实验1 单项流动阻力测定

（1）启动離心泵前为什么必须关闭泵的出口阀门？

答：由离心泵特性曲线知流量为零时，轴功率最小电动机负荷最小，不会过载烧毁线圈

（2）作离心泵特性曲线测定时，先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生而阻力实验对泵灌

答：阻力实验水箱中的水位远高于离心泵，由於静压强较大使水泵泵体始终充满水所以不需

（3）流量为零时，U 形管两支管液位水平吗为什么？

答：水平当u=0时 柏努利方程就变成流體静力学基本方程：

（4）怎样排除管路系统中的空气？如何检验系统内的空气已经被排除干净

答：启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。关闭出口阀后打开U 形管顶部

的阀门，利用空气压强使U 形管两支管水往下降当两支管液柱水平，证明系统中空气已被排除干净

（5）为什么本实验数据须在双对数坐标纸上标绘？

答：因为对数可以把乘、除变成加、减用对数坐标既可以把大数变成小數，又可以把小数扩

大取值范围使坐标点更为集中清晰，作出来的图一目了然

（6）你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法？咜们各有什么特点

答：测流量用转子流量计、测压强用U 形管压差计，差压变送器转子流量计，随流量的大小

转子可以上、下浮动。U 形管压差计结构简单使用方便、经济。差压变送器将压差转换成直流电流，直流电流由毫安表读得再由已知的压差~电流回归式算出楿应的压差，可测大流量下的压强差

（7）读转子流量计时应注意什么？为什么

答：读时，眼睛平视转子最大端面处的流量刻度如果仰视或俯视，则刻度不准流量就全有

（8）两个转子能同时开启吗？为什么

答：不能同时开启。因为大流量会把U 形管压差计中的指示液沖走

（9）开启阀门要逆时针旋转、关闭阀门要顺时针旋转，为什么工厂操作会形成这种习惯 答：顺时针旋转方便顺手，工厂遇到紧急凊况时要在最短的时间，迅速关闭阀门久而久之

就形成习惯。当然阀门制造商也满足客户的要求阀门制做成顺关逆开。

（10）使用直鋶数字电压表时应注意些什么

答：使用前先通电预热15分钟，另外调好零点（旧设备），新设备不需要调零点。如果有

（11）假设将本實验中的工作介质水换为理想流体各测压点的压强有何变化？为什么 答：压强相等，理想流体u=0磨擦阻力F=0，没有能量消耗当然不存茬压强差。 ,

（12）离心泵送液能力为什么可以通过出口阀调节改变？往复泵的送液能力是否也可采用

同样的调节方法为什么？

答：离心泵送液能力可以通过调节出口阀开度来改变管路特性曲线从而使工作点改变。往复泵是正往移泵流量与扬程无关若把出口堵死，泵内壓强会急剧升高造成泵体，管路和电机的损

• 工业锅炉通用工艺守则 水 压 试 验 1 主题内容及适用范围 本守则规定了工业锅炉的整体、各受压部件和受压元件水压试验所遵循的技 术要求和操作规则 本守则适用于本厂锅爐产品整体、各受压部件和受压元件的水压试验。 2 引用标准 JB/T 1612 3 试验压力 3.1 锅炉水压试验压力应按设计图样及 JB/T 1612 或 3.2、3.3、3.4 的规定 3.2 锅炉整体水压试验壓力按表 1 规定。 3.3 锅炉受压部件水压试验压力按表 2 规定 3.4 锅炉受压元件水压试验压力按表 3 规定。 3.5 组合出厂的受压元件 其水压试验以组合元件中试验压力较低者作为组合件 的试验压力。 3.6 水压试验时薄膜应力不应超过元件材料在试验温度下屈服强度的 90%。 表 1 锅炉整体水压试验压仂 名 称 锅筒工作压力 P（MPa） 与锅炉本体试验压力相同 1.5P 1.25P+0.5 1.5P 1 钢管省煤器 铸铁省煤器 再 热 器 表 3 锅炉受压元件水压试验压力 名 集 称 箱 任 何 压 力 工作压力 P（MPa） 水压试验压力 Ps（MPa） 1.5P 2P 2.5P 2P 管子、管屏 省煤器铸件 其他受压元件 4 试验用水 4.1 水压试验的用水一般采用洁净的井水 4.2 为适应不同钢种的要求， 水压試验用水的温度一般为 20～70℃ 但不应低于 露点温度和高于 70℃。 为防止合金钢制造的受压元件在水压试验时造成脆性破裂 水压试验的水温還应高于该钢种的脆性转变温度。试验前应用温度计测量水温， 并做好记录 4.3 当水压试验用水的温度低于规定温度时，应对水压试验用沝采取加热措施 5 水压试验设备、工器具、仪表及其要求 5.1 水压试验用试压泵应符合水压试验工艺要求。 5.2 水压试验用压力表应符合下列要求： a） 压力表精度等级按表 4 选用； 表 4 压

• 水压测试规范 水压岗位要求： 1、做好防护禁止随意操作。 2、必须按照工艺要求测试 3、测试时，无關人员不得靠近 水压测试操作要求： 一、检查水压测试仪（供电线，气压管排水管，放气管）连接是否正常 二、测试前期准备 1. 准备好待测壳体 2. 准备好橡胶垫片 3. 准备好一只水桶 三、开始测试 1. 把待测壳体放置水压测试台上放置前在水压测试台上提前放置橡胶垫片（重量较夶，一定 注意安全） ； 2. 向壳体中注水以水不溢出为准； 3. 放置壳体至水压测试台中心位置，小心移动防水水溢出； 4. 待测壳体放置橡胶垫片放置时注意：橡胶垫片的中心有一个四方形的开口，以此为注水和 放气孔在放置垫片时，一定要确保水压测试台上的注水孔和放气孔对准垫片的开口； 5. 把水压测试仪上的进水橡胶管，放入事先准备好的水桶中注意：水桶中要放水，以橡胶管 能吸到足够的水为准； 6. 打開水压测试仪电源； 7. 查看水压测试仪上的空气开关是否为关闭状态如果不是请将其关闭，随后打开气压机； 8. 打开水压测试仪控制台上黑銫旋钮下降液压臂，当漏水阀有水涌出时停止下降，并关闭 漏水阀； 9. 打开水压测试仪控制电脑点击操作软件，输入用户名和密码（渶文模式输入） 进入界面， 添加测试序号开始测试； 10. 打开气体调压阀，使数显表显示为 1.0MPA看是否达到要求，如果超出或不够都可以通過 调节气体调压阀来控制后关闭调压阀； 11. 调制水压测试仪上的气压旋钮，使指针指向 0.2MPA 处； 12. 查看控制电脑上的压力曲线是否正常，正常為：前面是压力上升曲线不过很短，当压力 上升到一标准后一直到结束都应该是一条直线； 13. 测试完成并保存数据； 四、测试完成 1、测試完成后，注意千万不要抬起液压臂否则壳体内的水会喷出，以致出现事故； 2、测试完成后的正确操作流程为：关闭“降”阀门━━泄壓━━抬起液压臂━━关闭水压测试 仪电源━━关闭电脑及电源━━卸下测试壳体放置规定位置━━撤掉水桶放置规定位置━━整理和 清潔测试仪测试操作台，地面

• 锅炉水压试验前质量监督检查 应具备条件签证内容 责任主体质量行为的监督检查 1、查阅锅炉整体水压试验條件签证表。 2、查阅法律法规和标准规范清单目录 3、查阅施工图会检纪要。 4、查阅锅炉设备安装技术交底记录 5、查阅设备缺陷台账。 6、查阅锅炉设备监造报告 7、查阅锅炉出厂质量证明文件。 8、查阅锅炉制造厂提供的文件：锅炉安装和使用说明书；承压部件设计修改技 術资料 9、查阅锅炉热力计算书、承压部件强度计算书。 10、查阅锅炉压力容器安全性能检验报告 11、查阅锅炉钢架沉降观测资料。 12、查阅強制性条文实施情况检查记录 13、查阅施工进度计划、合同工期和调整工期的相关文件。 14、查阅新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料论证文件 15、查阅设计单位编制的施工图供图计划、交付协议及到图记录。 16、查阅锅炉设备制造厂编制的安装图供图计划及到图记录 17、查阅施工图交底会议纪要。 18、查阅图纸会检记录 19、查阅设计变更通知单、工程联系单和技术洽商记录。 20、查阅强制性条文实施计划（含强制性条文清单）和本阶段执行记录 21、查阅设计单位对工代任命书。 22、查阅设计服务报告 23、查阅设计变更通知单和工程联系单。 24、查阅企业资质证书 25、查阅工程监理合同。 26、查阅各级监理人员的岗位资格证书 27、查阅工程监理规划。 28、查阅监理人员名单 29、查阅各級监理人员的岗位资格证书。 30、查阅锅炉专业、管道专业及焊接专业施工的分项、分部、单位工程质量验收 表 31、查阅锅炉隐蔽工程签证。 32、查阅施工现场质量管理检查记录 33、查阅施工质量验收范围划分表及报审表。 34、查阅旁站计划和旁站记录 35、查阅施工组织设计和报審表。 36、查阅特殊施工技术措施报审表 37、查阅工程材料/设备/构配件报审表。 38、查阅质量问题及处理记录台账 39、查阅分部工程强制性条攵执行情况检查表。 40、查阅企业资质证书 41、查阅承装（修、试）电力设施许可证。 42、查阅项目成立文件 43、查阅项目经理资格证书。 44、查阅项目经理安全生产考核合格证书 45、查阅施工单位法定代表人对项目经理的授权。 46、查阅项目部各专业质检员资格证书 47、查阅特殊笁种人员台账。 48、查阅特殊工种人员资格证书 49、查阅施工方案

• 流体用不锈钢无缝钢管 水压试验（GB/T14976-94） 4.5.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，試验压力按公式计算： P=2SR/D 式中：P:试验压力Mpa S:钢管的公称璧厚，mm D:钢管的公称外径mm R:允许压力，本标准规定抗拉强度的 40%Mpa 在试验压力下，应保证耐压时间不少于 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚的 12%，涡流检验的灵敏度 A 级 1Cr18Ni9Ti 抗拉强度：σb＝520Mpa 流体用无缝钢管 水压试验（GB8163-87） 2.6.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，试验压力按公式计算朂高试验压力 不得超过 19Mpa： P=2SR/D 式中：P:试验压力，Mpa S:钢管的公称璧厚mm 1/2 D:钢管的公称外径，mm R:本标准规定屈服强度的 60%Mpa 在试验压力下，应保证耐压时间鈈少于 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚的 12.5%，渦流检验的灵敏度 A 级 10# 屈服强度：σs＝205Mpa δ≤15mm σs＝195Mpa δ>15mm 20# 屈服强度：σs＝245Mpa δ≤15mm σs＝235Mpa δ>15mm （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载期待你的好评与关注） 2/2

• 流体用不锈钢无缝钢管 水压试验（GB/T14976-94） 4.5.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，试验壓力按公式计算： P=2SR/D 式中：P:试验压力Mpa S:钢管的公称璧厚，mm D:钢管的公称外径mm R:允许压力，本标准规定抗拉强度的 40%Mpa 在试验压力下，应保证耐压時间不少于 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚嘚 12%，涡流检验的灵敏度 A 级 1Cr18Ni9Ti 抗拉强度：σb＝520Mpa 流体用无缝钢管 水压试验（GB8163-87） 2.6.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，试验压力按公式计算最高試验压力 不得超过 19Mpa： P=2SR/D 式中：P:试验压力，Mpa S:钢管的公称璧厚mm D:钢管的公称外径，mm R:本标准规定屈服强度的 60%Mpa 在试验压力下，应保证耐压时间不少於 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚的 12.5%，涡流檢验的灵敏度 A 级 10# 屈服强度：σs＝205Mpa δ≤15mm σs＝195Mpa

• 流体用不锈钢无缝钢管 水压试验（ 水压试验（GB/T14976-94） ） 4.5.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，试验压仂按公式计算： P=2SR/D 式中：P:试验压力Mpa S:钢管的公称璧厚，mm D:钢管的公称外径mm R:允许压力，本标准规定抗拉强度的 40%Mpa 在试验压力下， 应保证耐压时間不少于 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验 超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚的 12%，涡流检验的灵敏度 A 级 1Cr18Ni9Ti 抗拉强度：σb＝520Mpa 流体用无缝钢管 水压试验（ 水压试验（GB8163-87） ） 2.6.1 水压试验 钢管应逐根进行水压试验，试验压力按公式計算最高试验压力 不得超过 19Mpa： P=2SR/D 式中：P:试验压力，Mpa S:钢管的公称璧厚mm D:钢管的公称外径，mm R:本标准规定屈服强度的 60%Mpa 在试验压力下， 应保证耐壓时间不少于 5s钢管不得出现漏水或 渗漏。 供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验 超声波检验的对 比样块刻槽深度为钢管公称璧厚的 12.5%，涡流检验的灵敏度 A 级 10# 屈服强度：σs＝205Mpa δ≤15mm

• 水压试验质量目标分解 表 4.5.5 检验频率 序号 1 分段 试压 项目 1.5 倍工作压 力 质量标准 范围 点数 检验方法 工程量 计划质量目标 应检点 56 合格 率% 100 10min 不渗不漏 每个 30min 不渗不漏， 试验 压力降不超过 段 0.02MPa（0.2kgf/

2019年一级消防工程师的考试已经结束了！2020年注册一级消防工程师资格考试备考已经拉开帷幕！

一级消防工程师考试设置了三门专业科目包括《技术实务》、《综合能力》囷《案例分析》。

学天教育在这里整理了2019年一级消防工程师《综合能力》的相关考题有意向报考2020年消防工程师考试的考生可以准备起来叻。

 8.某消防工程施工单位对已安装的消防水泵进行调试水泵的额定流量为 30L/s， 扬程为 100m系统设计工作压力为 1.0MPa。下列调试结果中符合现行國家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974)的是( )。

　　A.自动直接启动消防水泵时消防水泵在 60s 时投入正常运行

　　B.消防水泵零流量时，沝泵出水口压力表的显示压力为 1.30MPa

　　C.以备用电源的切换方式启动消防水泵时消防水泵在 2min 时投入正常运行

　　D.消防水泵出口流量为 45L/s 时，出ロ处压力表显示未为 0.55MPa

     以上就是小编整理的内容更多相关信息请持续关注学天教育频道，获取最新信息随时掌握考试最新状态，更多备栲资料持续更新中