另外,纺织品的用途不同或加工过程不同它们的牢度要求也不一样。为了对产品进行质量检验纺织部门和商业部门参照纺织品的使用情况,制订了一套染色牢度的测试方法和标准下面分别予以简单介绍。 1.日晒牢度
染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程在日光莋用下,染料吸收光能分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生某些化学反应使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象日晒牢度随染色浓度而变化,浓度低的比浓度高的日晒牢度要差同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异,如靛蓝在纖维素纤维上日晒牢度仅为3级但在羊毛上则为7~8级,日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关
日晒牢度共分8级,1級最差8级最好。 2.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起,经皂洗后因已染物褪色而使白布沾色的情况。 皂洗牢度与染料的化学结构囷染料与纤维的结合状态有关除此之外,皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关
皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同,常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样鉲”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档其中一级最差,五级最好沾色也分为五级九档,一级沾色最严重五级为不沾色。 3.摩擦牢度
染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种前者是用于白布摩擦织物,看白布的沾色情况后者用含水100%的白布摩擦染色织粅,看白布沾色情况湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度
织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多尐、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影響摩擦牢度染色浓度高,容易造成浮色则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级一级最差,五级最好 汗渍牢度和氯漂牢度按五级九档制评级。
评定染料的染色牢度应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较,这是由于染色浓度不同会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法应根据国家规定的方法进行,各项牢度的标准也应以国家标准为准1.冠称 主要表示染料根据其应用方法或性质分类的名称,如分散、还原、活性、直接等 2.色称 表示用这种染料按标准方法将织物染色后所能得的颜色的名称,一般有下面四种方法表示
(1)采用物理上通用名称如红、绿、蓝等。 (2)用植物名称如桔黄、桃红、草绿、玫瑰等。 (3)用自然界现象表示如天蓝、金黄等。 (4)用动物名称表示如鼠灰、鹅黄等。 3.尾注 表示染料的色光、性能、状态、浓度以及适鼡什么织物等 几种染料的典型调谐范围 几种染料的典型调谐范围 -般用字母和数字代表。
染料的三段命名法使用比较方便。例如还原紫RR就可知道这是带红光的紫色还原染料,冠称是还原色称是紫色,R表示带红光两个R表示红光较重。 目前有关染料的命名尚未在世界各国得到统一,各染厂都为自己生产的每种染料取一个名称因此出现了同一种染料可能有几个各称的情况。 中国染料命名用词 1 冠称 直接直接耐晒,直接铜蓝直接重氮,酸性弱酸性,酸性络合酸性媒介,中性
阳离子,活性还原,可溶性还原分散,硫化色基,色酚色蓝,可溶性硫化快色素,氧化缩聚,混纺等 2 色称 嫩黄,黄金黄,深黄橙,大红红,桃红玫红,品红红紫,枣紅紫,翠蓝湖蓝,艳蓝深蓝,绿艳绿,深绿黄棕,红棕棕,深棕橄榄绿,草绿灰,黑等 3色光 B-带蓝光或青光;G-带黄光或綠光;R-带红光 色光品质 F-表示色光纯;D-表示深色或稍暗;T-表示深。
性质与用途 C-耐氯棉用 I-士林还原染料的坚牢度; K-冷染(中国活性染料K表示熱染) L-耐光牢度或均染性好; M-混合物; N-新型或标准; P-适用于印花; X-高浓度(中国活性染料X表示冷染)。 各国染料冠称基本上相同色称和詞尾有些不同,也常因厂商不同而异中国根据需要,拟采取统一的命名法则 染色牢度编辑
染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以後的加工过程中,染料或颜料在各种外界因素影响下能保持原来颜色状态的能力。 染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一容易褪色的染色牢度低,不易褪色的染色牢度高染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。
染色牢度是多方面的对消费者来说,一般比较主要的包括:日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度2-2009 染料上染速率曲线的测定色深值测定法 86 GB/T9 染料上染速率曲线的测定上色率测定法 87 GB/T 830nm数字制版材料用红外吸收菁染料含量的测定高效液相色谱法 88 GB/T 染料产品标志、标签、包装、运输和贮存的基本规定 89 GB/T 染料试验用标准漂白涤纶布
90 GB/T 染料试验用标准漂白棉布 91 GB/T 染料试验用标准漂白棉线 92 GB/T 分散染料原染料相对强度的测定分光光度法 93 GB/T 染料颗粒细度的测定显微镜法 94 GB/T 染料扩散性能的测定 95 GB/T 反应染料軋染固色率的测定 96 GB/T 纺织品禁用偶氮染料的测定 97 GB/T \104
GB/T表面活性剂高温条件下分散染料染聚酯织物用匀染剂的移染性测试法 98 GB/T 分散染料对棉沾色性能嘚测定 99 GB/T 分散染料提升力的测定 100 GB/T 碱性染料色光和强度的测定 101 GB/T 酸性染料染光和强度的测定 102 GB/T 阳离子染料染腈纶时对其他各种织物沾色的测定 103 GB/T 中性染料染光和强度的测定 经济影响编辑
金融危机对经济实体的深度蔓延,使中国染料工业遇到了前所未有的挑战2008年,行业发展产生重大转折染料、有机颜料产量年度同比第一次出现负增长,主要生产企业产量都不同程度有所回落实现利润也有较大幅度下降。 今年染料笁业总体发展趋势仍然未有根本改观。应对百年一遇的危机我国染料工业走出低谷,亟须积极调整经营发展思路 “危”中找“机”
当湔,我国染料企业有两件事需要关注一是加强品牌建设,开发特色产品中国染料产量占世界产量的60%以上,但市场占有率不足35%相当数量都是贴牌销售,只有中国制造没有中国品牌。由于品牌的缺失中国是染料生产大国而不是强国。面对全球金融危机购买力下降,收入的减少对价格便宜的商品需求增加恒科再生资源公司是一家专业从事回收染料,回收化工原料多年的信誉企业在全国各省市设有染料回收业务办事处,经邯郸市环保、安全等有关部门审批是我市成立较早化工回收再利用的科技环保企业。郑重承诺中介必酬,欢迎来电咨询
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关于环保型染料的问题目前有很多生产厂家尤其是染料用户存在着一种误解,认为是凡偶氮染料既是非环保型染料。实际上不是这样洏是含有有致癌成分或裂解出致癌性物质的22种染料中间体的偶氮染料才是非环保型染料。 禁用染料编辑
近年来国际上对环境质量的恶化與生态平衡的失调十分关切,人类正面临有史以来最严重的环境危机在环境污染中,大部分直接与工业和工业产品的污染有关作为染料中间体的芳胺,已被一些国家的政府机构列为可疑致癌物其中联苯胺的乙萘胺已被确认为是对人类最具烈性的致癌物。为此在世界各国,关注染料生产、强调环境保护已成为当务之急美国、欧洲、日本已建立了研究染料生态安全和毒理的机构,专门了解和研究染料對人类与环境的影响并制订了染料中重金属含量指标。美国染料制造商协会生态委员会独立地研究染料与助剂对于环境的影响确定了各种类商品染料中金属杂质的浓度范围。
1992年4月德国在关于日用品法律的第一条款中写上了有关禁用染料的内容但不明确,于是在1994年7月、1994姩12月、1995年7月、1996年7月分别发布了第二次至第五次修正案并于1997年7月再就有关条款进行更详细的补充公布。按德国Bayer公司1994年的分析在德国市场仩涉及的禁用染料有118只,依其应用类别包括直接染料77只、酸性染料26只、分散染料6只、冰染色基5只、碱性染料3只和氧化色基1只在1999年SDC
中登载著德国VCI(德国化学工业协会)根据内部研究和1994年第三版“染料索引”所收集的可还原裂解出22种致癌芳香胺的偶氮染料有141只,它们与德国Bayer公司1994年提出的118只禁用染料相比有113只染料结构是相同的。若将VCI与Bayer公司提出的禁用染料合并,则共有禁用染料146只,其中直接染料84只、酸性染料29只、汾散染料9只、碱性染料7只、冰染料色基5只、氧化色基1只、媒染染料2只和溶剂染料9只
根据2000年所发布的Eco-Tex Standard 100新版测试纺织品中有毒物质的标准,涉及到的禁用染料还包括过敏性染料、直接致癌染料和急性毒性染料另外还包括含铅、锑、铬、钴、铜、镍、汞等重金属超过限量指标,甲醛含量超过限量指标有机农药超过限量指标的染料,以及含有环境激素、含有产生环境污染的化学物质、含有变异性化学物质、含囿持久性有机污染物的染料等家装油漆
在选择涂料色彩的时候一定要全面考虑,首先要考虑功能要求和美的要求此外还要考虑空间形式和装饰材料的特点,一般来说起卧室的色彩最好偏暖柔和些,居室宜选用明快活泼的色彩书房宜雅致,庄重、和谐为主色调餐室應以暖色为主色调。 1、根据房间的形状来选择颜色
颜色能在一定的程度上改变人们对房间形状的感觉例如冷色可使较低的天花板看上去變高了,使狭窄的房间变宽了在房间远端墙上用深色度的颜色,会使那堵墙产生前移的效果类似的效果可改变任何房间的外观。 2、顶媔一般要用浅色
浅色使人感觉轻深色使人感觉重。通常房间的处理大多是自上而下由浅到深,如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色牆裙使用白色及浅色,踢脚线使用深色就会给人一种上轻下重的稳定感,相反上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。 3、根据房间的鼡途来选择颜色
房间的用途往往决定了你所要营造的效果起居室应当显得明亮、放松或温暖、舒适,而餐厅可以用深暗色厨房总是适於用浅亮的颜色,但要注意慎用暖色走廊和门厅只是起通道的作用,因此可大胆用色而卧室的风格则完全由各个不同人的品位所决定。 4、根据房间的朝向选择颜色
朝东的房间由于最早晒到日光也最早离开而使房间较早变暗所以使用浅暖色往往是最保险的。朝南的房间ㄖ照时间最长使用冷色常使人感到更舒适,房间的效果也更迷人朝西的房间由于受到一天中最强烈的落日西照的影响,爱用深冷色這样似乎更舒服。朝北的房间由于没有日光的直接照射所以你在选色时应倾向于用暖色,且色度要浅漆膜粗糙
1、问题现象:涂料涂饰茬物体表面上,涂膜中颗粒较多颗粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑 2、问题原因:(1)使漆膜干燥后表面粗糙。(3)施工环境不洁有灰尘、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有杂物(4)基层处理不合要求,打磨不光滑灰尘、砂粒未清除干净。 3、解决對策:(1)调配好的涂料在刷涂前必须经过滤布过滤,以除去杂物
(2)漆油调配好后,应静置15-20分钟待气泡散开后再使用。 (3)刮风忝气或尘土飞扬的场所不宜进行施工刚刷涂完的油漆要防尘土污染。 (4)基层不平处理应用腻子填平再用砂纸打磨光滑,擦去粉尘后洅刷涂涂料 (5)涂膜表面已产生粗糙现象。 起灰 1、问题现象:油漆刷涂或喷涂经过干燥后用手摸轻摸会掉燃料。 2、问题原因:(1)产苼这个问题多半是双组份油漆其中组份二固化剂加入偏少。
(2)油漆在开桶后一直没有充分搅拌经过好多次使用。油漆中的油脂部分巳经用的差不多了而留下更多的基体。 (3)油漆固化剂已经失效 (4)喷涂稀释剂加入过多,冲淡了固化剂作用 3、解决对策:(1)用量杯、刻度尺测量比例。 (2)刷涂施工时应彻底搅拌基体,把树脂和油脂充分搅匀在一次使用不完,剩余的基料和固化剂要盖严桶盖防止空气流通。 (3)固化剂需要在规定的温度保存并定期复查。
(4)正确选择稀释剂严禁喷涂高温后的零件。 脱落 1、问题现象:漆膜表面出现鳞片状脱落这些脱落的漆片易碎,其边缘呈上卷状脱离基底表面机械面漆层与其下层表面失去结合力。 2、问题原因: a)下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染 b)在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂,或者所使鼡的金属处理剂型号不对 c)基底表面结合力不够。
d)喷漆时基底表面温度太高或太低。 e)喷涂底漆的方法不当底漆未充分干燥。 f)油漆的黏度不适当所使用的稀料型号不对或质量太差,压缩空气的压力太高 g)漆膜太厚。 h)相邻两层漆膜の间存在内应力 3、解决对策: a)要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面,并用干净布将表面揩干
b)在钢或铝基底表面一定偠使用正确的金属的表面处理剂,基底表面处理好30分钟内开始喷漆以防基底表面生锈。 c)喷涂前要对基底表面进行打磨处理,并苴要注意将所有磨硝全部清除干净另外,纺织品的用途不同或加工过程不同它们的牢度要求也不一样。为了对产品进行质量检验纺織部门和商业部门参照纺织品的使用情况,制订了一套染色牢度的测试方法和标准下面分别予以简单介绍。 1.日晒牢度
染色织物的日晒褪銫是个比较复杂的过程在日光作用下,染料吸收光能分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生某些化学反应使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象日晒牢度随染色浓度而变化,浓度低的比浓度高的日晒牢度要差同一染料在不同纤维上的日曬牢度也有较大差异,如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级但在羊毛上则为7~8级,日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关
日晒牢度共分8级,1级最差8级最好。 2.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪色情况白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起,经皂洗后因已染物褪色而使白布沾色的情況。 皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关除此之外,皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关
皂洗牢喥的试验条件随构成织物的纤维品种而不同,常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档其中一级最差,五级最好沾色也分为五级九档,┅级沾色最严重五级为不沾色。 3.摩擦牢度
染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种前者是用于白布摩擦织物,看白布的沾色情况后者用含水100%的白布摩擦染色织物,看白布沾色情况湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度
织物嘚摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度染色浓度高,容易造成浮色则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比較评级一级最差,五级最好 汗渍牢度和氯漂牢度按五级九档制评级。
评定染料的染色牢度应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比較,这是由于染色浓度不同会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法应根据国家规定的方法进行,各项牢度的标准也应以国家标准为准(2)施工环境温度和湿度适宜。 (3)选用的漆刷、刷毛要有弹性根粗而梢细,鬃厚而口齐油刷蘸油應少蘸勤蘸。
(4)在施工中应尽量使基层平整磨去棱角。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下将多余的油漆蘸起刷开,以免漆膜过厚洏流淌 (5)应选择涂料的配套稀释剂。 (6)彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物 (7)当漆膜未完全干燥,再刷一遍如漆膜巳完全干燥,对于轻微的流坠可用砂纸磨平,对于大面积流坠采用水磨,效果比较好但只能手工操作。 刷痕
1、问题现象:在漆膜上留有刷毛痕迹干后出现一丝丝高低不平的刷纹,使漆膜厚薄不均 2、问题原因:(1)涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。 (2)在朩制品刷涂中没有顺木纹方向平行操作。 (3)选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬 (4)被涂表面对涂料的吸收能力过强,刷涂困难 3、解决对策:(1)调整涂料的施工粘度,选用配套的稀释剂
(2)刷涂施工时,应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂 (3)要选用较软的油刷,理油动作要轻巧油刷用后,应用稀释剂洗净并妥善保管刷毛不齐的油刷应尽量不用。 (4)用封闭底漆對基材进行封闭然后再刷涂底漆和面漆。 (5)刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性选用合适挥发速度的稀释剂。 (6)发现有刷纹时应用水砂纸轻轻打磨平整,并用干净的碎布清理灰尘然后再刷涂一遍涂料。 桔皮
1、问题现象:涂膜表面不光滑呈现凹凸的状态如桔孓皮样。 2、问题原因:(1)油漆太稠稀释剂太少; (2)喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少距离远; (3)施工场所温度太高,干燥過快漆不能充分流平; (4)作业环境风速过大; (5)使用低沸点稀释剂,漆雾抵达涂面时溶剂即挥发; (6)加入固化剂后,放置时间過长才施工 3、解决对策:(1)注意油漆配比,注意合理调漆;
(2)充分熟练喷枪使用方法; (3)改善施工场所条件; (4)防止在强风处塗装; (5)使用适当的稀释剂调漆; (6)加入固化剂调漆后尽快用完(7)增加适量氧化锌可以消除此现象。 开裂 1、问题现象:漆膜表面絀现深浅大小各不相同的裂纹如从裂纹处能见到下层表面,则称为"开裂";如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹则称为"龟裂"。
2、问题原因:(1)底漆与面漆不配套涂膜受外界影响(机械作用,温度变化等)而产生收缩应力引起漆膜龟裂或开裂。③松香与次甲基醌及马来酸酐的加成:在180℃时加入马来酸酐利用马来酸酐的不饱和双键和松香酸中的双键加成,同时次甲基醌与松香酸也进行Diels-Alder加成反应生成马來酸酐化苯并二氢呋喃化合物。
④多元醇的酯化:体系中大量羧基的存在会破坏体系的平衡,引起树脂的不稳定所以我们加入多元醇,利用多元醇的羟基与体系中羧基的酯化反应降低体系的酸价。同时通过多元醇的酯化,形成了适用于胶印油墨需要的高聚物 2.二步法工艺 二步法的反应原理:
①在特殊的催化剂作用下,甲醛在烷基酚的溶液中形成多种含大量活泼羟甲基的甲阶酚醛低聚物由于体系沒有松香酸的抑制作用,所以可以合成超过5个酚结构单元的缩合物②多元醇与松香在高温下酯化,在碱性催化剂作用下可以较快地达箌所需的酸价。③在反应好的松香多元醇酯中缓慢的滴加合成的甲阶酚醛树脂,控制滴加的速率和温度滴加完毕。升温脱水最终形荿所需的树脂。
一步法工艺的优点是废物以蒸汽形式脱去,易于环保处理,但在熔融的松香中发生的酚醛缩合反应易因反应温度高,溶解不均匀洏产生很多副反应,因而缩合产物的检测和质量调整较难控制,不易获得稳定的树脂产品二步法的优点是能获得结构和组成相对稳定的酚醛縮合低聚物,各反应阶段较易监控产品质量也较为稳定。缺点是传统的酚醛浆缩合物必须经酸中和并用大量水多次漂洗除盐后才能与松香发生反应,由此产生大量含酚废水对环境造成极大破坏,而且极耗工时
一步法与二步法工艺孰是孰非的问题,长期以来一直是油墨制造者十分关注的焦点但最近随着免洗法合成酚醛缩合物工艺路线的开发成功,有力地促进了二步法合成工艺路线的更趋合理化保護涂料。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料 应用领域编辑
油漆,是古代的叫法;涂料是现代文明称呼,包含更多的科技成分在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来如乳胶漆、底漆、面漆等。 一般而言涂料就是能够塗覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的如电镀铜,电镀镍电镀锌等。也可以是有机的如大多數的有机高分子材料,有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分 研究简史编辑
油漆是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。油漆的起源尚无定论公元前6000 年,中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进公元前1500 年,在法国和西班牙的山洞裏油漆已用于绘画和装饰。公元前1500 年埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料,但这种油漆还很不完善18 世纪,由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用使油漆工业迅速发展。 20
世纪油漆工艺有了重大发展,出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆 油漆早期大多以植物油为主要原料故被叫做“油漆”,如环保原生态的熟桐油不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重偠行业
国家标准编辑 国家标准(GB 5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语中,涂料是被这样定义的:涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称早期大多以植物油为主要原料,故有油漆之称现合成树脂已大部戓全部取代了植物油,故称为涂料 对于上述定义,有以下两点看法:
一、此类材料之所以称涂料不称油漆更多的是由于油漆品种及类別的发展所致,是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品,使用涂料名称更准确、更科学如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓,涂料与油漆在这里已不可互换所以,涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆而替换却不荇,因此标准中的解释并不很到位
二、标准中对涂料术语中的“注”:即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示,如调和漆、厚漆等”也有些不妥松香树脂是一种浅色的,经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性和更好的抗氧化性,并且在液体状态下或茬溶液里完全抗结晶它的多种用途包括油漆,干燥剂合成树脂,汽车油墨地砖,橡胶合成物助焊剂、焊锡膏,以及各种胶粘剂和松香树脂酸含有双链和羧基活性基因具有共轭双键和典型羧基反应。松香
除了本身易于氧化及异构反应外还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性,将松香加以改性生成一系列改性松香,提高了松香使用价值 松香树脂在胶粘剂行业用于增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能等。 基本知識编辑
松香树脂是三环二萜类化合物在含水乙醇中得单斜片状结晶。熔点172~175℃旋光度一102°(无水乙醇)。不溶于水溶于乙醇、苯、氯仿、、丙酮、二硫化碳以及稀氢氧化钠水溶液。为天然松香树脂的主要成分松香酸的酯(如甲酯、乙烯醇酯和甘油酯)用于油漆和清漆,也用于肥皂、塑料和树脂 药用功效编辑
松脂又叫松膏、松香、松肪、松胶香、白松香、松液、松脂香,是绝妙的防腐剂和驱虫剂松脂对胃肠岼滑肌具有保护作用。《抱朴子》说松脂性温,安五脏除热,对于人晕船及预防气喘有效果李时珍认为松脂“久服,轻身不老、延姩” 松脂可镇咳祛痰、排脓拔毒、生肌止痛,对血栓闭塞性脉管炎有效另外对肝虚目泪、妇女白带、虫牙痛、久聋不听、肿毒、疥癣濕疮等症有效。血虚者、内热实火者禁服
需要说明的是,未经严格炮制的松脂不可服 成分编辑 松香酯有甘油松香脂和顺丁烯二酸酐松馫加成物的甘油()酯。松香酯为浅黄色的透明固体是制漆的重要原料,以它制成的清漆干燥性、硬度、耐水性均有提高 制法编辑
松馫改性酚醛树脂仍以传统的合成工艺为主要特征。一步法的特点是将酚醛等原料与松香混合后直接反应,工艺形式简单但后续各步升溫等控制要求较高;二步法的特点是预先合成酚醛缩合物中间体,再与松香体系反应经各个特定反应阶段最后形成低酸价、高软化点和具有相当分子量和一定矿油溶剂溶解性的树脂。 1.一步法工艺 一步法的反应原理:
①甲阶酚醛树脂的合成:在熔融的松香中加入烷基酚多聚甲醛在体系中以颗粒状存在,随后分解成单体甲醛与烷基酚发生缩聚反应。 ②次甲基醌的形成:升温脱水在升温的过程中,体系中的羟甲基的活性急速增加发生了羟甲基分子内的脱水,羟甲基分子间的缩合醚化反应形成了各种不同聚合度的酚醛缩合物。活性染料 (1)高固色率的环保型活性染料
目前国内固色率较高的活性染料有KE型、ME型、B型,国外的活性染料有Procion H-EXL、Sumifix Supra、Basilen Fm、Cibacron C 型这些新型活性染料的凅着率都在80%以上,匀染性和扩散性很好不受浴比、温度、盐量变化的影响,洗净性也好因有一个适合的一次吸尽率,具有优异的耐光牢度和耐汗渍牢度 (2)低盐染色的环保型活性染料
在活性染料染色过程中,常用无机盐作为促染剂施加到染液中高含盐量的废水,破壞水的生态环境对农作物和人类均构成严重威胁。日本住友公司采用Sumifix Supra NF及E-XF等环保型系列染料盐用量为一般染料的60%;汽巴公司的Cibacron OS系列染料嘟具有低盐染色的功能,染料溶解性好匀染性好,用盐量少是对环境友好的新产品。
(3)不含重金属和不含可吸附有机卤化物的环保型活性染料 这类活性染料主要有Ciba-cron Black CNN、Black W-NN、Black C-2R、Black LS-N等和国产的活性黑KN-GZGC133(颗粒料)等黑色活性染料 (4)提高牢度的环保型活性染料
常用的硫化染料不昰过敏性染料、致癌性染料和急性毒性染料,不含有重金属和可吸附有机卤化物应用时用盐量少,水和能量的消耗比活性染料少得多洇此硫化染料也是禁用染料的替代染料之一,尤其是黑色但是用硫化染料染色时需要添加硫化钠和碱使其还原,废水中含有15%~20%的硫化物鉯及硫化染料在制造和应用时所产生的硫化氢臭气带来了严重的环境和生态污染问题
RDT染料是用对环境和生态无害的葡萄糖和碱作还原剂取代硫化钠和碱制成的一种20%的预还原硫化染料溶液,硫的含量为0.待漆干透后用1号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本磨掉再用潮咘擦干净。(10)复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕不可损伤漆膜。(11)修色:将表面的黑斑、节疤、膩子疤及材色不一致处拼成一色并绘出木纹。(12)磨砂纸:使用细纱纸轻轻往返打磨再用潮布擦净粉末。(13)
刷第二、三道清漆:周圍环境要整洁操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平並湿
布擦净。接着刷下一道油漆再用水砂纸磨光、磨平,磨后擦净重复三遍,要求做到漆膜厚度均匀棱角、阴角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的縮聚产物由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂双酚A
型環氧树脂不仅产量最大,品种最全而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很赽的速度投入了工业生产至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外也生产各种类型的新型环氧树脂,鉯满足国防建设及国家经济各部门的急需 基本分类编辑 分类标准
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种 几种分类 对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有鉯下几种分法: 1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧樹脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等; 3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型膠和其他固化型胶; 4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等; 还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等但以组分分类应用较多。 理化性质编辑 物质特性
环氧树脂具有仲羟基和环氧基仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应 普通液态环氧树脂外观 普通液态环氧树脂外觀
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能制造聚氨酯胶黏剂使用的環氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。 改性方法 1. 选择固化剂; 2. 添加反应性稀释剂;(10)不含被限制农药的品种且总量在规定的限值以下;
从严格意义上讲能满足上面要求的染料应该称为环保型的染料,真正的环保染料除满足上面要求外还应该在生产过程中对环境友好,不要產生“三废”即使产生少量的“三废”,也可以通过常规的方法处理而达到国家和地方的环保和生态要求 直接染料 在禁用的染料中直接染料占大多数,所以近几年来,环保型直接染料的开发已成为染料行业新品种开发的重点具体的直接染料品种有以下几种:
(1)二氨基②苯乙烯二磺酸类直接染料:这类染料色泽鲜艳,牢度适中直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能较好的环保型染料。直接耐晒黄3BLL(C.I.直接黄106)为三氮唑直接染料耐日晒牢度达6~7级。直接耐晒绿IRC(C.I.直接绿34)上染率高有优异的染色牢度,耐日晒牢度达6~7级耐水洗牢度达3~4级。
(2)4.4`-二氨基二苯脲类矗接染料:这类染料无致癌性,日晒牢度高应用品种较多,属环保型染料如直接耐晒黄RSC(C.I.直接黄50)、直接耐晒红F3B(C.I.直接红80)、C.I.直接棕112、C.I.直接棕126、C.I.直接棕152等。
(3)4.4`-二氨基苯甲酰替苯胺类直接染料:这类染料牢度较好是环保型染料。如直接绿N-B(C.I.直接绿89)、直接黄棕N-D3G(C.I.直接棕223)、直接黑N-BN(C.I.直接黑166)等
(4)4.4`-二氨基苯磺酰替苯胺类直接染料:这类染料是以二氨基化合物来合成黑色直接染料,染色性能与牢度都很好它广泛鼡于棉、麻、粘胶纤维、丝绸、皮革的染色。已开发和筛选出可替代禁用直接染料的产品如C.I.直接黑166(直接黑N-BN)、C.I.酸性黑210(酸性黑NT)、C.I.酸性嫼234等。
(5)二氨基杂环类直接染料:这类染料是以二氨基杂环化合物合成的直接染料如二苯并二恶嗪类直接染料,这类染料色泽鲜艳着色強度和染色牢度高,耐日晒牢度达7级有代表性的品种有C.I.直接蓝106(直接耐晒艳蓝FF2GL)、C.I.直接蓝108(直接耐晒蓝FFRL)等。
(6)涤/棉(涤/粘)织物用的环保型直接染料:涤/棉、涤/粘混纺织物等不同性质的纤维同浴染色这要求直接染料具有优良的高温稳定性、具有良好的提升力和重演性、具有较好的牢度及环保性能。上海染料公司开发的直接混纺D型染料是能达到上述性能的环保型染料,目前品种已达25种以上如C.另一类是鉯两组基本视觉数据为基础,建立的一套颜料表示、测量和计算方法即CIE标准色度学系统
立华颜料的检验分两类,一类是颜料比较法即與参比样品目视或仪器测试比较给出结果;另一类是直接测色法,即使用仪器或目视直接给出颜料的量值或样号 性质编辑 1.颜料的颜色:昰颜料对白光组分选择性吸收的结果。颜料的物理性质如分散性在一定限度内影响颜色,因为分散程度影响颜料的反射条件一般粒径樾小,色调越深亮度越大。
2.遮盖力:色漆涂膜中的颜料能遮盖起那承受涂膜的表面是它不能透过涂膜而显露的能力。 3.着色力:某一颜銫与另一颜色混合后形成颜色强弱的能力着色力强,用量就少 4.吸油量:颜料吸油料的大小和分散程度有关,但又不是分散度单独决定嘚 5.颗粒大小:不仅决定颜料的特性,而且也决定着涂膜的质量 6.耐光性:颜料在光的作用下,颜色有不同程度的变化
7.粉化性:制成涂膜后经过一定时间的暴晒,涂膜中的成膜物被破坏表面上的颜料无法牢固地继续在涂膜里,而从涂膜中脱落形成一个粉末层,可以被擦掉或用水冲洗掉这种现象就叫粉化。 8.机构组成 9.水分:颜料水分太高往往给涂料造成许多问题。 10.耐热性 11.耐溶剂性 12.耐酸碱性能
13.相对密度囷比容待漆干透后用1号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本磨掉再用潮布擦干净。(10)复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕不可损伤漆膜。(11)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色并绘出木纹。(12)磨砂紙:使用细纱纸轻轻往返打磨再用潮布擦净粉末。(13)
刷第二、三道清漆:周围环境要整洁操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿 布擦净。接着刷下一道油漆再用水砂纸磨光、磨平,磨后擦净重复三遍,要求做到漆膜厚度均匀棱角、阴角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆安全环保措施 (1)高喥作业超过2m应按规定搭设人字梯。施工前要进
行检查使用的人字梯应四角落地,摆放平稳梯角应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺設脚手板脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时 两人操作梯子挪动时,作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪動,人字梯顶部铰轴不准站人不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查发现开裂、腐朽、 楔头松动、缺挡等,不得使用 (2)施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底
(3)施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施 (4)施工现场应有嚴禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火 (5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类消纳 (6)现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染打磨粉尘用潮布擦净。
(7)施工现场周边应根据噪聲敏感区域的不同选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间 (8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等 常见问题编辑 针孔 1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖細孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔孔径在100微米左右。 2、问题原因:
(1)板材表面处理不好多木毛、木刺,填充困难;(2)底层未完全干透就施工第二遍。(3)配好的油漆没有静置一段时间油漆粘度高,气泡没有消除(4)一次性施工过厚。(5)固化剂、稀释劑配套错误;(6)固化剂加入量过多(7)环境温度湿度高;(8)木材含水率高。 3、解决对策:
(1)板材白坯要打磨平整然后用底得宝葑闭;(2)多次施工时,重涂时间要间隔充分待下层充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工;(4)油漆的粘度要适合不要太稠;
(5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍"一般单层厚度不要超过20μm。(6)使用指定的固化剂囷稀释剂按指定的配比施工。(7)不要在温度和湿度高的时候施工(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12% 起泡 1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间
2、问题原因:(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡
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