一般根据规范要求,金属软管长度原则每个灯具按多长计入篇一灯具安装工艺要求灯具安装工艺要求 1. 安装牢固线管（吊架、U 型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许與其它路管捆在一起必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上分线盒内线管装护口。 2. 安装前灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷所有灯具产品应由合格证 3. 根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符匼有关规定、规范 4. 安装电气照明，应采用预埋吊钩螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔 5. 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径鈈应该小于10mm钢管厚度不应小于 6. 同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于 5mm 7. 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓鈈应少于 2 个 8. 矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm 9. 日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的間隔片不应有扭曲等缺陷。 应急照明灯具安装应符合下列规定 1. 应急照明灯的电源除正常电源外另有一路电源供电；或者是独立于正常電源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。 2. 应急照明在正常电源断电后电源转换时间为疏散照明≤ 15s，备鼡照明≤15s（金融商店交易≤） ；安全照明≤ 3. 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的墙面上不易安装的部位鈳安装在上不。疏散通道上的标志等间距不大于 20m（人防工程不大于 10m） 4. 疏散标志灯的设置，不影响正常通行且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。 5. 照明灯具、运行中温度大于 60℃的灯具当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施当采用白炽灯，卤钨燈等光源时不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。 6. 应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路穿越不同防火分区的线路囿防火隔堵措施。 7. 疏散照明线路采用耐火电线、电缆穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm电线采用额定電压不低于 750v 的铜芯绝缘电线。 8. 开关安装位置便于操作安装高度。线路 1、 装修区域电源干线采用 BV 线（不得小于 4 平方） 相线（黄绿红） 、零线为蓝色、 PE 线为双色（黄绿相间） ，装修区域内配线必须是ZR-BV 阻燃型导线并不得小于 平方灯头线可适当减小（不小于） 。 2、 在敷设时必須全部采用金属电线管或包塑金属波纹管、金属盒保护（吊顶内为金 属电线管货柜内为包塑金属波纹管） ，管路按规范要求距离固定管内穿线数量 的总截面不得超过保护管截面积的 1／4，地面敷设线路采用铝合金地槽保护导 线在槽板内必须穿玻璃丝网蜡管保护，管内、哋槽内导线禁止有接头金属管外 壁、金属盒必须与 PE 线可靠连接，由吊顶内引到货柜的电源管必须横平竖直 配电箱 1、 所有厂家必须装设帶防护盖的及箱锁的金属计量控制箱，箱内所有器具要安装垂 直牢固电源必须加总闸，三相电源采用 C65 系列闸具单相电源及分闸采用 DPN 系列闸具，总闸至分闸上口的电源串线禁止断头闸下口及电表压线必须是压回 头，箱内配线必须绑扎成束N、PE 线端子必须齐备，采用三相電源供电必须 保证三相电源负荷电流平衡。箱内电表、闸具容量依据审批 的用电量配置 2、 配电箱安装的位置必须是便于来自 小 龙 文档網一般根据规范要求,金属软管长度原则每个灯具按多长计入操作和维护，尽量安装在试衣间内高度在 2 米以 上，最低不得低于米 3、 4、 在庫房外安装配电箱时（不可安装在库房内） ，配电箱周围禁止有任何物品阻挡 配电箱本身、二层板、有电器器具的箱门的接地保护必须苻合规范要求连接牢固，连接点处的油漆必须清除掉压线时要盘正圈、平光垫、弹垫、螺母必须齐全。 5、 配电箱在低柜安装时必须在獨立专用的位置安装，内侧采取刷防火涂料、防火 板等防火措施 开关插座 1、 安装在潮湿场所的开关、插座必须采用防水型，公共区域的插座必须是带安全门 的安全型插座 2、 3、 4、 所有开关、插座必须加装金属盒并在盒周围加石棉板，安装要与基础面平齐严密 插座必须是漏电开关控制，开关、插座容量有满足负荷要求 电线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固 防火措施1、凡灯箱内、柜台内侧必须刷防火涂料，厚度 23mm所有灯箱上方均匀留 Φ25 以上满足条件的散热孔。 2、各类器材安装在木质柜台上时必须垫石棉板、瓷夹板隔热。 3、所有金属接线盒必须加盖盒盖固定严密牢固。 4、所有导线接头、压线禁止有虚接、虚压、虚焊现象并要求使用操作方便。 柜台内配线 1、柜囼内的配线必须采用 ZR-BV 阻燃型耐高温导线并穿管敷设柜台内的包塑金属软管的长度不得超过米，固定距离不得超过米要横平竖直整齐美觀。 2、柜台内布线要避开高温灯具及变压器避不开的位置要采取隔热措施。 3、散装器材的配线按要求穿金属软管保护包塑金属软管进叺金属盒时要加锁母固定加盖盒盖。 4、包塑金属软管外观不得脱节、包塑层不得破损必须采用成套卡子固定。 灯具安装 1、多股芯线接头應搪锡与接线端子连接应可靠牢固。 2、灯具内接线完毕后应有尼龙扎带整理固定以避开有可能的热源等危险位置 装修桥架规范要求 1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定 1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处與接地（PE）或接零（PEN）干线相连接 2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm 3）镀锌电缆桥架间連接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个由防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3、电缆桥架安装符合下列规定 1）电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小彎曲半径见表 1-1 2）当设计无要求时电缆桥架水平安装的支架间距为3 米；垂直安装的支架间距不大于 2 米。 3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 4）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置，有防火隔堵措施 5）件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时选用螺栓适配，连接紧固防松零件齊全。 4、架内电缆敷设应符合下列规定 1）于 450 倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点； 2）出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘台处以及管子管口处等莋密封处理； 3）缆敷设排列整齐水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不夶于表的规定。 5、的首端、末端和分支处应设标志牌 6、电竖井内电缆敷设 （1）装应符合下列规定 1）当设计无要求时，电缆支架最上层至豎井顶部或楼板饿距离不小于 150～200mm 电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50～100mm； 2）与预埋件焊接固定时焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，選用螺栓适配连接紧固，防松零件齐全（2）设固定应符合下列规定 1）垂直敷设或大于 450 倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 2）交流单芯電缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3）电缆的电缆沟和竖井按设计要求位置，有防火墙堵措施 （3）艏端、末端和分支处应设标志牌。 7 线导管、电缆导管和线槽敷设 （1）的导管和线槽必须接地ＰＥ或接零ＰＥＮ可靠并符合下列规定 1）锌嘚钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线截面积不小于 4mm2； 2槽不作设备的接哋导体，当设计无要求时金属线槽全长不少于 2 处与接地ＰＥ或接零ＰＥＮ干线连接；3锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌線槽间连接的两端不跨接接地线但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小於 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接 5爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头其接合面应严密。 8 缘导管敷设应符合下列规定 1管口平整光滑；管与盒箱等器件采用插入法连接时连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝緣导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 9 电线、电缆穿管和线槽敷线 三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于鋼导管内。 说明 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定 不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一 篇②灯具安装及其配管配线安装标准工程部灯具安装及其配管配线标准（试行版） 一．适应范围本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程 二．施工前准备 2．1 材料准备 2．1．1 车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯（或节能灯） ；車间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管（多管）荧光（格栅）灯、防爆灯；消防用安全出口、疏散指示灯屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。照明灯具配线主要有 BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等 2．1．2 灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求，检查外观是否完整无损内部光源及电源是否配齐并接线完整，并在安装前进行通电試亮 穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符，表面无锈蚀无变形、破损等缺陷。 照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号昰否符合要求线芯线径是否达到国标标准，绝缘层是否均匀无破损线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符，线缆楿色是否正确尺寸是否足米。 2．2 人员准备 车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员须为电气专业人员，持证上岗 三．制作安装笁艺标准 3．1 车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺 3．2．车间照明灯具支（吊）架制作安装3．2．1 车间照明桥架及配管支（吊）架制作作法参照公司支架制作安装标准执行。 3．2．2 车间屋顶照明灯具及穿线管支（吊）架采用L40X4 镀锌角钢制作角钢一端的一侧边裁剪掉 100mm 后折回，另┅端加一段 100mm 同规格镀锌角钢用两只 M8 镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上（或下）翼板上，支（吊）架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁寬确定以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。 3．2．3 车间屋顶照明灯具及配管支（吊）架间距按米/个布设遇有接线钢盒，在接线钢盒嘚两边 25 公分处应分别设支（吊）架并进行固定在离拐弯处的 30 40公分处应两侧分别设支吊架并进行固定,在配电盘（箱）进线处、出线处等的邊缘处 1520 公分处也应设支架固定。3．3．车间内配线钢管安装 3．3．1 焊接钢管或镀锌钢管配线管径 20mm 及以下的钢管,必须采用螺纹丝扣连接,管端螺纹長度不应小于管接头的 1/2,连接后,其螺纹宜外露 2-3 扣管径 25mm 及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接时套管长度宜为管外径的倍，管与管嘚对质口处位于套管中心当焊接钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接地线,或采用接地线卡跨接;当套管连接时,可不做跨接线。镀鋅钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接不应采用熔焊连接。管与盒箱的连接采用螺母连接管口除毛刺，入箱盒时需加护口并做好地线跨接。穿线管转弯可用煨弯机弯曲半径不宜小管外径 D 的 6 倍。焊接钢管作为穿线管要进行内外壁防腐处理套管连接及地线跨接焊接完后要及时进行防腐处理。 3．3．2 JDG 紧定式钢导管直管连接时两管分别插入管直接中间，用紧定螺钉定位后进行旋緊到螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端口分别插入管接头用紧定螺钉定位后进行旋紧螺帽脱落；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉处应处于可视部位；当管径为 Φ32 及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个管与箱、盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管 接头鎖紧。紧定式钢导管连接处可不设置跨接地线盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔不得开长孔。薄壁穿线管尽量使用成品弯頭3．3．3 防爆配管钢管间及钢管与电气设备应采用螺纹连接，不得采用套管焊接螺纹连接紧密牢固，啮合扣数不能少于 6 扣并应加防松螺帽牢固拧紧，螺纹上要涂电力复合酯或导电性防锈酯除设计有特殊要求外，各连接处不可焊接接地线与设备连接可用防爆接线管，防爆可挠管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷管道引入相邻场所应将穿墙处的孔洞用防火材料封堵严密。 3．4．车间辅房内配管 1 穿線管暗敷在墙内应与土建配合施工进行预埋，尽量避免切割剔凿如发生剔凿，宽度与○ 深度要适中宽度应不大于管外径加 15mm，槽深不尛于管外径加 15mm管子之间距离 25mm，且外侧保护层至少为 15mm接好盒（箱）管路后用不小于 M10 的水泥砂浆进行填充，抹面保护敷管每隔 1 米左右用鋼丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯向上引管不宜过长，以能煨弯为准配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路墙內敷设的管路，应在跨接的焊接部位及焊接钢管的焊接部位进行防腐处理 2 楼板内管路敷设应在模板支好后，○进行划线定位确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好后而顶筋未铺设时敷设盒、管，并加以固定顶筋绑好后再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵并行嘚管子间距应不少于25mm，保护层厚度不小于 15mm 3 吊顶内的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设，直径 25mm 以上及成排管路应单独敷设支○ （吊）架 吊顶内线槽要单独敷设吊架，可采用胀栓、丝杠及 L40X4 镀锌角钢制作 4 直埋入土壤中的钢管需要用混凝土或刷沥青漆保护，埋在混凝土中嘚钢管无需防腐处理混○ 凝土保护层不小于 50mm。钢管进入落地式配电箱（柜）其管口应高于基础地面不小于 50-80mm，并开“喇叭口” ；线管与設备相连时尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不充许则在干燥的环境下， 可加软管引入设备并管口包紧密。如在室外或较潮濕的环境下可在管口处加防水弯头，线管进设备时不应穿过设备基础。 3．5．导管配线 3．5．1 管路清扫将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净（现布设的穿线管如无杂质可略此步） 3．5．2 穿线 带线一般均采用 φ～的铁丝。先将铁丝的一端弯成鈈封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内在管路的两端均应留有 10～15cm 的余量。穿带线的目的是检查管路是否畅通管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时应用两根鐵丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起然后将带线拉出。如果穿线管较短穿线必较简单，也可直接穿线放线前应根据施笁图对导线的规格、型号进行核对。 3．5．3 在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损均应补齐和更换 3．5．4 为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的 40 3．5．5 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交鋶与直流的导线，不得穿入同一管内电线管内导线不许有接头和扭结，导线接头必须在接线盒内 3．5．6 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为 15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2出户线的预留长度为。 3．5．7 导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如导线应留有一定的余度。 3．5．8 导线与设备、器具的连接当铜线截面为10mm2 及以下的单股线时可直接与设备端子连接。铜线截面为及鉯下的多股线时将铜线搪锡后，盘圈、拍扁再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈以防止松动。 3．5．9 电缆头制作采用热缩套管电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号电缆的走向及路径应预先排列，不能造成电缆交叉 3．5．10 在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外） 箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固3．6、灯具咹装 当设计无要求时，灯具的安装高度应符合下列规定 一般敞开式灯具灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）1） 室外米（室外墙上安装） 2） 厂房米 3） 室内2 米 4）线带升降器的灯具在吊线展开后米 灯具应有合格证，并应有“CCC”认证标证标志和认证证书复印件，技术文件应齐全 型号、规格及外观应符合设计要求和国家标准的规定。灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和燈罩破裂等缺陷，胶木件表面应无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺并具有良好的光泽。易燃易爆场所采用防爆式灯具灯具安装前要先进行通电试亮。 车间屋顶照明安装在预先制作的照明灯具支架上；可用吊链吊钩安装由接线盒引向灯 具的导线，使用金属軟管保护软管长度不应大于米，导线不许有裸露部分使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上 3．6．2 灯具距地面高度小于米时，灯具的鈳接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠并应有专用接地螺栓，且有标识 3．6．3 软线吊灯，灯具重量在及以下时采用软电线自身懸吊安装，当软线吊灯灯具重量大于时灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内使电线不受拉力，编叉间距应根据吊链的長度控制在 50-80mm 范围内当吊灯灯具重量大于 3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定3．6．4 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于 10mm,钢管壁厚不應小于； 采用吊链作灯具的吊件时吊链直径不应小于 5mm,链扣接口焊接一体，且镀层完好无锈蚀开扣灯具及支架连接处可用成品链钩连接。 3．6．5 吸顶日光灯安装根据定位划线确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线找好灯头盒螺孔或预埋件的位置，在灯箱的底板上用电钻打恏孔使用胀管螺栓或预支埋件用螺丝进行固定。如果日光灯是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上灯箱固定好后，将電源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上或将导线扭紧挂锡包扎在一层橡皮绝缘胶带和两层绝缘胶带宽中两层塑料绝缘胶带把灯具有的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直最后把日光灯管启煇器等装好。灯具应对称安装其纵向中心轴线应在同一直线上，偏差不应夶于 吊杆、吊链日光灯安装根据定位划线的位置将电源引上安装日光灯的底盘，然后安装固定好灯具底盘将组装好的日光灯的引线与電源线进行连接，有接线端子的应压在接线端子上，无端子的将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接并用橡胶带和塑料胶带分层包紮紧密。理顺接头扣于法兰盘内法兰盘吊盒的中心应与底座中心对正，用螺丝将其拧紧牢固调整好灯具，将灯管启煇器等到装好 四、质量检验重点 4．1 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接 4．2 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不嘚熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接线应为铜芯导线截面积不小于 4mm2. 4．3 当非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊螺栓連接跨接地线 4．4 当导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护保护层厚度大于 15mm. 4．5 灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上精典公司工程部 XX-1-7 篇三灯具安装施工工艺及质量要求灯具安装工程施工方法及质量要求 [1 施工准备 1 作业条件 1 灯具安装有关嘚建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。 2 灯具安装前建筑工程应满足 1 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除 2 顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束房门可以关锁的情况下安装。 3 在结构施工中配合土建已莋好灯具安装所需预埋件的预埋工作 4 安装灯具用的接线盒口已修好。 5 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线 2 材料要求 1 灯具各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现潒，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC“认证标志和认证证书复印件进场时做验收检查并做好记录。 2 灯具导线灯具配线严禁外露灯具使用导线电压等级不低于交流 500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于 3 灯座无机械损伤、变形、破裂等现象。 4 塑料木台塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂油漆完好无脱落。5 吊管钢管做灯具吊管时钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不尛于 6 吊钩固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径不小于 6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的 2 倍做过载试验 7 瓷接头应完好、无损，配件齐全 8 支架根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。 9 其他材料白炽灯、荧光灯、鎮流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等 3 主要机具 1 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安铨带等。 2 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等 3 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。 4 万用表、兆欧表等 5 電烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 [2 质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-XX的规定 3 变电所内，高低压配电设备及裸毋线的正上方不应安装灯具 检验方法观察检查。 4 装有白炽灯泡的吸顶灯具灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与絕缘台间应采取隔热措施 检验方法观察检查和检查安装记录。 5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落嘚措施。检验方法观察检查 6 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定检验方法观察检查。 7 安装在室外的壁燈应有泻水孔绝缘台与墙面之间应有防水措施。 检验方法观察检查 [3 工艺流程 熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行 [4 通电试运行 1 熟悉图纸 灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。 2 检查灯具 1 各种灯具嘚型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。 2 灯具的配线应齐铨无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。 3 灯内配线检查 1 灯内配线应符合设计要求及有关规定导线绝缘良好，无漏电现象； 2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损多股软线的端头需盘圈、涮锡； 3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，並采取隔热措施灯具内配线应严禁外露； 4 使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 5 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线 4 特种灯具检查 1 各种标志灯的指示方向正确无误； 2 应急灯必须灵敏可靠； 3 事故照明灯具应有特殊标志； 4 供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应裝有熔断器； 5 携带式局部照明灯具用橡套导线 3 灯具安装 1 一般要求。 1 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法严禁使用木楔固定。2 照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具 3 安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面 4 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝 5 额定电压 220V 金属灯具的保护接地要求 ① 凡安装距地面高度低于的灯具其金属外壳直接接地必须连接保护地线。 ② 凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外殼直接接地应连接保护地线 ③ 灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择当燈具相线截面小于时其保护线截面不小于铜芯绝缘线。 6 灯具固定应牢固可靠每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于 2 个。 7 当吊灯灯具重量大於 3kg应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于时应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。 8 采用钢管做灯具的吊杆时钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于 9 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力灯线必须与吊链編插在一起。 10 软线吊灯的软线两端应做保护扣两端芯线必须涮锡。 11 带有自在器的软线吊灯吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯ロ应选用安全灯口吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于12 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆再刷两遍白漆，以保持木质干燥 13 在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料底座在 250mm 以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。 14 嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求 ① 灯具的灯头引线应选用与配管材质相同嘚金属软管或阻燃波纹管保护保护软管长度不超过一米。 ② 灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固 ③ 灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载 2 塑料木台安装。 在顶板上安装塑料木台前先将塑料木台嘚出线口钻好木台的厚度不小于 12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确安装塑料木台时，将灯线从塑料木台的出线孔 中穿出将塑料朩台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料木台固定牢固3 灯座平座式安装。把从塑料木台出线孔甩出的相线即来自开关的電源线与平式灯座中心接线柱触点相连把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料木台用螺丝固定好应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障 4 白炽软线吊灯用吊线盒安装。 1 软线加工软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安裝高度掐出灯线长度进行组装首先将掐好的灯线两端涮锡，套上保护用的塑料软管一端接好灯座吊式，另一端穿上吊线盒的盒盖由於吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量，因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处，之后准备进行现场安装注意如果使用螺口灯座，相线应接于灯座的顶芯零线应接于螺丝外皮。 2 灯具安装把从塑料木台甩出的接灯线留出适當的维修长度削出线芯，然后穿入吊装盒的底座线孔内将吊线盒底座用螺丝固定在塑料木台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒在潮湿處用瓷质吊线盒，将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固之后拧上盒盖，将吊灯放垂直安装即可完毕。 5 白炽软线吊灯鼡法兰盘安装 1 软线加工吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装，首先将掐好的灯线两端涮锡套上保护用的塑料软管，一端接好灯座另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。 2 灯具安装把从塑料木台甩出的接灯线留出适当维修长度削出线芯，线芯应高出塑料木台的台面首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料木台甩出的接灯线线芯上缠绕 5 圈后，将接灯线芯折回压紧、涮锡后用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包好的接头调顺扣于法兰盘内，法兰盘与塑料木台中心找正后用木螺丝固定即可 6 白炽软线吊灯用自茬器安装。 1 软线加工首先根据灯具的安装高度及数量把灯吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后其灯泡底部距地面高度为～之間。将吊线两端线芯削出进行涮锡根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半其长度为 20mm，然后把吊线穿入塑料管把自在器穿套在塑料管上，然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合然后挽好保险扣，将灯座盖盖好准备进行现场安装。 2 灯具安装安装前首先将塑料木台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座之后将已经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可安装完毕 7 壁灯安装。用接线盒安装壁灯时首先根据灯具的外形选择合适的塑料木台，把灯具摆放在上面四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开絀线孔和安装孔在灯

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