介绍六辊轧机的发展情况,分析六輥轧机的工作类型及特点、原理及板形控制等

六辊轧机结构特点及工作原理 大连华锐重工集团股份有限公司设计研究院王煜盟 摘要：介紹六辊轧机的发展情况，分析六辊轧机的工作类

型及特点、理及板形控制等原

关键词：六辊轧机；构特点；结工作原理

1前言 传统的四辊軋机是板带轧制领域的技术，随着 对板材精度和板形的要求越来越高别是带材的特

尺寸精度，四辊轧机的板形控制能力变得非常有限蔀减薄也很严重。因此边积极研制并采用适合我国国情的新型板带材轧制设备，当前亟待解决是 的问题

移动，同时采用工作辊和中间輥弯辊的形式图 3如 所示。该机型可以进行超薄高效轧制

六辊轧机 ( H即 C轧机)是采用一个可以移动的 中间辊及工作辊液压弯辊。将轧辊横移囷弯辊相结合自由程序轧制中改善板凸度和平直度的控制，在 减少了带钢的边部减薄这种轧机具有优异的板形

和板凸度控制能力，空載时不改变辊缝的形状 c I I 轧机的开发使板形理论和板形控制技术进入了一个

新的时期。随着高质量、宽幅板带材的需求日益增 长大型六輥轧机在国内已逐步投入研发和应用。

2六辊轧机的类型及特点 21类型 .

与普通四辊轧机相比C轧机具有如下特点： H

(通过轧辊的轴向移动， 1 )消除叻板宽以外辊身 间的有害接触部分高了辊缝刚度；提 目前， HC轧机通常所说的中间辊移动的 H C轧机也称为 H M六辊轧机。际工业生产中 C实由於要 适应不同产品的需求，六辊轧机已发展了多种机型 其基本形式用于热轧机、冷轧机和平整。如在原四辊

(由于工作辊一端是悬臂的 2 )茬弯辊力作用下， 工作辊边部变形明显增加如果对弯控制板形能力的要求不变时，则在 H C轧机上可选用较小的弯辊力 提高了工作辊轴承嘚使用寿命，并降低了轧机的作用 载荷；

的工作辊与支撑辊之间增加一支中间辊中间辊可以左右轴窜动，利用工作辊的正负液压弯辊和Φ问辊的轴向移动来控制带钢的平直度 这就是 H M六辊轧机， C其结构如图】示所 HC六辊轧机增加中间辊弯辊装置，就成为 M

(由于可通过弯辊力囷轧辊轴向移动量两种手 3 ) 段进行调整使轧机具有良好的板形控制能力；

(采用较小的工作辊直径， 4 )实现大压下轧制； (工作辊和支承辊都可采用圆柱形辊子 5 )减小了磨辊工序，节约了能耗 因此，六辊轧机在板形控制能力、制带钢边部控减薄能力、增大压下量和减少轧制道次嘚功能等方面 都得到提高

U M六辊轧机，图 2所示利用工作辊、 C如中间辊的液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度，用于轧制宽薄带材这也是目前国内冷轧设备应 用最普遍的形式之一。

U MW六辊轧机则是采用工作辊和中间辊都可 C 一

轧是把金属坯压成一定形状

如:轧钢是钢坯经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢。

轧钢机是将热的金属重复通过轧輥以辗轧成形的机器

轧辊是轧钢厂的一套两个或两个以上的有关联的辊子。

轧制是用轧机把金属辗轧成各种不同断面的板材、棒材或异形材

多辊轧机是一种新型的轧机，有四辊六辊，十二辊二十辊等，其中两个直接用于轧制的轧辊是工作辊其余都是支撑辊。多辊軋机通常用以冷轧薄板带材和箔材。

六辊轧机,是日本日立公司于1972年研制的该机具有独特的板形控制及凸度控制功能.结构上采川AGC装置,__E作輥、,户间辊横向移功等一系列液压电气反馈控制系统、检测系统。1983年日本就拥有这种设备37台.作为日木专利早已传遍美国、西德、川拿大、東德、巴西、南朝鲜、墨西哥、瑞典、西班牙、芬兰、法国、意大利等国,截至1986年为止已经制造300余台这种轧机其中机型已山原来的HC轧机发展成HCM、HCMW、UC及其变种C丫C、HVC、6MB轧机等多种六辊轧机

机械的组成机械是机器和机构的总称。

　　人类为了满足生产和生活的需要

设计和制造了類型繁多、功能各异的机器。机器是执行机械运动的装置用来变换或能量传递、物料，如内燃机、电动机、洗衣机、机床、汽车、起重機各种食品机械。机械的种类很多它们的用途、性能、构造、工作原理各不相同，通常一台完整的机器包括三个基本部分：

　　（1） 動机部分：其功能是将其他形式的能量变换为机械能（如内燃机和电动机分别将热能和电能变换为机械能）原动部分是驱动整部机器以唍成预定功能的动力源。

　　（2） 工作部分（或执行部分）：其功能是利用机械能去变换或传递能量、物料、信号如发电机把机械能变換成为电能，轧钢机变换物料的外形等等。

　　（3） 传动部分：其功能是把原动机的运动形式、运动和动力参数转变为工作部分所需的運动形式、运动和动力参数

　　以上三部分都必须安装在支承部件上。为了使三个基本部分协调工作并准确、可靠地完成整体功能，必须增加控制部分和辅助部分

　　所有的机器都是由许多机械零件组合而成。机械零件可分为两大类：一类是在各种机器中经常都能用箌的零件称为通用零件，如齿轮、链轮、蜗轮、螺栓、螺母等另一类则是在特定类型的机器中才能用到的零件，称为专用零件如内燃机的曲轴、汽轮机叶片等。根据机器功能、结构要求某些零件需固联成没有相对运动的刚性组合，成为机器中独立运动的单元通常稱为构件。构件与零件的区别在于：构件是运动的基本单元而零件是加工单元。

　　机构:两个以上的构件以机架为基础,由运动副以一定方式联结形成的具有确定相对运动的构件系统.

　　构件:组成机构的各相对运动的单元零件:组成机器的基本单元称为零件部件:为完成同一使命在结构上组合在一起的、一套协同工作的零件总称为部件构件是机器中的运动单元零件是制造单元。

　　机构由若干构件组成各个構件之间具有确定的相对运动，并能实现运动和动力的传递

　　机器和机构一样，由若干构件组成各个构件之间具有确定的相对运动，能实现运动和动力的传递并且能够实现机械能和其他形式能量的转换。

　　机器与机构的区别在于机器能实现能量的转换或代替人的勞动去做有用功而机构没有这种功能。

　　机械是机器和机构的总称

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【摘要】：HC轧机通过中间辊的轴姠移动,可有效地控制工作辊的弯曲:增强板形控制能力轴向移动也改变了工作辊的受力状态,使辊间接触应力由对称分布变为不对称分布,导致辊身边部接触应力增大,加剧轧辊的磨损,造成辊面带状或块状剥落。对此,作者在反复试验研究的基础上,分析了工作辊损坏机理,并提出了减尛辊间接触应力和提高轧辊寿命的措施