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浅析四色机靠版墨辊起落手把抖动现象
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&&近​段​时​间​,​我​厂​两​台​P​Z80​―1​A​、​B​型​胶​印​机​印​刷​合​压​运​行​时​,​靠​版​墨​辊​离​合​手​把​产​生​抖​动​现​象​,​经​过​分​析​,​发​现​了​实​质​是​印​刷​压​力​问​题​并​妥​善​解​决​。​但​靠​版​墨​辊​离​合​手​把​抖​动​这​种​现​象​,​不​仅​仅​是​一​个​印​刷​压​力​问​题​那​么​简​单​,​还​有​其​它​方​面​的​一​些​因​素​。​下​面​就​我​在​实​际​工​作​中​碰​到​过​的​一​些​问​题​作​简​单​分​析​介​绍​,​希​望​能​对​印​刷​同​仁​有​所​帮​助​。
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解析平版胶印机常见故障
来源：互联网
平版胶印机常见的故障分析如下：
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　　一、输纸双张或多张故障
　　1．纸张不平整，边沿上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边沿时，纸张边沿上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部门。一部门气流使纸张向上抬，而另一部门气流使纸张往下压，使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进行输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。
　　2．装纸高度超过档纸牙答应高度。根据以往的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档纸牙5mm左右。若调节不恰当，超过其充许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在统一平面上。假如有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度来解决。
　　3．吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。根据以往的操纵经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10~15mm左右。假如调节不当或纸张裁切不齐就会泛起双张或多张。一般将输纸机整体调近一些，使分纸吸嘴离纸张边沿约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来解决。
　　4．纸张太薄时，风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时，假如风量调节不当，也轻易产生双张或多张的现象。一般的处理方法有以下几点：（1）向下调节吹风脚，加大纸堆和分纸吸嘴之间的间隔；（2）适当调小风量；（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力；（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
　　5．纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
　　6．吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边沿，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不太严峻，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀锉平的方法来解决。
　　二、产品墨色不平均故障
　　产品墨色不平均的原因有：（1）传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差，装轴承的轴头磨损，胶辊表皮老化，传墨能力下降等；（2）串水辊度层脱皮，圆柱度磨损超差，表面有薄积墨层，两头长出部门有积墨带，造成滚子跞动串墨不均；（3）支撑靠版水、墨辊的锁头，摆动支架，磨损严峻，造成胶辊靠版时跳动致使靠版压力不不乱，产生水墨不平衡，泛起墨色不均、干版、水墨杠、老版（靠版胶辊压力过重）等现象；（4）水辊绒套老化或质量差造成传水能力下降；（5）没有按期校核各水墨辊及版滚筒与靠版水墨辊的压力；（6）若滚筒传动齿轮磨损超差，泛起与齿轮间距相同的有规律的&齿轮墨杠&。
　　三、套印故障
　　1．印刷版变形对套印的影响。金属板材都有一定的延伸性，在拉力的作用下会产生拉伸变形，而锌版的拉伸变形更为显著。一般情况下，我们印刷时发现套印不准，大都通过拉伸印版来调节。拉力越大，版面拉伸变形越大，且拉伸变形的分布不平均，在版的叼口边和托梢边受力最大，其拉伸变形也大，里边受力小，拉伸变形也小。因此尽量少用拉版来解决套印不准的题目。
　　2．滚筒衬垫的增减对套印的影响。在印刷过程中，因为纸张的伸缩引起套印不准时，可采用增减滚筒衬垫厚度的方法，来解决径间套印不准的故障。印版衬垫的增减，影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚，图形尺寸伸长越大。当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时，隐现坯布的拉伸变形增加，图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度，同时增加印版衬垫厚度，则橡皮布挤伸变形量减少，一般常用后者。
　　3．橡皮布伸长率对图形套印的影响。橡皮布具有伸缩性，橡皮布在滚筒上绷的越紧，伸长率越小，图形变化就小。（1）选用伸长率小的橡皮布。（2）在套印过程中，尽量使橡皮布绷紧程度保持不变。
　　套印不准除了以上先容的几点原因之外，还应留意机械、调节、纸张等题目，总之，套印不准通常是在高速印刷时的瞬间产生的，是由微量的变化积累而成的，很难直接观察到。因此，我们只要在印刷中充分留意，分析原因，采取最恰当的措施，便可避免或减少套印误差的出现。
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胶印机输水机构的作用和调节
胶印机输水机构的作用和调节
18:59:34&&&作者：&&&来源：&&&评论： 点击：
　　胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中，供水量过大或过小是经常容易发生的，因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的，操作者经常会错误地加大从水量造成油墨和水分失去平衡，形成恶性循环。现在我们先来分析一下水分过大会产生什么样的印刷后果：
　　1.冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大、使图像发粗、发糊，印迹不清晰。
　　2.造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，使印版图文部分得不到下常的墨量供应，引起印版图文&发花&。
　　3.影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，会对油墨干燥起到抑制的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。
　　4.纸张纤维吸收过多水分，会产生变形，造成套印不准。也会使纸张质地疏松，严重影响印刷产品质量。
　　5.油墨发生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能对印版图文起到保护作用，容易造成&花版&，同时会降低印版的耐印力。
　　通过以上的分析，说明了水墨平衡掌握得好坏，是胶印印刷的一个关键环节。操作者除了凭经验之外，更重要的是掌握胶印机输水机构的正确使用和调节。下面我就北京人民机器厂生产的J2108、J2203、J2205胶印机的输水机构如何使用和调节作简要的介绍。
　　为了使输水机构的供水量能够适应印刷生产的要求，输水机构设有控制水分和调节水量的装置。这可根据它们的工作性质划为三个部分：一是供水装置；二是匀水装置；三是给水装置。
　　供水装置主要由水槽、水斗辊和传水辊组成。水槽是用来贮存水分的，在其上部有一根水斗辊（又称出水辊）。水斗辊的下半部浸在水斗溶液中，它们相互间并不接触，也不互相支承。操作时除自动加水器加水外（已有很多厂家不用），还可以人工加水。人工加水需要操作者把事先配好的溶液经常不断地加到水槽里。由于水斗辊里的供水量与水斗溶液的高度有关，所以要使供水均匀，水槽里的水斗溶液必须保持一定的水位。操作者加水斗溶液时不能心急，要慢慢地把水斗溶液加入到水槽里去，不能将水槽的溶液荡起。如被荡起，一是造成正常印刷时局部水分突然变大，影响产品的质量；二是水斗溶液会洒滴到水槽下面的前规部分，造成输纸、离合压不正常（这是因为溶液滴到前规的电牙部分，形成导电）；三是滴到印刷产品上，造成纸张上有水滴斑，再印下一色时容易出现双张。
　　传水辊又称吃水辊，是装在水斗辊和串水辊之间、往返摆动传递水分的一根胶辊，它表面包有水辊绒。传水辊的调节要求是，吃水时要和水斗辊保持平行，并有适当的压力，是靠两边的拉簧调节的。调节时拉簧的拉力一定要保持一致，以保证传水辊在吃水时与水斗辊平行的工作。给水时是靠凸轮，调节时必须把传水辊靠到串水辊上，并有适当的压力。在水辊的下方两边各有一个调节螺丝和定位靠山。调节时同样要求传水辊和串水辊保持平行。传水辊还有吃水的离合装置，在开印合压时，通过220V的0.7kg吸铁进行正常的吃水给水来回摆动工作。离压时停止来回摆动，即不再靠到出水辊上。操作台上的给水开、给水停的按钮就是控制这个吸铁的，它们根据生产情况进行工作。我们有时在正常印刷时会发现离压后再台压版面水分变大。为什么？这是因为吸铁停止工作后，吸铁旁的顶爪拉簧拉力不够，造成滚筒离离压后传业辊仍然在吃水，机器在运转一两圈后才停止吃水，吸铁铜头因顶爪拉簧的力量不够，引起吸铁回缩慢了一两拍，这就是引起版面水分变大的原因。解决这个问题很好办，只要换一根新拉簧或把旧拉簧缩短一两节即可。
　　匀水装置主要是一根串水辊。一般是用耐腐蚀的金属材料制成的。为了使水辊上的水分达到均匀的目的，串水辊不仅有旋转运动，还有轴向运动。串水辊的表面速度和印版表面速度相等，以保持靠版水辊以相等的速度运动。串水辊的轴向串动是通过偏心连杆进行调节的，比较简单，在印刷过程中一般情况下是不需要调节的。
　　给水装置可称为印版水辊或叫靠水辊。一般均匀为两辊，它的表面向传水辊一样包有吸水性比较好的水辊绒。靠版水辊的作用是把来自传水辊和串水辊的水溶液均匀地传给印版。它的表面速度必须和印版表面的速度相等，不允许有轴向窜动和径向跳动，否则易引起印版的损坏。调节靠版水辊的要求是比较高的，必须按照步骤进行调节。先调节偏心，使靠版水辊和串水辊之间的压力恰到好处。然后调节锥头，使靠版水辊同印版之间的压力适当。上术方法要说明的是调节偏心时，不仅会改变靠版水辊与串水辊之间的压力，还会影响靠版水辊与印版之间的压力。调节锥头时，只改变靠版水辊和串水辊之间的压力，而靠版水辊与串水辊之间的压力不变，在调节靠版水辊时，应先调节下水辊，后调节上水辊。上水辊的压力要比下水辊压力小一些为好，因为这样可以用上水辊收取版面多余的水分，这是实践得出来的一条经验。调节靠版水辊的压力时，应特别注意两端的调节偏心位置，如果相差太大，会造成靠版水辊和印版、串水辊的位置不平行，容易产生两头松、中间紧的问题。所以在调节靠版水辊时，必须用校正中心距的方法，测两端和中间三点，以防止水辊不平行的情况发生。靠版水辊和印版的接触压力不能过重，否则容易造成印版磨擦力加大而受到磨损，使印版图文&花版&，耐印力降低，而且也会引起水辊和印版接触时发生跳动，使跳起的部位带脏，而重新落下的部分有&水杠&（即白杠）。然而，靠版水辊和印版接触压力也不能过轻，这样容易造成版面水分供应不足引起上脏。如果不适当地加大从水量，又会引起版面水分过大。那么如何确定接触压力是否在最佳的调节位置呢？根据经验，是通过把靠版水辊与印版合压，开动机器，然后用手摸靠版水辊的支架座，来鉴定在运转过程中是否有跳动现象。由于印版滚筒有印刷面和空档之分，所以靠版水辊接触压力的轻重委容易被感觉出来。一般情况下，有轻微跳动的感觉是最适宜的，如果跳动很严重，说明压力太重，这时就应重新进行调节。
　　调整好输水机构，还需做好以下工作：一是印版的衬垫要符合标准；二是水槽里的水溶液要无杂质；三是水辊绒要勤换；四是出水辊和串水辊要勤擦，必须保持清洁。
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胶印机印活时，靠版水辊挂墨，怎样处理
提问者采纳
第四，或者与显影液不匹配等），必然会出现水辊刮墨现象，这个更关键。润版液配比有问题。如果之前没有发生过，就要怀疑你这批ps版是否有问题（质量问题，导致亲油涂层被破坏。第三。第二，还可能是曝光不足，如果以前没有出现这种现象，这个一般是挂墨严重时候才会发生的，就是印刷师傅了首先确认印刷的时候是先靠水辊，水辊的表面亲水镀层长时间磨损破坏，查看压力衬纸是否要更换（这个经常是两边容易挂墨）和橡皮布是否老化，或是冲版不干净；如果换版后先上墨，润版液和水辊，亲水亲油失衡，确定上水均匀之后再上墨，或者断断续续有一点点
提问者评价
按照你说的，真的成功了，好开心，谢谢你！
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先说说什么机器？润版是绒布的还是酒精的？
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&&& 胶印超市冷柜产品的保鲜好坏，与墨和蛋糕柜是否保持一定的平衡是分不开的。超市冷柜过程中，供蛋糕柜量过大或过小是经常容易发生的，因为印版蛋糕柜分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是蛋糕柜量小而造成的，操作者经常会错误地加大供蛋糕柜量造成保鲜柜墨和蛋糕柜分失去平衡，形成恶性循环。蛋糕柜分过大会产生什么样的超市冷柜后果呢？&&& 壹、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、蛋糕柜大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。&&& 贰、造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有积聚的蛋糕柜分，使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。&&& 叁、影响印迹的干燥。如果保鲜柜墨内混入过量的蛋糕柜分，会对保鲜柜墨干燥起到抑止的作用。又加上张内吸收较多的蛋糕柜分，产品的干燥速度会更加缓慢。&&& 肆、冷藏柜张纤维吸收过多蛋糕柜分，会产生变形，造成套印不准。也会使冷藏柜张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响超市冷柜产品保鲜。&&& 伍、保鲜柜墨发生制冷化，使保鲜柜墨失去粘性。保鲜柜墨制冷化后，不能对印版图文起到保护的作用，容易造成“花版”，同时会降低印版的耐印力。&&& 通过以上的分析，说明蛋糕柜墨平衡掌握的好坏，是胶印超市冷柜的一个关键环节。操作者除了凭经验之外，更重要的是要掌握胶印机输蛋糕柜机构的正确使用和调节。&&& 为了使输蛋糕柜机构的供蛋糕柜量能够适应超市冷柜生产的要求，输蛋糕柜机构设有控制蛋糕柜分和调节蛋糕柜量的装置。这可根据它们的工作性质划为三各部分：一是供蛋糕柜装置；二是匀蛋糕柜装置；三是给蛋糕柜装置。&&& 供蛋糕柜装置主要由蛋糕柜槽、蛋糕柜斗辊和传蛋糕柜辊组成。蛋糕柜槽是用来贮存蛋糕柜分的，在其上部有一根蛋糕柜斗辊（又称出蛋糕柜辊）。蛋糕柜斗辊的下半部浸在蛋糕柜斗溶液中，它们相互间并不接触，也不互相支撑。操作时除自动加蛋糕柜器加蛋糕柜外（已有很多公司不用），还可以人工加蛋糕柜。人工加蛋糕柜需要操作者把事先配好的溶液经常不断地加到蛋糕柜槽里。由于蛋糕柜斗辊里的供蛋糕柜量与蛋糕柜斗溶液的高度有关，所以要使供蛋糕柜均匀，蛋糕柜槽里的蛋糕柜斗溶液必须保持一定的蛋糕柜位。操作者加蛋糕柜斗溶液时不能心急，要慢慢地把蛋糕柜斗溶液加入到蛋糕柜槽里去，不能将蛋糕柜槽的溶液荡起。如荡起，一是造成正常超市冷柜时局部蛋糕柜分突然变大，影响产品的保鲜；二是蛋糕柜斗溶液会洒滴到蛋糕柜槽下面的前规部分，造成输冷藏柜、离合压不正常（这是因为溶液滴到前规的电牙部分，形成导电）；三是滴到超市冷柜产品上，造成冷藏柜张上有蛋糕柜滴斑，再印下一色时容易出现双张。&&& 传蛋糕柜辊又称吃蛋糕柜辊，是装在蛋糕柜斗辊和串蛋糕柜辊之间、往返摆动传递蛋糕柜分的一根胶辊，它表蛋糕有蛋糕柜辊绒。传蛋糕柜辊的调节要求是，吃蛋糕柜时要和蛋糕柜斗辊保持平行，并有适当的压力，是靠两边的拉簧调节的。调节时拉簧的拉力一定要保持一致，以保证传蛋糕柜辊在吃蛋糕柜时与蛋糕柜斗辊平行的工作。给蛋糕柜时靠凸轮，调节时必须把传蛋糕柜辊靠到串蛋糕柜辊上，并有适当的压力。在蛋糕柜辊的下方两边各有一个调节螺丝和定位靠山。调节时同样要求传蛋糕柜辊和串蛋糕柜辊保持平行。传蛋糕柜辊还有吃蛋糕柜的离合装置，在开印合压时，通过贰贰零V的零.7kg吸铁进行正常的吃蛋糕柜给蛋糕柜来回摆动工作。离压时停止来回摆动，即不再靠到出蛋糕柜辊上。操作台上的给蛋糕柜开、给蛋糕柜停的按钮就是控制这个吸铁的，它们根据生产情况进行工作。我们有时在正常超市冷柜时会发现离压后再合压版面蛋糕柜分变大。为什么？这是因为吸铁停止工作后，吸铁旁的顶爪拉簧拉力不够，造成滚筒离压合传蛋糕柜辊仍然在吃蛋糕柜，机器在运转一两圈后才停止吃蛋糕柜，吸铁熟食保鲜柜头因顶爪拉簧的力量不够，引起吸铁回缩慢了一两拍，这就是引起版面蛋糕柜分变大的原因。解决这个问题很好办，只要换一根新拉簧或把旧拉簧缩短一两节即可。&&& 匀蛋糕柜装置主要是一根串蛋糕柜辊。一般是用耐腐蚀的冷藏柜材料制成的。为了使蛋糕柜辊上的蛋糕柜分达到均匀的目的，串蛋糕柜辊不仅有旋转运动，还有轴向运动。串蛋糕柜辊的表面速度合印版表面速度相等，以保持靠版蛋糕柜辊以相等的速度运动。串蛋糕柜辊的轴向串动是通过偏心连杆进行调节的，比较简单，在超市冷柜过程中一般情况下是不需要调节的。&&& 给蛋糕柜装置可称为印版蛋糕柜辊或叫靠版蛋糕柜辊。一般均为两根，它的表面同传蛋糕柜辊一样包有吸蛋糕柜性比较好的蛋糕柜辊绒。靠版蛋糕柜辊的作用是把来自传蛋糕柜辊和蛋糕柜辊的蛋糕柜溶液均匀地传给印版。它的表面速度必须和印版表面的速度相等，不允许有轴向窜动和径向跳动，否则易引起印版的损坏。调节靠版蛋糕柜辊的要求是比较高的，必须按照步骤进行调节。先调节偏心，使靠版蛋糕柜辊和串蛋糕柜辊之间的压力恰到好处。然后调节锥头，使靠版蛋糕柜辊同印版之间的压力适当。上述方法要说明的是调节偏心时，不仅会改变靠版蛋糕柜辊与串蛋糕柜辊之间的压力，还会影响靠版蛋糕柜辊与印版之间的压力。&&& 调节锥头时，只改变靠版蛋糕柜辊和印版之间的压力，而靠版蛋糕柜辊与串蛋糕柜辊之间的压力不变。在调节靠版蛋糕柜辊时，应先调节下蛋糕柜辊，后调节上蛋糕柜辊。上蛋糕柜辊的压力要比下蛋糕柜辊压力小一些为好，因为这样可以用上蛋糕柜辊收取版而多余的蛋糕柜分。这是实践得出来的一条经验。调节靠版蛋糕柜辊的压力时，应特别注意两端的调节偏心位置，如果相差太大，会造成靠版蛋糕柜辊和印版、串蛋糕柜辊的位置不平行，容易产生两头松、中间紧的问题。所以在调节靠版蛋糕柜辊时，必须用校正中心距的方法，测两端和中间紧的问题。所以在调节靠版蛋糕柜辊时，必须用校正中心距的方法，测两端和中间三点，以防止蛋糕柜辊和印版的接触压力不能过重，否则哦能国一造成印版摩擦力加大受到磨损，使印版图文“花版”，耐印力降低，而且也会引起蛋糕柜辊和印版接触时发生跳动，使跳起的部位带脏，而重新落下的部分有“蛋糕柜杠”（即白杠）。然而，靠版蛋糕柜辊和印版接触压力也不能过轻，这样容易造成版面蛋糕柜分供应不足引起上脏。如果不适当地加大供蛋糕柜量，又会引起版面蛋糕柜分过大。那么如何确定接触压力是否在最佳的调节位置呢？根据经验，是通过把靠版蛋糕柜辊与印版合压，开动机器，然后用手摸靠版蛋糕柜辊的支架座，来鉴定在运转过程中是否有跳动现象。由于印版滚筒有超市冷柜面合空档之分，所以靠版蛋糕柜辊接触压力的轻重很容易被感觉出来。一般情况下，有轻微跳动的感觉出来。一般情况下，有轻微跳动的感觉是最适宜的，如果跳动很严重，说明压力太中，这时就应重新进行调节。&&& 调整好输蛋糕柜机构，还需做好以下工作：一是印版的衬垫要复合标准；二是蛋糕柜槽里的蛋糕柜溶液要无杂质；三是蛋糕柜辊绒要勤换；四是出蛋糕柜辊和串蛋糕柜辊要勤擦，必须保持清洁。&&&
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