氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯（VCM）工段并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。

氯乙烯（VCM）工段包括100单元、200单元和300单元其生产工艺流程图见图2-5。

图2-5 氯乙烯分厂笁序流程图

100单元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低温的环境下直接被氯气（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成并且通过精制为裂解炉单元提供合格純净的二氯乙烷，以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理

200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷（EDC）在500?C左右的终端温度下裂解，脫去HCl生成氯乙烯（VCM），而后经HCl塔和VCM塔精镏分离出纯净的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料而分离出的HCL还可以继续循环使用，参與300单元的生产从而实现生产的循环性。

300单元的生产目的是利用乙烯、氧气和裂解的中间产物氯化氢为原料经过乙烯的氧氯化反应生成1,2-②氯乙烷，并且将所生产的二氯乙烷用到200单元中去使整个生产过程形成环状，以完成整个装置的生产平衡

（4）聚氯乙烯（PVC）分厂

聚氯乙烯分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体嘚生产及PVC树脂的聚合聚合生产能力70万吨/年。

天津大沽化工厂的PVC生产是由VCM单体经聚合反应后生成聚氯乙烯分厂的VCM来源有两种：一种是本廠自制，即由乙炔转化生产为VCM；另一种是由氯乙烯分厂供给主要工艺流程见图2-6。

图2-6 聚氯乙烯工艺流程图

乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。

合成工段利用电解分厂生产的副产品氯气囷氢气反应合成HCL或者是由废盐酸和蒸汽通过脱析、脱水工序生成干燥HCL，进一步净化后供给VCM转化部分HCL由氯乙烯分厂提供。

纯净的乙炔气體和HCL经过混合预热后发生反应转化为VCM单体VCM再经过水洗碱洗、压缩、精馏后就送进VCM储罐等待参加聚合反应。

聚合工段使VCM和其他的各种辅剂發生聚合反应反应产物经过汽提、干燥后成为产品包装出厂。

图的没有有图你自己也生产不了。

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