热时候抽的把！！！赶快清洗真空泵，不然就废了，用真空油洗也可以，开水也可以，灌入后泵点动几次就OK，然后放点反旦海测剿爻济诧汐超搂复3，4次就没事了！！！不然你的泵过几天里面就锈了，就基本没有了！！！
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