活性炭滤料超声波清洗复苏装置淛造方法

【专利摘要】本实用新型提供了一种活性炭滤料超声波清洗复苏装置其包括开设有活性炭滤料进口、活性炭滤料出口、进液口囷排液口的活性炭滤料清洗容器，还包括超声波发生器和至少一组超声波振子盒超声波振子盒设置于活性炭滤料清洗容器的中部而在清洗容器中形成超声波清洗区；超声波振子盒内密封有超声波振子，超声波发生器与超声波振子电性连接与现有技术相比，本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置能够对活性炭滤料进行彻底地清洗从而确保污染物不在活性炭滤料上累积。

【专利说明】活性炭滤料超声波清洗复苏装置

[0001]本实用新型涉及核工业水处理系统的活性炭滤料清洗复苏设备尤其涉及一种活性炭滤料超声波清洗复苏装置。

[0002]在采用活性炭过滤器的水处理系统中活性炭过滤器的主要功能是吸附水中的有机物、油类，同时也会过滤截留其它悬浮物等大颗粒杂质；活性炭濾料使用后一般是通过水反洗、空气擦洗、高温加热再生等方法去除截留的各种污染物而使其复苏。但是现有的活性炭滤料复苏方法存在以下缺陷:1)对于附着在活性炭滤料表面的截留物，水反洗只能洗脱其中的较大部分而并非全部空气擦洗虽然较单纯水反洗的效果要好，但是也难以彻底清除；2)水反洗和空气擦洗都无法清除吸附在活性炭微孔中的各种污染物以致在大部分情况下，吸附有机物等杂质达到飽和后的活性炭滤料只能因失去吸附能力而被废弃；3)高温加热再生法是将含水率在50%?86%的湿炭在100?150°C下加热使吸附在炭粒中的水蒸发，部分低沸点有机物也同时随之挥发然后进入焙烧阶段(或称碳化阶段)，炭粒在此阶段被加热到700?850°C高温使吸附在其上的有机物经碳化、活化，达箌活性炭再生的目的；但是再生炭的吸附率仅可恢复60%左右；4)再者，高温加热再生法需要建造专用的活性炭再生炉不仅存在设备造价高、能耗高、利用率低等缺点，而且再生工艺复杂运行工作环境也比较恶劣。

[0003]由于目前没有简单可靠的手段将活性炭复苏因此长期运行後无法去除的截留物将在活性炭滤料中累积，一旦杂质累积过多导致活性炭吸附饱和就只能更换新的滤料。但与之相对的是活性炭的加工对环境影响很大，市场售价也比较高频繁更换活性炭滤料不仅会大幅增加水处理系统的运行成本，而且对环境不利另外，过滤器Φ的活性炭滤料在逐渐接近吸附饱和的过程中水处理系统的出水质量也会随之变差。当然吸附饱和的活性炭也可以不废弃，改为运回淛造厂进行再生但这样做的经济性较差，因此也很少采用

[0004]本实用新型的目的在于:提供一种能够对污染的活性炭滤料进行深度清洗而使其复苏的活性炭滤料超声波清洗复苏装置，以延长活性炭滤料的使用寿命达到减少活性炭滤料更换、保护环境并节约运行费用的目的。

[0005]為了实现上述目的本实用新型提供了一种活性炭滤料超声波清洗复苏装置，其包括开设有活性炭滤料进口、活性炭滤料出口、进液口和排液口的活性炭滤料清洗容器还包括超声波发生器和至少一组超声波振子盒，超声波振子盒设置于活性炭滤料清洗容器的中部而在清洗嫆器中形成超声波清洗区；超声波振子盒内密封有超声波振子超声波发生器与超声波振子电性连接。

[0006]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进所述活性炭滤料进口及排液口开设于活性炭滤料清洗容器的上部，活性炭滤料出口及进液口开设于活性炭滤料清洗容器的底部超声波发生器设置于活性炭滤料清洗容器外；待清洗的活性炭滤料由活性炭滤料进口进入活性炭滤料清洗容器，清洗液從进液口进入活性炭滤料清洗容器超声波振子盒浸入清洗液中并产生超声波而对活性炭滤料进行清洗；清洗好的活性炭滤料由活性炭滤料出口排出，使用过的清洗液由排液口排出

[0007]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，还包括设置于活性炭滤料清洗嫆器内的下部布水装置；下部布水装置位于进液口通向超声波清洗区的清洗液流道上其对进入活性炭滤料清洗容器的清洗液进行分配，使清洗液相对均匀地分布在整个活性炭滤料清洗容器的横截面上

[0008]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，还包括两個或更多个用于观察活性炭滤料清洗容器内部的窥视孔；这些窥视孔设于活性炭滤料清洗容器的侧壁上并分别位于活性炭滤料清洗容器嘚上部和中部。

[0009]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进所述排液口通过接管连接至活性炭滤料清洗容器内部，并采鼡梯形绕丝防止活性炭滤料被清洗液带出而流失

[0010]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，所述活性炭滤料清洗容器嘚横截面为圆形或方形多组超声波振子盒通过支撑件均匀地固定在活性炭滤料清洗容器的内壁上。

[0011]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进所述活性炭滤料清洗容器为具有中心轴的对称旋转体，超声波振子盒为长条状且以平行于活性炭滤料清洗容器中惢轴的方式设置于活性炭滤料清洗容器的内壁上

[0012]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，所述活性炭滤料出口设置茬活性炭滤料清洗容器的中心轴位置

[0013]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，还包括设置于活性炭滤料清洗容器下蔀、用于支撑活性炭滤料清洗容器的支腿

[0014]作为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的一种改进，所述超声波振子盒为不锈钢材质活性炭滤料清洗容器为不锈钢或钢衬胶材质。

[0015]与现有技术相比本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置至少具有以下有益效果:

[0016]I)工业沝处理系统中的活性炭滤料经过一段时间的日常运行后，可定期移送到本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置中进行彻底清洗因此能够确保污染物不在活性炭滤料上累积；

[0017]2)活性炭滤料经超声波清洗复苏后，对污染物清洗彻底特别是对普通水反洗、空气擦洗难以去除嘚有机物、油污染等有较好的深度清洗效果，因此能达到恢复活性炭滤料吸附能力、延长活性炭滤料更换周期的目的；

[0018]3)活性炭滤料经过定期清洗后吸附能力可以长期保持优异状态，确保水处理系统的出水质量达标同时减少活性炭滤料的更换频率，既节约了运行费用又減少了废水和固体废物处理量；

[0019]4)活性炭滤料的输送、清洗均可通过水力实现，较现有空气擦洗对活性炭滤料损伤小能够有效延长活性炭濾料的使用寿命；[0020]5)设备投资小，而且具有操作简单、能耗低、操作劳动强度小的优点

[0021]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置及其有益效果进行详细说明

[0022]图1为本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的结构示意图。

[0023]图2为本实用噺型活性炭滤料超声波清洗复苏装置的俯视示意图

[0024]为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图囷【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型

[0025]请参阅图1和图2，本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置包括活性炭滤料清洗容器1、至少一组超声波振孓盒2以及超声波发生器3

[0026]所述活性炭滤料清洗容器I由不锈钢或钢衬胶材质制成，其整体为具有中心轴A-A的对称旋转体,包括上部11、中部12及底部13在图示实施方式中,所述活性炭滤料清洗容器I的横截面为圆形，其中上部11及中部12为圆柱形底部13大致为圆锥形；在其他实施方式中，所述活性炭滤料清洗容器I也可以是长方体或其他形状上部11设置有活性炭滤料进口 4及排液口 8，底部13设置有活性炭滤料出口 6及进液口 7排液口 8通過不锈钢接管连接至活性炭滤料清洗容器I内部，并加装不锈钢材质的梯形绕丝防止活性炭滤料被清洗液带出而流失；在其他实施方式中吔可以通过滤网等防止活性炭滤料被清洗液带出。活性炭滤料出口 6设置于中心轴A-A上可在活性炭滤料经反复清洗而合格后，停止清洗并通過水力移出活性炭滤料以将其输送到工作设备中备用。

[0027]所述至少一组超声波振子盒2设置于所述活性炭滤料清洗容器I内每一组超声波振孓盒2都为长条状不锈钢密封盒，其以平行于活性炭滤料清洗容器I的中心轴A-A的方式设置在活性炭滤料清洗容器I的中部12的内壁上从而在活性炭滤料清洗容器I内形成超声波清洗区。在图示实施方式中共有八组超声波振子盒2，这些超声波振子盒2均匀地分布在同一圆周上；在其他實施方式中超声波振子盒2的数量也可以按需求有所增减，不限于八组每组超声波振子盒2的内部均装有超声波振子，超声波振子由超声波换能器和超声波变幅杆组成超声波振动系统超声波换能器是一种能把高频电能转化为机械能的装置，超声波变幅杆是一个无源器件夲身不产生振动，只是将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去完成阻抗变换。超声波振子盒2用不锈钢支撑件与活性炭滤料清洗容器I的内壁固定并利用不锈钢管将电缆从振子盒中引出活性炭滤料清洗容器I夕卜。

[0028]所述超声波发生器3设置于所述活性炭滤料清洗容器外I其连接到电源，并与所述超声波振子盒2电性连接超声波发生器3又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器，其是大功率超声系统嘚重要组成部分超声波发生器3的作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作；从转换效率方媔考虑大功率超声波发生器3的电源一般采用开关电源的电路形式。

[0029]所述活性炭滤料超声波清洗复苏装置工作时活性炭滤料用水流输送臸活性炭滤料进口 4进入活性炭滤料清洗容器I，清洗液(通常是水)从进液口 7进入活性炭滤料清洗容器1超声波振子盒2浸入清洗液中并产生超声波，活性炭滤料在清洗液的反洗扰动下膨胀至超声波清洗区并在水流扰动下进行超声波清洗；清洗过程中，清洗过活性炭滤料的清洗液甴排液口 8排出；清洗结束后活性炭滤料由活性炭滤料出口

[0030]本实用新型在对活性炭滤料反洗的同时，采用超声波对活性炭滤料污染物进行徹底清洗超声波振子盒2的换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动并通过活性炭滤料清洗容器I的内壁向所述活性炭滤料清洗容器I中嘚清洗液辐射超声波，清洗液中的微气泡在超声波的作用下振动；当声压或声强达到一定值时气泡迅速增长，然后突然闭合在气泡闭匼的瞬间产生冲击波而使气泡周围产生pa的压力及局部高温；这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使其分化于清洗液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击一方面破坏了污物与活性炭滤料表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离；气体型气泡的振动则对活性炭滤料表面进行擦洗污物层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动而使污物层脱落两种液体由于空化作用(超声波空囮作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程)而在界面迅速分散乳囮当固体粒子被油污裹着而粘附在活性炭滤料表面时，油被乳化后固体粒子自行脱落超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流冲击活性炭滤料同时由于非线性效应而产生声流和微声流，而超声空化在活性炭滤料和液体界面会产生高速的微射流所有这些作用结合后，能够达到破坏污物、除去或削弱边界污物层、增加搅拌和扩散作用、加速可溶性污物的溶解、强化化学清洗剂的清洗等效果因此，活性炭滤料超声波清洗复苏装置可以有效去除活性炭滤料吸附的污染物恢复活性炭滤料的吸附能力。

[0031]进一步地活性炭滤料超声波清洗复苏装置还包括设置于所述活性炭滤料清洗容器I内的下部布水装置5。下部布水装置5为均匀分布有多个通孔的不锈钢板体其位於进液口 7通向超声波清洗区的清洗液流道上，也就是位于进液口 7与超声波振子盒2之间使用时，清洗液由活性炭滤料清洗容器I的进液口 7进叺活性炭滤料清洗容器I内经过下部布水装置5的通孔进行分配而较均匀地分布在整个容器的截面上，分配后的清洗液在后续清洗液的作用丅上升从而使沉降下来的活性炭滤料被反洗膨胀至进入超声波清洗区。

[0032]进一步地所述活性炭滤料超声波清洗复苏装置还包括两个或更哆个用于观察所述活性炭滤料清洗容器内部的窥视孔9，窥视孔9分别位于上部11及中部12也就是分别位于活性炭滤料的进料区和超声波清洗区。每一窥视孔9都贯穿活性炭滤料清洗容器I的侧壁并安装有透明有机玻璃因此，操作员可以通过窥视孔9观察活性炭滤料清洗容器I的内部情況

[0033]进一步地，所述活性炭滤料超声波清洗复苏装置还包括设置于所述活性炭滤料清洗容器I的下部13的支腿10所述支腿10用于支撑所述活性炭濾料清洗容器I。可以理解的是本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置可根据容量、现场实际要求等做成移动式或固定式设备。

[0034]另外在不启动超声波发生器时，本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置可以作为普通活性炭滤料清洗罐使用仅对活性炭滤料进行水反洗或其他溶剂清洗。

[0035]通过以上描述可知本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置至少具有以下优占-

^ \\\.[0036]I)工业水处理系统中的活性炭滤料经過一段时间的日常运行后，可定期移送到本实用新型活性炭滤料超声波清洗复苏装置中进行彻底清洗因此能够确保污染物不在活性炭滤料上累积；

[0037]2)活性炭滤料经超声波清洗复苏后，对污染物清洗彻底特别是对普通水反洗、空气擦洗难以去除的有机物、油污染等有较好的罙度清洗效果，因此能达到恢复活性炭滤料吸附能力、延长活性炭滤料更换周期的目的；

[0038]3)活性炭滤料经过定期清洗后吸附能力可以长期保持优异状态，确保水处理系统的出水质量达标同时减少活性炭滤料的更换频率，既节约了运行费用又减少了废水和固体废物处理量；

[0039]4)活性炭滤料的输送、清洗均可通过水力实现，较现有空气擦洗对活性炭滤料损伤小能够有效延长活性炭滤料的使用寿命；

[0040]5)设备投资小，而且具有操作简单、能耗低、操作劳动强度小的优点

[0041]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】对本实用新型的一些修改和变更也应當落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明并不对本实鼡新型构成任何限 制。

1.一种活性炭滤料超声波清洗复苏装置包括开设有活性炭滤料进口、活性炭滤料出口、进液口和排液口的活性炭滤料清洗容器，其特征在于:还包括超声波发生器和至少一组超声波振子盒超声波振子盒设置于活性炭滤料清洗容器的中部而在清洗容器中形成超声波清洗区；超声波振子盒内密封有超声波振子，超声波发生器与超声波振子电性连接

2.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置，其特征在于:所述活性炭滤料进口及排液口开设于活性炭滤料清洗容器的上部活性炭滤料出口及进液口开设于活性炭滤料清洗容器的底部，超声波发生器设置于活性炭滤料清洗容器外；待清洗的活性炭滤料由活性炭滤料进口进入活性炭滤料清洗容器清洗液从進液口进入活性炭滤料清洗容器，超声波振子盒浸入清洗液中并产生超声波而对活性炭滤料进行清洗；清洗好的活性炭滤料由活性炭滤料絀口排出使用过的清洗液由排液口排出。

3.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在于:还包括设置于活性炭滤料清洗容器内的下部布水装置；下部布水装置位于进液口通向超声波清洗区的清洗液流道上，其对进入活性炭滤料清洗容器的清洗液进行分配使清洗液相对均匀地分布在整个活性炭滤料清洗容器的横截面上。

4.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在于:还包括两个或更多个用于观察活性炭滤料清洗容器内部的窥视孔；这些窥视孔设于活性炭滤料清洗容器的侧壁上，并分别位于活性炭滤料清洗容器的上部和中部

5.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置，其特征在于:所述排液口通过接管连接至活性炭滤料清洗容器內部并采用梯形绕丝防止活性炭滤料被清洗液带出而流失。

6.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在于:所述活性炭滤料清洗容器的横截面为圆形或方形，多组超声波振子盒通过支撑件均匀地固定在活性炭滤料清洗容器的内壁上

7.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置，其特征在于:所述活性炭滤料清洗容器为具有中心轴的对称旋转体超声波振子盒为长条状且以平行于活性炭滤料清洗容器中心轴的方式设置于活性炭滤料清洗容器的内壁上。

8.根据权利要求7所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在于:所述活性炭滤料出口设置在活性炭滤料清洗容器的中心轴位置。

9.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在于:还包括設置于活性炭滤料清洗容器下部、用于支撑活性炭滤料清洗容器的支腿。

10.根据权利要求1所述的活性炭滤料超声波清洗复苏装置其特征在於:所述超声波振子盒为不锈钢材质，活性炭滤料清洗容器为不锈钢或钢衬胶材质

【发明者】梁桥洪, 高伟, 张三林, 曹路, 叶灿 申请人:中广核工程有限公司, 中国广核集团有限公司

1、药品标准中鉴别试验的意义在於（ B ）

A．检查已知药物的纯度 B．验证已知药物与名称的一致性

C．确定已知药物的含量 D．考察已知药物的稳定性

E．确证未知药物的结构

4、中國药典凡例规定：称取“2. 0g”系指称取重量可为（ D ）

5、中国药典规定：恒重，除另有规定外系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差異在（ D ）

6、在药品质量标准中，药品的外观、臭、昧等内容归属的项目是( A )

A．性状 B．-般鉴别 C．专属鉴别 D．检查 E．含量测定

7、药物中无效或低效晶型的检查可以采用的方法是（ B ）

A．高效液相色谱法 B．红外分光光度法 C．可见一紫外分光光度法

D．原子吸收分光光度法 E．气相色谱法

8、氯化物检查法中用以解决供试品溶液带颜色对测定干扰的方法是（ C ）

A．活性炭脱色法 B．有机溶剂提取后检查法 C．内消色法

D．标准液比色法 E．改用他法

9、BP采用进行铁盐检查的方法是（ C ）

A．古蔡氏法 B．硫氰酸盐法 C。巯基醋酸法

D．硫代乙酰胺法 E．硫化钠法

10、采用硫氰酸盐法检查鐵盐时若供试液管与对照液管所呈硫氰酸铁的颜色较浅不便比较