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2013二级建造师《市政》：网喷混凝土加固基坑壁施工
&&2013二级建造师《市政》：网喷混凝土加固基坑壁施工信息由学易网二级建造师考试频道提供，更多关于2013二级建造师《市政》：网喷混凝土加固基坑壁施工信息请登录学易网校 / 查询，或电话咨询：400-622-195005！　&&& 网喷混凝土加固基坑壁施工　　（一）网喷混凝土加固基坑壁施工的一般要求如下：　　①基坑开挖深度小于10m的较完整风花基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。　　②锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的长度和间距、钢筋直径或钢绞线束数，应符合设计要求。　　③应按设计要求逐层开挖，逐层加固。　　④坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。　　⑤喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90％。混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。　　（二）喷射混凝土　　① 原材料　　水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可用矿渣或火山灰水泥，强度等级不应低于32.5＃（硅酸盐水泥的早期强度高，收缩性小，同时与速凝剂有较好的相容性）　　砂：应采用坚硬耐久的中、粗砂　　骨料：应采用坚硬耐久的卵、碎石，粒径不宜大于15mm　　外加剂：符合质量要求　　喷射混凝土性能要求：满足设计要求，速凝剂要与水泥做相容性试验和水泥净浆凝结试验。初凝不大于5min，终凝不大于10min.　　需外掺料时，掺%建设工程教育网%料应由实验确定，保证加了掺料的混凝土性能满足设计要求。 　　快收藏更多复习资料　　用水符合规范规定。　　② 机具　　喷射混凝土机：干喷法和湿喷法都应符合规范规定。　　湿法的效果明显优于干法。工艺和设备的选择，由施工条件确定。　　空压机：满足喷射机工作风压和耗风量的要求。单台大于等于9立方米/分钟。　　压风：进入喷射机前，必须进行油水分离。　　搅拌机械：混合料宜采用强制式搅拌机。　　输料管：能承受0.8Mpa压力，并有良好耐磨性。　　③混合料配比。　　干法：水泥：砂石宜为1：4~1：4.5，水灰比宜为0.4~0.45　　湿法：水泥：砂石宜为1：3.5~1：4，水灰比宜为0.42~0.5，砂率宜为50%~60%　　速凝剂由实验确定　　拌合要求应满足规范规定　　混合料运输和存放过程中应防雨、防水、防混入大集料；装入喷射机前应过筛。　　干混合料，无速凝剂时，存放时间不应超过2h，掺入后，存放时间不超20min.　　湿法混合料拌制后，坍落度宜在8—12cm范围内。　　④喷射作业　　气温要求：低于5℃时，不应进行喷射作业。　　喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。　　分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。　　喷射与开挖循环作业时，混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔不应小于3h.　　喷射机司机和喷射生的操作应遵守规范规定。　　⑤钢筋网喷射混凝土　　钢筋应事先除锈。　　按设计要求开挖工作面，钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。　　钢筋网应牢固连接在锚杆或锚定装置上，钢筋与坡面的间隙宜大于20mm；钢筋网与土钉间以具有一定直径的压筋连结牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。　　开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调整喷射角，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。　　喷射过程中，应及时清除脱落在钢筋网上的混凝土。　　⑥喷射混凝土的养护　　混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d.　　气温低于5℃，不得喷水养护。　　普通硅酸盐水泥配制的混凝土强度低于设计强度的30％时，以及矿渣水泥配制的混凝土强度低于设计强度的40％时，不得受冻。
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预应力混凝土管桩在深基坑基础施工技术
核心提示：基坑深度为4米基坑基础，预应力（先张法）高强混凝土管桩使用ZYB800H—B型静力压桩机进行压桩施工，通优化静力压桩顺序，测放桩位、对中调直、压桩、接桩、垂直度、压力控制措施、控制复核管桩质量检验标准。　　 一.工程概况
　　 河南省安阳市高新技术产业开发区华强工业园华强大厦工程，东西长115.8米，南北宽73.2米，屋顶高度XXX米建筑面积约60000平方米，主楼20层，裙楼四层，建成后将做为高新区五星饭店综合服务与一体的高档楼宇。
　　 二.采用桩型号及特性值：
　　 主楼桩基的桩采用预制预应力高强混凝土管桩。型号规格为PHC&AB500（125）&29a、PHC&AB500（100）&11b和PHC&AB500（100）&136三种桩。其中主楼部分采用PHC&AB500（125）&29a型静压管桩，裙楼及设备房部分采用PHC&AB500（100）&11b型静压管桩，局部抗拔桩采用PHC&AB500（500）&13b型静压管桩，根据设计要求所有管桩桩身均符合满足国家有关规范的要求。PHC&AB500（125）&29a型静压管桩的单桩竖向承载力特征值2300KN，PHC&AB500（100）&11b型静压管桩的单桩竖向承载力特征值1070KN，PHC&AB500（500）&13b型静压管桩的单桩竖向承载力特征值520KN。
　　 三.工程环境及特点：
　　根据河南恒基建筑设计有限公司提供的《岩土工程勘察报告》，该工程所在的地区为太行山前洪积扇沉积土，地质土层如下：
　　附表如下：（单位：米）
　　序号 层次 土层名称 土层厚度 土层性质
　　1 一层 粉土 1.70&2.30 中密，高压缩性，韧性低，干强度底
　　2 二层 粉质粘土 0.80&1.50 硬塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　3 三层 粉土 2.80&3.90 密实，中等压缩性，韧性底，干强度底
　　4 四层 粉质粘土 1.80&2.60 可塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　5 五层 粉质粘土 1.60&2.60 可塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　6 六层 粉质粘土 4.60&5.70 可塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　7 七层 粉质粘土 9.30&10.30 可塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　8 八层 粉质粘土 揭露度14.30 可塑，中等压缩性，韧性中等，干强度中等
　　 该桩基工程于日&11月25日做单桩竖向抗压静荷载检测。共计完成了3根单桩竖向抗压静荷载检测，经实验检测3根单桩竖向抗压静荷载实验的数据，实验结果见下表：
　　附表：单桩竖向抗压静荷载实验结果汇总表：
　　序号 桩型 每级荷载（KN） 最大荷载K（KN） 最大沉降（mm） 极限承载力（KN）
　　1 500 492 4921 21.11 4921
　　2 500 492 4921 18.91 4921
　　3 500 492 4921 15.41 4921
　　根据所测3根单桩竖向抗压静荷载结果表明：
　　单桩竖向抗压承载力极限值为4921KN；
　　单桩竖向抗压承载力特征值为2460.5KN；
　　依据河南省建筑工程质量检测中心提供的数据结果，建设单位委托设计单位设计该楼的桩基施工为预制预应力高强管桩。采用安全、高效、稳定的ZYB800H&B型静压桩机进行施工。
　　 四.PHC&AB型静压管桩的施工难点：
　　 1.静压管桩的对中就位；因为静力压桩机自身吨位较重，全靠自身液压系统缓慢移动，且极易破坏原光测定的桩位标志，故施工中应加强桩位的保护和复测工作。以使桩位偏差控制在允许范围内。
　　 2.静压管桩的标高控制；因为静压管桩桩顶标高距施工地面高差约2米多，因此在管桩施工中要做好单桩的地面标高和入土深度的控制。
　　 3.静压管桩垂直度控制：因单根静压管桩均有10多米，尤其
　　PHC&AB500（125）&29a型管桩还需要接桩，确保上、下桩身连接后中心线一致，避免出现桩身曲折。
　　 4.静压管桩压力及终压力；因静压桩的压桩力是沉桩过程中为克服桩端部分土层的抗冲剪阻力和桩周摩擦阻力而施于桩顶的压桩机静压力，终压力则是桩端到达设计要求的持力层并进入一定深度终止压桩时出现的最终静压力。
　　 五.静压管桩的施工方法：
　　 1.静压管桩的施工顺序；
　　 测量定位&桩机就位&复核桩位&吊桩插桩&桩身对中调直&静压沉桩&接桩&再静压沉桩&送桩&终止压桩&质量检测
　　 2.静压管桩的施工要点：
　　 （1）.针对静压管桩施工中桩位点易遭破坏的情况，提出利用全站仪平面定位技术对桩位的测放和恢复是较理想的定位施工方法。测量定位根据建设单位提供的控制点，依次定位出建筑物主楼轴线，再依据桩基础平面图定出没个桩位。A.桩位标志物埋设深度不小于200mm，桩位的允许偏差：群桩不大于20mm，单桩不大于15mm。B.桩位标志物不允许外露自然地面，以免施工碾压倒桩位或移位造成桩位偏差过大。
　　 （2）.控制静压管桩的标高；根据单桩地表高程及桩顶设计标高，从而确定送桩深度，在送桩器作好标识，通过单桩地面标高和入土深度计算出施工桩顶标高及有效桩长。正常施工下以终压力及最后稳压贯入度控制管桩入土深度。当桩顶标高接近设计标高时，适当延长稳压时间，尽量压桩到位避免截桩。无论何种情况下都以机械施工压桩力及有效桩长连确定成桩的入土深度。在此还要特别注意，每打下一个承台标高下的桩时应重新复核一下桩顶标高，把桩顶标高偏差控制在&50mm以内，平面位移符合规范要求。
　　 （3）.控制静压管桩的垂直度；一般情况下插桩以入土20&30cm为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员掌握双方向角度尺，使之两个垂直的方向上均归零，这时桩基纵横方向保持水平，抱桩器抱紧后管桩则竖直，同时在距桩机出外延20米&30米处两个垂直方向架设两台经纬仪，复核桩的垂直度。沉桩过程中，施工人员随时观察桩的进尺变化，若遇地质层有障碍物，桩杆偏移时应分1&2个行程逐渐校正调直桩身。
　　 3.施工终压力控制：
　　 （1）.单桩竖向承载力可以通过桩的终止压力大致判断，但它有因地质土层情况，静压桩机设备性能等因素的不同而各异，仅根据终止压力值所判断的单桩竖向承载力加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。
　　 （2）.压桩应控制好终止条件；液压表显示的最终压力不得低于单桩设计承载力的2倍，否则应增加桩长，被工程实际施工中一般都能超过单桩设计承载力的2.62倍。根据河南省建筑工程质量检测中心的实验结果，被工程压桩力不宜超过最大允许压桩力
　　Pmax=4900KN，本工程设计的施工压桩力为P=4600KN
　　 4.其他控制要点：
　　 （1）.确保接桩质量；首先从管桩进场检验入手，对所有的管桩分批检查，验收其生产厂家的产品合格证或产品质量报告，不合格的管桩禁止使用。再次，控制接桩人员的持证上岗情况，本工程使用CO2保护焊，在接头端一定保持清洁，焊接时对称施焊，以减少焊缝变形引起结构弯曲，施焊结束后严格检查焊缝，建设单位利用超声波探伤仪对2根接头焊缝做超声波探伤，达到接桩数的10%以上，在进行继续压桩前，焊好的桩接头应自然冷却5&8分钟放可继续施压，严禁用冷水冷却或焊好就压。
　　 （2）.沉桩线路的选择；施工中，随着打桩段数的增多，各层土体密度随之增高，土体与桩身侧面的摩擦阻力也响应增大，压桩所需的压力也随之增大，为使施工中各桩压力基本接近，本工程桩基施工先从主楼部分的桩施工开始，在施工裙楼及设备层的桩由一侧向单一方向进行施工，单承台的桩根据设计标高先深后浅，即主楼部分先从1&A～1&D/7轴承台下的桩开始，然后分别向1&A～1&D/6&1轴及2&A～2&D/9&14轴推进。
　　 （3）.施工中现场不宜过多存放管桩，减少倒运次数。因管桩采用混凝土强度高，塑韧性差，若倒运次数增多，管桩桩身受损甚至折断几率增大；本工程施工单位周密计划安排，严格控制进入施工现场的管桩数量，杜绝了管桩多层叠放的发生。
　　 5.管桩的检测：
　　 依据《建筑桩基技术规范》（JGJ49&94）《预应力混凝土管桩》（0SG409）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）的要求，为检查静压管桩的桩身完整性和承载力，采用低应变力检测法进行质量全数普查，采用静载法进行单桩的承载力试验，实验前根据地质报告对现场进行分区，每个区内抽样进行试验，每个区内行单独评估，最后进行整体评价，本工程共分4个大区域评估。
　　 （1）.低应变动力检测；应用低应变动力检测技术检测桩身的完整性，因为双节桩全部采用焊接，而不是采用硫磺胶泥连接，所以本工程中对桩身完整性的检测只采用低应变动力检测。并且结合本工程特点对所有管桩做全数低应变动力检测。检测结果显示本工程桩的完整性很好，工程中没有在接桩处出现断桩现象。
　　 （2）.静载实验；利于静力压桩机作为反力装置进行桩的静载实验，加载方式为慢速维持荷载法，第一级荷载为每级加载增量的两倍，每级加载增量为100KN。通过由静载实验得出的Q&S曲线可判断出桩的极限承载力，从而判断出能否满足要求。本工程通过静载实验、单桩承载力均可以满足设计要求。
　　结束语：
　　高强预应力混凝土管桩单桩承载力高，施工速度快，较灌注桩易保证施工质量；施工现场文明整洁，无噪音、无污染；施工过程中对桩体无震动破坏。纵观静压管桩的综合效益十分可观，远比灌注桩的综合效益突出，在我市将来的基础施工中有十分广阔的前景。后使用快捷导航没有帐号？
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钢筋混凝土电杆、埋深、杆坑土石方量取值表
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钢筋混凝土电杆、埋深、杆坑土石方量取值表
杆高(m)7891011121315梢径150150170150190150190190190190190底径(mm)240256277270310283323337350360390埋深(m)1.21.51.61.71.81.922.5杆重(kg)347347645500692580772910112912221500土方量（m3）带底盘1.361.782.023.393.764.66.878.761：0.25板坡不带底盘0.821.071.212.032.262.764.125.26底盘规格（mm）600×600800×800
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