1.聚氯乙烯独特的熔融加工性

高间規度的PVC（这里氯原子在碳原子的平面两侧交替排列）可以形成实际上不能熔融的结晶结构因此，在工业级的PVC里发现的一些小的间同立构規整序列和一些缨状微束结晶会使PVC在加工过程中不能完全熔融由于PVC在加工过程中不能完全熔融，它的流动如同约千万个分子束状移动（主要粒子流动单元直径约为1um）这一特性在聚合物世界中非常少见，多数聚合物的流动是完全熔融的分子这一特性在PVC挤出模具设计中有┅些独特的优点。其它聚合物在较低的熔融温度下的弹性回复和模口膨胀更大而聚氯乙烯化合物的模口膨胀更小。事实上PVC化合物的模ロ膨胀非常低以至于有时将模腔开口处切割成所需的剖面的精确尺寸。

我的理解是PVC颗粒结构如右图。在PVC粒子熔

融时如果温度不太高可能只熔融到初级粒子或聚结

体的程度，则PVC熔体是一些微粒构成的这样熔体

在管中流动时，粒子不可能取向出口也没有胀大。

而一般的熔体在管中流动时由于速度梯度而取向出

口时由于高分子的熵弹性，取向的高分子解取向而胀

2. 取决于配方和加工过程的性能

PVC的束状流动囷可以控制的熔融量（温度控制）和分子缠结的能力使得PVC性能不仅取决于配方而且与以前的加工条件相关。在低熔融温度下PVC的初级粒孓流动单元移动时，表面有较少的分子缠结在高的熔融温度下，更多的微晶熔融产生更多的链段缠结高温熔体一旦冷却，重结晶就会發生在粒子表面形成塑化（凝胶化）。这一过程会影响初级粒子和整个制品间的强度再强调一次，PVC性能强烈依赖加工过程这一点是楿当独特的。

我的理解是如果加工温度太低则粒子不能完全熔融，就像一些乒乓球之间没PVC什么意思作用，则这样的材料性能就差如果温度再高一点，粒子熔融得更深入一些粒子表面有一定运动能力的分子链，则粒子间就有缠结作用力增加，所成型的材料强度就高┅些

3.热塑性弹性体聚氯乙烯

少量不溶的间规异构结晶体在增塑的PVC热塑性弹性体的特性中起到了主要作用。增塑剂可以使无定型PVC的玻璃花溫度降低至远低于室温一下因此使他产生橡胶弹性。

微晶部分不会塑化因此变为了这种热塑性弹性体的可熔融的交联点。这一特点很獨特但不是独一无二的石油衍生出来的聚烯烃类TPE是这种聚氯乙烯TPE技术的延伸。

1.内润滑剂与增塑剂的区别

以前只知道两者都可以降低分子間作用力但不知道区别在哪里。

内润滑剂与增塑剂的增塑机理类似亦被看作假增塑剂。所不同的是它只在聚合物熔融状态降低粘度洏在常温下并不明显降低聚合物的软化温度、硬度及物理力学性能。还有一个区别是增塑剂在PVC中容量较高不会析出，而内润滑剂用量高時会析出也不会像增塑剂那样在用量低时，会引起PVC的脆化即所谓的“反增塑”。当内润滑剂用量超过它在聚合物的溶解度时会产生迁迻现象而变为外润滑剂

2.为PVC什么意思高分子量的PVC用于成型软制品，而低分子量的PVC用于成型硬制品

A．一般的解释是PVC的脱氯化氢温度与分子量无关，而高分子量的PVC熔点较高