安全生产目标控制措施调度运行的控制目标有

露天矿GPS车辆智能调度管理系统
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露天矿GPS车辆智能调度管理系统
导读:露天矿GPS车辆智能调度管理系统综合运用计算机技术、 现代通讯技术、全球卫星定位(GPS)技术、系统工程理论和最优化技术等先进手段,建立生产监控、智能调度、生产指挥管理系统,对生产采装设备、移动运输设备、卸载点及生产现场进行实时监控和优化管理。
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&&&&&&& 露天矿GPS车辆智能调度管理系统综合运用计算机技术、 现代通讯技术、全球卫星定位(GPS)技术、系统工程理论和最优化技术等先进手段,建立生产监控、智能调度、生产指挥管理系统,对生产采装设备、移动运输设备、卸载点及生产现场进行实时监控和优化管理.
&&&&&&&&露天矿GPS车辆智能调度管理系统实现了优化卡车运输,降低总运输功和采装与运输设备的等待时间,节能降耗,有效提高采装与运输效率;实现电铲、卡车、钻机调度,优化生产,合理配矿,提高资源利用率;及时应对生产中出现的突发事件,以实现及时响应生产、及时调整生产和安全生产. “露天矿GPS车辆智能调度及管理系统”通过采用现代高新技术和符合露天矿生产实际的最优化模型,彻底改变了传统的生产管理模式,是露天矿生产管理模式的一场革命.
控制目标:
&&&&&&& 露天矿GPS车辆智能调度管理系统通过采用多种现代高新技术,对传统的人工调度系统及管理体制进行改造,通过采集生产设备动态信息,实时监控和优化调度卡车、电铲等设备的运行,从而形成一种信息化、智能化、自动化的新型现代调度控制系统和全方位的采矿生产管理控制自动化决策平台.露天矿GPS车辆智能调度及管理系统强调的是运输设备的系统性,调度的最优化、自动化和智能化,信息交流的及时性和交互性,以及服务的广泛性.
系统组成:
&&&&&&&&露天矿GPS车辆智能调度管理系统由调度中心、通讯及差分系统、车载智能终端三部分构成.系统加速了矿山信息化和数字化建设的步伐,因而是21世纪现代化矿山建设体系的必然要求和重要发展方向.
图1:系统构成框图
图2、车载终端硬件平台
图3、调度监控中心
图4:智能调度人机界面
图5 利用电子地图进行生产监视
图6:信息交互界面
功能特点:
●全自动的实时调度:系统根据实际生产中电铲、矿车、卸点、物料等情况的变化适时进行自动调度;
●直观方便的调度界面:可以清晰地看到车的运行方向和车流规划的信息.整个自动调度界面直观、美观,派车一目了然;
●司机对全局信息的知情:司机知道全场的工作状况(比如电铲是否处于工作状态,卸点是否处于堵塞状态等);司机可以实时的掌握自身产量信息;
●人性化的电子地图监视与历史行车轨迹回放:如果是 C/S 模式,调度室和网络上其他的地图文件不同步,会造成道路网络发生变化,出现网络上的地图不一致的现象,而我们的电子地图是 B/S 模式,调度室和网络上其他的地图文件是同步的;
●电铲装载能力的自动采集:系统会准确地自动采集电铲的装载能力,调度无需人工设定电铲能力来适应现场生产.采用多种方法核算,设计精细方案,准确地自动采集了电铲强度,确保了采场车流动态而合理的分配.系统会自动根据电铲能力的变化而调整车流规划;
●大量出现特殊物料品种时派车问题的解决:如果短时间内大量出现特殊物料品种,会严重导致某些卸料点压车和某些卸料点缺车,使采场车流出现严重失衡.我们使用科学方法,全局考虑车流,保证了车流的均衡稳定性;
●长距离派车问题的解决:经过积累大量的经验与分析大量现场数据,设计了符合现场各种情况的模型,尤其是很好地解决了长距离派车的问题,在考虑铲需车的情况下,同时也考虑成本消耗的情况,解决了相对长距离派车的问题;
●局部定铲派车的灵活性:如果一个铲锁定了几个矿车进行特殊生产作业,系统不将此铲完全隔离在整体的大规模自动调度之外,也不把锁定的运输矿车隔离在整个自动调动之外,在车流规划时也将锁定的电铲和矿车纳入计算.可以实现某一电铲特殊生产的部分锁定工作,如某个电铲锁定一个矿车,但由于此铲的工作能力很大,系统依然会给此铲根据车流规划需求自动派车,也就是将此铲剩余的工作能力纳入智能调度;
●系统响应迅速:在终端数目为 30-50 台时,系统的指令响应时间是 6至8 秒.系统对指令的响应时间是系统能否高效运行的一个关键因素;
●高适应性的智能终端:能够满足采矿生产 -40―75℃温度范围的要求,能在强振动、强电磁、高粉尘环境下稳定工作;对过压、过流、过热、欠压具有自保护功能;
●用户设备维检系统数据可以根据需要利用本平台延伸到机台;
●卸点终端的应用提高了生产中重要信息的反馈,提供了调度准确性;
●可以为高层生产管理人员提供生产数据手机短信业务平台.
成功案例:
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在线咨询【露天矿GPS车辆智能调度管理系统】工厂生产调度工作职能简析
  对于大型生产制造企业,尤其是常年昼夜不息连续运转的重工企业,生产现场经常会因为异常的未及时处理而引起巨大的事故和损失。在企业制度和流程以及相应的绩效评定奖惩制度尚不完善的情况下,如果企业高层不能时刻盯住现场,为了保持对现场的掌控,除了逐渐加强制度建设和企业文化打造之外,需要有一批值得信赖的&自己人&来盯住现场,以保障生产运营系统的正常运行。
  为此,很多国内制造企业都配备了生产调度员或者现场督导员一类的岗位,作为高层管理者的一双眼睛和替代权威,他们在生产运营中24小时不间断的监督生产现场,并按照公司的战略、阶段性策略和管理原则监督和协调生产计划和各类计划任务的执行,及时处理现场的各类异常问题,预防和减少损失,使公司高层及时掌握最真实的现场状态和信息,保证企业经营目标的实现。
  本文就生产调度工作的目标、主要职能、工作体系、调度员的能力和素质要求等几方面做简要论述和探讨,供读者在企业管理实践中作为参考。
  一、生产调度工作目标
  的核心目标是按照企业各类工作计划(包括生产、设备检维修、工程建设、改善项目推进等各类重要工作计划)的要求,做好过程监控和统筹协调,及时发现、分析和处理计划执行过程中出现的各种问题,确保以生产计划为核心的各类经营计划得到贯彻和执行,促进生产运营系统的稳定运行和持续改进。
  二、生产调度工作职能
  一般来讲,调度工作职能可以总结为以下几个关键词:接口、补充、监控、反馈和保障。以下就生产调度的工作职能做具体分类说明。
  1. 监控生产计划的执行
  配合生产计划部门跟进各工序生产计划的进度,及时发现和处理因计划疏漏、错误,物料供应异常等造成的工序异常停机问题。
  2. 其他计划事项的跟进和协调
  除生产计划外,对设备检维修计划、工程建设计划、各类重要工作跟进协调计划等做出跟进和及时协调辅助。
  3. 现场紧急事故的处理:
  包括设施、设备事故处理的监督和协调,工伤、火灾等安环事故的处理和协调,人员纠纷和冲突的处理等。
  4. 监督生产工艺和质控体系的执行
  保证各工序生产员工和质检员工在工作中严格执行公司的质量检查和生产工艺相关制度,杜绝生产工艺错误和批量质量事故的出现,尽量避免因工艺或质量问题导致的长时间停机现象。
  5. 对厂区关键区域实施动态监控
  通过视频监控系统、电子化数据监控、现场巡检等方式对于主要的生产工序、重要的动力设施、危险品存放区域、危险源和污染源、重大企业资产等进行24小时不间断的监控。
  6. 保证生产现场的整洁和生产活动的安全有序
  通过巡检对各区域现场6S、安全生产、员工劳动纪律等进行监督,及时提示和叫停不规范的生产作业活动或者危险的作业行为,从而保证生产现场的整洁和生产活动的安全有序。
  7. 履行企业高层管理者替代权威的角色
  我们经常呼吁企业高层管理者要多下现场,但是由于实际工作负荷较大,高层管理者不可能有太多的时间关注生产现场。调度员的身份特点是:以高层次的角色打破平行部门之间存在的藩篱,可以及时采取措施消除脱节和失调的环节。
  8. 企业的人力、物资等资源的调度中心
  生产调度有权指挥和调度本企业各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设备的使用,根据现场各工序的工作需求和产线均衡状态合理调配人员,对通用设备和工具进行统一协调和管理。
  9. 流程纠纷、事故调查的组织处理中心
  现场出现流程纠纷或生产/设备/安全/环保事故后,除了做好应急机制外,生产调度需组织相关部门和人员发起调查处理,及时掌握第一手的现场状态记录和调查记录,作为后续企业管理者组织专项分析工作的主要参考依据。
  10. 生产制造系统实现持续改善的关键环节
  生产调度结合现场的问题统计和处理记录,向企业管理层及时反馈并提出改善建议,和生产IE、精益推进部门、TPM推进部门等一起持续推进P、Q、C、D、M、S等管理指标的改善,调度员还可以在工作中监督纠正预防措施的落实,从而保证生产制造系统实现SDCA循环和PDCA循环,将管理运营水平不断提升至新的高度。
  三、生产调度工作体系
  1、生产调度工作的组织
  工厂一般以主管生产的厂长或生产副总为首设置总调度室,或者在生产制造部内设置生产调度室来统筹生产调度工作的开展。总调度室或生产调度室的调度员为厂级调度员,厂区各车间由各班次的当值主管或班组长兼任车间调度员,通过明确厂级调度员和区域调度员的分工和协作方式,保证集中统一的实现工厂整体的调度工作职能。
  2、现场调度工作的职能分工
  ●厂级调度员:
  厂级调度员多数属于专职岗位,承担了调度工作职能的主体内容和责任,各班次的厂级调度员统筹负责当班厂区的生产调度工作,中夜班厂级调度员的调度指令相当于厂长指令,各部门人员必须予以无条件配合。厂级调度员的工作职责主要如下:
  a) 通过现场巡检和监控系统实时掌握厂区的动态,及时发现并协调处理各种异常问题,必要时按照制度规定和管理原则及时组织现场事故分析会或应急会议,保证问题无论大小,都能得到及时妥善的处理。
  b) 通过电话、短信等及时汇报和传达生产现场动态,让厂区动态透明化,使得核心企业管理者能够实时掌握厂区动态,督促现场问题的解决。
  c) 每日汇总前一天的厂区信息(生产信息、质量信息、设备异常、安全异常、违规违纪等其他各类异常)提交至总调度长。
  d) 对于现场发现和处理的问题做数据统计和分析,提出针对性的改善提案,由总调度长提交至公司管理会议上进行讨论,提案通过后由总调度室监督改善措施的落实。
  ●车间调度员:
  车间调度员负责本区域内生产计划执行和车间状态的监控管理,及时发现和处理本车间区域内的异常事项,对于无法协调处理或按照制度要求需汇报的事项要及时汇报厂区总调度进行协调处理,并将车间内的运营动态定时报告部门/车间负责人,以有利于问题的及时解决和车间管理的持续优化。
  3、调度例会制度
  根据企业实际需要每日或隔日举行生产调度会,由总调度长主持,生产副总和生产系统各部门负责人参加,对于生产现场的运营状态和问题做出总结,针对焦点问题讨论制定应对策略,由总调度室或生产调度室文员做好会议记录,会议决议跟进事项传达至各班次调度员跟进决议事项的执行进展。
  四、调度员能力和素质要求
  从以上的工作职能可以看出,履行调度工作职能的调度员需要具有文武双全的素质和能力。根据笔者的观察和思考,简要总结如下:
  ●性格特点:正直、责任心强、富有激情、务实、沉稳、果敢和担当。
  ●个人素质:
  ●具有全局眼光;
  ●善于学习和思考;
  ●具有不满足于现状、持续改进的思维和态度;
  ●身体健康,能吃苦,适应现场作业环境和倒班制的工作特点。
  ●工作能力要求:
  ●具有迅速决策和组织领导能力;
  ●具有迅速识别和应对解决问题的能力;
  ●数据和信息搜集和分析处理能力;
  ●良好的文笔和报告撰写能力;
  ●良好的向上向下沟通能力;
  ●良好的英文书面和英文表达能力。
  ●基础技能要求:
  ●熟悉厂区布局、生产流程、PMC、生产设备、生产工艺、安全生产、现场管理的基础管理知识和企业自身的管理要求;
  ●熟悉公司的组织架构、部门及人员职能、各类规章制度流程、宏观管理战略和阶段性管理策略;
  ●驾照;
  ●熟悉工厂周围环境乃至周围区县的公共服务机构和社会资源,必要时能在一定的地理区域内调配人力、物力和社会资源。
  纵使具有以上素质和能力,人在某一岗位上工作时间长了也难免会职业疲劳和心理麻木。为了保证调度工作职能不打折扣的实现,企业必须对调度员实施严格的考核管理以及人员的定期岗位轮换和更新淘汰。
  五、结束语
  对于不同类型的制造企业,要结合企业具体特点和需求进行调度工作体系的设计。在制度体系和流程建设逐渐成熟的过程中,企业对于调度工作的依赖会慢慢降低,与此同时,一批熟悉企业一线运作、有处理突发问题能力、对于生产制造系统具有全局观念和掌控能力的基层管理者也迅速成长起来,他们必将成长为企业生产制造系统的核心管理骨干和掌舵企业的重要后备力量。
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