本文目录
400℃无机富锌防腐底漆在炼油厂什么装置使用
无机富锌底漆理论用量是多少
什么是水性无机富锌底漆，适用于哪些方面
无机硅酸锌底漆有什么用途
环氧富锌底漆使用方法
水性无机富锌底漆涂装的问题
谁知道环氧富锌底漆怎么使用更好
富锌底漆中间漆和面漆如何配套使用
无机富锌底漆性能有哪些无机富锌底漆的简介
佐敦无机硅酸富锌底漆使用前A组份没搅拌均匀会不会造成不干
无机富锌底漆在410℃以下作为耐高温底涂料的应用有机硅树脂结构中含硅—氧键，涂膜具有良好的耐高温性能，因其化学组分与含量的不同，涂膜耐热性能自150～600℃不等，因价格昂贵，一般仅涂装两道底涂料和两道面涂料，每道干膜厚度为30μm，涂膜厚度仅120μm。若被涂装物及时投用，涂层中的树脂结构可受热而交联，有助于提高涂膜耐蚀性。若涂装后被涂装物于露天闲置备用或经常处于时用时停状况时，在工业大气或多雨潮湿气候环境中，因厚度过小，被涂装物易过早产生锈蚀破坏。无机富锌底涂膜与有机硅涂料有着良好的相容性和层间附着力，因此无机富锌底涂料与有机硅涂料相容组合，可获得厚度较大、使用寿命较长、涂层成本较低的耐高温涂层。无机富锌底涂料的价格是耐高温有机硅涂料价格的1/3～1/4，若涂装一道干膜厚度为100μm的硅酸锂富锌底涂料或涂装一道干膜厚度为75μm的正硅酸乙酯富锌底涂料，覆涂两道有机硅底涂料和两道有机硅面涂料，涂层厚度可为220μm或195μm。若于硅酸锂富锌底涂料或正硅酸乙酯富锌底涂料表面覆涂一道有机硅底涂料和两道有机硅面涂料，涂层厚度可为160μm或165μm。均高于原四道有机硅涂料厚度，不但可显著提高涂层使用寿命，还能够较少地增加或降低涂装成本，其特点是显而易见的。实践表明，上述前一种涂装方案适用于多雨和潮湿气候环境的南方、西南和中原地区，后一种涂装方案适用于干燥气候环境的北方和西北地区。该类组合涂层在很多领域应用效果良好。
该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。就是实际使用的时候要根据你的漆膜厚度，我们无机富锌底漆做的是干膜40um，湿膜80um的，施工理论用量在330g每平方米左右。这是施工一道的，如果是刷涂或者辊涂根据需求施工1-2道，无气喷涂一般都是一道就行了施工参考：1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。4、适用期：8h(25℃)5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。6、涂装间隔：大于48h(25℃)7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。
通常使用的水性无机富锌底漆是由锌粉和硅酸锌或磷酸锌，硅酸乙酯等组成。试验表明无机富锌底漆作为水舱、油舱涂料时适合的。该涂料机械强度高，具有耐腐蚀，耐海水，耐油，耐中性化学药品，中性溶剂等性能,奇锐牌水性无机富锌底漆就不错
两者皆属于富锌底漆，都有着很好的阴极保护作用：不同之处在于，无机硅酸锌底漆可以耐到200度作用的温度，是一种很好的耐热底漆；无机富锌底漆的低温施工性能比较好。无机硅酸锌底漆是常温干燥，而无机富锌底漆是湿固化底漆。比如卓月无机富锌和卓月无机硅酸锌底漆。
环氧富锌底漆使用方法如下：
材料：环氧漆、稀释剂、抹布等材料。
1、在使用前，打开盖子进行搅拌均匀。环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，可以适当添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。
2、使用的时候先小面积地进行涂抹，可以进行刷涂或者是滚涂，如果是以这两种方式进行涂刷的时候，我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。
3、施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源，施工现场严禁明火。
环氧富锌底漆介绍
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。
国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%、50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。
水性无机富锌底漆这个东西确实是很让人头疼的。1、首先这个油漆可以复涂两边，但是涂装时对前一道的无机富锌底漆的要求很高。要求对第一道油漆进行打磨和湿润。2、这个油漆一次性涂装120μm还是有难度的，这个我不敢保证，最少我没有这么做过。3、无机富锌底漆对环境的要求高，一般的油漆都害怕环境的湿度太大，但是水性无机富锌底漆不是这样的，环境的湿度不能太底了，具体的数字我记不清了，好像是不能少于45％，最好维持在60％，南方的天气一般情况下是都可以满足这个条件的，如果满足不了，可以往地面上洒水。温度的话，也不用恒温，一般的常温就行。不过有一点要格外的注意，那个中间漆一般规定是30μm，而实际喷涂的时候要达到120μm，如果封闭不好的话，面漆表面会产生大量的针孔。建议，中间漆采用刷涂，不能采用滚涂和喷涂，具体施工时。面漆一定不能采用滚涂，如果是滚涂的话，面漆表面会起泡。祝你好运！
1、环氧富锌底漆只适合涂装在钢铁、碳钢基材表面，其他类型金属并不适用。2、环氧富锌底漆的锌含量标准为60%、70%和80%，有阴极保护的作用。3、钢铁基材表面必须喷砂，形成一定的粗糙度后，有利于增强附着力。4、锌粉是活泼金属，不能接触酸、碱等物质。5、覆涂时候检查环氧富锌底漆表面是否产生了锌盐，应打磨去掉，尤其是锌含量较高的底漆。6、漆膜厚度控制在70-80微米比较好。7、涂装一道环氧中间漆、环氧云铁中间漆等，起到增加膜厚和过渡的作用，有些面漆呈酸性，会与锌粉反应，通过中间漆阻隔，避免化学反应发生。8、面漆可用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
防腐年限在5年以下的，环氧富锌底漆是可以不用进行中间漆的涂装的，直接用聚氨酯漆、氟碳面漆、环氧面漆、氯化橡胶漆等直接涂覆即可，但值得注意的是，千万不可以选择和醇酸面漆与环氧富锌底漆配套，因为会因为发生皂化反应，而导致富锌底漆漆膜层的脱落发生。
导语：无机富锌漆主要分为两种，一种是水性无机富锌漆，另一种是醇溶性无机富锌漆。无机富锌漆的主要成分有碱金属硅酸盐、锌粉和普通颜料，这些原料组成了双组份的分装产品。这篇文章主要为大家介绍无机富锌底漆的性能。
无机富锌底漆的简介
无机富锌底漆具有良好的防腐性，它能够以水作为溶剂，又可以耐住400摄氏度的高温，也能耐原油，因此不会发生火灾危险，所以，无机富锌底漆被广泛用于油罐、压载水舱、溶剂仓、油舱、集装箱等环境条件苛刻的海洋钢铁结构、烟囱、桥梁等地方以及冶金行业，不仅如此，它还能够被用作耐热的防锈材料。运输无机富锌底漆的时候，不能让它被雨淋湿，也不能在太阳下暴晒，要做到避免碰撞，运输温度和储存温度都不能低于0摄氏度，必须放置在通风的阴凉、干燥处。
无机富锌底漆的性能
无机富锌底漆具有电化学保护作用因为它富含锌粉。漆膜的硬度比较高，大于HB，不仅如此，无机富锌底漆的附着力也极高，用钢圈法测得结果为小于2，具有良好的机械性能。无机富锌底漆的干燥时间也极快，在25摄氏度下，表干时间小于5min，实干时间小于12小时，只需要在很短的时间内就可以进行运输、堆放和涂装后道油漆。无机富锌底漆的冲击强度为50kg，具有优异的耐冲击性能和耐磨性，但其柔韧性只有中等程度，它可以和大部分油漆相匹配。另外，试验还表明无机富锌底漆的弯曲程度小于1mm，而它的焊接烧伤宽度小于15mm。
此外，无机富锌底漆还具有良好的防锈性能，分为物理性防锈和化学性防锈两种方式。它与适当的成膜物质相配合可以防止腐蚀性物质和水分的渗入，因此可以增强防锈的效果，比如，无机富锌底漆和铁红玻璃鳞片粉和不锈钢粉相融合可以提高该涂层的防腐蚀性，隔绝水分、氧气等腐蚀性介质的入侵。不仅如此，氧化锌还可以隔绝霉菌的生长环境，阻止霉菌带来的腐蚀，氧化锌与高酸价之间发生的成膜物质反应也能生成具有防腐性能的锌皂，能够增加该涂层的机械性。
通过这篇文章，大家是不是对无机富锌底漆的性能多样化感到惊叹呢？想要了解更多知识的话就登陆土巴兔网站吧！
一般都是100：10的比例，要检查你的固化剂是否有问题，双组分A胶是不是含杂质太多，都会引起胶不会固化现象的。
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