新闻摘要：脱硫塔烟道防磨防腐涂料
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北京志盛威华科技发展有限公司公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />北京志盛威华化工有限有限公司以高新技术为核心，依托中科院、航天部等大型科研单位的支持，并与清华大学等高校进行了长期科研合作，研发、生产、售国内外最前沿的节能产品和节能项目服务，多种节能产品都为世界首创，并在多个国家已申请专利。志盛威华公司在北京和武汉有世界一流的研发实验室，研究开发的高科技涂料技术水平已走世界前列，并拥有多项涂料核心专利，而且针对性的成立新材料新技术研究院--北京志盛博卡节能技术研究院，该院拥有国家级材料专业人才30多名，享有国家级津贴的就有4名，而且还设计建设了国际上标准的研发实验研发平台和模拟实验工业工况平台，.cn&，[]
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【详细说明】
　　一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
　冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。
　　脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
　　2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料
　　1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
　　钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
　　防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
　　耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
　　2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
　　此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
　　多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。
　　由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
　　3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
　　钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
　　钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。
　　4)工程应用
　　国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
　　根据国家&十一五&规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比&十五&期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。目前在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
　　腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
　　(1)烟囱防腐材料&玻璃钢;(FRP)
　　①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
　　②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
　　玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
　　(2)烟囱防腐材料&橡胶
　　在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
　　(3)烟囱防腐材料&玻璃磷片
　　由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
　　(4)烟囱防腐材料&耐酸胶泥
　　①用途
　　用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
　　②特性
　　KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
联系人：吕辉
&&& VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
&&& 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。
一、VEGF鳞片烟道及施工慨况：
&&& VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成
&&& 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成：
&&& (1)底漆
&&& 树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料
&&& 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
&&& (2)鳞片胶泥
&&& 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片
&&& 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片&C玻璃，3&m厚
&&& 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等
&&& 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等
&&& (3)面漆
&&& 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂
&&& 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
三、 鳞片烟道内衬构造：
&&& 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
&&& (1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
&&& (2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
&&& (3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
&&& 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
&&& (4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃)，乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
&&& VEGF&& 底漆&& 一道&& 0.15~0.20mm厚
&&& VEGF&& 玻璃鳞片咬泥& 批刮二道 2.0mm厚
&&& VEGF&& 面漆&& 二道&& 0.20~0.30mm厚
联系人： 吕辉
手机：本产品网址：/b2b//sell/itemid-.html在湿性脱硫中循环池中的浆液冒沫是什么原因?我所在的脱硫工艺厂使用石灰水与含有二氧化硫的烟气发生反应来达到脱硫的效果,在脱硫过程中,石灰水要经过循环池用循环泵与脱硫塔中的烟气发生反应以后再返回循环池,可是寻欢池中老是起好多的泡沫,不知什么原因?
◆ゝ驋枤﹏
石灰水和一些杂质经过冲击,起泡是非常常识的,在脱硫的过程中,普遍都会起泡沫,有的会很多,有的只是少量.既然起泡是必然的,那么就要想办法将泡沫消除,目前所有的电厂或钢企等脱需要脱硫的企业,都会使用脱硫消泡剂来达到快速消除泡沫,德丰烟气脱硫消泡剂DF-857专门为烟气脱硫起泡而单独开发的.德丰脱硫消泡剂DF-857的特点】：1、不影响起泡体系的基本性质,消泡、抑泡力强,用量少.2、扩散性、渗透性、耐热性好,化学性稳定,耐氧化性强.3、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高.4、在酸、碱、电解质及硬水中都能使用.
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扫描下载二维码脱硫塔石膏浆液池的浆液浓度越来越高脱硫塔的石膏浆液池浓度越来越高,但是石膏浆液池里面的浆液并不是石膏,好像是石灰石浆液没有反应完全的那种浆液,但是我的塔内和石膏浆液池都在曝气为什么还反应不完全曝气也不氧化.现在塔底排出PH值要达到6-7才能达到二氧化硫达标.以前只要4-5就能达标排放.
在机组负荷高且原烟气SO2浓度高时,不可用盲目提高钙硫比来代替液气比的方法来保证烟气的脱硫效率,否则将会出现楼主所提的这种恶性循环的问题,石灰石颗粒被亚硫配钙包裹,溶解速率严重下降,吸收塔浆液PH值上升到一定峰值后即会下降,而此时加大石灰石浆液的供给量,只会更使得碳酸钙过剩,而吸收塔浆液PH值下降,脱硫效率降低,石膏脱水效果差.
需要采取什么样的措施能缓解症状呢
个人建议：如果可以暂时放弃二氧化硫控制的话，可以停止供浆或少量供浆，让浆液彻底氧化。不可以的话，就连续脱水吧（相当与置换浆液了）
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唐山脱硫塔烟道玻璃鳞片防腐施工流程（详细介绍）
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联&系&人：吕海超 经理
企业经济性质：私营有限责任公司
所&在&地&址：河北廊坊
详&细&地&址：河北省廊坊市大城县城南工业区
上次登录时间：日
产品详细说明
产品英文名称：
EINECS编号：
耐洗擦性：
唐山脱硫塔烟道玻璃鳞片防腐施工流程（详细介绍）
脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。
主要涂层结构施工工艺流程
.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收&表面净化&喷砂处理&刷涂或滚涂底涂一道&干燥&镘刮胶泥第一道&检查修补&镘刮胶泥第二道&检查修补
.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收&表面净化处理&喷砂处理&刷涂或滚涂底涂一道&干燥&镘刮玻璃鳞片胶泥第一道&检查修补&镘刮玻璃鳞片胶泥第二道&树脂衬玻纤布一层&干燥&树脂衬玻纤布一层&干燥&面层涂装&最终检查（电火花等）&验收
.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收&表面净化处理&喷砂处理&刷涂或滚涂底涂一道&干燥&&镘刮玻璃鳞片胶泥第一道&检查修补&镘刮玻璃鳞片胶泥第二道&树脂衬玻纤布一层&干燥&耐磨层一道&干燥&树脂衬玻纤布一层&耐磨层第二道&干燥&面层涂装&干燥&最终检查（电火花等）&验收
、涂层施工前主要标准要求
.1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。
1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。
喷砂施工主要工艺流程
1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。
1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。
1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。
1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。
1.5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。
2喷砂后清洁
2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。
2.3有油污处用苯乙烯擦干净。
3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）&89%.
各种涂层结构施工规范说明
1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。
1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节）
（2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1&2分钟；
（3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
1.1.4操作要点：
（1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。
（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。
（3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。
1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求）
1.2第一层基层鳞片衬里施工
1.2.1施工前的确认事项：
（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
（2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须清除干净。
1.2.2衬里材料的调和
（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节）
（2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
1.2.3衬里施工要领
（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。
（2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
（3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3第一层基层鳞片衬里中间检查
1.3.1外观检查
目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚检查
使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。
1.3.3对不合格处的处理
（1）厚度不足处必须补足厚度。
（2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。
1.4第二层基层鳞片衬里施工（同第一层类似）
依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面层施工
1.5.1施工前的确认事项
（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿；
（2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
廊坊万腾防腐材料有限公司是专业生产重防腐材料。在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。在2009年我厂经过与科研院校合作，研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。得到了广大客户的认可及好评。 经营理念：一流的材料、一流的技术、一流的服务、创造一流的工程 万腾【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨，追求卓越。持续贯彻全面质量管理，率先通过了中国国家强制性产品CCC认证，并且获得了ISO国际质量体系认证。万腾防腐材料被评为：中国驰名品牌；中国著名品牌；全国质量过硬可依赖建材产品生产企业；用户首选无毒害绿色环保万腾畅销品牌；国家建材AAA级质量服务信用企业；质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障示范单位；2010年中国3 15名优商品博览会荣誉奖；被中国质量诚信促进会吸纳为：AAA级质量诚信会员单位；由中国人民保险公司承担产品质量保险。 　　为增强主业产品的竞争力，万腾防腐材料厂技术人员经过不断的潜心研究，以创新求发展，形成了集科研开发、生产销售及售后服务为一体的现代化股份制企业。年产各类、胶泥、涂料、300余吨，具备了为各种工程配套服务的能力，是规模较大的专业化、胶泥、涂料生产基地。 ★专业防腐防腐保温安装施工队： 本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。　大城县万腾防腐材料厂始建于2010年，万腾玻璃鳞片涂料是专业从事乙烯基玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、制造的企业。 　　企业以客户满意为宗旨，追求卓越。持续贯彻全面质量管理，率先通过了中国国家强制性产品CCC认证，并且获得了ISO国际质量体系认证。乙烯基胶泥、环氧胶泥、万腾涂料系列产品连续多次在省级和国家权威机构组织的产品质量抽查中，各项指标均符合国家强制性标准 公司主导产品：环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂，广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，公司始终以&质量第一，用户至上&为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求....... 长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐
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