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教你解决印刷油墨导致的雾版问题
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&1、设法根据原料的不同特性设计合适的树脂配比由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同，在设计配方时，要根据颜料的特性，即吸油量、着色力、分散性能等，来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例，这个可以通过试验来确定。通常，严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决，其原因是改善油墨流动性后，也就是低黏度印刷。降低油墨对刮刀的冲击力，这样刮刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。2、科学地应用体质颜料在配方中添加体质颜料(如YMT超细粉、YMT超细硫酸钡、CC-65粉、FH-95粉等)，不仅仅是考虑降低成本的问题。加入了体质颜料后，其填充在包裹颜料的树脂中，进一步增强了油墨的身骨，降低了同等印刷黏度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。3、最大限度地利用蜡粉和OK-412哑光粉来解决雾版问题蜡粉和哑光粉OK-412是一种有效的降低雾版问题的助剂，其颗粒极易游离在油墨的表面，增强了刮刀的刮墨性能。但是许多厂家加入蜡粉和OK-412哑光粉的方法往往起不到解决版雾问题的作用，建议一定要将蜡粉和OK-412哑光粉制作成半成品，将油墨研磨的细度合格后，经过高速分散加入，而且不进行研磨，会降低解决雾版问题的效果。4、采用合适的湿分散助剂，提高颜料和合成树脂的相容性在配方中添加润湿分散助剂的目的，是解决配方体系存在的问题，包括颜料分散的不好、颜料被各种合成树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差。而这些问题解决得不好往往会带来版雾问题，建议用L-18分散剂和GK-208助剂来分散黑、兰、红等颜料。胶印机在印刷中油墨在空气中造成雾状是什么原因_百度知道
胶印机在印刷中油墨在空气中造成雾状是什么原因
说的雾状是不是油墨的水份问题？应该从油墨本身找原因，根据你印刷的材料，多试试几种油墨，我们卖特种进口油墨，没有听说过这种情况
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薄膜资讯:解析UV油墨在PET薄膜上黏着力不好问题
合创新盈为大家简单的解析UV油墨在PET薄膜上黏着力不好问题：
可以根据印刷适性的不同分为两类：一类是需要经过电晕处理才可以印刷的;另一类本身已加工了一层可以印刷的涂层。对于标签印刷的企业来说，应该根据印刷设备的能(比如有没有连线电晕处理装置等)来决定购买什么样的PET薄膜http://www.bopp.so/材料。如果印刷机上有电晕处理装置，就可以购买第一类薄膜材料。
判断UV油墨是否已完全的固化。我们可采用拇指按压法，也就是用大拇指用力的按在墨层的表面，然后左右来回的按几次，若大拇指上粘有油墨的话，可以判定UV油墨并没有完全的固化。
UV油墨没有完全UV固化机的原因非常的多，可能是油墨本身存在的问题，也可能是UV固化系统的问题。应该注意以下的2个方面：
1、UV灯的使用寿命一般在1000小时左右，有些标签印刷LED固化机企业往往会碰到UV灯的使用已超过1000小时还是可以点亮的情况，但是其已经不能使UV油墨完全的固化。
2、如果UV油墨没有用完，一定要把墨罐的盖子盖好，在保存的时候应该注意避光。我们知道普通的日光中也有紫外光，UV油墨经日光长时间照射也会发生化学反应，造成油墨变质。除此之外外，UV油墨保存的环境温度应在20℃左右，不宜过高。}