油茶榨油机排名真空泵旧油粘稠排不出怎么处理

玉溪螺旋榨油机真空泵不吸气的原因 - 农林牧渔机械
- 久久信息网
&&&&&&&&&&
玉溪螺旋榨油机真空泵不吸气的原因
进入空间>>:
编号:1035498
发布人:gyhuada &&
电子邮件:
公司名称:巩义市华达机械制造厂
地址:巩义市孝北工业区
联系人:孙经理
发布时间: 15:36:50
发布人IP:123.14.220.99
所在地区:河南 郑州
分享信息:
螺旋榨油机真空泵不吸气的原因
遇到螺旋榨油机真空泵不吸气怎么办?以下分析分析真空泵榨油机为什么不吸气的原因。
第一,看看电机是不是倒转。
出现把电机的电源线接反的情况。导致电机倒转,从而不能使榨油机正常运作。
第二,螺旋榨油机真空泵吸气管是否阻塞。
在真空泵吸气管被阻塞或者进入粘稠物的话也会影响螺旋榨油机真空泵的正常运作,需仔细检查清楚。
第三,检查螺旋榨油机真空泵里面的液压油是不是用完了。
其实真空泵里面的液压油是可以用食用油代替的,这也属于榨油方面的小窍门,而且还省了购买液压油的钱,也避免了液压油倒流把油污染的情况了。
华达机械欢迎广大用户朋友前来选购设备!
联系人:孙经理
联系我时请说明是从久久信息网看到的,这样我会给你较大的优惠!
信息由用户自行发布,采用请谨慎,我们鼓励您当面交易。 久久信息网只为传递信息,我们不做任何双方证明,也不承担任何法律责任。 信息转载,请标明来源于。
内&&&&容:&&&巩义市鸿睿机械制造有限公司
联系人:张经理
地&&址:巩义市站街镇县府街最北端(杜甫故里斜对面)
当前所在位置: >
&真空滤油机的常见故障及消除方法
&&&&&& 真空的常见故障及消除方法:
常 见 故 障
产生原因 
消除方法 
无法获得理想的真空度
真空泵故障
见真空泵说明书
真空管路漏气
真空泵油不足
补充真空泵油
真空泵油有水
更换真空泵油
真空泵油进水
真空罐内油位过高,油液吸入冷却器后被抽到真空泵内
定时排放冷却器内水,重新工作时,控制进油量,使进出油量平衡
冷却器积水多,被抽到真空泵内
泵不出油或出油量小
真空度过高
打开镇气阀降低真空度
油泵进口管路漏气
油泵轴封漏气
泵能自动启停情况下无法启动加热
控制线脱落或接触器问题
停机并参看电路图检修
红外线下夹具故障
适当调整夹具松紧度或者更换
温度控制仪故障
检修或更换
到高位油泵无法自动启动同时电磁阀未关闭
红外线夹故障
适当调整夹具松紧度或者更换
控制线路故障
停机并参看电路图检修
泵自动启动后排油到低位时不能停
红外线下夹故障
适当调整夹具松紧度或者更换
下夹检测处有异物
清洁液位计
&&&&&& 真空又称真空高效滤油机、真空净油机,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。
巩义市鸿睿机械制造有限公司 主营产品:
All Rights Reserved
地址:河南省巩义市 邮编:451200
豫ICP备号-3
联系人:张先生 电话:7
友情链接QQ:榨油机专用旋片真空泵是用来对抽除密封容器气体而获得真空的基本设备,具有结构简单,使用方便,能从大气压下起动,直接排入大气,偏心质量小,维护简单的特点。
榨油机专用旋片真空泵是用来对抽除密封容器气体而获得真空的基本设备,具有结构简单,使用方便,能从大气压下起动,直接排入大气,偏心质量小,维护简单的特点。榨油机专用旋片真空泵的用途及试用范围:由于现代科学技术的高度发展,2X-4榨油机专用旋片真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用,并广泛在榨油机、制冷机、电池加酸机抽真空、蓄电池生产设备上使用。&榨油机专用旋片真空泵工作原理:榨油机专用旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在榨油机专用旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,佛山2X榨油机专用旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由于榨油机专用旋片真空泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级榨油机专用旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。注意:榨油机专用旋片真空泵不宜抽除含氧过高、有害、有爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应、含颗粒尘埃的气体也不能用来把气体一从个容器送到另一个容器作输送泵。设有掺气阀时,可抽送适量可凝性气体。1、榨油机专用旋片真空泵可在环境温度5~40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下,允许长期连续工作。2、泵若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体,但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不能作为输送泵使用。3、榨油机专用旋片真空泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟,以免喷油或润滑不良引起泵损坏 。4、油位应在油标中心,油位偏高会造成喷油,油位偏低会造成润滑不良,油位以泵运转时为准;更换真空泵油最好在泵运转时执行,这样有利于更换彻底,同时会使泵腔内的杂质尽可能排出&2X榨油机专用旋片真空泵的正确使用和保养方法:真空泵/榨油机专用旋片真空泵/2X榨油机专用旋片真空泵是一种比较精密的真空获得设备,在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命,在我们东山真空客户当中,有相当一部分,是因为使用不当,而出现了一些问题。下面是我们在多年实践中总结的几点方法:1)严禁长时间抽大气!严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀,停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中!确保被抽系统无腐蚀性气体。2)严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。3)经常检查油质情况,发现真空油乳化及变质应及时更换真空油,确保真空泵工作正常。4)换真空油的期限,按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长更换真空油期限。5)一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。6)有条件的对管道中同样进行清理,确保管路畅通。7)重新装配后,应进行试运行,一般须无负载,空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中,在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物,待挥发完以后,再投入正常工作。8)检查真空泵管路及结合处有无松动,漏气现象。用手转动真空泵,试试是否转动灵活。
该厂商的其他产品
您感兴趣的其他供应产品包装:-- 外形尺寸:-- mm
重量:-- kg型号:--
类型:榨油机 适用对象:
产品类型: 加工能力:-- kg/h
品牌:鑫昌 电源电压:-- v
配用动力:-- &&
榨油机真空泵是在2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈T形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。&&&&
榨油机上专用旋片式真空泵主要特点: &&&& 1.旋片真空泵设有气镇阀,可抽除少量水蒸气; &&&& 2.旋片式真空泵的极限真空度高; &&&& 3.内装强制进油,润滑充分,性能可靠; &&&& 4.旋片式真空泵设有自动防返油双重保险装置; &&&& 5.保持进气压强为1.33&10Pa时仍可连续运转; &&&& 6.不漏油...&&&&
单价:0.00
单价:0.00
单价:0.00
单价:0.00
咨询产品:
榨油机真空泵多少钱一台?真空泵的作用是什么?
企业信息:
公司名:巩义市鑫昌机械制造有限公司
请输入您关心的问题(*必填):
联系方式:
*联系电话:
联系Email:
| | | | | | |榨油机真空泵里油粘蜩排不出怎样解决_百度知道
榨油机真空泵里油粘蜩排不出怎样解决
您的回答被采纳后将获得:
系统奖励20(财富值+经验值)+难题奖励20(财富值+经验值)}

我要回帖

更多关于 榨油机品牌排行 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信