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基于虚拟样机技术的乳化液泵特性仿真.pdf65页
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论文题目：基于虚拟样机技术的乳化液泵特性仿真
业：机械制造及其自动化
硕士生：窦美玲
指导教师：曹春玲
随着煤矿综合机械化开采能力的不断提高及其装备技术的不断发展，对乳化液泵的
性能提出了更高的要求。为研究、设计和开发高性能的乳化液泵，单纯运用传统的设计
方法需要进行样机的试制和各种性能试验，周期长、成本高，变更参数或条件困难，有
时甚至无法实现。虚拟样机技术可实现对泵的传动系统、液力系统的运动特性和动力学
特性进行精确的仿真研究。
虚拟样机技术是一项新生的工程技术。借助于这项技术，可以在计算机上建立机械
系统的模型，模拟在现实环境下系统的运动和动力特性，它以对象的动力学／运动学模
型为核心，其他相关模型为补充，利用多领域建模工具和仿真技术建立对象的虚拟样机
原型系统。由于虚拟样机完全按照对象最本质的因素建模，在动力学特性上非常接近于
物理样机，因而对虚拟样机的仿真评估可以代替对物理样机总体设计性能的评估。
本课题利用虚拟样机技术集成化的特点，以多体系统动力分析仿真软件AD触订S为
核心，结合CAD软件CATIAV5中建立的乳化液泵三维模型和液压系统仿真软件
RBW315／31．5型乳化液泵的虚拟样机，在动力学特性上非常接近于物理样机，很好的解
决了乳化液泵动力学模型和液压模型难于结合与作用的问题，使得对乳化液泵部件力学
特性和流体特性都能够得到很好的预测和仿真。
通过建立的乳化液泵虚拟样机环境，模拟乳化液泵的运动状态
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>>正文内容
乳化液泵站司机岗位职责及操作标准
乳化液泵站司机岗位职责及操作
1、岗位职责
岗位职能范围：综采工作面乳化液泵站的运行、维护、拆除和安装工作;
工种内容(工种定义)：从事综采工作面乳化液泵站运行、维护和检修工作的工种。
2、岗位有关生产技术
《》的有关部分;
乳化液泵站《》;
工作面《》。
了解机械制图、公差与配合基本知识;
掌握乳化液泵的机械传动原理，熟知工作面液压系统的组成和工作原理;
了解采煤和的一般常识;
了解液压支架的基本知识;
了解乳化液泵站的结构，主要部件的作用、规格和数量;
熟知乳化液泵站的主要技术参数;
熟知常用钳工工具、量具的使用方法;
熟知综采工作面设备系统的构成;
掌握乳化液泵的操作程序、维修保养工艺、组装和分解工艺;
掌握乳化液配比、乳化液泵的润滑工艺(包括油脂牌号)、注油部位、注油量和注油周期);
了解《机电设备检修质量》中有关综采部分的知识;
熟知本岗位工作液压泵站的正常工作压力及其允许变动范围;
掌握乳化油的性质、水质要求及对液压元件和管路的影响;
掌握润滑油脂的种类、规格、性能和用途;
了解常用金属材料的种类、规格、和用途。
4、防护知识
熟识乳化液泵操作及维护中的注意事项及有关防火知识;
掌握触电的一般救护方法;
了解本采区救灾撤退路线。
5、检修排障能力
能处理乳化兴高采液泵站的简单故障和管网的漏液。
能安装和撤除乳化泵站。
1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，并取得合格证后，方可持证上岗。
2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上，在正常情况下，一台泵工作，一台泵备用或检修。
3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安放在无淋水的干燥地方，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
4、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降低到1%以下时，方可再送电开泵。
5、有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期检验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
6、供液管路吊挂整齐，保证送回液畅通。
7、司机按下以下要求配合进行定期检查，检修。
(1)坚持每班擦洗一次油污，脏物。
(2)坚持每周更换一次过滤器网芯。
(3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次。
(4)坚持每10天清洗一次过滤器。
(5)乳化液箱至少每月清洗一次。
(6)各种保护装置由专人每月检查一次。
(7)水质每季化验一次。
(二)操作及注意事项
1、接到工作面用液开车信号后，再同工作面联系无误后，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始供液。
2、运转过程中，注意以下事项：
(1)各种仪表显示情况。
(2)机器声音是否正常。
(3)机器温度是否超限。
(4)乳化液箱中液位是否保持在规定范围以内。
(5)柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
2、发现下列情况之一时应立即停泵。
(1)异声、异味
(2)温度超过规定
(3)压力表显示压力不正常
(4)乳化液温度超过规定，或乳化液箱中的液位低于规定位置即自配液装置仍未启动
(5)控制阀失效失控
(6)过滤器损坏或被堵不能过滤
(7)供液管路破开，断裂或大量泄液。
3、停泵和收工停泵都应按下列工序操作：
(1)打开手动御载阀使泵空载运行。
(2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
(3)按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
4、注意事项：
(1)必须确认信号，信号不清不开车。
(2)修理，更换主要供液管路时，应停泵关闭主管路截止阀，不带压修理各种液压件。
(3)乳化液箱中液位低于规定下限时，泵自动配液装置应自动配液，无自动配液装置的泵站，应由专用的容器内进行人工配液，配比浓度应符合规定。
(4)不得擅自打开卸载阀，阀，蓄能器等部件的油封和调整部件的工作压力。
(5)在任何情况下，不得关闭泵站的回液截止阀。
(6)应采用同一牌号同一厂家生产的乳化油配比乳化液，每次配液后，都要用拆射仪检验乳化液的浓度，不符合规定的要进行调配，直到符合规定为止。要定期化验水PH值，氯根、硫酸根和机械杂质不得超过有关规定。
(7)除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况只许用按钮停泵。
(三)收尾工作
1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
2、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
3、向接班司机交待情况后，填写运转和交班记录。
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在当今的生产技术领域内，广泛应用着乳化液泵，它与乳化液箱组成乳化液泵站，是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉，煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备。该泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠和高效节能安全的特点，尤其空间狭小的坑道口，掘进头，低煤层等地段，更是一般大型泵站无法替代的产品。此次设计乳化液泵主要是因为它在煤矿工业上有主要的应用。
在此次设计中，首先采用了对比的方法进行总体方案的设计，确定泵的型式，选用曲轴连杆机构为传动方式的结构型式，将曲线运动转变为直线运动。总体方案确定以后通过液力计算对液力端型式进行选择，根据流体力学及流体机械对传动端的结构型式进行选择。选出电机的型号考虑到给定的设计参数通过计算确定泵的主要结构尺寸及参数。再通过设计计算进行液力端主要部件液缸体的设计及校核，传动端的主要部件减速机构、曲轴、连杆的设计及校核，经过校核计算，最终设计合理。
关键词：柱塞
In the nowadays field of the technique of the production,extensive use the pump of the emulsification,it integrate with the emulsification liquid make up of emulsification pumping station.It is the bottom of a well synthetical excavate coal working face timbering facility's power headspring,it is also the appropriative minitype process injecting liquid equipment which uses coal mine bottom of a well timbering work “ in the manner of qutside injecting monocase hydraulic pressure
underpinning” and “hydraulic pressure bracket”.The pump have many traits eg: small volume、light weight、manipulate simple and convenient、moving
agility 、work
placidity and credibility、
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