逆变器和家用电网并联_百度知道
逆变器和家用电网并联
逆变器功率电机功率 由于电机启功率额定功率几倍 所逆变器能启电机先用家用电网启 并联逆变器 切断家用电网 逆变器能工作烧坏 请家赐教
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逆变器电路面由两排振荡管控制面变压器输<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0aV220V两排功率振荡管立马全烧没千万别试 让电工给设计转换电路像电机星-三角启控制电路先用市电启间继电器自跳同逆变器吸合安全
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出门在外也不愁最大运行方式按两台变压器并列运行考虑是什么意思_百度知道
最大运行方式按两台变压器并列运行考虑是什么意思
电力系统在进行设计计算时,要计算两种运行方式下的各种参数,即最大运行方式和最小运行方式.通俗点理解,最大运行方式就是要计算的系统中,电源点全部投入运行,系统供电容量最大,电源内阻抗最小的运行方式,反之则称为最小运行方式,实际中的运行一般介于最大和最小之间.在最大和最小运行方式下,设备运行可靠,短路参数满足要求,保护装置能够正确动作等,即可保证所有运行方式下达到这个要求.综上,你所说的两台变压器并列运行,估计指的就是两台主变并列运行、从而使你们内部系统电源容量最大的一种运行方式,此时短路电流最大,设备短路参数的校验按照这时的短路电流进行选择.相对于这种最大运行方式,还应该有单台主变运行、两台主变分裂运行等运行方式,其中单台主变运行带全部负荷应该就属于最小运行方式.补充：“ 变电站110kv母线的短路容量为1800MVA.”这句话中所说的数据指的是外部供电系统（电网）的短路容量,无论最大运行方式还是最小运行方式,外部电网的短路容量是不会改变的,因为这个数据是由外部电网的结构所决定的,你们单位运行方式变化不会改变这个数据.所以,最大和最小运行方式短路容量都是1800MVA.按你所说既然规定你们内部电网的最大和最小运行方式,那么需要计算的短路参数就是你们内部电网各点的数值,也就是35kV侧的数据.最大时,两台主变并列运行,两台主变的阻抗并联,阻抗值较小,所以短路时的短路电流会最大；最小时,35kV侧实际变成两个子系统（因为变压器的分列运行）,对每一个子系统,系统电源阻抗部分对主变来说是单台主变的阻抗值,数值较大,因此短路电流会较小.不知是否有自备发电机,如果有,最大和最小运行方式确定时,还要考虑发电机的投运与否.
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电力系统进行设计计算要计算两种运行式各种参数即运行式运行式通俗点理解运行式要计算系统电源点全部投入运行系统供电容量电源内阻抗运行式反则称运行式实际运行般介于间运行式设备运行靠短路参数满足要求保护装置能够确作等即保证所运行式达要求综所说两台变压器并列运行估计指两台主变并列运行、使内部系统电源容量种运行式短路电流设备短路参数校验按照短路电流进行选择相于种运行式应该单台主变运行、两台主变裂运行等运行式其单台主变运行带全部负荷应该属于运行式补充： 变电站110kv母线短路容量1800MVA句所说数据指外部供电系统（电网）短路容量论运行式运行式外部电网短路容量改变数据由外部电网结构所决定单位运行式变化改变数据所运行式短路容量都1800MVA按所说既规定内部电网运行式需要计算短路参数内部电网各点数值35kV侧数据两台主变并列运行两台主变阻抗并联阻抗值较所短路短路电流；<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0adkV侧实际变两系统（变压器列运行）每系统系统电源阻抗部主变说单台主变阻抗值数值较短路电流较知内部否自备发电机运行式确定要考虑发电机投运与否
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变压器电力网重要电气设备由于连续运行间使变压器安全经济运行及提高供电靠性灵性运行通两台或变压器并列运行变压器并列运行两台或变压器绕组并联同电压母线二绕组并联另电压母线运行其意义：台变压器发故障并列运行其变压器仍继续运行保证重要用户用电；或变压器需要检修先并联备用变压器再要检修变压器停电检修既能保证变压器计划检修能保证断供电提高供电靠性由于用电负荷季节性强负荷轻季节部变压器退运行既减少变压器空载损耗提高效率减少功励磁电流改善电网功率数提高系统经济性
最大运行方式------------------------------这样运行输出功率最大。按两台变压器并列运行考虑-------------把两台变压器合起来一起对用户或设备供电，使两台变压器达
到最大供电潜能。
变压器并列运行的相关知识
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出门在外也不愁腈纶纺丝变频调速系统抗电网电压波动的对策
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腈纶纺丝变频调速系统抗
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电网电压波动的对策&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
大庆石化公司腈纶厂黑龙江&& 张瑞同
&&&&&&&&&&摘要：介绍了共用直流母线多电动机变频调速系统在纺丝生产线上的应用情况!阐述了直流母线
加逆变器技术的优缺点分析了纺丝变频调速系统在电网瞬时失电或低电压时变频器停机的原因及解决办法
关键词：直流母线& 电网波动&
变频调速& 电动机
5万腈纶装置有5条万吨级高速纺丝生产线电气传动采用共用直流母线多逆变器调速系统，前纺电气传动采用6SE70系列逆变器及永磁同步电动机,后纺电气传动采用6SE70系列逆变器及异步电动机,纺丝是自行设计、安装的大型装置，生产是连续性的，20台工位电动机在静态和动态下高精度同步运转，电气系统被控对象复杂，整个纺丝系统有调速、拉丝点位置、松弛环路等过程控制，一旦发生电网瞬间“晃电”，将造成逆变器“F008”低电压停机，生产线全部停车。因生产线开车步骤复杂，从停车到稳定生产困难较大，尤其OT计量泵要重新伸头，从原液返胶到高速纺丝需要3个多小时，而且停车还增加了操作工的劳动强度，为此，制订了解决电网瞬时失电或低电压时变频器停机问题的对策。
二&&纺丝变频调速系统概况
纺丝生产线的20个工位（从F01到F20)分成了三个传动子单元系统（见图1和图2）。
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图二&& 纺丝生产线F01计量泵变频器主电路图
F01计量泵及备用
该子单元系统由一台55kw的变频器同时驱动30台交流永磁式同步电动机，电动机在变频器输出电源下直接起动，这种VC+SM
同步变频开环控制方案的优点是系统简单，控制方便，可保证多电动机同步运行；缺点是变频器容量必须选用很大，避免过电流跳闸，造成单台电动机短路故障有可能引起变频器跳闸，造成整台纺丝机停车，尤其电网发生“晃电”时变频器容易发生低电压跳闸。
F02转向辊—F15烘铺丝机及备用&&&
该系统由单独的整流单元提供直流电源，驱动各工位逆变器及备用逆变器!所有逆变器共同使用公共的直流母线和公共的制动单元，系统除了保持逆变器拖动的特点外，更重要的是可以实现再生发电制动。F02转向棍采用VC+SM的一拖多电动机同步开环控制方案，用6台逆变器拖动0.5kw的永磁同步电动机。溶剂牵伸（F04,F05）水洗组(F06,F07,F08,F09,F10)热牵伸组(F13,F14)和铺丝机(F15)具有恒转矩特性的齿轮传动负载，机械惯性较小。当电网瞬间“晃电”时，即使激活逆变器的动能缓冲（KIP）功能。由于直流母线电压下降较快，系统缓冲的时间较短，而电网%晃电&通常持续1s以上，直流母线电压已低于逆变器低电压门限值，造成逆变器“F008”低电压停机。
汽蒸定型锅入口F16—卷曲机F20&&&
后纺装置中定型（F16,F17）二牵伸组(F18,F19)和卷曲机(F20)的逆变器拖动,采用共用直流多逆变器变频调速系统,其逆变器接同一直流母线.电动机则采用大功率的异步电动机,系统采用单独的三相整流器装置提供恒定直流电压.各道牵伸辊具有独立的逆变器传动,只需改变各逆变器的频率就能方便调整工艺需要的牵伸倍率.由于后纺定型(F16)
—卷曲机(F20)的辊轮运行速度高（速度达到180m/min），机械飞轮惯性较大，当电网发生瞬时“晃电”时，逆变器利用机械具有的动能（飞轮惯量）反馈能量，反馈能量延迟直流母线电压到低电压门限值的下降时间，使逆变器过短时间电网的低电压，同时激活逆变器的动能缓冲功能，逆变器会自动吸收机械惯性发电输入的能量以弥补系统损失。逆变器相应参数设定为P071=540,P379=1,P980=76,P163=1。几次电网“晃电”（时间小于2s）的实践证明，后纺变频器能够正常运行，所以不考虑在后纺安装蓄能装置。
纺丝变频调速系统抗电网电压波动的对策&&&
经过测试得到，逆变器正常工作时直流母线电压是直流540V当直流电压低于直流410V时,上侧交流电压低于交流305V
时，造成变频器“F008”低电压停车。电网“晃电”造成直流电压直线下降，虽然系统减速时间为5s,但变频器的能量消耗极快,无法维持变频器继续运行,最终造成全线停车.
&&& 解决办法:
当电网瞬时“晃电”，在逆变器直流母线上加恒定的直流电压（由蓄电池组提供），通过整流装置提供恒定直流电压（直流540V）并对蓄电池组适时进行浮充，若电网瞬时失电或低电压，由电子开关控制自动切换到蓄电池供电，确保整个前纺逆变器、F01变频器不受影响正;常情况下由市电供电.为了确保蓄电池安全、长期平稳工作，蓄电池管理装置必不可少，充放电装置要实时监测蓄电池的电压、电流和电阻等参数，根据蓄电池状况实施浮充、均充，防止蓄电池由于过充、放电造成损坏。因为前纺负荷总容量为140kW，负荷电流高达140A。所以，蓄电池最大允许放电电流在180A，放电时间T≥5s。前纺蓄电池组端电压应为540V，所以选用12V/格，共44格50Ah蓄电池，主电路连接见图1。
（2）F0计量泵及其备用变频器采用)“VC+SM”一拖多的传动控制方案,由于F01计量泵会在电网瞬“晃电”时F01计量泵变频器停机。这表明：F01计量泵在整个纺丝过程中起关键作用，必须单独安装辅助蓄电池装置。变频器的直流母线端的电压是540VDC，变频器的功率为55kW，负荷运行电流30A，按照蓄电池按照蓄电池的放电要求，当放电电流（以A计）I=6C10放电时间T≥5s时,考虑电网“晃电”时间多在1s之上，故采用每节12VDC，20Ah的蓄电池44节串联，主电路连接见图2。
（1）共用直流母线变频调速技术是可靠的，安装蓄电池缓冲装置，可以满足直流母线电压降低的需求，每年可以减少非计划停车3-5次。
（2）由于采用共用直流母线变频调速技术，安装了蓄电池缓冲装置，使整个操作处于稳定运行状态，这给
切换产品规格、调整工艺参数带来了极大便利。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。集中式逆变器和组串式逆变器选型之比较
摘要: 根据逆变器的特点，光伏电站逆变器选型方法：220V项目选用单相组串式逆变器，8KW-30KW选用三相组串式逆变器，50KW以上的项目，可以根据实际情况选用组串式逆变器和集中式逆变器。
世纪新能源网专栏作家：刘继茂
专栏地址：
前言：国家能源局下放通知，2014年国内新装总容量达14G，其中分布式8G，地面电站6G。分布式光伏电站将迎来一个前所未有的发展机会。国家电网对分布式光伏电站要求如下：单个并网点小于6MW，年自发自用电量大于50%；8KW以下可接入220V；8KW-400KW可接入380V；400KW-6MW可接入10KV。根据的特点，光伏电站逆变器选型方法：220V项目选用单相组串式逆变器，8KW-30KW选用三相组串式逆变器，50KW以上的项目，可以根据实际情况选用组串式逆变器和集中式逆变器。
逆变器方案对比：
集中式逆变器：设备功率在50KW到630KW之间，功率器件采用大电流IGBT，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。体积较大，室内立式安装。
组串式逆变器：功率小于30KW，功率开关管采用小电流的MOSFET，拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换，防护等级一般为IP65。体积较小，可室外臂挂式安装。
系统主要器件对比：
集中式逆变器：光伏组件，直流电缆，汇流箱，直流电缆，直流汇流配电，直流电缆，逆变器，隔离变压器，交流配电，电网。
组串式逆变器：组件，直流电缆，逆变器，交流配电，电网。
主要优缺点和适应场合：
1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房，荒漠电站，地面电站等大型发电系统中，系统总功率大，一般是兆瓦级以上。
主要优势有：
（1） 逆变器数量少，便于管理；
（2） 逆变器元器件数量少，可靠性高；
（3） 谐波含量少，直流分量少电能质量高；
（4） 逆变器集成度高，功率密度大，成本低；
（5） 逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高；
（6） 有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。
主要缺点有：
（1） 直流汇流箱故障率较高，影响整个系统。
（2） 集中式逆变器MPPT电压范围窄，一般为450-820V，组件配置不灵活。在阴雨天，雾气多的部区，发电时间短。
（3） 逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。
（4） 逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电，系统维护相对复杂。
（5） 集中式并网逆变系统中，组件方阵经过两次汇流到达逆变器，逆变器最大功率跟踪功能（MPPT）不能监控到每一路组件的运行情况，因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点，当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡，会影响整个系统的发电效率。
（6） 集中式并网逆变系统中无冗余能力，如有发生故障停机，整个系统将停止发电。
2、组串式逆变器适用于中小型屋顶光伏发电系统，小型地面电站。
主要优势有：
（1） 组串式逆变器采用模块化设计，每个光伏串对应一个逆变器，直流端具有最大功率跟踪功能，交流端并联并网，其优点是不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量。
（2） 组串式逆变器MPPT电压范围宽，一般为250-800V，组件配置更为灵活。在阴雨天，雾气多的部区，发电时间长。
（3） 组串式并网逆变器的体积小、重量轻，搬运和安装都非常方便，不需要专业工具和设备，也不需要专门的配电室，在各种应用中都能够简化施工、减少占地，直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。组串式还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便等优势。
主要缺点有：
（1） 电子元器件较多，功率器件和信号电路在同一块板上，设计和制造的难度大，可靠性稍差。
（2） 功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区。户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化。
（3） 不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，不适合薄膜组件负极接地系统，直流分量大，对电网影响大。
（4） 多个逆变器并联时，总谐波高，单台逆变器THDI可以控制到2%以上，但如果超过40台逆变器并联时，总谐波会迭加。而且较难抑制。
（5） 逆变器数量多，总故障率会升高，系统监控难度大。
（6） 没有直流断路器和交流断路器，没有直流熔断器，当系统发生故障时，不容易断开。
（7） 单台逆变器可以实现零电压穿越功能，但多机并联时，零电压穿越功能、无功调节、有功调节等功能实现较难。
组串式20KW逆变器和集中式500KW逆变器比较
1MW光伏10KV并网系统费用比较
作者简介：刘继茂，深圳晶福源市场部业务员，哈尔滨工业大学电力电子研究生，2008年开始从事逆变器研发和光伏系统设计工作。研究过国内外100多个光伏电站运行情况，主要研究方向是从系统配置和逆变器设计方面出发，如何提高光伏电站发电量和电站运行寿命。
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