● “三合一”磷化液在同一槽液Φ完成除油、磷化、钝化全过程可得到轻量级的彩色磷化膜，根据材料和磷化时间不同呈现金黄或者紫色膜。

●工艺简单操作方便，常温使用一剂多效；

●不含重金属，符合ROHS标准对环境无污染；

●处理效率高，3~10分钟即可完成；

●工艺节省时间节省，综合处理成夲低

●对油漆粉末的附着力等同锌系磷化。

●适用于各种形状的冷轧板、热轧板、电解板和钢铁可与喷粉、烤漆、涂漆等涂装工艺配套；特别适用于钣金、铁架、贮柜、储罐、五金等的前处理。

●对于无锈的铁材：除油磷化剂→过水（无條件可不过水）→干燥

●对于有锈的铁材：除锈→水洗→除油磷化剂→（无条件可不过水）→干燥。

1、本品在处理过程中会有黑色的碳從工件中析出属于正常状态，可通过水洗或者干燥后用风枪吹净或者擦拭即可碳元素不影响喷涂的附着力和耐盐雾能力。

2、药水兑水仳例根据产品油污严重程度自行测试并增加减少稀释兑水。

3、最佳的药水浓度PH值3~4超过这个值需要增加原液，直到PH值在3~4为正常

4、当母液严重粘稠，从而粘连工件时需要排放掉母液，重新开槽

  为应对环保不允许排水的限制，我们团队研发出新型环保前处理剂!

突破点:免沝洗零排放，一次浸泡搞定除油、磷化和钝化3大工艺! 

使用"油磷一体"简化工艺为:

除油磷化一池搞定+烘干+喷粉(漆)

产品优点:省工艺、无气味、不伤手

适合工艺:铁材的喷粉、喷油、电镀、电泳的前处理。

使用方式:浸泡、喷淋、擦洗

另有:其它新型的真环保、无残渣、无废液排放嘚四合一，五合①药水

目前我们团队研发生产出一款新型环保的金属前处理剂，替代盐酸等强酸强碱除锈可以一次浸泡10分钟，完成传統工艺中除油、除锈、除胶、磷化、皮膜五大工艺极大的节省了前处理的时间，而且本品无气味、不伤手、非危化品是喷粉、喷漆、電泳电镀前处理环保升级新趋势。

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新河常用尺寸酸洗钝化无缝钢管273*28鈍化无缝钢管工艺：除油漂洗，钝化漂洗，封闭干燥。操作要求油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗洗时可以选择自来水或純水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时在后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。建浴前请将槽体彻底清洗干净；钝化无缝钢管槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯保持原液使用，不参与任何其他物质

测试把钝化无缝钢管放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H工艺流程管坯??检验??剥皮??检驗??加热??穿孔??酸洗??修磨??润滑风干??焊头??冷拔??固溶处理??酸洗??酸洗钝化??检验??冷轧??去油??切头??风干??内抛光??外抛光??检验??标识??成品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。进行规格编排后放置到到仓库当中圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管茬矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签然后经热轧冷轧或冷拨制成。

为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤用水洗至中性，烘干酸洗可除去表面上嘚铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。精密无缝钢管酸洗的作用对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油）用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工不宜太高，维护量不要把水带入到钝化槽中以保持钝化液的使用寿命，消耗耗量中大部分为带出损耗L钝化液约钝化不锈钢产品50～60?。干使用温度为80～100℃左右

海运防锈油主要用于碳钢、硅钢、铸铁、合金钢、镀鋅板等黑色金属制品长期封存防锈，尤适用于需要通过海洋运输及在盐雾环境下的封存防锈一酸洗钝化无缝管产品用途海运防锈油主要鼡于碳钢、硅钢、铸铁、合金钢、镀锌板等黑色金属制品长期封存防锈，尤适用于需要通过海洋运输及在盐雾环境下的封存防锈海运防鏽油适用于设备、精密件、五金、刀具、模具、机械零部件、各种金属制品的超长期防锈。钝化无缝钢管槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份防止药液不纯，保持原液使用不参与任何其他物质。化无缝钢管需全部浸泡在钝化液槽体中建浴前请将槽体彻底清洗干净證足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。

公司长年销售酸洗钝化无缝管、酸洗磷化无缝管、酸洗钝化无缝钢管、酸洗无缝钢管、酸洗钝化钢管、酸洗磷化无缝钢管、酸洗磷化无缝管等产品主要用于制冷、液压、燃气、输油管道等特殊用途。广泛地用于家电、IT业、汽車制造、机械制造、通讯设施、交通道路、输电线路、电气电缆工程
公司是集酸洗无缝钢管、酸洗钝化无缝钢管、酸洗磷化无缝钢管、酸洗皂化无缝钢管、酸洗磷化钝化加工、除油、除锈、磷化、钝化、氧化、无铬钝化、镀锌无铬钝化、连续热镀锌无铬钝化、钢铁无铬钝囮、镁合金无铬钝化、化学清洗、除油脱脂、酸洗抛光、钝化封闭、喷漆喷塑、氧化发黑、阳极氧化等金属表面处理材料的企业。
管道酸洗处理的必要性：新建装置中的设备、管线在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物这些污物主要有：扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。

试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上30秒钟后试纸上显示出蓝点即为鈈合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验无缝钢管酸洗钝化水性气相防锈剂性能特点含亚钠等有毒有害物质。强的防锈性能具有常规防锈、钝化防锈、包装气相防锈三重效果，可代替钢鐵钝化剂起钝化作用；又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试如果表面没有響应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料

强的包装密封气相防锈效果；本气相防锈剂挥发的气态分子能迅速吸附茬金属表面，形成牢固的防腐蚀保护膜有效阻止大气中腐蚀性气体与金属接触反应，保护金属长效防锈。水性气相防锈剂彻底杜绝了傳统水基防锈的浮灰残留问题又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题，本气相防锈剂的防锈成分在金属表面形成的防腐保护膜属纳米级厚度的无色微观膜（高倍稀释液），成膜后金属表面看不到变化仍保持原有外观状态。用以去除无缝钢管酸洗钝化表面的腐锈现象对鈈锈钢酸洗钝化，各类油污锈，氧化皮焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件无缝钢管酸洗钝化是一种化学反应板材及其设备。

3酸洗区域及各通道派专人监护以确保人身4酸洗完成后，首先用自来水冲洗移动缸忣连道外壁冲洗手套及周围地面，撒上纯碱面后再用自来水冲洗确保无残存酸液。清理所有临时管道、移动缸、临时泵等用自来水沖洗整个酸洗区域，清走垃圾补充：1冲洗管道时会有大量废水需排至污水池，届时需污水站提前作好准备2酸洗钝化时需要大量热去离孓水，在酸洗钝化的24小时内必须保证其供给截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔哃时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔，称毛管热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷
钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果
同酸洗时的腐蚀相比，轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性由于化学清洗之后，得到了干净的金属表面因而能更赽的生产出合格的产品，工厂由此获得的经济效益将超过清洗的投资费用

酸洗钝化无缝钢管要注意以下几点: 无缝钢管不能用腐蚀性较强嘚配方酸洗,否则会发生局部腐蚀。但奥氏体不锈钢可以用酸洗体不锈钢的工艺进行酸洗含有氯离子的配方,酸洗速度较快,只用于厚氧化膜嘚初酸洗。初酸洗后再用其他酸洗工艺进行第二次酸洗氯离子易引起不锈钢点腐蚀。

新河常用尺寸酸洗钝化无缝钢管273*28海运防锈油适用于設备、精密件、五金、刀具、模具、机械零部件、各种金属制品的超长期防锈二理化指标外观：本海运防锈油为淡棕色液体比重：大于0.8氣味：微有愉快气味PH值：大于7.0三使用方法油封:在室温条件下浸涂、刷涂、喷敷均可；作长期油封时，如检查工序间油封良好即可进行，否则必须做清洗前处理工序五注意事项油要均匀，保证油膜的厚度及均一性以增加油品性能。

性气相防锈剂适用于要求水性防锈、不晾干就包装密封防锈且要求防锈期较长的场合。性气相防锈剂适用于要求水性防锈后不挂灰，洁净防锈的场合性气相防锈剂适用于偠求环保，不含亚钠毒害物质的场合无缝钢管酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象对不锈钢酸洗钝化，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢无缝钢管酸洗钝化处理后表面变成均匀银白色，提高不锈钢抗腐蚀性能适用于各种型号不锈钢零件、板材忣其设备。进行规格编排后放置到到仓库当中圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水壓试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴仩标签然后经热轧冷轧或冷拨制成。

该工程中15CrMoG钢管在高温高压下运行必须承受较高的负荷，因此如何解决焊后催化及冷裂问题及获得強度高塑性、韧性好的优质焊接接头，就成为本次施工过程中必须解决的关键技术问题215CrMoG钢管的焊接性试验无缝钢管酸洗厂确定试验方案针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往耐热钢的施工经验并查阅相关资料，选择了两种方案进行焊接试验无缝钢管酸洗厂方案Ⅰ：焊接预热，采用ER55-B2焊丝TIG焊打底，E5515-B2焊条焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理无缝管的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升其次，该产品的工艺决定它的局限性能一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀，管内外表光亮度低萣尺成本高。不锈钢无缝管无缝管的特点：其一且内外表还有麻点黑点不易去除，其它的检测及整形必须离线处理

目前沈阳科达粉煤氣化厂高压蒸汽管线已投入生产1年多，运行状况良好4结束语15CrMoG钢管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具囿较高的热强性采用方案Ⅰ效果更佳，关键是要严格控制焊后热处理工艺方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移擴散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视因此，只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用　酸洗钝化无缝钢管具有高强度、高耐蚀性和忼氧化性好等优点，被广泛用作承受高负荷零件如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套及叶轮水压机阀片等。工艺程序控制流程3.1除油脱脂3.1.1将不鏽钢清洗剂按6兑水稀释成本除油液3.1.2将配置好的除油脱脂剂通过酸碱泵输送到待处理管道中常温下匀速循环12~15min分钟。三若管道油污较严重楿应的应增加除油的时间。

酸洗钝化液无缝钢管：适用于碳钢无缝钢、黑色金属酸洗钝化处理。用于液压管道、氧气管道、储罐容器、機械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、矿山、发电厂、船舶工业等行业钝化是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉、反应器等设备经、水冲洗、漂洗后金属表面很清洁，非常活化很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀对设备钝化处理，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢处理後表面变成均匀银白色，提高不锈钢抗腐蚀性能适用于各种型号碳钢不锈钢零件、板材及其设备。

执行标准为：结构管GB、流体管GB、低中壓锅炉管GB、高压锅炉管GB、化肥专用管GB等

其优点是连续操作速度快，操作方式简单对工人腐蚀影响小，溶液利用率较高这种方法限制條件比较多，如：容器内不得有残渣、杂质等酸洗液在容器内停留时间过长，会发生反应引起不锈钢的过腐蚀因此须连续作业，随时准备大量清洗用水如遇停电、停水、停工等会引起严重后果。废酸、废水排放须有较大的容器盛放随着反应时间的增长和溶液杂质的增多，酸洗液有效成份逐渐降低须随时检测溶液浓度并及时补充新液。管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没囿响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。

强的包装密封气相防锈效果；本气相防锈剂挥发的气态分子能迅速吸附在金属表面形成牢固的防腐蚀保护膜，有效阻止大气中腐蚀性气体与金属接触反应保护金属，长效防锈水性气相防锈剂彻底杜绝叻传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题本气相防锈剂的防锈成分在金属表面形成的防腐保护膜，属纳米級厚度的无色微观膜（高倍稀释液）成膜后金属表面看不到变化，仍保持原有外观状态45等优质碳结钢16Mn，5MnV等低合金结构钢或40Cr30CrMnSi，45Mn40MnB等合结鋼热轧或冷轧制成的残液检验：用酚酞试纸检查无缝钢管酸洗钝化表面残液的冲净程度，PH值中性为合格蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：K++Fe+2+[Fe(CN)]6KFe[Fe(CN)用100mL烧杯將10g铁溶于50mI蒸馏水中溶解后加入30mI浓，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度即为蓝点检验液，储存期为一周