AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21_产品详细信息_价格_图片_简介_爱帮网
AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21 产品详细信息
爱帮网提供“AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21 产品详细信息”图片，简介等优质产品信息，物超所值的产品推荐。刀片是您购买机械设备的理想选择。还提供最为精准的商家信息主要是: 刀片，刀片价格、刀片批发，刀片厂家及相关商家信息，品牌等内容。并推荐AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21产品详细信息/产品图片，价格可信赖消费商家给您！
以上是“AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21” 的相关商家详细信息，我们全方面为您推荐刀片产品的价格、厂家、型号、图片等。
"AB型修剪刀片（刮毛刀或打毛刀） 机用刀片 04-21"的相关产品推荐
买过该商品的用户还买过
相关商户推荐品牌Hitachi/日立
型号WDNW140520 JP4020
材质硬质合金
结构类型整体式
是否涂层涂层
是否进口是
适用机床铣床
加工范围钢件，不锈钢加工
规格WDNW140520 JP4020
标准编号WDNW140520 JP4020
是否标准件标准件
样品或现货现货
是否提供加工定制是
是否库存库存
建议零售价35.5
是否批发批发【140520咨询探讨】量产刀具主流刃材最新大汇总_刀吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0成为超级会员，使用一键签到本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：179,482贴子：
【140520咨询探讨】量产刀具主流刃材最新大汇总收藏
本人钢材控，眼看着要升级了，就发个自己潜水一年四处搜集来的刃材资料权当求助攻。本帖内容并非本人原创，都是从国内各论坛、博客以及国外论坛翻译，并经过自己整理所得。话不多少，爱图镇楼。欢迎大家捧场！
碳钢O-1: 属油硬级(Oil-Hardening types)工具钢，而且是其中性能最佳者。O-1钢是朴实的基本的工具钢，也是应用得非常广泛的优秀钢材，用它制造的刀锋完全可以很好地胜任日常的用途，而且热处理很容易。其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈水淬 (代之以油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1钢的加工性能强, 用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但耐腐蚀能力则较弱，容易生锈。适用于大量通常用途，也被追求实惠的制刀师们广泛使用。O-1刀锋保持力很强，一般来说O-1都能够被打磨得很精细。这种淬油工具钢类似于1095钢。Randall刀具和Mad Dog（疯狗）都用O-1。O-6: 是仅次于O-1的容易热处理的钢材，但是极难打磨。完美的晶状结构和硬石磨粒子组成了这种超级坚韧耐磨的钢材。O-6的刀胚料都要经过高温碾压处理和精细打磨，高温碾压处理的价格还算合理。O-6胚料有种奇特的近似桔红色的光泽，非常坚韧，在打磨时这一点更显著，用它做出来的刀锋保持性出奇地好。 10-系列 (, , 等等) : 这类钢材最显著的特征是坚韧，在刀具业中，1095被用得最广泛。按国产牌号为（T10A,T8A,T7A,最后一个不确定是不是65MN）10-系列钢材，按从排序，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。同样的，按从 排序通常适应于制剑业。而对刀来说，用作刀锋的话，1060不错，1084更好，1095就很出色了。1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能出色而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。KA-BAR（卡巴）系列和TOPS系列通常使用1095，再加上黑色涂层.安莱钢：日本日立金属，安来钢自古就是制作刀具的高级钢材，由日立金属股份有限公司的安来工厂研究生产，日本传统刀具都使用安来钢制作。出云地区的山川中富含一种高纯度的砂铁叫攸"真砂"，因水流和铁的比重不同。使砂铁矿沉甸于河流底部，这就是安来钢的原料(玉钢)。安来钢为制作日式刀具所用的碳素钢，分为白纸、黄纸、青纸等系列，这种分法是为了区分生产的梯次与顺序，用有色的贴纸贴在产品上以示区分。一般而言，安来钢各种钢材硬度相当.`但特征不同.如白纸系列适合用来制造厨具用刀、小刀、剃须刀、等产品,黄纸多被用于制造剪刀.锯子、农具等,青纸系是含钨的高级钢材,主要应用于优质刀具,如猎熊刀、溪流刀.野外求生刀等。安来钢的硬度在60HRC以上。关兼常"锻炼狞猎"和"百炼狩人匠”系列刀均采用青纸.佐治武士系列刀则大多采用白纸。 OU-31：OU-31是由日本Koshuha钢铁厂研发的细微优质钢(Micro Fine Steel),它的出现满足了很多刀具制造者长期以来对好钢材的愿望。在对这种钢材进行研究后会发现，这种钢材拥有“均匀”、“优质”和“干净”的微观结构。产品采用了优质的原料进行生产，并加入了我们的综合性工艺技术。特点： 1.钢材具有等同于M2的高硬度：HRC64 2.钢材的可切削性优于M2或D2 3.钢材拥有的分布式碳化合物和特殊的合金组合使得钢材的抗冲击韧性较D2高3倍 4.密集分部的特殊碳化物使得钢材拥有无与伦比的耐磨损性 5.优秀的热处理性能，淬火温度与13Cr和18Cr不锈钢温度相同 6.满足日本刀关于锋利度的要求，同时钢材更不易被折断或弯曲，并能保长时间的切割能效 OU-31钢材中含0.9%的碳，8.5%的铬,2%的钼,3%的钴以及微量钒。
合金钢 碳V: Cold Steel公司的专利钢材，一种经过精心冶炼的高级的碳合金钢，是冶金学和实验科学的杰作，它也是一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃，这种生产LC使每把刀都有同样的优秀品质，甚至比昂贵的手工刀更佳。碳V是ColdSteel（冷钢公司）专用的术语，成分和O-1很类似，性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和O-1差不多。曾听人说碳V就是O-1或1095，现在知道它们当然是不同的。很多业界人士坚持说它是0170-6，而又有人说它是50100-B，其实50100-B和0170-6是同一种钢材（见下文）。 5160: 一种很普遍的高端钢材，它是在1060基础上多加1%的铬来增加硬度，具有很好的打磨度，但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。这是一种非常出色的做长剑的钢材，如果是长刃刀剑，硬度最好控制在HRC50；而用做工作刀具的话，加工到60HRC都无妨。用5160做的刀具刀锋保持性非常好，通常被用于制造剑类（硬度低于HRc50）和使用强度大的刀具（最高硬度大于HRc60）。52100: 一种滚珠轴承钢，一般不容易找到打磨尺寸合适的胚料，但它具有刀锋保持力和坚韧度非常好。52100是把5160重加工，加入更多合金成分和碳(52100约含1%碳，而5160含有0.60%碳)，以达到更高的硬度。和5160一样，它也有亮**的金属光泽。比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不如5160那么高的刀具。A-2: 一种高韧性耐磨工具钢材, 属风硬钢(Air-Hardening steel), 含碳量很高,约1%，经热处理后硬度可达HRc57, 铬含量约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗。耐腐蚀性强, 延展性也很强, 并且有很好的抗退火能力和抗变形能力，打磨起来比0-1更困难，但也没到很极端的程度。因为钢材中加有5%铬的缘故，所以锯料过程比较艰难。A-2是一种非常特殊的钢材，抗磨损能力特别强，又以很好的坚韧性和打磨度而著名。因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。其他几种A-系列钢材都很适合用来做刀刃。Chris Reeve和PhilHartsfield都采用A-2，而Blackjack的几款刀也是用的A-2。而美国的使命刀具公司更是将A2的性能发挥的淋漓尽致！D-2: （这里指的是美国D2，国产相对应牌号Cr12Mo1V1)高碳高铬工具钢,属风硬钢(Air-Hardening steel)，杰出的制刀钢材，被广泛应用砍伐刀或猎刀的制做,也经常被用做切割钢材。具有近乎完美的抗磨损能力，即使钢材经过完全退火，这种抗磨损能力仍然能够保留。它的含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后硬度可达HRc60,但相对地廷展性较弱, D-2的退火温度比A-2要高，而且无法得到真正的镜面抛光表面，它有个缺点就是如果要做高光表面处理时，它的表面会出现桔皮状剥落现象。D-2 有时被叫作“半不锈钢”，但达不到不锈钢的程度，它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度。Bob Dozier爱用D-2。 SKD11:成分和D2近似，但是比较精确 C Si Mn Cr Mo V P S 1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01 SKD11日立金属为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂为DC11。该钢经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，具有优良的切削性能和抛光性能。SKD11进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁，性能高于D2DC53: (ASSAB-88)国内叫Cr8Mo2VS：1.热处理后硬度高于SKD11(就是大家所知道的D2)　高温（520－530℃）回火后可达62－63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。2.韧性度是SKD11的两倍DC53的韧性较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。3.切削性和研磨性超过SDK11 DC53的切割性和研磨性优于SDK11。L-6: 属油硬级(Oil-Hardening types)工具钢，是一种用于作锯片的钢材，最常用在伐木工具上，除此之外一般很难见到其它地方用它。热处理后硬度能达到HRc57，这样的刀锋适合大多数切割用途，特别是回卷形的刀锋尤其适用。其特点是坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈，这是简单型碳钢的通病。L-7 和它很近似，只是含碳量更高一点。和O-1一样，L-6是锻工的最爱。如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。M-2: 一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中，如果用来做刀，有一定挑战性，但可以在退火之前就完成刀刃的表面处理。M-2可能比D-2的刀锋保持性更好，但它更脆，所以不适合做大型刀具。它可以达到非常优秀的打磨度，而坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。Benchmade在AFCK系列中开始用到M-2。
INFI：是一种叫人既爱又恨的钢材，既神秘又保守，引发争议也很多，有人说不过是个噱头，有人说是神秘的热处理方法，有人说性能其实也很一般。【 INFI通常能查到的资料这样描述-------BUSSE的专用钢，韧性、强度相当好。顺便说一下Busse Combat Knife Company由JerryBusse创建于1992年，Jerry Busse最早于20世纪70年代末期开始制做刀具，其在1982开始成为全职刀匠。有消息显示，busse最早使用A2钢制造刀具，1998年前后换用infi钢，也就是做刀许多年后换了钢然后就一直到今天。从A2的性能角度来看，busse很关注刀具强度，因为A2是一种韧性很好的钢材，虽然硬度超过57以上会脆一些。大约在1998年（如果数据不准请提示我更正），busse开始使用一种新钢材，命名为INFI，并对此报以巨大的期望，以至于在其后的十多年时间内，都稳定的使用这种钢材-------除了为低端市场而推出的basic系列上使用了M-INFI（INFI的简化版钢材）】
不锈钢篇420J：比440系列低的碳含量(&0.5%)，非常柔软，不能打磨，经热处理后硬度只有HRc52-55, 耐损性等各方面的性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜用作大量生产厂制刀具，也被用于生产低成本刀具，420J钢因碳含量低而耐腐蚀能力极强, 故也是生产潜水刀具的理想钢材。但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。 425M：420系列钢材的改良品种,定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%的钼,经热处理后可达理想硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用于厂制刀具。美国BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。440 A, 440 B, 440C：含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOGSEAL 2000用的是440A，Randall用440B来生产他们的不锈钢刀具。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个），440B更加结实，而440C是最优秀的。440C用的非常普遍，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理LC被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRc56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。N690不锈钢：是一种马氏体铬不锈钢，常见于意大利极端武力刃材。其成分为碳1.07％，铬17％，钴1.5％，锰0.4％，硅0.4％，钼1.1％和钒0.1％拥有高铬含量（17％）的N690据称有相当好的防绣性能，而1.5％的钴则强化了此种钢材的硬度和韧性。可以看做——N690是在440C基础上做的一个改良的钢材,其主要是抗锈能力突出，而且改动幅度不大,所以性能较440C不会有大幅度的提升。 Niolox不锈钢：此款钢材由德国Lohmann steel钢铁公司所开发，常见于意大利steel lion刃材。特别之处在于，特别添加了金属原素铌，这种原素具有极其优异的金属延展性，通常用来制作核反应堆的不锈钢外壳，喷气发动机和导弹等，对金属性能要求很高的行业。由于加工工艺复杂，目前，只有极少数的钢材添加此种原素。添加了此款原素的金属，具有了极其优异的耐磨损能力和耐腐蚀性，相比通常的钢铁，具有更好的韧性。AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A)：日本不锈钢材，大略与440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8,含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1%)相似。AUS-6被用来制造AlMar的刀具；Cold Steel（冷钢）使用AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，AUS-8是一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日本制优质刀具。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒（这是440系列没有的），因此增加了抗磨损能力。154-CM：是440C高钼改进型钢种，在440C的基础上增加了材料的耐磨性能（特别是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蚀性能，同时拥有更好的机械加工性能。美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强。含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。传统冶炼不锈钢，此钢材用刀具专用钢有点滑稽，原本用于航空涡轮桨叶，因此必须具备良好的红硬性和高度的耐磨度，并非针对刃具开发的钢材。不少人都说14CM根本不适合作为刀具用钢，手工难以打磨锋利。154CM是蝴蝶的常用钢材ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近,而各方面之性能都超过了154CM的标准, 但价格则较低。ATS-34一经推出就被手工刀和高端量产刀广泛使用。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到HRc59-61，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度，抗锈能力不如440系列。 三美III（San Mai III）:Cold Stell公司出品的一种昂贵，品质上乘的日本薄片层压钢材。以坚硬的高碳不锈钢夹在中间作为刀刃的核心，上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强，最后的成品具有两种材料钢的特性，这种碾压出来的钢材比特韧的AUS 8A坚固25%。三美III的特征是刀锋处的线涡纹路，遍及整个刀刃的边缘，是由于打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同，因为每一片三美III都是独一无二的。象AUS 8A不锈钢一样，三美III由现代精确传送熔炉热处理和零下低温淬水LC，改进钢材的微观结构，去掉杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。 氮钢：不锈钢粉末中的碳被氮所取代，极端的耐腐蚀性，因为腐蚀引起的碳已经被N元素替换。但在实际生产中加工难度极高，因为钢材含氮量提高至大约0.2%，在淬火的加热过程中会脱氮。含量越高，脱氮越厉害。个人觉得除粉末钢外，高氮钢材是未来刀具钢材的一个很有前景的发展方向，也是解决钢材防锈的一条有效可行的道路。N77：高氮钢种，在达64HRC的高硬度时，仍能达到超强的韧性。Vanax75： 1080°C淬火在200℃回火2×2小时的热处理可以达到硬度HRC60-61。Cronidur30：德国开发的高氮钢种，后被美国航天局选中用于制作航天飞机的部件。热处理后硬度58-60。 BG-42:(拉特罗布-BG42)极优质不锈钢, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.2%，故钢材组织微粒细密, 经热处理后硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐腐蚀性极强, 韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业, 作为制造滑轮及机轴等的材料, 因此价格颇高。BG42是轴承钢中的奇葩，在高碳高铬高钒方面是一枝独秀，无可替代，在耐高温（红硬性）和强度与韧性平衡的基础上表现出的耐磨性，与刀具性能的要求很吻合。另外就是BG42在美国应该没有类似的，carpenter公司的CTS-B75，是最接近BG42的，可以说是其翻版，但也不是粉末冶炼的。针对粉末技术强度大韧性相对差的短板方面，BG42可以说具有碳钢的韧性和粉末钢的强度和耐磨的结合体，是更加均衡的高性能制刀材料。在设计为工业用的铁基非碳钢中，轴承钢是最接近刀子的性能要求，装甲钢其次，其他尤其是必须采用粉末技术的高速钢、锈与不锈的工具钢等都不是最合适的，尽管他们能提供高硬度和超常的耐磨性。所以在一般刀具刃材方面，锻造的碳钢以及高碳大马、BG42不锈钢，是最顶尖最适用的两类刃材。BG42是在最硬最强最韧最耐磨这4个方面平衡的比较完美乃至于综合实力比较强的不锈钢，尤其是韧性表现，从锋缘到刀身，尤其对于大一点的直刀来说，材料的韧性是很容易被体验和觉察到的。其实我心目中最好的刀材料，应该是淬到64硬度以上的锻造碳钢，BG42是不锈钢里很好的。BG42能够提供高硬度，同时具有相当的韧性，而本身的耐磨性又是很经过考验的，且高温不退火等特性，都是很难得的，又是轴承钢中不多的高碳高铬高钒配方，所以我说BG42有点浑然天成多一分嫌胖少一分嫌瘦的意思，是轴承钢里的奇葩。
粉末冶金钢材CPMS30V：CPM S30V是由Crucible Materials 公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick Barber和 Chirs Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括Emerson, Phil Wilson, Tom Mayo, Paul Bos…等10余位著名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。不过S30V有个明显的缺点：不可锻性，不适合长刀。CPM S30V很多人以为它的硬度是HRC60以上，事实上它的最佳热处理出来的硬度是HC58.它是最早大规模应用于刀具制做的粉末冶金钢材之一。CPM S35VN ：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V的不满，有或许是其他什么原因。Crucible Materials 公司推出了S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了铌。因此，除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。由于其均质性和高质量，而比传统工艺生产的钢材具有更好的尺寸稳定性（热处理后变形率在0.05%-0.1%）、易磨性和强度。CPM S60V(原名440V）:CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材，美国Crucible原料公司开发的新一代刃具钢, 厂方曾声称CPMS60V为超级钢材(Supercustom knife steel of the 90's)，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，但是它过于坚硬而难于打磨（因此它具有空前的刀锋保持性），但反过来，也就不需要经常打磨。虽然CPM440V之含碳量比传统的440C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性这两方面,CPM440V售价很高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。 CPM S90V(原名420V）:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级的CPM钢材,它比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量, 故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优秀25-50%)，在极高的保持度下也存在它的致命软肋：极难打磨，所以一般用做折刀。 CPM M4：它的性能和化学成份类似于ASP23，毫无疑问，即使在各种最高端的粉末冶金钢材里，CPMM4也是无可争议的极佳制刀钢材，他将高耐磨，高韧性，高硬度这几样都结合得非常好，唯独防锈较差，对比S30V，他有着50%以上的耐磨性提升，而同时对比合金量极高的高耐磨粉末钢，比如S90V这类，他又有着2倍左右的韧性，综合性能完全碾压传统钢材，尤其是热处理硬度还可以保持在62-64左右，可以说是极为均衡优秀的制刀钢材， CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢，硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。但CPMM4也存在缺点，如处理变形大，次品率较高！
ZDP-189 : 日本"日立金属工业" 于1996年开发之粉末系新钢材, ZDP-189是一种偏执的钢材，含碳量达3％,含铬量亦高达20％, 经热处理后可得HRC67之高硬度,加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及切割能力和韧性皆优, 故 "日立"对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。在日本的一些高端寿司刀里，也会用到夹钢的ZDP-189，而追求极致的花田洋也一直用夹钢的ZDP-189作为主要刃材，虽然很容易锈，韧性也很差，但却是折刀上毫无疑问的高端钢材。 VG10 : 日本“武生特制钢”开发的“V金10号”不锈钢材, 是“V金”系列钢材中的最优级别, 含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后硬度可达HRc60-62。VG-10最显著的特性是可以造出非常非常锋利的刀锋，而且是非常完美的刀锋。它的加工性能优秀, 韧性和耐腐蚀性都很强, 以VG-10 作刃材的刀，其刀锋保持度都比常用不锈钢的刀要好得多，多被应用与优质刀具。Fallkniven 的产品多采用这种钢材。Cowry X：日本大同特殊钢于1993年开发的超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。RWL34：RWL34是瑞典DAMASTEEL公司专门为刀具制做而研制的粉末钢。有一种说法认为，早期的154CM因为采用double-vacuum冶炼，所以相对纯净，后来坩埚为了节约成本不用double-vacuum了，于是loveless才跑去找到日立，产生了ATS34，再后来日立也为了节约成本牺牲了产品质量，于是loveless跑去找了damasteel，又有了RWL34。也有人说，154CM这种钢材口碑虽好，但售价不菲。基于这样的原因，Loveless去跟日本日立商讨研发同样成份和效能的不锈钢。按照大师要求的订单，日本人造出了ATS34，他与154相比具有相似的性能，价格却低廉很多，因此开始在刀具制做领域广为流行，S30V成为主流刀具不锈钢之前，ATS34大行其道，90年代，我们熟悉的ST,蝴蝶，都以它为主力钢材武装自己的产品。再往后，美国人有了s30V，ats34日渐淡出历史舞台，各大品牌都开始了对s30v的尝试和普及。在美国人几乎忘记ATS34之时，欧洲人将其粉末化造出RWL34，准确说是DAMASTEEL AB公司这么干了。RWL34的在保持性，强度，韧性上都有了不小的进步，在被严谨著称的欧洲人推广实践后声名雀起。与此同时，S30V在普及和试用后，开始饱受争议。而cpm公司受RWL34的成功的启示，意识到将3850px／ats34粉末化，会产生良好的性能与销路。所以在154被别人克隆20多年后，cpm决定反过来克隆RWL34——山寨这个被山寨出的奇迹。cpm154，粉末化的154应运而生，这是坩锅公司在21世纪才推出，在近年才流行的新主流钢材，主要用于高端刀具。 Rockstead（花田洋）刃材之YXR-7YXR7粉末冶金钢是高韧性的模型高速钢,造应于真空淬火.日本YXR7冷加工用工具钢62-65HRC，显示高韧性的模型高速钢，日本YXR7冷加工用工具钢造应于真空淬火。在正确的热处理条件下会有很高的硬度下还可以保持不错的韧性，在正常的切割下几乎不会钝了。能拥有更高的硬度还能保证韧性的材料我们可以称它为良好的做刀材料。YXR7 65HRC的抗折力为500公斤每平方毫米,极硬极韧.耐磨性也很强.从却氏冲击值来看,做大刀也可能有很大的潜力.专用的工业"薄物"抗冲击专用钢料之一.防锈性不强。 ELMAX：Elmax是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，常见于zero tolerance刃材。具有高耐磨、高抗压强度、高耐腐蚀的特性。化学成分：碳(C)1.7,锰(Mn)0.3,钒(V)3.0,硅(Si)0.8,铬(Cr)18.0,钼(Mo)1.0 CTS-XHP：CTS-XHP是Carpenter公司推出的基于440系列钢材研发的空冷粉末不锈钢。Carpenter自己说CTS-XHP可以被看做是高硬度的440C或者不锈钢版的D2。根据Carpenter的官方介绍，CTS-XHP的空冷最大硬度（asquenched）在64.5HRC左右。当CTS-XHP与440C以相近的LC被热处理时，440C的硬度是58.5，而CTS-XHP的硬度是62.5。经过适当的热处，CTS-XHP可以同时具备440C级别的防锈能力和D2级别的耐磨水平。 CTS-20CP：CTS-20CP是Carpenter公司利用第二代粉末冶金技术Micro-Melt研制生产的粉末工具钢，成分与S90V类似。Carpenter公司说，Micro-Melt技术可以造就更细密的晶体颗粒，减少晶体剥离。落实到应用中，这会使钢材更容易打磨，热处理稳定性更好，使工具成品更耐磨并拥有更好的韧性。据蜘蛛老板Sal Glesser说，CTS-20CP是Carpenter版本的S90V，但是从Carpenter官网的资料来看，20CP的成分似乎比S90V要复杂一点点，KF上有一位刀友Ankerson做了一个对比测试，对比双方分别是S90V和20CP版本的Paramilitary2。两把刀在测试之前都用Edge Pro磨到了角度相同的6000目抛光锋，然后进行切割麻绳和切割硬纸板的测试。引用Ankerson的原话：两种钢都很优秀,从所有的测试中,我不能告诉他们之间的不同表现和排名。综合knifedogs论坛上的一些测试来看，20CP的锋利保持度和M390以及CPMS90V是很难区分的。 CTS 204P：卡彭特CTS204P合金是一种高耐磨，耐腐蚀，空气硬化马氏体不锈冷作模具钢，使用卡彭特的微熔®粉末冶金（P / M）冶炼技术。高硬度的富钒碳化物的均匀分布使得该材料具有非常高的耐磨损性能，而合金的优异的耐腐蚀性则得益于富含铬的矩阵。卡彭特先进的粉末冶金技术，使得这种钢材拥有高度纯净的均匀细微的碳化物颗粒分布。CTS 204P合金的显微组织极其均匀，细小的碳化物分布，洁净和高含铬量，使得该材料成为——耐磨性，韧性，抛光性能和耐腐蚀的完美结合。化学结构除了硅含量相差0.3%，其他与M390基本一致。 M390：奥地利百禄BÖHLERM390 MICROCLEAN 为高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr&12%的基地上。优点：耐蚀性高，耐磨耗性高，抛旋光性佳。M390化学结构：碳1.9%,铬20%，锰0.3%，钼1%，硅0.7%,钨0.6%，钒4%，总合金量属于粉末钢中偏高的。评价：M390或20CV或CTS-204P，无论其中的任何一个，如果你让熟悉粉末钢的人举出保持性最好的钢材，总会有一个被提及，而在国外测试中,M390经常和ZDP-189，S90V等超高保持性的钢材同时占据前几的位置，加上韧性也不算不错，还有较好的防锈，几乎可以算是粉末冶金钢材中的最佳制刀钢材了。
插吧插吧，都来帮我助攻~
登录百度帐号推荐应用
为兴趣而生，贴吧更懂你。或}