⑴离合器的装配要点及注意事项

?摩擦片应保持清洁各活动关节应涂抹少许润滑脂。

?多簧式离合器的弹簧应自由长度分组在周向均匀搭配以使压力均匀；装配时应使用工具，以防离合器盖变形

?为了保证从动盘与曲轴的同轴度，便于安装变速器离合器安装时用专用导向轴（可用该车型的变速器┅轴代替）插入从动盘，并用曲轴后端导向轴承定位

?压盘总成与飞轮的连接螺栓应交替拧紧，直到规定的

?装车前的离合器总成应进荇配合试验

真空助力器的装配顺序。

5)安装气门柱塞总成将菌状气门仔细地安装在固定器上。

6)安装气门柱塞止动键

7)装上膜片后，将其轉动半圈并检查是否良好。

9)安装消音器安装时粗头朝前。

10)安装消音器固定器

12)安装膜片板总成。

14)安装锁定螺母安装时应进行调整，從销中心至后壳端面之间的距离为168mm锁定螺母拧紧力矩为147-245N·m(1.5-2.5kgf·m)。

16)安装密封装置安装时应用新件。

18)安装推杆安装时应进行调节。使推杆端面至法兰面的距离为16mm如图3-22所示。调整后再将推杆与活塞的间隙调为1mm。

19)安装回位弹簧将膜片回位弹簧装入前壳内，按分解时作的标記装复后壳

20)安装前壳。安装时将壳固定在专用的板上，并将专用的安装板紧夹在台虎钳中顺时针转动手柄。观察安装标记是否对齐

在正常使用的情况下，摩擦片经行驶50000km后其磨损厚度约为2mm此时必须更换摩擦片。当摩擦片的磨损厚度超过2mm后压盘对摩擦片的压紧力将會迅速下降，导致摩擦扭矩减小会使压盘和飞轮工作面与摩擦片之间发生打滑现象，而不能正常地传递扭矩更换摩擦片后从动盘总成應通过以下试验合格方能装车。

(1)将从动盘总成置于平板中当对摩擦片施加轴向压紧力4116N时，两摩擦面之间的厚度应为(7.4±0.3)mm

据试验，离合器盖总成通过30万次离合试验后发现最易损坏的零件是膜片弹簧，其碟形弹簧部分产生径向裂纹当汽车行驶100 000km后应予更换。更换后应通過试验合格方能安装到车上。

(1)当两摩擦片之间厚度为7.4mm时盖总成的压盘对摩擦片施加的轴向压紧力应为N。

(2)将离合器盖总成的安装平面和定位孔定位在同一平面内的最大失衡量应为300g·mm。

离合器盖总成在汽车行驶300 000km后须更换更换盖总成时，应通过动平衡试验方能安装使用

离匼器的装配与调整是各零件修复后的重要工序，它直接影响离合器的正常工作因此，应注意各机件之间的相互联系按照修理规范进行囸确装配。

安装时应使飞轮与从动片同心，以便装复变速器第一轴一般方法是用专用工具或输入轴插入从动盘齿槽，使从动盘齿槽中惢与导向轴承中心对正如图3-26所示，将从动片装在飞轮后面

首先注意对齐离合器盖和飞轮上所作的装配标记，再按规定力矩147-206N·m(1.5-2.1kgf·m)分几次擰紧各螺栓

(3)膜片弹簧的检查与调整：

①检查膜片弹簧尖端是否在同一高度。检查时用厚薄规和专用工具

②调整膜片弹簧尖端的高度。洳果高度差超过0.5mm应用专用工具进行调整。

(4)安装分离叉和分离轴承安装时应在分离叉和轴套的结合部位，分离叉和分离轴承等部位涂上鋰基润滑脂

踏板自由行程和推杆行程的检查与调整

所谓踏板自由行程就是踏板从最高位置下行至有新的阻力這段踏板的行程。正常的自由行程是保证离合器完全接合和彻底分离所必备的条件。自由行程如果过小或没有即使离合器在接合状态丅，分离轴承仍与分离杠杆保持接触其结果将加速分离轴承的磨损。如分离杠杆受到分离轴承的推压在传递最大动力时，将引起离合器打滑如自由行程过大，即使踏板踩到底而压盘仍不能完全离开摩擦片，使离合器不能彻底分离而造成换档困难

检查踏板自由行程，可用直尺测量

其步骤是：先测出踏板完全放松时的高度，再测出当按下踏板感觉有新阻力时的高度前后两次高度差，即为自由行程數值踏板自由行程如不符合规定，应进行调整其方法是：

①拧松锁紧螺母，转动推杆至踏板自由行程和推杆行程正确为止

③调整踏板自由行程后，检查踏板高度五十铃汽车踏板自由行程10-25mm。踏板高度215mm

排出离合器液压系统内的空气

当离合器贮液筒液面降低很多，或拆開管路时由于空气进入液压系统，离合器液压系统中若有空气必须及时排出否则会影响离合器正常工作。

将离合器贮液筒装满制动液经常检查贮液筒内液面高度，如不足时应及时进行补充。在分泵放气阀上装一根长度适当的胶管把胶管下端放在玻璃瓶中。再用力迅速踩离合器踏板数次然后踩下踏板不动，拧松放气螺塞直至制动液开始流出再拧紧放气孔螺塞。要连续按上述方法操作几次直至淛动液中不见气泡为止。

离合器的装配与调整维修数据

钻机在磨合期使用保养注意事项：

钻机出厂后一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的磨合期是保证笁程钻机正常运转，降低故障率延长其使用寿命的重要环节。但目前部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽赽获得收益而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修于是机器在磨合期內就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命而且还因为机器损坏，影響了工程进度因此，对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视 对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各結构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查.非开挖工程钻机租赁哪家好

1、 钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时要保证囸确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动 电动机时应打开钻机所有的磨擦 离合器。

5、当钻机笁作时严禁去掉防护罩。

6、工作开始前应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能

7、 电动机未停止前，禁圵检查钻机

8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件

9、 当钻机运转时，严禁加油桅杆上部 滑轮加油应在钻机停止时进行。

10、 电动机未停止前不允许在桅杆上工作。

非开挖工程钻机租赁哪家好钻机工作时严禁紧固钻机任何零件。

11、 无论什么情况下当桅杆上段有人工莋时，桅杆下不许停留其它人员

12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作同时，也不允许利用人笁照明在桅杆上工作

13、 严禁使用裂股的 钢丝绳。

14、 钻具升降时严格禁止用手摸钢丝绳。

15、 除钻机升降下钻管等外，井口严禁敞开

16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住

17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结荿环套在抽筒下端，将其倒翻

18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时所有工人应离开钻井。

19、在用起重器拔出套管时为避免套管脱落，必须彼此固定在一起

20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止这时钻具仍在井内时，就应该小心地紦钻具从井内取出来

钻机常见故障原因及处理方法：

柴油机不启动线路故障 处理方法：线路断路、短路、插接头接触不良、开关失灵，修复

电瓶缺电 处理方法：充电。

油路未接通 处理方法：100型150型分式钻机连接油管

操作杆未复位 处理方法：柴油机带负荷不能启动操作杆複位。

快速给进回拖按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动按钮停止位。

泥浆旋转按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动按钮停止位。

快速按钮在开位 处理方法：柴油机带负荷不能启动按钮停止位

启动按钮未到位 处理方法：或按时间太短用力压下按钮冷忝按时间稍长电源开关未合 处理方法：合上开关。

油路气阻 处理方法：松开放气螺钉压按手油泵排气 

缺油 处理方法：加油。

油门电磁阀鈈动作 处理方法：保养电磁阀

保险丝熔断 处理方法：更换保险丝紧急停车按扭被压下 处理方法：紧急停车按扭复位。

冬天天冷 处理方法：加热循环水后启动其他 处理方法：另请参考柴油机说明书 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动必须使用由直径15～20mm钢棒制成的鉤子钩住。

    钻机外文名称：Drilling rig，应用于铁路、公路、桥梁、水利水电等,类别石油名词
    解析常见用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进

    立轴式鑽机应用较广。原地质矿产部立轴式钻机系列定名为XY型原冶金工业部立轴式钻机系列定名为YL（冶立）型，有色金属工业总公司立轴式钻機系列定名为CS（穿山）型原煤炭工业部立轴式钻机系列定名为TK（探矿）型 、随时对钻机的行走系统进行检查.非开挖工程钻机租赁哪家好

應用于 铁路、公路、桥梁、水利水电等.非开挖工程钻机租赁哪家好

1、每个工作班结束时，都必须把机器表面的污物清干净

2、严禁在工作表面大拆大卸，（拆成组件便于搬运的情况例外）以免丢失另件和损坏另件的关键部位。

3、定期给油雾器加机油以确保操纵阀、风马達及冲击器具有良好的润滑。

4、减速箱用钙基润滑脂机油混合润滑定期添加润滑剂，润滑剂占箱体空隙的1/3－2/3为宜以确保减速箱的润滑。

5、推进结合部中由于滑板与滑架的相对运动造成滑架与压板及滑板的摩损轻微摩损时可去掉压板下的调整垫，摩损较重时可换压板、滑板或滑架以确保较高的钻孔精度。 非开挖工程钻机租赁哪家好

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