不同印刷机墨棍压力调节的压力比较

CPC中文印刷社区 - 小森印刷机与海德堡印刷机的区别?设备选型!
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小森印刷机与海德堡印刷机的区别?设备选型!&
小森印刷机与海德堡印刷机的区别?
产品主要是卡纸为主,印商标吊牌比较多,多是短版活!
哪种机器最适合?
huangweizhu1229
印厚纸还是罗兰和高堡机好,印商标和吊牌的话还是选择幅面小点的机子吧!
罗兰机印厚纸是出名的。
小森机薄纸为好,海德堡印厚纸的效果比小森好。但还是比不上罗兰。高保没有用过,不知道
作者: sppc007
(帖子 905343)
小森印刷机与海德堡印刷机的区别?
产品主要是卡纸为主,印商标吊牌比较多,多是短版活!
哪种机器最适合?
此两种机器还是海德堡较合适。以CD74为好。
有人说小森适合印厚薄不同的纸,是这样吗?
印厚纸还是选罗兰或海德堡CD系列,
不管什么机器,原则上只要在机器适性以内的纸张是都能印的。但实际上当长期印厚纸后再印薄纸时调节机器所花的时间等方面的成本相对来说是比较高的,不合适。
所以很多机器对要么只印薄纸要么只印厚纸。
我所选的设备只能有一台,这台设备肯定是要印厚纸跟薄纸切换的,并且有可能频繁换,一天之内要换几次,就是不知道那种机器适合!
作者: sppc007
(帖子 905539)
我所选的设备只能有一台,这台设备肯定是要印厚纸跟薄纸切换的,并且有可能频繁换,一天之内要换几次,就是不知道那种机器适合!
你的厚纸有多厚,薄纸有多薄?
印出的网点也有不同吧,小森机压力没海德堡重,印网点要好些
讲印刷质量的话,印250克以下的纸,当然选海得堡。
作者: sppc007
(帖子 905539)
我所选的设备只能有一台,这台设备肯定是要印厚纸跟薄纸切换的,并且有可能频繁换,一天之内要换几次,就是不知道那种机器适合!
还是海德堡的机器,400克以下的白板纸不用调整牙垫高度,最好选CD机型。
还是选海德堡CD机型划算了
小森机如印实地大墨量的它的除脏功能要比海德堡强。它的墨斗墨量控制没海得堡精准。海得堡要经常换墨斗片,用久了墨渣干在墨斗片中会对控制墨量有点影响,不过它微调墨量要比小森好控制。小森要经常注意墨斗的归零效果,归零不好印刷时就比较难控制。海得堡的SM74机我看了不下5台超过5年的机器,它的牙齿不同程度都有问题,对套准很有影响,要换也是一笔不小的开支。CD机就比较好。小森过5年大毛病一般不多,小毛病到是不断。
谢谢大家提供的建议,经过考虑,我决定选海德堡CD系列!
再次感谢!
现在海德堡的机器要多少钱一台?
所有时间均为北京时间。现在的时间是 。
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直板烫画机和摇头烫画机有什么区别
  烫画机是热转印行业中用到的最为广泛的一款热转印设备,主要是由于其制作的产品种类非常多,几乎涵盖了所有平面的产品,尤其是热转印t恤等,更是大家所耳熟能详的。一般的分为两种:一种是直板烫画机;一种是摇头烫画机。这两款设备在制作工艺和操作方面几乎是没有什么区别的,但是确是为了满足不同的用户需求而设计的。那么,平板烫画机和摇头烫画机到底有什么区别?    一、两者的压力不同    直板烫画机的压力标准情况下大概是加热板的重量的10倍左右,主要是由于底部的加热干的弹簧和本身的重量。基本上能满足热转印过程中对于压力的要求,比如我们通常做石版画的时候,一定是首选直板烫画机。    摇头烫画机由于采用了杠杆的原理,其支点于力臂间的距离比较大,所以压力一般来说是直板烫画机的10倍左右。一般主要是印制一些对于压力要求比较大的,比如t恤等,对于质量要求高的一定是选择摇头烫画机。其压力能够对于印制后的图像的牢固度有很好的控制。    二、加热板工作方式    直板烫画机是斜压的工作方式,在进行一些操作的时候,对于操作者来说不是非常的方便,常常会发生无意间碰触到加热板的情况,会造成一些损伤。    摇头烫画机是采用的左右摇摆方式,在进行操作的时候,可以将加热板调转到另一侧,加热的时候在调转回来,会避免出现碰触到加热板的情况。    三、单位面积内的受力大小不同    直板烫画机由于采用的是斜压的方式,所以其压力的分布并不是完全一致的,靠近压力杆底部的部分压力会比较大,远离压力杆的相对会小一些,这也是为什么有的时候会出现,热转印后颜色的饱和度出现不一样的情况。    摇头烫画机是有直上直下的方式,所以其压力的分布是完全一致的,不会出现偏差。    综上所述,直板和摇头烫画机的区别就是在二者在设计工艺方面的差异,导致了直板烫画机和摇头烫画机在压力、工作方式方面的不同。
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请问各位,你们公司的刮刀压力是怎么设定的?依据是什么?我们是DEK机有压力自动侦测的,设定一般6-8KG,别人问这个值怎么来的?
1.刮刀,高度。速度2.从钢板上刮过去锡膏是否干净3锡膏印在PAD上是否OK
刮干净的定义太广了,譬如15KG也能刮干净啊,为什么用8KG?这是客户问的.总之你的刮刀压力是依据什么得来的
同意楼上的几位大侠
这个压力有公式吗?还是说网板刮干净就OK........
:这个压力有公式吗?还是说网板刮干净就OK........&( 15:30)&有公式的 ,
有哪位能告诉下那个公式ma/
根据无数次的临床试产得来的哇····还有每天都设备自测锡厚数据···等等···太广了···最终目的就是将不良率控制在最低···
为什么没有人给个权威的回答呢,这个问题我也很困扰。因为印刷这边我涉及的不多。
貌似有专门的压力测量仪器
关于刮刀角度,刮刀片厚度,刮刀的长度,刮刀压力,刮刀速度之间的关系没有文件支持:1. 基于SMT常有的刮刀片厚度,0.2 、 0.25、0.3、0.4(最常用是0.2、0.25)2. 刮刀片的材质和镀层会直接影像印刷品质,常用的为不锈钢,现在有硬度更高的FG,镀层会&&使刮刀片表面更光洁有利于锡膏的滚动,像e-blade3. 常用刮刀角度60度,如产品有Paste-in-hole, 建议使用45度(会有更大的预压力填锡膏入孔)4. 刮刀长度,刮刀压力成正比例关系,通常刮刀长度比PCB长度更长5厘米左右5. 刮刀压力依据刮刀长度进行设定,0.022~0.024Kg /mm (1.23~1.34lb/in), 如250刮刀设6Kg6. 刮刀压力也可以依据倍数,每线性英寸的0.55~0.8倍,如12英寸刮刀设6.6~9.6Kg7. 刮刀速度是根据锡膏供应商的推荐且要将钢网上的锡膏刮干净为原则,40~120mm/sec8. 刮刀速度与刮刀压力成正比,刮刀速度增加刮刀压力应适当地增加主要的原则:&&&&刮刀压力尽量以稳定的印刷品质,宜低不宜高&&&&刮刀的速度在不影响生产进度情况下,宜低不宜高基于产品性质不同,如软板,陶瓷板,阶梯钢网(厚度增加)等应依据其客户要求和产品要求作相应的调整。
楼上解释的很详细
呵呵,学习了
学习了,谢谢
看印刷效果而定,其余可看12楼的达人资料。
这个可以有。需要公式跟牛
1. 以经验设个最小值,直到能刮干净网板上的锡膏;一般在NPI时做.2. 根据后面质量报告,针对特殊点位在第1步基础上做修改;3. 一般锡膏厂有个推荐值, 每英寸可使用多大的压力,再乘以所使用刮刀长度,得出压力范围.4. 这个没有绝对值,像刮刀材质不同,角度不同,长度不同,所使用压力均不相同. 甚至相同的硬件,PCB元件设计不同,压力可调范围均大...
这个问题也困扰我很久了
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我是来灌水的呵呵
学习......
感谢分享,加分鼓励下!
12樓說的很詳細
领教,领教!谢谢
如果是金属刮刀,可以试试以刮刀尺寸的1/2为标准值,在观察其刮的是否干净,在1/2左右调节,试试看
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